Как изготовить бетон: Как сделать бетон своими руками

Разное

Содержание

Как сделать бетон своими руками

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Как сделать бетон своими руками

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетонаСредняя прочность данного класса, кг с/кв.
см
Ближайшая марка бетона
В 565М 75
В 7,598М 100
В 10131М 150
В 12,5164М 150
В 15196М 200
В 20262М 250
В 25327М 350
В 30393М 400
В 35458М 450
В 40524М 550
В 45589М 600
В 50655М 600
В 55720М 700
В 60786М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток.

Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо

сть и морозостойкость

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительнаяСтальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны

й щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Приготовление бетона

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Емкость для приготовления бетонаПриготовление бетонаПриготовление бетона

Шаг 2. Сухое смешивание

Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.

Замес в бетономешалке

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Видео — Как сделать бетон своими руками

ᐈ Как сделать (приготовить) бетон м150: замес, состав, пропорции

Подробности
Опубликовано 26 Февраль 2019
Просмотров: 945

Характеристики и производство бетона марки м150

Как сделать бетон м150?, незаменимый материал для строительных нужд. Крепость камня всегда поражала, современное строительство учло прежний опыт и расширило сегодняшние возможности.

Для разных вариантов строительства преимущественна своя плотность конструкции, что хорошо в одном варианте, не приемлемо в другом. Бетон марки м150 является легким раствором, его применяют для штукатурки, заливки полов, дорожек, там где не предусмотрены большие нагрузки на основание.

Как изготовить бетон м150?

Для решения задач, где не требуется создание конструкций высокой прочности, используется бетон м150. Марка данного профиля широко используется при заливке железобетонных изделий. Благодаря своей невысокой стоимости является весьма распространенной и привлекательной, пользующейся особым спросом у потребителей и строителей.

В состав бетона с индексом м150 входит цемент, песок, заполнитель крупных фракций, вода и специальные добавки придающие составу быстрое затвердение и ряд других свойств. Смешивание всех частей в определенных пропорциях позволяет получить исходную массу с названием бетон м150. Завершение процесса происходит путем тщательного перемешивания. Разумнее в этом случае использовать бетономешалку и емкость для готового раствора. Специальная техника значительно облегчит труд и сделает раствор идеальной консистенции, что несомненно положительно скажется на качестве желаемого результата.

Состав и пропорции раствора м150

Цемент составляет десятую часть всей смеси. Обращайте внимание на срок производства годности, пограничный период лишит продукт его свойств, раствор не получиться однородным.

  • Чистый песочный элемент, размером около 2 мм;
  • Гравий крупной фракции или известь;
  • Водная часть;
  • Специальные добавки.

В 1м.куб будет 2,4 тонны приготовленной массы.

Изготовление смеси

Приобрести бетон м150 можно в готовом варианте, но экономичнее сделать его своими руками. Бетономешалка обеспечит плавное перемешивание всех ингредиентов и быстрое изготовление раствора, а также неспешную и внимательную последующую работу. Аренда строительной техники, на нужный период строительства, легкий и экономичный вариант.

Перед началом работ необходимо смочить водой внутреннюю емкость бетономешалки, это обеспечит чистую работу без образования столба пыли.

Загрузите нужные пропорции песка, щебня и воду – тщательно перемешайте

Последним этапом засыпают цемент, однородная масса получается очень быстро, буквально в течение 5-10 минут.

Составляющие бетона:

  1. Цемент марки м400 – 10 кг;
  2. Песок – 36 кг;
  3. Щебень – 46 кг;
  4. Водная основа – 9.

Уменьшение количества воды придаст дополнительную плотность раствору, пластификатор сделает смесь плотной, прочной и устойчивой к температурным перепадам.

Как сделать бетон м150 с дополнительными наполнителями или нет: добавки повышают уровень водонепроницаемости и морозостойкости.

  • < Назад
  • Вперёд >

Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

  • Достаточно большой срок службы;
  • Имеет превосходные показатели прочности;
  • Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
  • Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев. ).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

  1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
  2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
  3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
  4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

  • Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
  • Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
  • Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
  • Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси Фракции гравия (мм) Фракции щебня (мм)
10мм 20мм 40мм 80мм 10мм 20мм 40мм 80мм
Максимальной пластичности 210 195 180 165 225 210 195 180
Средней пластичности 200 185 170 155 215 200 185 170
Минимальной пластичности 190 175 160 145 205 190 175 160
Не имеющий пластичность  180 165 150 135 195 180 165 150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

  • Необходимая марка бетона;
  • Требуемый уровень пластичности раствора;
  • Маркировка используемого цемента;
  • Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА
ЦЕМЕНТА
МАРКА БЕТОНА
  М100 М150 М200 М250 М300 М400
М 300   0,74 0,63 0,56 0,49 0,41 — 
  0,81 0. 69 0.61 0.53 0.46  —
М 400   0,87 0,72 0,65 0,57 0,51 0,39
  0,92 0,79 0,69 0,62 0,56 0,44
М 500   0,86 0,70 0,63 0,62 0,48
  0,89 0,75 0,70 0,64 0,53
М 600   0,92 0,76 0,70 0,64 0,49
  1. 02 0,78 0,72 0,70 0,54
 — использование гравия.   — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.





После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона Марка цемента
М 400 М 500
Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень)
М100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
М150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
М300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
М450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

состав и пропорции, замешивание раствора

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Оглавление:

  1. Характеристики бетонных смесей и состав
  2. Пропорции ингредиентов
  3. Особенности самостоятельного изготовления

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона М100 М150 М200 М250 М300 М400 М500 М600
Требуемый цемент (минимум) М300 М400 М400, М500 М500-М600 М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

  • Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
  • Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
  • Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
  • Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
  • Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
  • Армирующую фибру.

Рекомендуемые пропорции бетона

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора Массовый состав на 1 кг цемента, кг Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л Выход бетона на 10 л цемента, л
для М400 для М500 для М400 для М500 для М400 для М500
М100 4,6:7 5,8:8,1 41:61 53:71 78 90
М150 3,5:5,7 4,5:6,6 32:50 40:58 64 73
М200 2,8:4,8 3,5:5,6 25:42 32:49 54 62
М250 2,1:3,9 2,6:4,5 19:34 24:39 43 50
М300 1,9:3,7 2,4:4,3 17:32 22:37 41 47
М350 1,2:2,7 1,6:3,2 11:24 14:28 31 36
М400 1,1:2,5 1,4:2,9 10:32 12:25 29 32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Как подготовить бетон – пропорции и рекомендации по производству


Многих начинающих и даже опытных строителей интересует вопрос – как сделать бетон своими руками, и что он собой представляет? Речь идёт о смеси, состоящей из песка, цемента и гравия. Что касается самого производственного процесс, то он заключается в последовательном смешивании вяжущих компонентов, воды, добавок и различных наполнителей (антисептиков, пластификаторов, гидрофобизаторов).
В качестве основных вяжущих элементов смесей традиционно выступают цементы: портландцемент, пуццолановый и магнезиальный.

Что касается наполнителей, то ими могут быть: гравий, щебень, песок, каменный скол, перлит и даже керамзит.

Важнейшие технические характеристики бетона

Главными связующими компонентами бетонной смеси выступают цемент и вода. В большинстве случаев эти компоненты подбирают по определенным пропорциональным отношениям, которые принято обозначать всего 2 буквами: «В/Ц» (сопоставление воды и цемента). Неудивительно, что среди профессионалов указанная величина считается наиболее важной и весомой. Она напрямую влияет на прочностные характеристики материала.

При понижении соотношения В/Ц прочность бетона повышается. Если уповать только на теорию, то достаточно значения в 0.2 для начала гидратационного процесса. По факту подготовленная смесь окажется на выходе избыточно жесткой, с номинальной пластичностью и быстрым застыванием. В практической плоскости значения 2-х указанных выше величин варьирует от 0.3 до 0.5.
При самостоятельной подготовке бетонной смеси многие профессионалы допускают существенную ошибку – добавляют излишне большой объём воды. Как следствие, повышается подвижность бетона, но его прочностные характеристики понижаются в разы.
Не стоит упускать из поля зрения и столь важный аспект, как качество применяемых наполнителей. От них напрямую зависит теплопроводность, водонепроницаемость, морозоустойчивость, а также прочность на сжатие материала.

Как сделать бетон своими руками: практические рекомендации

Для того чтобы сделать бетон своими руками, да к тому же и с отменными эксплуатационными характеристиками, в смеси должен присутствовать как мелкий (фракции размером от 0.2 до 5 мм), так и крупный (5-80 мм). За счёт разных по размерам наполнителей внутри смеси минимизирует количество незаполненного пространства, т.е. пустот.
Чтобы получить облегченный, тяжелый или обычный бетон принято использовать гравий, щебень, а также песок с фракциями размером от 5 до 80 мм. Принимая во внимание плотность крупнофрационного наполнителя, можно определить и плотность самого бетона. Ракушечник, песчаник, а также ряд других материалов имеют плотность от 1000 до 1400 кг/м3.

Главным наполнителем рассматриваемого материала выступает песок.

Песок бывает: крупным, средним, мелким и очень мелким. Роль этого компонента при изготовлении бетона крайне важна. За счёт песка можно не только нивелировать опасность возникновения деформаций, но и повысить прочность готового материала. Песок обеспечивает равномерное и плотное заполнение внутренних пустот, которые образовываются в пространстве между крупнозернистым заполнителем.
При производстве бетона своими руками используют щебень, а также песок. Главное условие – отсутствие в составе глинистых соединений, грунта. Небольшое количество указанных пород может понизить прочностные характеристики бетона.

Что касается соотношения крупного и мелкого наполнителей в смеси из бетона, профессионалы рекомендуют руководствоваться пропорцией 4:6. В случае отказа от песка необходимо рассчитывать на получение крупнопористого бетона без песка, притом с невысокой плотность и высокими теплоизоляционными характеристиками.
Согласно ГОСТ 25192-82 бетонные смеси принято классифицировать по функциональному назначению: по вяжущему веществу, наполнителю, рекомендациям по условиям затвердевания.
Ко всему прочему предусмотрено разделение состава по объёмной массе, концентрации вяжущего вещества, заполнителей, а также удобства укладывания материала. Для лёгких бетонов объёмная масса не превышает 500 кг/м3. Что касается особо тяжелых и тяжелых составов, то их объёмная масса составляет 2500 кг/м3.
Если говорить о легких бетонах, то в них содержится небольшое количество вяжущих соединений, а вот крупных наполнителей – больше. Подвижность и жесткость – характеристики, важные при условии, что работы выполняются при помощи бетононасосов.

На каждый из перечисленных параметров влияет качество воды, щебня, песка и цемента. Не менее важные аспекты – соотношение и пропорции компонентов.

Марка бетона с учётом прочности зависит от применяемого цемента, а также соотношения между цементом, песком и щебнем (Ц:П:Щ). Что касается величин В/Ц, она напрямую зависит от надёжности и качеств заполнителей.

Рекомендованное соотношение между цементом, песком и щебнем для формирования бетона марка прочности на сжатие, которого в сегменте жилищного строительства составляет – 1:2.1:3.9, если говорить о цементе М400. Из того же цемента можно подготовить состав под железобетонный фундамент, где используется увлажненный песок и грунт.
Как сделать бетон своими руками: дополнительные аспекты
Подбирая цемент под будущую смесь важно учитывать ряд требований к производству бетона по прочности, химических соединений, морозоустойчивости, водонепроницаемости. Эти аспекты заслуживают первостепенного внимания, поскольку земля под будущую постройку может быть разной.
Задача первостепенной важности – принять во внимание конструктивные особенности всех элементов по отдельности, так и подходы к их изготовлению.
Ориентировочный выбор цементной марки для производства бетона с заданными характеристиками прочности, представлены в табл. ниже:


Обеспечить необходимый уровень удобоукладываемости достаточно просто – ввести в состав специализированные пластификаторы. Существует большое количество разнообразных добавок, которые улучшают качественные характеристики бетона (прочность, влагопоглощение, морозостойкость).
Для подготовки стандартной бетонной смеси достаточно выдерживать пропорции, представленные ниже:

  • 1 ч цемента;
  • 2 ч песка;
  • 4 ч щебня;
  • 0.5 ч воды.
Правильно подбирая пропорции (Ц : П : Щ : В/Ц), важно учесть ряд важных аспектов:
  1. Способ укладки состава, место доставки смеси, правильное получение удобоукладываемости.
  2. Для сооружения каких именно конструкций предполагается использовать бетонный состав. Не менее важно оптимизировать бетонные свойства.
  3. Качество используемых компонентов. Что касается бетонных характеристик, они определяются ингредиентами.
Принимая во внимание все вышеперечисленное приходится констатировать – производство бетона – задача индивидуальная. Тем не менее, даже в домашних условиях удается получить надёжную бетонную смесь с высокими техническими характеристиками.

приготовление, расчет, пропорции, сколько стоит?

Эта статья посвящается отчаянным людям, решившим приготовить бетон для фундамента своими руками.

К сожалению, мы можем помочь вам только советами.

Но мы надеемся, что наши советы, все же, облегчат ваш труд и помогут вам избежать досадных ошибок, нивелирующих результаты ваших усилий. Поэтому, начнем с начала, для приготовления бетона нам потребуется… 

Состав и пропорции бетона для фундамента

Для приготовления бетона нам понадобятся следующие строительные материалы:

  • Цемент — марок М400 или М500. В крайнем случае, бетон можно приготовить из портландцемента марки М300.
  • Песок — крупной фракции, просеянный и избавленный от органических вкраплений.
  • Вода – питьевая, фильтрованная, комнатной температуры. Причем жидкость не должна содержать органической грязи, водорослей, песчаной взвеси и прочих вкраплений. Словом, грязная вода для производства не годится – содержащиеся в ней компоненты могут изменить характеристики бетона.
  • Щебень – дробленый до фракции с условным диаметром не более одного сантиметра. Более крупный щебень в приготовлении бетонных растворов не используется – крупные камни невозможно утрамбовать в толщу отливки. Они спровоцируют появления бугров на теле ростверка.

Причем сам бетон образуется в результате соединения цемента с водой, а песок и щебень вводятся на правах легирующих компонентов, снижающих стоимость основного раствора за счет увеличения его объема.

Готовые рецепты бетона

Для приготовления бетона все эти элементы следует смешать определенным образом. Причем конкретный результат (марка бетона) зависит от пропорций в смеси.

Например, самая распространенная марка бетона — М150 – изготавливается из сухой смеси, состоящей из одной части 400 цемента, трех с половиной частей песка и 5,7 частей щебня. Если в процессе производства будет использоваться 500 цемент, то к нему стоит добавить не менее 4,5 частей песка и 6,6 частей щебня.

А вот высокопрочный бетон марки М300 изготавливается по совершенно иному рецепту – к одной части 400 портландцемента добавляют 1,9 части песка и 3,7 части щебня. Если в процессе создания бетона используется 500 цемент, то к одной части основного ингредиента добавляют 2,4 части песка и 4,3 части щебня.

Сколько потребуется воды?

Консистенция бетона для фундамента определяется объемами вводимой в сухую смесь жидкости.

Причем минимальный объем воды определяется по пропорции 0,25 литра жидкости на один килограмм цемента. Меньший объем не допускается: ведь недостаток жидкости может остановить процесс образования цементного камня.

Поэтому в строительном деле практикуют увлажнение еще не застывшего раствора, из верхних слоев которого влага уходит в первую очередь.

Оптимальное соотношение между весом цемента и литражом воды определяется по пропорции 1 кг на 0,5-0,75 литра.

Именно такой объем воды гарантирует не только оптимизацию процесса отвердения раствора, но и обеспечивает более комфортные условия приготовления бетона.

Ведь вязкие среды, содержащие минимум жидкости очень сложно промешать даже в бетономешалке, а вручную такие растворы просто не готовят.

Как приготовить литой бетон для фундамента своими руками?

Разобравшись с ингредиентами можно  приступать к приготовлению раствора под литье в опалубку.

И для этого нужно сделать следующее:

  • В сухую тару (или бак бетономешалки) засыпают песок и цемент. Причем, именно в такой последовательности. Хотя возможна и следующая техника – в тару засыпают половину приготовленного песка, далее, в песок вводят весь цемент и досыпают вторую половину оставшегося песка.
  • Полученную путем вышеупомянутых манипуляций сухую смесь перемешивают (без добавления воды)  до изменения естественного цвета песка на грязно-серый колер, наследуемый от цемента.
  • Далее, в сухую песчано-цементную смесь вводят воду. Причем жидкость стоит добавлять к сухой фракции постепенно, но без перерывов, помешивая увлажняемую смесь.
  • После соединения сухой фракции с жидкостью и тщательного перемешивания увлажненной песчано-цементной массы в нее добавляют щебень. Подсыпая легирующий элемент порциями, равными по объему одной части цемента.

В итоге, в емкости смесителя или в баке бетономешалки образуется вязкая масса, которую следует использовать по назначению до начала «схватывания» (первичного твердения) цементного камня.

Заливка бетона в опалубку — как это делается

Бетон подается в готовую опалубку, с уже установленной армирующей сеткой. Поэтому, параллельно с подготовкой самого раствора (или до этой операции) на стройплощадке необходимо собрать и укрепить саму опалубку и внедрить в нее армирующий каркас.

Бетон подают в опалубку по управляемому желобу или перебрасывают совковыми лопатами. Укладку раствора начинают с 30-сантиметрового слоя. Он располагается по всему периметру опалубки и тщательно штыкуется или прессуется. Причем трамбовка бетона для фундамента своими руками практически не делается. Для этих целей используют специальное оборудование – вибромашину.

После опрессовки первичного слоя, поверх него заливают второй. Причем литье раствора продолжают без перерывов. Поэтому целесообразно разделить занятых на сооружении основания строителей на две бригады. Первая будет готовить раствор, а вторая – заливать и прессовать слои бетона.

Сколько стоит бетон для фундамента: экономическая эффективность

Цена готового раствора складывается из стоимости самих компонентов, транспортных расходов (отплаты маршрута бетономешалки) и торговой наценки, определяемой продавцом бетона.

Цена самодельного раствора складывается из стоимости компонентов и оплаты за аренду стационарной бетономешалки, вибропресса  и прочего инструментария, участвующего в процессе самостоятельного производства бетона.

Как говорится: выводы очевидны – самодельный раствор всегда дешевле готового бетона. Ну а качество зависит лишь от старания начинающего бетонщика или совести изготовителей готового раствора. И если вы не будите «халтурить», то ваш бетон прослужит вам намного дольше «покупного» раствора!

Состав и пропорции бетона в ведрах для изготовления фундамента

Бетон является одним из самых универсальных и распространенных материалов для заливки фундамента. Его приготовление сопряжено с рядом сложностей, в частности соблюдением пропорций и выбором качественных составляющих для приготовления состава. В этой статье мы постараемся изложить ряд рекомендаций, способных помочь вам сделать оптимальный раствор для фундамента своими руками, с помощью самой часто используемой мерной единицы  – ведра.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м2. Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Пользователи часто ищут:

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Обозначения бетона и области применения

Для того чтобы разделять бетон на виды используются буквенно-численные обозначения. Первой идет буква «М», а за ней число, обозначающее степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту полного затвердения (приблизительно месяц). Например, М400, в этом случае сопротивление равняется 400 кг/мс2. А значит, чем больше цифровое обозначение, тем более прочным является бетон.

Для каждого вида строительных работ используется конкретная марка бетона:

  • марки от М100 до М150 используются для заливки под фундамент;
  • М200 является самым распространенным вариантом, с помощью этой марки заливается фундамент, стяжка пола, подпорные стены и дороги;
  • М350 используется как заливка для фундамента под крупные сооружения, а также для дорожных настилов.
  • марки с более высокими показателями используются уже при строительстве более сложных и тяжелых конструкций, таких как различные гидросооружения, плотины и дамбы, в быту они не применяются.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.   Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Совет! Применяйте мелкий щебень, фракция которого не выше 2мм.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.

Соотношение компонентов и общие рекомендации

Не так просто понять какое же соотношение составляющих является оптимальным, ведь каждая постройка сугубо индивидуальна, поэтому при строительстве своими руками опирайтесь на рекомендуемые пропорции.

Таблица, которую вы видите ниже, представляет пропорции, выраженные долями, поэтому ведро отлично подойдет как мерная единица:

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Наиболее подходящим аппаратам для замеса бетона правильной однородной консистенции станет бытовая бетономешалка.

Важно! Учитывайте, что песок содержит влагу, поэтому перед началом работ его необходимо тщательно просушить либо уменьшить количество воды в пропорции. А также следует проверить чистоту песка, он не должен содержать примеси глины и ила, или же может содержать их в очень маленьком количестве. Для этого поместите небольшое количество песка  в емкость и залейте водой, если появится много вязкого осадка, значит, он не пригоден для работы.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Марка бетона

М100М200М250М300

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты.   Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент.  Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Работы по заливке фундамента следует проводить в теплое время года, чтобы он не начал замерзать, а образовавшиеся кристаллы льда не начали его разрушать изнутри.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто. Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой  при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует. Даже если вы где-то что-то упустите и в  результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

Как смешать цемент для приготовления раствора или бетона

В этом блоге мы сконцентрируемся на двух типах смесей, в которых используется цемент для связывания других компонентов вместе, чтобы сделать прочный строительный материал.

Бетон - это законченный строительный материал. Его можно использовать для возведения фундаментов под стены и другие кладочные конструкции. Готовые бетонные мешки пригодятся для гораздо меньших проектов - все, что вам нужно сделать, это добавить воды.

Раствор изготовлен из цемента и песка - он не такой прочный, как бетон, но обычно используется в качестве клеевого материала - например, для наклеивания тротуарной плитки при строительстве патио.

Как смешать цемент для приготовления раствора или бетонной смеси

Смешивание цемента - это отличный навык, который нужно освоить самостоятельно, и его можно применять в огромном количестве проектов наружного строительства вокруг вашего дома.

Используя подходящие инструменты, материалы, защитное снаряжение и немного смазки для локтей, вы можете приготовить свой собственный раствор или бетонную смесь, готовую к использованию для следующей работы.

Для большинства домашних работ цемент можно замешивать самостоятельно. Если вы планируете большую площадь или более сложный проект, возможно, вам стоит приобрести бетономешалку.

Но если вы готовы заняться своими руками, смешать цемент легко, и вы можете сделать это за несколько быстрых шагов:

  1. Подготовить оборудование и материалы
  2. Из песка, цемента и воды приготовить раствор и бетон, добавить в смесь заполнители.
  3. Тщательно перемешайте до получения нужной консистенции
  4. Смесь материалов для приготовления раствора или цемента
  5. Очистить от затвердевания

С помощью нашего полезного руководства мы расскажем, что вам нужно сделать, и научим, как приготовить цементный раствор или бетон всего за пять простых шагов.Узнайте больше о том, что вам понадобится, и о том, как начать работу с Marshalls.

Что вам понадобится

Прежде чем начать, вам необходимо приобрести все материалы, необходимые для изготовления цемента:

  • Цемент
  • Песок
  • Вода
  • Заполнители (при приготовлении бетонной смеси)

Не путайте растворную смесь с бетонной смесью, они не содержат заполнителей, необходимых для получения правильной толщины и прочности бетона.

Количество каждого материала зависит от объема работы и того, сколько раствора или бетона вы хотите смешать. Если вы не знаете, какие пропорции использовать для вашей смеси, ознакомьтесь с инструкциями, прилагаемыми к вашим материалам, чтобы узнать, что рекомендует производитель.

Когда у вас под рукой будут основные материалы, самое время приобрести защитное снаряжение и принадлежности.

Оборудование для замешивания цементного раствора или бетона

Во время процесса перемешивания цемента пыль и мусор могут быть вредными, поэтому перед тем, как начинать любое перемешивание , убедитесь, что вы защитили себя следующим оборудованием безопасности:

  • Маска или защитная насадка для рта
  • Защитные очки или защита для глаз
  • Плотные защитные перчатки

Средства индивидуальной защиты на месте, соберите все инструменты в пределах легкой досягаемости от проекта. Вам понадобится:

  • Тачка / пластиковая ванна или деревянная доска для смешивания
  • Лист брезента
  • Пластиковые ведра x3 для растворной смеси или x4 для бетона
  • Лопата строительная
  • Щетка с жесткой щетиной

Сначала положите кусок брезента, затем поместите на него доску для смешивания или контейнер - смажьте доску водой, чтобы очистить от мусора и удалить остатки воды.

Теперь ваша подготовка завершена, приступим.

Смешивание цементного раствора или бетона за 5 шагов

Шаг 1. Начните измерять ингредиенты

Следуя рекомендациям производителя, поместите цемент, песок (заполнители при изготовлении бетона) и воду в отдельные пластиковые ведра. Для стандартного раствора это обычно зависит от соотношения (обычно около 3 или 4 частей строительного песка на 1 часть цемента), рекомендации различаются, но вы не хотите, чтобы смесь была слишком влажной или слишком сухой. Что касается соотношения для бетона, это зависит от того, какой прочности вы пытаетесь достичь, но, как правило, стандартная бетонная смесь будет состоять из 1 части цемента на 2 части песка на 4 части заполнителя. Для фундамента можно использовать смесь из 1 части цемента, 3 частей песка и 6 частей заполнителя.

Отмерьте примерно половину цемента, песка и заполнителей (только для бетонной смеси), которые вы собираетесь смешать. Использование половины сейчас предотвратит высыхание смеси, прежде чем вы получите возможность использовать ее полностью - вы можете смешать другую половину позже.

Насыпьте песок и заполнители (при приготовлении бетонной смеси) на смесительную доску или в емкость. Если вы используете доску, сформируйте кратер в середине кучи. Отмерьте половину используемого цемента и залейте его в середину кратера, который должен иметь конусообразную форму.

Предупреждение . Когда вы будете выливать цемент, это будет поднимать пыль, поэтому убедитесь, что ваша защитная маска или средство для защиты рта на месте.

Шаг 2: Начать смешивание

Пора начинать перемешивание.Используя лопату, смешайте ингредиенты вместе, работая лопатой вокруг кучи цемента, песка и заполнителей (при приготовлении бетонной смеси).

Здесь нет специального метода, просто переверните стопку три-четыре раза, чтобы все равномерно перемешать и получить однородный цвет по всей стопке.

Снова соберите кучу конусообразной формы и создайте еще один кратер посередине. По размеру кратер должен составлять примерно половину диаметра самого холма.

Чтобы заполнить этот кратер, вы собираетесь использовать свою воду. Опять же, нет точного количества для добавления, просто налейте столько воды, чтобы слегка заполнить кратер - достаточно, чтобы образовалась гладкая паста, когда вы начнете ее перемешивать.

Переместите края кратера в смесь и переверните, чтобы вода равномерно распределилась по смеси.

По мере того, как вода начинает впитываться в ваши ингредиенты, вам нужно повторить этот процесс, будь то на деревянной доске для смешивания или в контейнере.

Продолжайте переворачивать смесь, пока она не станет влажной. Не волнуйтесь, если он не кажется идеальным, в следующий раз вы проверите согласованность.

Шаг 3: Проверьте смесь и отрегулируйте

Когда смесь станет достаточно влажной, используйте края лопаты, чтобы сделать отпечатки на верхней части смеси, чтобы проверить ее консистенцию, создавая гребни по ходу движения.

Правильная смесь должна быть гладкой и однородной, а не сухой и не рассыпчатой.

Если ваша смесь выглядит слишком жидкой и водянистой или гребни разрушаются очень быстро, значит, в ней слишком много воды.Попробуйте добавить больше сухих ингредиентов, чтобы смесь стала более твердой.

Чтобы все сделать правильно, нужно методом проб и ошибок, поэтому не расстраивайтесь, если у вас не получится с первого раза идеальное сочетание.

Шаг 4. Приступайте к работе

Когда вы будете довольны своей смесью и она приобретет нужную консистенцию и текстуру, пора заставить ее работать. Раствор обычно используется для обмуровки стен и укладки тротуарной плитки, поэтому смесь просто затирается затиркой или выгребается лопатой из контейнера.

Бетон можно заливать или засыпать лопатой в желаемом месте, а затем при необходимости зашпаклевать, чтобы получить гладкую ровную поверхность.

Шаг 5: Получите чистку

Как только закончите, приступайте к уборке. Этот шаг нужно сделать как можно быстрее, так как вы хотите, чтобы раствор или бетонная смесь не высыхали на используемых вами инструментах и ​​не повредили их.

Используйте моечную машину или шланг для очистки излишков раствора или бетонной смеси с доски для смешивания и инструментов, протирая их щеткой с жесткой щетиной.

Всегда обращайте внимание на то, чтобы утилизировать стоки после уборки.

Используете бетономешалку? Бетономешалки

можно арендовать для больших домашних работ. Несколько главных советов по эффективному перемешиванию цемента:

  1. Убедитесь, что бетономешалка устойчива и правильно расположена.
  2. Продолжайте работу миксера после начала загрузки
  3. Направьте барабан вверх под углом 45 градусов
  4. Начните с половиной требуемых материалов
  5. Постепенно добавляйте воду, чтобы смесь не стала слишком неряшливой.

Не забудьте очистить барабан миксера, используя смесь песка, заполнителей и воды, и дайте ему поработать несколько минут.

Если приготовление собственного цементного раствора или бетона пробудило у вас аппетит к самостоятельным занятиям и у вас возникло желание обновить открытые площадки дома, у Marshalls есть множество руководств, которые могут вас вдохновить.

У нас есть выбор исчерпывающих руководств, которые помогут вам проявить творческий подход к вашим проектам наружного строительства.

Начиная от бюджетных идей внутреннего дворика для вашего сада и заканчивая галереями изображений, посвященных планированию сада, мы в Marshalls призываем вас выйти и преобразить свои открытые пространства.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом наших принадлежностей и инструментов сегодня
Купить сейчас

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. В результате химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании.Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка - агрегаты. В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение - это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его правильно укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях также может составлять от 5 до 8 процентов.

Прочие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха. Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для смешивания бетона, заполнители выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют небольшого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц.Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит.Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона при очень холодной или жаркой погоде используются специальные методы отверждения. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. Бетон продолжает укрепляться с возрастом. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.


Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>

Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>

Как сделать бетонный порошок с нуля

Бетон состоит из трех основных ингредиентов: цемента, песка и щебня. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе, чтобы получить сухой бетон. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и укрепляется в результате химической реакции, называемой отверждением.Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, наверное, видели предварительно смешанные мешки Quikrete с бетоном или портландцементом в местном хозяйственном магазине или Home Depot. Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех натуральных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед помещением в перегретую печь для очистки материалов. После длительного нагрева материалы затем снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Ahead мы научим вас делать бетон дома с нуля, шаг за шагом. Мы также объясним, как приготовить каждый сырой ингредиент, из которого получается сухой бетон.

Из чего получается самодельный порошок для бетона

Бетон - один из самых популярных строительных материалов в мире. Он очень прочный, долговечный и устойчивый к погодным условиям. Его легко формовать, что делает его очень универсальным строительным материалом. Большинство людей заказывают автобетоносмеситель или покупают предварительно приготовленные пакеты, такие как Quikrete.Но бетон - это полностью натуральный строительный материал, который вы можете сделать сами, если знаете, как.

Бетон существует уже много веков. Греки и римляне использовали его, чтобы построить одну из самых красивых архитектур в мире. Хотя они использовали основные материалы без какого-либо армирования, их бетон был достаточно прочным, чтобы выдерживать массивные конструкции, просуществовавшие столетия. Хотя сегодня бетон в основном такой же, как и сотни лет назад, мы изобрели арматуру, такую ​​как арматура, проволочная сетка и волокно, чтобы сделать его еще прочнее.

Тот же самый базовый бетон, который использовался при строительстве Римского Колизея, вы можете сделать дома, используя всего несколько основных ингредиентов.

  • Цемент. Смесь измельченного известняка, устриц, ракушек пресноводных мидий или ракушек, нагретых до высоких температур, удаляющих CO2.
  • Бетон. Цемент, песок и щебень, смешанные с водой.
  • Раствор. Цемент, песок и известь, смешанные с водой.

В это трудно поверить, но это все.Всего несколько простых натуральных материалов, подготовленных и смешанных надлежащим образом, - это все, что вам нужно для изготовления чрезвычайно прочного бетона.

Известняк - важный ингредиент для изготовления бетона своими руками

Известняк - очень важная часть бетонного порошка. Но если вы не можете достать его, вы можете использовать вместо него некоторые натуральные заменители. Вместо известняка можно использовать раковины устриц, пресноводных мидий или ракушек. Все необходимые вам минералы есть, и процесс их сжигания и разрушения такой же.

Ракушки легко найти, если вы живете у воды. Но что, если вы хотите использовать известняк вместо ракушек, как узнать, является ли камень известняком?

Есть несколько способов проверить свою породу на известняк.

  • Сначала возьмите немного уксуса или кислоты и полейте камень. Если он начинает шипеть, пузыриться и вы слышите хлопок, то, вероятно, это известняк.
  • Во-вторых, поцарапайте камень монетой. Если монета уходит и оставляет отпечаток, вероятно, вы держите известняк.Почти все остальные камни слишком твердые, чтобы их поцарапать монетой.

Если оба теста пройдены, скорее всего, у вас настоящий известняк.

Как сделать цемент своими руками

Если вы хотите сделать самодельный бетонный порошок, вам сначала нужно сделать цемент. Это цемент, который химически реагирует с водой, затвердевая и укрепляя бетон. Цемент - активный ингредиент смеси. Все остальное помогает формировать и укреплять бетон.

Сначала разбейте известняк или ракушки на как можно более мелкие кусочки.Чем крупнее кусочки, тем выше должен быть нагрев и тем дольше будет процесс.

Во-вторых, соберите кусочки известняка или ракушек и обожгите их в печи. Чтобы печь заработала, вам нужно, чтобы печь долго оставалась очень горячей. По крайней мере, несколько часов. Если температура достаточно высока и вы поддерживаете ее достаточно долго, известняк должен очень легко раскрошиться. Разогрейте печь как можно сильнее. В коммерческих печах температура может достигать 3000 градусов по Фаренгейту.

Наконец, выньте все обгоревшие куски и измельчите их в порошок.Получите порошок как можно тоньше. Выньте все крупные куски, которые не крошатся. Их можно разбить и снова выстрелить из следующей партии.

При сжигании ингредиентов на сильном огне в течение длительного времени выделяется CO2, который превращает их в порошок.

Осторожно. Используйте защитное снаряжение. Надевайте маску, чтобы не вдыхать порошок и перчатки. Подгоревшие ингредиенты могут быть едкими.

Сохранить цементное покрытие

Очень важно держать только что созданный цемент закрытым и не допускать попадания воздуха, если вы планируете его хранить.

Когда CO2 в атмосфере вступает в реакцию с цементом, он снова превращается в известняк. Процесс сжигания и измельчения известняка и ракушек в основном заключается в удалении CO2 и превращении ингредиентов в энергию. Когда CO2 из воздуха поглощается порошком, он по существу превращает порошок обратно в горную породу. Чтобы его можно было использовать, вам придется снова запустить его, чтобы удалить CO2.

Как сделать бетон своими руками

После сжигания всего известняка и ракушек в порошок можно приступать к изготовлению бетона.

Порошкообразное вещество, полученное путем сжигания и измельчения известняка и ракушек, иногда называют негашеной известью, которая представляет собой форму цемента. При смешивании песка и щебня с цементом получается сухая бетонная смесь.

Используемое соотношение каждого ингредиента изменяет прочность и удобоукладываемость бетона. Например, большее количество заполнителя делает бетон более прочным, но его труднее сглаживать. Если вы делаете бетон для столешницы или литого изделия, слишком много камня - плохая идея. Но если ваш бетон предназначен для основания столба забора или фундамента, то лучше больше камня, потому что вам нужен более прочный бетон для поддержки конструкций.

Основная формула для приготовления бетона: 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя по объему. Наконец, добавьте воды по мере необходимости.

Камень должен быть от 1/2 дюйма до дюйма с закругленными сторонами. Не используйте зазубренный или слишком большой заполнитель, потому что он затрудняет формирование бетона.

Вода - последний ингредиент, необходимый для изготовления домашнего бетона

После сжигания известняка и ракушек с образованием цемента и смешивания с другими ингредиентами у вас есть сухой бетон.Но чтобы бетон стал твердым, нужна вода.

Хорошо перемешайте сухие ингредиенты, а затем медленно добавьте воды. Для 80-фунтового мешка сухого бетона вам понадобится около 3 литров пресной воды. Готовый продукт должен иметь вид густой овсянки.

Будьте осторожны, не добавляйте слишком много или слишком мало воды. Слишком много - бетон будет как суп, слишком мало - останется несмешанный порошок. В обоих случаях бетон будет слабее и склонен к растрескиванию.

Чтобы проверить это, когда ваш бетон полностью перемешан и вы не видите, что порошка не осталось, возьмите немного в руку.Если вы можете сформировать из него шар и он сохраняет форму, значит, ваш бетон смешан правильно. Но если он слишком влажный для образования, вам нужно больше смеси, чтобы сбалансировать ситуацию. И если вы видите порошок в лотке, вам нужно еще немного воды.

Помните, что вода - ключевой ингредиент. Слишком много или слишком мало воды ослабят бетон и усложнят работу.

Всегда используйте пресную воду. Обычная вода из-под крана или колодца, как правило, подойдет. Никогда не используйте соленую воду, потому что соль вступает в реакцию с химическими веществами внутри бетона и ослабляет его.

Сбор сырья

Первый шаг в изготовлении порошка для бетона своими руками - это сбор необходимого сырья. Мы уже говорили о известняке и ракушках, но как насчет всего остального. Из известняка и ракушек получается цемент, но для изготовления бетона требуется нечто большее.

Найти гравий и песок довольно просто. Сырой песок и мелкие камни можно найти практически везде в природе. Особенно, если вы живете на пляже. Но что, если вы этого не сделаете.

  • Песок. Ищите песок, похожий на океанские пляжи здесь, в Нью-Джерси. Оно очень мелкое, но не пудровое. Пороховые пляжи, подобные тем, что вы найдете во Флориде, - это не тот песок, который используют для изготовления бетона. Речной песок - это нормально, но нельзя, если песок слишком большой.
  • Агрегат. Подойдет почти любой камень, но рекомендуются небольшие круглые камни размером от 1/2 дюйма до дюйма. Если слишком мало, бетон станет слабее. Слишком большой, и он не будет работать. Также избегайте зубчатых краев, потому что они затрудняют отделку бетонной поверхности.

Сырье можно купить оптом прямо у поставщика каменоломни или карьера. Этот вариант проще, но дороже. Если вы действительно хотите сделать бетон самостоятельно, все ингредиенты найдены в природе.

Назначение бетонного порошка

Бетонный порошок или цемент - самый важный компонент бетонной смеси. Это активный ингредиент или клей, который скрепляет все вещество . Когда цемент и вода смешиваются вместе, происходит химическая реакция, называемая отверждением, которая затвердевает и укрепляет бетон в течение 28 дней. Другие ингредиенты в вашем бетоне добавляют прочность и такие свойства, как трещиностойкость, но цемент связывает все вместе.

Бетон получают, когда сухой цементный порошок смешивают с такими заполнителями, как гравий и песок, а затем с водой. Без этих других ингредиентов бетон не был бы достаточно прочным, чтобы выдерживать большие конструкции.

Самый распространенный тип бетонного порошка, который мы используем сегодня, называется портландцемент.

Из чего сделан коммерческий бетонный порошок?

Бетон состоит из различных природных и сырьевых материалов, таких как песок, щебень, цемент и, наконец, вода.Некоторые производители также включают кальций, кремний, алюминий, железо и другие ингредиенты для повышения прочности или устойчивости к растрескиванию.

Другие общие ингредиенты, используемые для изготовления порошкового бетона, включают известняк, ракушечник, мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Но наиболее распространенной и базовой комбинацией, используемой для бетонного порошка, является известняк, глина и песок.

Производство порошков для коммерческого бетона

Крупные коммерческие компании нагревают свое сырье для образования бетонного порошка во вращающейся печи.Процесс точно такой же, как когда вы делаете бетонный порошок самостоятельно, только в гораздо большем масштабе и огромными партиями.

Вращающаяся печь - это вращающаяся труба, предназначенная для выпечки всего, что находится внутри, выдерживая высокие температуры. Печи обычно используются в гончарном деле, но те, что используются для изготовления бетона, больше и горячее. Бетонные печи могут достигать 12 футов в диаметре и длиннее 400 футов. Они облицованы специальным огнеупорным кирпичом, способным выдерживать очень высокие температуры.

Сырье внутри печи может достигать температуры 3000 градусов по Фаренгейту .

Из-за длительного воздействия высоких температур элементы внутри материалов сгорают и превращаются в газ. Остались маленькие серые шарики, похожие на шарики, которые называются клинкером.

Клинкер измельчается в порошок

После охлаждения клинкер измельчают и измельчают на более мелкие кусочки. Конечный результат - мелкий порошок. После измельчения он объединяется с другим сырьем, например, с гипсом, для завершения смеси.

В результате получился товарный бетонный порошок. Этот бетонный порошок, наконец, смешивается с заполнителями, а затем с водой для образования прочного бетона. Вы можете купить его грузовиком или в мешках, как Quikrete.

Советы по изготовлению бетона своими руками

Сделать бетон дома не так уж и сложно. Все, что вам нужно, - это подходящее сырье, печь и немного топлива. В большинстве печей используется только древесина. Вам также понадобятся некоторые основные инструменты, чтобы разбить ингредиенты, например молоток, и твердая поверхность для работы.

  • Убедитесь, что вы используете правильный песок. Речной песок отличается от песка от грязи, которая отличается от песка на берегу океана. Песок из грязи дает лучший бетон, чем речной песок, но лучше всего пляжный песок.
  • Вы можете отделить песок от дворовой грязи, поместив его в ведро и просеяв. Песок - самый большой компонент почвы, и он осядет первым. Когда он осядет, просто слейте остаток воды, чтобы удалить ил и глину.
  • Я обнаружил, что лучший способ собирать песок - на пляже, но брать слишком много не всегда законно.обязательно ознакомьтесь с местными законами.
  • Убедитесь, что у вас достаточно топлива, чтобы обогревать печь хотя бы в течение нескольких часов. Если вы остановитесь до завершения процесса, вам придется снова поджечь ингредиенты.
  • Сначала соберите все ингредиенты. Нет смысла начинать, пока у вас не будет готово все необходимое.
  • Во-вторых, приготовьте инструменты. Вам понадобится печь и ручные инструменты, чтобы измельчить и измельчить ингредиенты.
  • Если вы действительно хотите следовать старой школе, используйте гранитные камни, чтобы измельчить и разбить более мягкий известняк и ракушки.
  • Вы можете купить печь или сделать ее самостоятельно из глины и кирпичей.

Резюме: Как сделать бетонный порошок

Бетон состоит из трех основных ингредиентов: цемента, песка и щебня. Эти 3 ингредиента смешиваются вместе, чтобы получить сухой бетон. Когда сухой бетон смешивается с водой, он затвердевает и укрепляется в результате химической реакции, называемой отверждением. Весь процесс занимает около 28 дней. Вы, наверное, видели предварительно смешанные мешки Quikrete с бетоном или портландцементом в местном хозяйственном магазине или Home Depot.Вы можете сделать тот же бетонный порошок и цемент дома из всех натуральных материалов. И мы покажем вам, как это сделать.

Природные материалы, такие как известняк, глина и песок, измельчаются и измельчаются перед помещением в перегретую печь для очистки материалов. После длительного нагрева материалы затем снова измельчаются и смешиваются в определенных соотношениях для получения бетонного порошка.

Ahead мы научим вас делать бетон дома с нуля, шаг за шагом.Мы также объясним, как приготовить каждый сырой ингредиент, из которого получается сухой бетон.

Если у вас есть вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Как изготавливают цемент и бетон

Цемент - важнейший ингредиент бетона. Это мелкий порошок, который действует как клей, скрепляющий бетон при смешивании с водой, песком и заполнителями.

Цемент производится путем нагревания точной смеси мелкоизмельченного известняка, глины и песка во вращающейся печи до температуры, достигающей 1450ºC.Это приводит к производству цементного клинкера, промежуточного продукта при производстве цемента. Цементный клинкер выходит из печи, охлаждается, а затем тонко измельчается для получения порошка, известного как цемент. На топливо, сжигаемое для обогрева печи, приходится около 40% выбросов при производстве цемента. Остальные 60% - это «технологические выбросы», т.е. когда известняк перегрет, он высвобождает свои углеродные атомы и образует в печи CO 2 , которые практически невозможно восстановить. Канадская цементная и бетонная промышленность применяет ряд инновационных мер для дальнейшего сокращения выбросов углекислого газа.

Цемент составляет лишь небольшую часть рецептуры бетона, обычно составляя от 7% до 10% бетонной смеси. Другими основными компонентами бетона являются песок, гравий (мелкий и крупный заполнитель) и вода.

Химические вещества, называемые добавками, иногда добавляют на стадии производства бетона для улавливания воздуха, удаления воды, изменения вязкости и изменения других эксплуатационных свойств. Производители улучшают процесс склеивания цемента на стадии производства бетона с помощью дополнительных вяжущих материалов (SCM), которые поступают из потоков промышленных отходов.

Основные ингредиенты цемента (известняк, песок и глина) и бетона (цемент, смешанный с песком, гравием и водой) являются одними из наиболее широко доступных сырьевых материалов на Земле.

Цементный порошок Основные ингредиенты бетона: (цемент, смешанный с песком, гравием и водой) Доля различных ингредиентов в типичной бетонной смеси

Как сделать бетон в Minecraft - Рецепт

Определенные блоки в Minecraft могут сделать ваш следующий большой проект по-настоящему ярким.Если вам интересно, как сделать бетон в Minecraft, или узнать больше о его рецепте, мы поможем вам.

В отличие от большинства блоков в игре, бетон Minecraft имеет 16 вариантов окраски. Если у вас есть необходимые красители, вы сможете окрасить свои здания в любой цвет. Бетон не только дает игроку множество вариантов настройки цвета, но и довольно прочен.

Хотя он не превосходит по прочности никакие кирпичные конструкции, это приличный шаг вперед по сравнению с каменными блоками.Хотите ли вы добавить немного цвета к своему следующему строительному проекту или просто хотите что-то легкое в сборке, бетон Minecraft позволит вам сделать именно это.

Содержание

Как сделать бетонный порошок в Майнкрафт

Mojang / MCBasic Создание бетонного порошка в Minecraft - простой процесс.

Чтобы сделать бетон в Minecraft, вам сначала нужно получить соответствующие материалы.

Minecraft рецепт бетона

К счастью, их невероятно легко получить, и их можно найти в начале каждого нового мира.Вот что вам понадобится:

  • Четыре песчинок.
  • Четыре кусков гравия.
  • Один краситель (любой цвет на ваш выбор).

Собрав все материалы, разместите их в порядке, показанном на картинке выше. Если все сделано правильно, в вашем инвентаре должно быть восемь кусков бетонного порошка!

Гравий и песок тоже относительно легко найти. Отправляйтесь на пляжи и песчаные биомы за песком; и реки, океаны и подземные шахты для гравия.

Как сделать бетон в Майнкрафт

Mojang / MCBasic: Вам нужно найти немного воды, чтобы сделать бетон.

Как только вы получили бетонный порошок, самое время превратить его в бетон. Для этого просто найдите на карте естественный водоем и погрузите блоки.

Важно отметить, что воду нельзя получать из дождя, из бутылок или котлов. Фактически, вода, взятая из этих источников, не будет влиять на бетонный порошок. В результате часто бывает лучше найти ближайшую реку или океан, в которые можно поместить блоки.


Теперь, когда вы знаете, как делать бетонный порошок и бетон в Minecraft, вы сможете придать своим постройкам еще больше стиля! Для получения дополнительных руководств и обновлений, например, о том, как разводить черепах, как найти лидера и как получить Незерит, обязательно подписывайтесь на нас здесь, на Dexerto.

Смешивание бетона - ручное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для небольших проектов ручное смешивание часто является лучшим методом.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Вылейте смесь в таз для раствора или тачку и сделайте углубление в середине смеси.

Шаг 2
Отмерьте рекомендованное количество воды (на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси потребуется около 3 литров воды).

Шаг 3
Вылейте примерно 2/3 воды в углубление.Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

Шаг 4
Вмешайте смесь мотыгой, постепенно добавляя воду, пока смесь не станет однородной рабочей консистенции. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.


Список покупок

Как построить форму для бетонных проектов

Всем привет! Ранее на этой неделе я рассказал, как сделал этот бетонный приставной столик своими руками. Это был мой самый первый конкретный проект, и, хотя это было непросто, создавать его было очень весело. Сегодня я поделюсь с вами, как построить форму для конкретных проектов. Хотя эта форма характерна для данного проекта, метод одинаков для многих различных типов конкретных проектов.Независимо от того, делаете ли вы приставной столик вроде моего, ящик для цветов или заливную столешницу, вам понадобится хорошая, прочная форма, чтобы удержать ее, и что-то, к чему бетон не обязательно прилипнет.

Бетонные формы обычно изготавливаются из меламина. Вы можете найти его в магазинах товаров для дома в разделе стеллажей. Его можно легко сократить до размеров дома или попросить дружелюбных сотрудников сделать это за вас в магазине. Меламин довольно недорогой, поэтому вам не нужно беспокоиться о дополнительных затратах.Кроме того, иногда вы можете повторно использовать его для создания дубликата проекта, если случайно не сломаете ни одну из частей.

При вырезании деталей для формы помните, что внутренние размеры должны совпадать с размерами, которые вы желаете для своего проекта. Можно легко взглянуть на желаемые размеры проекта и случайно обрезать детали формы до такого же размера. Из-за этого мой столик на 3/4 дюйма меньше;)

Формы можно соединить с помощью шурупов или гвоздей.Я решил просверлить отверстия в карманах с помощью Kreg Jig и скрутить их. Благодаря этому снять форму стало намного проще, чем поддеть ее.

Я зажал все свои части и скрутил их вместе винтами с карманом 1 1/4 дюйма. Кстати, недавно я приобрел зажим для лица Kreg Automaxx Face Clamp - один из моих новых любимых аксессуаров в гараже. Больше не нужно настраивать толщину для разных пород дерева. Он автоматически подстраивается под любую толщину до 2 7/8 ″! Такая экономия времени!

Как только форма собрана, она готова для бетонирования! В зависимости от типа углов, которые вы хотите получить в готовом проекте, вы также можете использовать силикон для внутренних углов формы.Это даст вам более закругленный угол, а не острые края. Я выбрал острые края для этого проекта, так что на этом я закончил.

Мы с мужем рассматриваем возможность сделать бетонную крышу для нашего барбекю-острова. Если это произойдет, я обязательно расскажу об этом уроке!

И если вам сейчас не терпится запачкать руки и создать собственный конкретный проект, щелкните изображение ниже, чтобы увидеть, что я узнал из своего первого проекта. Хороших выходных!

РАСКРЫТИЕ ИНФОРМАЦИИ: Этот пост содержит партнерские ссылки.Если вы купите продукт по одной из этих ссылок, я получу небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *