Изделия из опилок: Изделия из опилок — Сад и огород

Разное

Содержание

Бизнес на опилках: 3 идеи заработать | Stanki.ru

Бизнес на опилках: 3 идеи заработать

Вы в корне ошибаетесь, если до сих пор считаете опилки отходами производства. Сырье такого типа – мощный источник для нового успешного бизнеса. И оно принесет гораздо больше пользы, если его перерабатывать, а не сжигать или выкидывать. Рассказываем, как правильно использовать опилки и стать немного богаче.

Производство прессованных поддонов

На складах и стройплощадках не обойтись без оборудования для хранения товаров и стройматериалов. Учитывая, что сегодня логистические центры развиваются ускоренными темпами, производство поддонов становится невероятно востребованным. Парк поддонов всегда нуждается в постоянном обновлении. Обычные деревянные поддоны сегодня можно заменить поддонами из прессованных опилок. Грузоподъёмность изделий усиливается ребрами жесткости и утолщением конструкции. Они выдерживают грузы от двух до десяти тонн.

Процесс изготовления: сначала сырье измельчается до фракции 3-7 мм и сушится до влажности 8-10%. Далее соединяется с карбамидформальдегидной смолой. Смешанный состав прессуется при температуре 220-250 градусов и давлением до 1500 тонны. Процесс прессования одного поддона занимает 5-10 минут. Преимуществ у такого товара хоть отбавляй:

  • Сделаны из натурального сырья, подходят для экспорта, так как не требуют фумигации, карантинного и фитосанитарного контроля;
  • Подходят для многократного применения – поддоны из опилок служат долго, не гниют, влагостойкие;
  • Имеют компактные размеры, удобно складировать и хранить.
Бизнес на опилках: 3 идеи заработать

Большой плюс – простота процесса изготовления. Минус – дорогостоящее оборудование. Для получения таких поддонов необходима линия прессования.

Производство топливных брикетов

Бизнес на опилках: 3 идеи заработать

Брикет получится качественным только, если соблюдена фракция материала: чем она меньше, тем плотнее и лучше готовое изделие. Здесь принцип тот же, что и при изготовлении прессованных поддонов (писали выше). И точно также важна влажность сырья — не больше 14%. В противном случае брикет просто не сформируется. Процесс производства брикетов прост: высушенное дробленое сырье поступает в камеру прессования и спрессовывается под большим давлением. Выделяемый при этом лигнин помогает спрессовывать материал без дополнительных средств.

Чтобы начать производство брикетов из опилок, стружки или шлифовальной пыли понадобится цех или мастерская небольшой площади и пресс для брикетирования. У многих производителей в приоритете пресс «РУФ» модели «BP-600» (BP-420A), который занимает 4 м2, а вместе с упаковочным столом – 20 м2. Оператор может работать одновременно с двумя работающими прессами. На упаковочном столе расположено приспособление для упаковки в полиэтилен по 10 кг. Там же вмонтировано устройство для запайки. Управление редуктором внешней подачи предусмотрено электрикой станка — оно подсоединяется к шкафу управления. Машина снабжена автоматизированным устройством управления подачей. Конструкция оборудования основана на виброизоляционных подушках, позволяющих ставить агрегат с нагрузкой в три тонны на ровный пол. Эксплуатация станка включает дополнительный червячный транспортер, участвующий в транспортировке опилок к прессу.

Производство шашек поддонов

Бизнес на опилках: 3 идеи заработать

Самый рентабельный способ использования опилок. Для этого сырье нужно подготовить: раздробить до фракции 3-7 мм и высушить до влажности 8-12%. Далее смешать материал со связующим веществом – можно использовать карбамидформальдегидную смолу. Заключительный этап: прессование, последующая торцовка и нарезка шашек в размер. Особая роль отведена связующему веществу, так как давление пресса невысокое, а смола поможет хорошо скрепить материал.

Какой бы вариант заработка вы не выбрали, вам понадобятся дробилки древесных отходов, чтобы довести крупное сырье до необходимой фракции. Именно от размера фракции опилок зависит выбор типа станка – рубительной машины барабанного или дискового типа, молотковой или шредерной дробилки. Установки позволяют измельчать обрезки, шпон, бракованные изделия, отходы лущения в технологическую щепу, пригодную для производства пеллет и брикетов. Для получения мелкой опилки и пыли из лесопильных отходов лучше подойдут специальные измельчители от KRAFTER или SEONG GROUP.

Телефоны для консультаций и заказа оборудования
8-800-1000-111/+7 (495) 781-55-11
8 (495) 781-55-11 / 8 800 1000 111

8 (495) 781-55-11 / 8 800 1000 111

________________________________________________________

Подписывайтесь на наши соцсети:

Официальный сайт: https://www.stanki.ru/

Facebook: https://www.facebook.com/KamiGroup1/

Instagram: https://www. instagram.com/kami_group/

Youtube: https://www.youtube.com/user/stankiru

Кирпич из опилок и цемента своими руками, пример малого бизнеса

Кирпич из опилок и цемента своими руками, идеи малого бизнеса и строительство собственных объектов.

Арболит получил широкое применение в 60 годах прошлого века, но в середине 90 был незаслуженно забыт. Причина снижения популярности кроется в том, что после развала союза перестали соблюдать ГОСТы при изготовлении изделий из опилок и цемента.

Низкое качество и кустарное производство привели к тому, что новые дома из арболита через некоторое время трескались, сыпались или поражались грибком.

Однако, в наши дни технология производства кирпичей из опилок и цемента опять набирает популярность. А всё потому, что производители в борьбе за клиентов, стали уделять большое внимание качеству.

 

Просто стало не выгодно выпускать изделия, не соответствующие стандартам, установленным ещё в советское время.

Если соблюдать все правила изготовления, то можно получить недорогой, прочный, долговечный, теплоизоляционный, строительный материал, именуемый арболитом.

Кирпич из опилок и цемента, технология

Технология изготовления арболитовых кирпичей предусматривает использование древесных опилок, или щепы. Сухая древесная стружка обрабатывается специальным раствором и заливается цементной смесью.

Доля древесины в готовом кирпиче, составляет примерно 80%, а цемента – 20%. А так как оба компонента стоят недорого, то происходит быстрая окупаемость вложений при открытии своего бизнеса.

Существуют три основных вида изделий из арболита:

  1. Теплоизоляционный для утепления строений;
  2. Конструктивно-теплоизоляционный — для возведения стен;
  3. Арбомонолит – это когда готовая, арболитовая смесь заливается непосредственно в опалубку, минуя стадию изготовления кирпича. При этом, вся конструкция жилого строения представляет собой единую, монолитную структуру.

Кирпичи из опилок и цемента отлично удерживают тепло, обладают высокой звукоизоляцией. Они пожаробезопасные. Но самое важное преимущество, перед другими строительными материалами – экологическая чистота и невысокая стоимость.

Многих привлекает простота изготовления, и они налаживают производство кирпичей из опилок и цемента своими руками.

Стоит заметить, что такое производство возможно осуществить в домашних условиях. Однако следует соблюдать некоторые правила, о которых мы расскажем далее, чтобы ваши изделия служили как можно дольше.

Кирпичи из опилок и цемента, в зависимости от предназначения, имеют различающуюся маркировку.

Пять марок изделий:

  1. M5;
  2. M10;
  3. M15;
  4. M25;
  5. M35.

В двух последних марках, номер 4 и 5, процентное содержание опилок минимальное, по сравнению с первыми номерами.

Поэтому, кирпичи данных марок намного прочнее и выдерживают повышенную нагрузку. Такие изделия применяют при строительстве несущих стен двухэтажных зданий.

Кирпич из опилок и цемента своими руками

Если вы решили изготовлять кирпичи из опилок и цемента своими руками, то, для начала следует узнать несколько важных правил от профессионалов. Эти правила помогут вам получить качественные изделия, с невысокой себестоимостью.

Правила изготовления арболитовых блоков:
  1. Желательно приобретать цемент только марки м500;
  2. Для строительства жилых помещений лучше всего использовать хвойные опилки или стружку, самое лучшее — сосна;
  3. Органический наполнитель, то есть опилки, стружка и так далее, должен быть абсолютно сухим. Нельзя применять опилки влажные, подопревшие, хранившиеся ненадлежащим образом. Это может привести к появлению плесени, грибка на готовых изделиях. А в результате брожения целлюлозы могут наблюдаться вздутие и разрыв блоков.
  4. Для устранения негативных явлений, описанных в пункте 3, следует применять химический нейтрализатор. Такой как сульфат алюминия или хлорид кальция. Это недорогие, достаточно эффективные ингибиторы.
    Также, в соответствии с ГОСТом, разрешается добавление жидкого стекла, сернокислого глинозёма, извести, силикат-глыбы.
  5. Для того, чтобы готовое изделие было более целостным и крепким, рекомендуется применять мелкую стружку или опилки. Если у вас достаточно крупная щепа, то её следует предварительно раздробить на более мелкие фрагменты.

Как видим, правила достаточно простые, не затратные и легко выполнимые.

Изготовление кирпичей из опилок в промышленных масштабах

В том случае, когда вы хотите поставить производство кирпича из опилок и цемента на поток, открыть свой бизнес, то прежде всего следует составить бизнес-план.

В первую очередь рассчитайте затраты на закупку оборудования.

Для этого вам понадобятся:

  1. Бетономешалка;
  2. Дробилка для измельчения опилок и древесной стружки;
  3. Весы для взвешивания компонентов;
  4. Формовочные дозаторы;
  5. Вибростол;
  6. Сушильная камера;
  7. Склады для хранения сырья и готовых изделий;
  8. Специально оборудованная, крытая площадка или цех для производства кирпичей или утеплительных блоков.

Если вы не хотите, чтобы производство зависело от погодных условий, то лучше всего подумать о большом, просторном, отапливаемом помещении. В котором можно будет работать круглый год.

Второй, не менее важный аспект – заранее продумать куда вы станете сбывать готовую продукцию.

Рекомендуется ещё до начала производства следует найти перекупщиков, которые будут сбывать вашу продукцию населению.

Также, можно предложить свои изделия строительным фирмам, организациям и так далее.

Узнав рыночные закупочные цены, и приблизительно определив объём производства, вы сможете высчитать сроки, за которые окупятся ваши вложения.

Так как производство кирпичей из опилок и цемента не требует слишком больших вложений. То при наличии рынка сбыта, вы сможете выйти на чистую прибыль, примерно за три месяца.

Размеры изделий из опилок и цемента

Заводские размеры стандартных кирпичей из опилок и цемента равны соотношению:

  • Высота – 20 или 25 сантиметров;
  • Ширина – 20 или 30 сантиметров;
  • Длина – 40 или 50 сантиметров.

Но, допускаются и другие соотношения, особенно, если вы строите для себя. При желании вы можете сделать блоки шире 30 сантиметров.

Или изготовить кирпичи выше, чем 20 сантиметров. Просто следует учитывать, что в этом случае блоки будут тяжелее, и нужно затрачивать больше сил на их транспортировку до объекта.

Размеры утеплительных панелей, также могут значительно варьироваться по своим размерам. Многие производители изготавливают панели по своим, проверенным временем размерам.

В среднем можно указать следующие размеры:

  1. Для утепления пола – 82 см х 62 см х 8 см;
  2. Для утепления стен – 82 см х 62 см х 10 см.

В составе утеплительных плит: 90% сосновой щепы и 10% цемента М500 + минерализаторы.

Производство

Высушенная древесина, лучше всего хвойных пород, пропускается через дробилку и далее поступает в барабан бетономешалки.

Отдельно замешиваются вода, сульфат алюминия, цемент. Данным раствором заливаются сухие опилки и перемешиваются в течении пяти минут.

Важно!

По окончанию замеса смесь должна быть равномерно влажной, но не мокрой! То есть, не должно быть излишков воды в смеси. Иначе, стекая при утрамбовке, она вымоет часть цемента из раствора.

После этого готовая смесь укладывается в формы, смазанные отработанным машинным маслом. Утрамбовывается при помощи вибрации и воздействия силы. Прессуется и поступает на просушку.

Сушится в течении 12 – 18 часов, в сушильной камере.

Чем меньше, в процентном содержании вы кладёте цемента, тем более изделие будет сохранять тепло. Однако, при этом уменьшается его прочность.

И наоборот, чем больше цемента, тем плотнее и прочнее изделие, но, при этом повышается теплопроводность.

Расход материала, пропорции

Подбор состава для изготовления арболита производится расчетно-экспериментальным методом. Многое зависит от влажности, качества исходного сырья и породы дерева.

Также, от того, изделие какой марки вы хотите получить на выходе. Для первоначального, пробного замеса, по ГОСТу рекомендуются применять пропорции, указанные в инструкции по изготовлению изделий из арболита – СН549-82.

В специальных таблицах которой изложены рекомендуемые пропорции всех компонентов, для первого замеса.

Находится данная инструкция по адресу: files.stroyinf.ru/Data1/2/2032/

Видео по теме изготовления кирпича из опилок, пример малого бизнеса.

Статьи по теме:

 

 

Изделия из цементно-опилочной или гипсово-опилочной смеси

Изделия из легкого бетона с добавлением отходов деревообрабатывающей промышленности – щепы и опилок, активно используются в последние годы в строительстве зданий и сооружений в качестве конструктивного и теплоизоляционного материала. Для изготовления различных изделий – панелей, плит или блоков используется цемент или высокопрочный строительный гипс, древесный заполнитель и различные добавки.

В качестве заполнителя также могут употребляться стебли льна, конопли или хлопчатника, рисовая солома и другие растительные материалы.

Виды изделий

Изделия из цементно-опилочной смеси подразделяются на несколько видов:

  • конструктивно-теплоизоляционные, выполняющие одновременно функции несущих конструкций и материала, предотвращающего потери тепла из помещений. Плотность конструктивных изделий может составлять 400—500 кг/м3, а прочность до 100 кг/м2;
  • теплоизоляционные, используемые только для тепловой защиты помещений. Плотность таких изделий составляет 500—850 кг/м3, морозостойкость до 50 циклов;
  • армированные и неармированные;
  • простого и сложного профиля;
  • офактуренные и неофактуренные.

Технология производства

Производство изделий из цементно-опилочной или гипсово-опилочной смеси заключается в следующем. Сначала отходы деревообработки измельчаются в рубильной, а затем в дробильной машинах до состояния дробленки, представляющей собой древесные частицы – опилки пластинчатого или игольчатого вида размером до 20 мм по длине, и около 5х5 мм в сечении.

Затем древесная дробленка подается в бетономешалку, где смешивается с цементом или гипсом с водой и другими добавками. Полученной пластичной смесью заполняют сборно-разборные формы, в которых она уплотняется с помощью вибропрессования, затем изделия выдерживают до набора необходимой прочности в специальных камерах при определенной температуре и влажности воздуха.

Область применения

Изделия из цементно-опилочной или гипсово-опилочной смеси используются при строительстве зданий и сооружений различного назначения в качестве:

  • несущих внутренних и наружных стен зданий, не превышающих по высоте 7 м;
  • самонесущих стен, внутренних и наружных для зданий до 2-х этажей;
  • наружных навесных стен зданий без ограничений по высоте;
  • теплоизоляции и шумоизоляции в стенах и перекрытиях.

Допускается использовать цементно-опилочные и гипсово-опилочные изделия в помещениях с относительной влажностью воздуха не превышающей 60 %, в противном случае необходимо устройство пароизоляционного покрытия.

Применение цементно-опилочных изделий для сооружения цокольных и карнизных частей зданий, а также стен ниже нулевой отметки запрещается.

Так как изделия из цементно-опилочной и гипсово-опилочной смеси относятся к гидрофобным материалам, то особого внимания требуют условия транспортировки и хранения готовых изделий, не допускающие увлажнения. В составе фасадных конструкций в процессе строительства эти изделия защищаются от влаги с помощью специальных покрытий.

Из чего делают мебель?

Мебель могжет быть выполнена из различных материалов, которые обладают любыми свойствами. Материалы бывают натуральными, не натуральными. Можно встретить изделия из массива дерева, а так же из прессованных опилок. Разберёмся подробнее в вопросе о том, из чего производят мебель и как это может сказываться на ее эксплуатации.

Древесные плиты

Большинство наших предметов мебели изготовлены именно из дерева, а точнее — из частиц дерева. Поэтому сейчас пойдёт речь о перечне материалов, которые используют для производства прессованных заготовок для производства мебели.

Компания «Аист» продаёт детские коляски оптом российского и польского производства. Купите детскую коляску по выгодной цене в Интернет-магазине. Доставка товара по Москве и регионы России.

МФД

Этот материал производится из древесных опилок. Частицы очень малы, это практически древесная мука. Её прессуют горячим методом, для наилучшего сцепления частиц используют связующие материалы. К таковым относятся парафин и лигнин. Особенностью этого материала считается его высокая экологичность, так как связующие элементы совершенно натуральны, поэтому они полностью безвредны для человека.

Мебель из МДФ обладает хорошими техническимихарактеристиками, материал очень плотный. Его плотность практически приближена к плотности массива дерева, поэтому на нем позволительно вырезать различные узоры. Резные украшения мебельных изделий выполняются именно на этом материале. Он довольно качественный, но не выдерживает некоторых внешних воздействий. Для него губительны высокая температура, его нельзя использовать вблизи нагревательных приборов. Если температура будет выше 70 градусов, то материал может разбухнуть. А вот влаги он не боится, так происходит за счёт наличия в нем парафина. Он обладает влагостойкими свойствами. Стоит этот материал не дёшево, многим может быть не по карману. Довольно часто можно встретить мебельные изделия, которые только на некоторую часть выполнены из этого материала. Он не вызывает аллергии, хорошо подходит для детской комнаты.

ДСП

Этот материал производится из древесных стружек и опилок, в ход могут идти как отдельные заготовки, так и отходы производства. Связующим элементом являются смолы. Смолы обычно используются феноловые и формальдегидные. Это не самым лучшим образом сказывается на качестве изделия, оно не очень экологично. Прессованные опилки обычно снаружи прикрываются декоративными элементами. Для этого может быть использован ламинат, шпон, меламин.

ДСП делится на три категории, каждая из которых имеет определенный уровень качества. Этот сорт производится из более качественных материалов. Поверхность готового изделия гладкая и ровная. Такая плита может покрываться декоративным слоем, быть покрашена. Этот материал может иметь различные внешние дефекты, обычно это трещины и сколы. Материал может быть с декоративным покрытием, а может и нет. Такой сорт характеризуется наличием большого количества дефектов. Обычно используется как черновой материал. Любой ДСП боится воды, поэтому стоит избегать попадания на него жидкостей. Так же этот материал очень хрупкий.

ЛДСП

Этот материал представляет собой прессованную древесную плиту, которая покрыта специальным покрытием. Из ЛДСП производят ламинат и предметы мебели. Устройство материала напоминает собой заламинированную бумагу. Древесная плита покрывается пленкой, подобно бумаге при ламинировании. Поверхность образует защитный и декоративный слой. Такой материал может быть устойчив к воздействию внешней среды. Так же для этого материала характерен приятный внешний вид.

Используется материал для изготовления ламинат, а так же подходит для производства мебели. Такую мебель можно встретить практически в каждом доме. Из ЛДСП можно изготовить как бюджетную, и экономную мебель, так и мебель премиум класса. Материал имеет недостаток — низкий уровень экологичности. При производстве материала используют формальдегиды, смолы. А они, как известно, очень токсичны и могут сказываться на здоровье человека не лучшим образом.

ДВП

Это материал, который не отличается высокой прочностью. Он производится из прессованных опилок, щепок и древесной крошки. Материал довольно долговечен, но он имеет значительные недостатки. Его технические свойства таковы, что он очень гибок и мягок. Его не используют для производства мебели, его применяют в виде панели для закрытия задней стенки шкафов. В народе этот материал называют деревянным картоном, если оценивать его качества с технической точки зрения, то он и вправду напоминает картон.

Материалов для производства мебели очень много, мы рассмотрели самые основные, наиболее распространённые варианты. Учитываете характеристики материалов при выборе мебели, от этого будет зависеть срок и качество эксплуатации, а так же воздействие мебели на ваш организм.

Брус из опилок

доски, плиты, аналоги фанеры и их производство из отходов древесины

Древесные опилки используют для изготовления транспортных материалов, таких как:

  • плиты;
  • поддоны;
  • доски.

В этой статье расскажем об особенностях и различиях данных материалов, а также о том, как их изготавливают и где применяют.

Поддонами называют транспортную тару, которую используют для перевозки или иной транспортировки различных грузов. Такая тара защищает товары от контакта с погрузчиком и полом, поэтому многократно снижается вероятность испачкать транспортируемую продукцию.

Кроме того, поддон позволяет перегружать довольно большое количество грузов, упакованных в коробки или мешки, а также имеющих прямоугольную форму, с помощью вилочных погрузчиков.

Отличия поддонов и паллетов

Поддоны и паллеты состоят из досок и бобышек, причем доски образуют решетку.

Разница между поддонами и паллетами в том, что последние подходят для транспортировки не только с помощью вилочного погрузчика, но и подъемным краном.

Это расширяет область их применения.

Конструктивно они устроены одинаково, а разница получается за счет более удачного подбора формы и размеров.

Нередко те, кому нужна тара для транспортировки различных грузов, покупают не готовые изделия, а только основной элемент, то есть бобышки, которые являются перемычкой между верхней и нижней решетками из досок.

Именно от бобышек зависит возвышение верхней площадки паллеты над землей. Кроме того, от бобышки зависит надежность удержания гвоздей, которыми соединяют между собой все части поддона.

Чем мягче древесина этой детали, тем менее прочными получаются поддоны и тем выше вероятность повреждения упаковки груза вылезшей из доски шляпкой гвоздя.

Технология изготовления

Все виды поддонов и паллет из опилок изготавливают по одной технологии:

  • опилки просушивают, доводя влажность до 8–10 %;
  • высушенные опилки смешивают с клеем;
  • заполняют этим составом формы;
  • прессуют и нагревают;
  • окрашивают в нужный цвет.

Просушивание необходимо для того, чтобы опилки сжались до минимального размера и приобрели максимальную прочность.

Ведь чем больше влаги в древесине, тем больше ее размер.

Кроме того, наполненные водой опилки размягчаются, что негативно влияет на жесткость и прочность готового изделия.

Оптимальная влажность составляет 8%.

Чтобы довести отходы распиливания древесины до этого состояния, их помещают в различные сушильные агрегаты, о которых мы рассказывали в этой статье.

Просушенный материал смешивают с различными клеями до образования однородной массы. В качестве клея используют множество различных натуральных и синтетических веществ.

Если производитель нацелен на максимальную прибыль, пусть даже в ущерб безопасности его продукции, то будет применять дешевые смолы, которые выделяют формальдегид.

Этот газ является не только высокотоксичным отравляющим веществом, но и канцерогеном, то есть может вызвать появление раковых опухолей.

Несмотря на то, что даже качественный клей содержит это вещество, разница в количестве и возможности свободного испарения формальдегида.

Допуски по содержанию ядовитых веществ для транспортных материалов гораздо выше, чем для продукции, которая идет на изготовление мебели, поэтому в качестве вяжущего вещества используют тот же клей, что применяют при производстве ДСП (древесностружечных плит).

После смешивания клея и опилок готовую массу загружают в матрицы или специальные агрегаты, которые придают материалу необходимую форму. Плиты делают с помощью прессов, которые вдавливают пуансон в матрицу, благодаря чему плита обретает нужную форму.

Ребра жесткости на ней позволяют экономить материал без потери прочности, благодаря чему снижается стоимость изделия.

Одновременно с прессованием массу в матрице подвергают нагреву, ускоряющему полимеризацию клея.

Таким же образом изготавливают и доски, поэтому единственное отличие в форме матрицы и пуансона.

Бобышки поддонов, они же шайбы или шашки, делают из бруса, нарезая его на куски необходимой длины.

Это позволяет снизить затраты на оборудование, ведь не придется покупать еще один пресс с комплектом матриц и пуансонов.

Нарезанные из бруса бобышки обладают теми же характеристиками, что и изготовленные прессованием в матрицах, и заметно превосходят детали, изготовленные из цельной древесины или полноразмерных отходов.

Для изготовления бруса используют другой тип пресса, в нем шнек подает готовую массу к калиброванному отверстию.

Благодаря избыточной производительности шнека, поступление готовой массы гораздо больше пропускной способности калиброванного отверстия, что и приводит к увеличению давления.

После этого брус проходит по каналу такой же формы и размера, что и калиброванное отверстие, стенки которого нагреты до температуры 140–160 градусов. Это ускоряет полимеризацию клея и делает брус более прочным.

Технология производства одинакова для любого типа изделий.

Разница лишь в способе подачи смеси и форме матрицы/пуансона, которые используют на последнем этапе (для придания продукции необходимой формы).

Мы подготовили несколько ссылок на сайты, где производители предлагают полный комплект оборудования, необходимого для производства этих изделий из опилок, а также краткое описание данного технологического цикла:

  1. Пресс для производства шашек.
  2. Линия для производства бобышек.
  3. Линия для производства поддонов.

Применение тары из древесных отходов

Чаще всего такие изделия применяют в качестве транспортной тары, ведь поддон или паллет из опилок обходятся как минимум на 20 % дешевле, чем сделанные из цельной древесины или полноразмерных отходов.

При этом технические характеристики ничем не уступают транспортной таре, изготовленной из дерева.

Поддоны и паллеты применяют для хранения и транспортировки любых сухих не сыпучих грузов, таких как:

  • мешки с любым содержимым;
  • бочки с любым содержимым;
  • прямоугольные или квадратные предметы.

Преимущество паллет и поддонов по сравнению с мешками и коробками в том, что их можно перемещать с помощью различных погрузчиков, это многократно ускоряет процесс погрузки и выгрузки любого транспортного средства.

Кроме того, различные товары невозможно экспортировать в многие страны, если они не установлены на поддоны или паллеты.

Большой популярностью пользуются бобышки из опилок, которые можно использовать для изготовления поддонов нестандартной формы или размера.

Нередко одно предприятие производит бобышки нужных размеров, другое выпускает доски из опилок, а третье собирает из них готовые паллеты необходимой формы.

Фанера

Многие считают, что из опилок также делают фанеру, которую используют для упаковки и транспортировки различных товаров.

На самом деле фанеру делают только из цельной древесины, луща ее на специальных станках, чтобы получить шпон. Затем этот шпон склеивают послойно, чтобы получить фанеру.

Готовый материал отличается очень высокой гибкостью и прочностью на скручивание, ведь в его основе лежат тонкие слои древесины, поэтому и стоимость готовой продукции гораздо выше, чем у любых материалов из опилок той же толщины и размера.

Вместо фанеры из опилок делают плиты сложной формы, которые эффективно заменяют большинство видов паллет и поддонов, но обходятся в 5–8 раз дешевле.

Благодаря сложному профилю и большому количеству ребер жесткости, прессованные плиты из опилок обладают хорошей грузоподъемностью и не уступают по этому параметру деревянной таре, а весят в несколько раз меньше.

Еще одно преимущество плит в том, что при складывании они входят одна в другую благодаря соответствию профилей верхней и нижней сторон друг другу. Такое же соответствие есть у картонных клеток для яиц, поэтому при укладывании их одна на другую они входят друг в друга.

Нередко под термином «фанера из опилок» подразумевают листы низкосортной ДСП, которую изготавливают их мелких древесных отходов.

Стоимость таких листов гораздо ниже, чем у фанеры аналогичных размеров и толщины.

Кроме того ДСП не выносят даже незначительных крутильных нагрузок, поэтому сравнивать их с фанерой некорректно.

Существует также ОСП (ориентированно-стружечная плита), которую тоже иногда называют фанерой из опилок, но и этот материал не имеет с фанерой ничего общего. Ведь по сути оба вида материала являются плитами (листами) из прессованных опилок и стружки, а также других древесных отходов.

Листы из прессованных опилок также используют для создания транспортной тары небольшой грузоподъемности и стоимости.

Для этого к листу ДСП или ОСП выбранного размера снизу прикручивают с помощью саморезов/шурупов или прибивают гвоздями необходимое количество бобышек.

Стоимость таких поддонов заметно выше, чем у штампованных плит, но они все равно обходятся дешевле полностью деревянной транспортной тары. Кроме того, подобная тара идеально подходит для перевозки большого количества грузов мелкого размера, которые просыпаются сквозь обычные поддоны и паллеты.

Сравнение поддонов из различных материалов

Основное преимущество поддонов и паллет из опилок в их невысокой цене при аналогичных технических характеристиках, таких как срок службы и грузоподъемность.

По сравнению с деревянной тарой изделия из опилок обладают большей огнеустойчивостью и тяжелей разгораются, а также быстро тухнут без воздействия высокой температуры и открытого огня.

Составные поддоны, благодаря большей прочности материала, из которого сделаны бобышки, гораздо реже выпускают наружу шляпки гвоздей, поэтому перевозка любых товаров на них более безопасна.

Поддоны в форме штампованных плит полностью лишены этого недостатка, ведь они состоят из одной детали сложной формы и в них нет никаких гвоздей.

Цена на поддоны из опилок

Единой стоимости тары из опилок не существует, ведь цену определяет множество факторов, основные из которых:

  • стоимость и качество опилок;
  • тип клея;
  • тип тары;
  • форма и размеры;
  • соответствие ГОСТ и другим нормативным документам, в том числе международным;
  • наличие документов, подтверждающих возможность использовать паллет или других элементов внутри России, на территории СНГ или в других странах.

Поэтому стоимость продукции необходимо уточнять у производителей или продавцов.

Мы подготовили несколько ссылок на сайты, где предлагают такую продукцию. Пройдя по ним, вы сможете связаться с производителями или продавцами и обсудить стоимость различных вариантов поддонов и паллет.

Кроме того, мы подготовили ссылку на сайт, где предлагают не поддоны целиком, а только бобышки:

  1. Зеленый транспорт Presswood поддон.
  2. Прессованные поддоны.
  3. Демонстрационный поддон из прессованной древесины.
  4. Бобышки шашки для поддонов.

Видео по теме

Смотрите видео о производстве шашек для поддонов из опилок с помощью специального пресса:

Вывод

Изготовленные из опилок паллеты и поддоны, а также их комплектующие, то есть доски и бобышки, обходятся заметно дешевле деревянных или металлических аналогов. При этом продукция из прессованных отходов распиливания древесины по своим эксплуатационным свойствам ничуть не уступает изделиям из других материалов.

Прочитав статью, вы узнали:

  • как создают эти изделия;
  • чем отличаются различные технологии;
  • где можно купить паллеты и поддоны из опилок.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

опилок тимберса делая машину с ловкой конструкцией

Машина для опилок

Высокоэффективная машина для опилок (также называемая машиной для измельчения / резки древесины) — это идеальная машина, предназначенная для приготовления с получением древесного порошка. Машина может перерабатывать древесину, отраслевое и другое сырье в древесную щепу, с меньшими затратами и низким потреблением энергии, высокой эффективностью и хорошей экономической отдачейА преимуществами машины является простота обслуживания. Оборудование также может быть использовано в качестве сырья для производства съедобных грибов, доски для бритья, опилок и плотных досок.

Машина для опилок

производства Henan Dafu отличается высоким качеством и защитой окружающей среды.

1. Применение:

Sawdust mchine также называют дробилкой для древесины и дробилкой древесины, она может измельчать бревна, древесные блоки и древесные отходы в опилки и гранулят с различной крупностью.

2. Характеристики:

Этот тип опилок, изготовленный нами, является энергосберегающим и простым в эксплуатации. Он спроектирован и разработан в соответствии с промышленными требованиями. Он относится к дробильно-измельчающему и измельчающему древесину оборудованию. Это точно обработано, высокая эффективность и тип защиты окружающей среды. Он не является обязательным для электроэнергии и дизельного топлива, поэтому он может удовлетворить различные требования покупателей.

3. Принцип работы:

Использует лезвия для резки и высокоскоростной воздушный поток, чтобы превратить древесину в опилки и гранулированные с различной тонкостью.В то время как внутренние лезвия режут с высокой скоростью вращения, ротор создает сильный воздушный поток, который вращается в том же направлении, что и ротор. Когда лопасти вращаются и режутся, поток воздуха одновременно измельчает материал. Таким образом, скорость выгрузки опилок может быть увеличена.

Технические характеристики машины для опилок
Мобель машины BX600 BX400 BX200
Диаметр режущей головки (мм) 900 400
Количество / блок ножей 4 4 3
Длина полотна (мм) 200 125 125
Размер питающего отверстия (мм) ) 250 × 200 144 × 150 144 × 150
Частота вращения главного вала (об / мин) 2600 2600 2600
Усиленная сила (кВт) 22-30 15-22 7.5-11
Производительность (кг / ч) 800-900 600-700 500-600

Примечание: Любое изменение технических данных опилок не рекомендуется. дополнительно.

,

Мобильный Опилки Древесины Машина Для Продажи

Горячая продажа дробилки древесных опилок

1. Применение:

Машина опилок, называемая также дробильной машиной и дробилкой древесины, может измельчать бревна, древесные блоки и древесные отходы в древесные опилки и гранулированные с различной степенью измельчения.

2. Характеристики:

Изготовленный нами тип машины для опилок является энергосберегающим и простым в эксплуатации. Он спроектирован и разработан в соответствии с промышленными требованиями.Это относится к дробильной и измельчающей древесине машины. Это точно обработано, высокая эффективность и тип защиты окружающей среды. Он не является обязательным для электроэнергии и дизельного топлива, поэтому он может удовлетворить различные требования покупателей.

3. Принцип работы:

Использует лезвия для резки и высокоскоростной воздушный поток, чтобы превратить древесину в опилки и гранулированные с различной тонкостью. Пока лезвия внутри режут с высокой скоростью вращения, ротор создает сильный поток воздуха который вращается в том же направлении, что и ротор.Когда лопасти вращаются и режутся, поток воздуха одновременно измельчает материал. Таким образом, скорость выхода опилок может быть увеличена.

4. Технические характеристики машины для опилок

6 94300 9004 9004

Модель станка

BX800

Диаметр режущей головки (мм)

800

600

400

Количество / блок лезвий

4-6

4

4

Длина лезвия (мм)

230

200

125

Размер подающего отверстия (мм)

250 × 230

250 × 200

144 × 150

90 046

Частота вращения главного вала (об / мин)

2100

2600

2600

Усиленное усилие (кВт)

30

22-30

15-22

Выход (кг / ч)

2200-1400

1500-1700

1000-1200

, Новый дизайн Пиломатериалы Пиломатериалы Древесный гигрометр Цифровой влагомер

Описание продукта

Цифровой влагомер для древесины
Основные характеристики:
  • Профессиональный тестер влажности материала, компактный внешний вид, прост в использовании
  • Может широко использоваться в мебельной, отделочной, строительной, строительных материалах и других областях
  • Может использоваться в семейной, школьной, плавильной, телекоммуникационной, производственной, нефтяной, оборонной, энергетической, химической промышленности и других областях, является идеальным инструментом для технического обслуживания оборудования цепи / питания

UA22G Технические характеристики:

Дисплей: Большой ЖК-дисплей с символами

Принцип: Электрическое сопротивление

Диапазон: Дерево: 1% ~ 99%

Разрешение: 0. 1%

Точность: ± 0,5%

Длина электрода: 10 мм (0,4 «)

Контакты электродов: встроенный

Автоотключение: примерно через 15 минут

Питание: 4 * батарейки ААА

Корпус метра: АБС-пластик

Рабочая температура: 0 ℃ ~ 40 ℃ (32 ℉ ~ 104 ℉)

Размеры: 145 X 67 X 32 мм (5,7 «x 2,6» x 1,3 «)

Вес: 200 г (7,0 унций)

ПРИМЕЧАНИЕ : Не включены батареи.

Целевая функция UA4G +
Длина зонда 14 мм
Зонд сменный, двух- или четырехконтактный 9009
Диапазон 8-90%
Резолюция 0.1%
Точность ± 1%
Выбор древесных материалов
Выбор строительных материалов
Выбор подсветки
Дисплей низкого уровня заряда
Питание 9В батарея
Вес нетто 98g
Размер изделия 154x68x26mm
Принадлежности инструкция, гарантийный талон и аккумулятор


ПРИМЕЧАНИЕ
Батареи не включены !!!

Сопутствующие товары:

Информация о компании

Интегрированный производитель измерительных приборов

Мы специализируемся на разработке, проектировании, производстве и продаже различных измерительных приборов. Мы всегда придерживаемся целевой аудитории инструментальной и измерительной индустрии в Китае и мире, и наши продукты имеют свои особенности.

Мы стремимся к оптимальному продвижению высокотехнологичного бренда в Китае и мире. Наша номенклатура изделий включает инфракрасные термометры, измерители освещенности, цифровые мультиметры и токоизмерительные клещи AC / DC и т. Д. Наша продукция пользуется репутацией высокого качества с момента основания нашей компании.

FAQ

Q: У вас есть запас?

A: Да, обычно у нас есть запас; если нет на складе, время выполнения составляет 7 ~ 15 дней.

Q: Могу ли я получить образцы?

A: образцы доступны для оценки.

Q: OEM & ODM доступны?

A: OEM & ODM приветствуются.

Если вы не можете найти точные детали ваших потребностей, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

.

Использование опилок | Как повторно использовать опилки

Роман МахмутовGetty Images

Если и есть что-то, что вы производите в деревообрабатывающей мастерской, так это опилки и стружку. Они могут быть отходами, но их не нужно выбрасывать.

Опилки

Популярная механика

Промокательный материал : Разлили что-нибудь в цехе? Посыпьте его опилками и оставьте на несколько минут.Особенно хорошо впитываются сосновые опилки. Зачерпните мокрую кучу и смести остаток.

Допустим, утечка произошла от вашей собаки. Опилки работают с дополнительным преимуществом. Зачерпните мокрые опилки, затем нанесите новую россыпь и обильно сбрызните их жидким дезинфицирующим средством, например лизолом, и дайте настояться на несколько минут. Опилки с очистителем образуют припарку. Зачерпните его, дайте оставшейся пыли высохнуть, а затем смести. Никогда не узнаешь.

Очиститель для рук : Настольная пила производит больше опилок, чем вы можете использовать, но ее побочный продукт дает отличное и надежное средство для очистки рук при смешивании с Gojo, средством для мытья посуды, Bon Ami или другими мягкими чистящими средствами. .

Моя любимая смесь состоит из твердых пород древесины, таких как дуб и клен, с добавлением небольшого количества сосновых опилок для придания консистенции. Сформируйте пасту из опилок и очистителя, затем тщательно обработайте ее, чтобы удалить краску и жир. Я знаю, это звучит старомодно, но работает настолько хорошо, что я держу мешок опилок вместе с моими принадлежностями для рисования.Удивительно, какая смесь взлетит.

Амазонка

Средство для чистки рук Gojo Natural Orange

Шпаклевка для дерева : Смешивание опилок и различных клеев дает отличный и недорогой лак для шпатлевки для дерева (для заполнения отверстий или калибров в древесине). Используйте белый клей, столярный клей, водостойкий клей или эпоксидную смолу. (Примечание: я не пробовал использовать расширяющиеся клеи, такие как Gorilla Glue.) Нанесите клей на опилки и перемешайте шпателем. Распределите его и подождите, пока он высохнет. Завершите патч, гладко отшлифуя его.

Мой рецепт шпатлевки для дерева.

Компост : опилки — отличный источник углерода для вашей компостной кучи. Самое приятное то, что соотношение углерода к зеленым материалам очень велико, поэтому вы действительно можете насыпать опилки в компостную кучу. Прекрасное объяснение процесса и пропорций можно найти в Службе поддержки кооперативов штата Пенсильвания.

Стружка

Популярная механика

Упаковка : Побочный продукт ручной строгания пиломатериалов, древесная стружка является отличным и чистым упаковочным материалом. Много лет назад они называли этот материал превосходным, и если вы посмотрите старые фильмы, то время от времени будете слышать этот термин. Он также очарователен и особенно подходит для того, чтобы упаковать то, что вы построили сами.

Примечания : Поскольку я плотник, мне кажется уместным время от времени оставлять жене записку о бритье.

Популярная механика

Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких, каменных, малярных, сантехнических, электрических, деревообрабатывающих, кузнечных, сварочных работах, уходе за газонами, использовании бензопил и наружном энергетическом оборудовании.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Менее известные варианты использования пил и опилок

Менее известные варианты использования пил и опилок
Опилки во многих странах до сих пор считаются неприятным побочным продуктом лесопильного производства и часто утилизируются на свалке или сжигаются, что вызывает экологические проблемы.
Остатки лесопиления небольшого размера, такие как пилы и опилки, во многих частях мира просто выбрасываются или сжигаются. В Германии более половины этого материала используется для производства древесных плит, в основном ДСП. Фактически (2007 г.) растущий процент приходится на окатыши или брикеты для использования энергии, и поэтому ресурсы становятся дефицитными! В дополнение к этим хорошо известным продуктам существует удивительно большое разнообразие других применений деревянных частиц небольших размеров:

В Центральной Европе крупный рогатый скот обычно содержится в стойлах с решетчатым полом.По сравнению с распилом соломы в качестве подстилочного материала есть определенные преимущества. Их легко утилизировать как часть жидкого навоза, кроме того, они не загораживают промежутки между щелями. Сообщалось о некоторых недостатках, особенно в отношении молочных коров. Пилы с острыми краями могут привести к травмам сосков коров и вызвать стрептококковые инфекции. Поэтому рекомендуется использовать только пиломатериалы / стружку хвойных пород, которые должны быть сухими и без сколов.

Как и солома, распиловка также широко используется в конюшнях.Особое значение имеет высокая впитывающая способность сухой стружки; кроме того, поскольку их можно прессовать в бундели, для них требуется меньше места для хранения, чем для соломы. (Пример) Однако они несколько дороже, и удаление отходов может вызвать проблемы, поскольку фермеры и грибоводы часто не решаются принимать такой «деревянный» навоз.

Широко используется наполнитель для домашних животных из стружки. Деревянный наполнитель для кошачьего туалета в последнее время конкурирует с продуктами на минеральной основе.
Наполнители для туалетов являются продуктом особой важности не только на немецком рынке. Помимо соломы используются как пилы, так и стружка. Количество мелких млекопитающих (морские свинки, кролики и т. Д.) В немецких домохозяйствах выросло с 4 миллионов в 1996 году до 5,7 миллиона в 2000 году. 59% этих домохозяйств имеют детей. Текущие демографические тенденции показывают, что эти цифры могут уменьшаться. Они могут быть компенсированы растущим интересом к домашним животным среди пожилых людей.

В Германии в 2001 году их было 6.9 миллионов кошек, что делает их самыми популярными домашними животными. Это число продолжает расти. В 2002 году наполнитель для кошачьих туалетов с продажами в 189 миллионов евро занимал самую большую долю рынка среди «товаров» для домашних животных. На этом рынке преобладают материалы на минеральной основе, однако производители отмечают тенденцию к использованию продуктов на основе древесины, которые считаются более «экологичными». (Пример)

При выращивании грибов древесина (отходы) из дешевой древесины может быть превращена в ценные продукты питания.

2. Производство грибов

Путем производства съедобных грибов малоценный древесный материал (опилки, небольшие кусочки стеблей) можно превратить в ценную пищу. Это можно сделать очень эффективно: при интенсивном выращивании шиитаке ( Lentinula edodes ) в контролируемых условиях (определенный состав субстрата, температура, влажность, свет) свежий вес произведенных грибов может достигать 70–100% от сухой массы. древесины.

Подробное описание выращивания шиитаке ( Lentinula Edodes ) на синтетических бревнах можно найти здесь: http://www.mushroomcompany.com/200108/shiitake.pdf

Ожидается значительный рост, поскольку до настоящего времени было возможно выращивать только несколько базидиомицетов (в основном, Agaricus, Lentinus, Pleurotus, Auricularia, Volvariella, Flammulina и Tremella ). Во многих случаях до сих пор не известно, как можно стимулировать развитие плодовых тел.Когда этот вопрос будет решен, можно будет использовать больше видов, и общее производство еще больше возрастет.

3. Древесина как пищевые продукты и корма

Около 200 лет назад было обнаружено, что крупные молекулярные углеводы в древесине, а именно целлюлоза и гемицеллюлоза, могут фракционироваться кислотной обработкой на простые сахара (глюкозу, гексозу и пентозу) и, таким образом, превращаться в пищу. Из-за огромных инвестиций, необходимых для строительства производственных мощностей, это имело экономический смысл только в случае необходимости.Но поскольку жвачные животные могут использовать целлюлозу посредством энциматической солюбилизации, были проведены исследования, чтобы установить, можно ли использовать древесные продукты в дополнение к траве и другим кормовым продуктам. Эксперименты с ферментированной или подкисленной древесной мукой (см. 7.) оказались успешными. В Индии, например, был разработан подходящий процесс твердофазной ферментации для улучшения биологического состава и пищевой ценности опилок с использованием Pleurotus sajor-caju (springerlink). Целлюлозу, полученную из опилок, можно использовать в качестве корма, если ее тщательно извлекать и тонко измельчать.

Среди продуктов из древесной муки, представленных в Таблице 1, упоминается разбавитель корма. Это тонкая древесная мука, получаемая из так называемых жирных деревьев (мягких пород и «гладких» твердых пород, содержащих жирные масла, например, березовое (1,5–3,3%) и известь (6,3–9,2%)). В случае необходимости его добавляют в обычный корм, он частично усваивается.

Для употребления в пищу древесную муку можно использовать в качестве наполнителя муки из злаков; Кроме того, еловую муку можно использовать для покрытия противней, чтобы тесто не прилипало.

Для копчения часто используются опилки.

4. Пищевая промышленность

Побочные продукты лесопиления не только прямо или косвенно использовались для производства продуктов питания, но и на протяжении веков использовались для их сохранения и улучшения вкусовых качеств.

Копчение — традиционный способ консервирования мяса и рыбы. Обычно это делается путем тления твердых пород древесины, таких как бук, дуб, клен или можжевельник, в виде пиломатериалов, стружки или колотого дерева.Дым оказывает бактерицидное и сушащее действие на пищу. В зависимости от температуры его можно разделить на холодный, теплый или горячий дым.

Дубовая щепа из деревянных бочек используется для улучшения вкуса красного вина при брожении в стальных емкостях. Как деревянные бочки жарятся, так и чипсы. Это делает их важным фактором в развитии ароматических веществ в красном вине, которые определяют его вкус и цвет.

Потолочные плиты и плитка из опилок и цемента были представлены на Всемирной выставке EXPO 2000, проводимой Нигерией.(Отчет: PDF 810 кБ)

5. Строительные изделия

Интересное использование побочных продуктов лесопиления в строительстве демонстрируют элементы опалубки стен, изготовленные из древесноволокнистого композита с низкой плотностью на цементной связке. «Он состоит из специально отсортированных переработанных древесных отходов (100% чистые, натуральные пиломатериалы хвойных пород), которые нейтрализуются и минерализуются, а затем склеиваются портландцементом. Этот материал легкий, имеет достаточную несущую способность, пористый, теплоизолирующий и очень прочный.Он не гниет и не разлагается. Он устойчив к паразитам, термитам и насекомым и не поддерживает рост грибка. Он считается экологически чистым и не содержит и не выделяет никаких токсичных элементов ». (Источник; другой пример). При производстве этого материала необходимо следить за тем, чтобы используемая древесина была совместима с цементом. Если в нем слишком высокое содержание сахара , его можно уменьшить, предварительно подвергнув опилки ферментации — Использование смеси опилок, песка и цемента для изготовления стеновых панелей было довольно распространенным явлением в некоторых частях Австралии и других странах в течение многих лет.

6. Охрана окружающей среды

Одной из возможностей использования пил и опилок в целях защиты окружающей среды является их смешивание с материалами, подлежащими компостированию, например навоз. При компостировании осадка сточных вод конструкционным материалом служат деревянные частицы. Его основная функция — помочь отрегулировать содержание воды в гниющей смеси до оптимального значения, а также увеличить объем и стабильность пор.

Не только живые деревья, но и щепа могут заботиться о чистом воздухе и воде!

Смесь древесной щепы и компоста может использоваться в качестве биофильтра для очистки воздуха с запахом.Хорошо управляемый биофильтр может снизить выбросы запаха на 85%, сероводорода на 90% и аммиака примерно на 60%. (Источник)

Модифицированные опилки могут использоваться для фильтрации:

  • Химическая модификация опилок жирными ацилазидами была проведена с целью получения новых материалов для удаления из воды органических загрязнителей, например жиров. Модифицированная таким образом древесина имела более высокое сродство, чем немодифицированная древесина, к олеиновой кислоте и оливковому маслу, выбранным в качестве типичных соединений жиров, и позволяла их устранять из воды.(Springerlink)
  • В другом случае изучалась реакция янтарного ангидрида с древесной мукой из Picea abies в поисках недорогих материалов, используемых для удаления тяжелых металлов. Три более или менее модифицированных образца опилок были использованы после активации NaHCO3 для удаления кадмия (II) из воды. (Springerlink)
  • Напротив, испытания с необработанными опилками из разных пород деревьев привели к относительно низкой степени фильтрации Cd (II), но показали гораздо более высокие показатели для меди (II) и цинка (II).В этих испытаниях опилки твердых пород древесины, таких как дуб и черная акация, были более эффективными в качестве абсорбента, чем опилки тополя, ивы и пихты.

Японская компания предлагает систему быстрой ферментации осадка сточных вод с использованием древесной щепы в качестве катализатора. Унитазы из опилок могут быть полезны для снижения потребления воды и образования опилок.

Дерево остатки можно использовать для почвы улучшение.
Исследователи из Айовы (США) обнаружили, что облицовка плит подземного дренажа древесной стружкой может отфильтровать около 70 процентов нитратов, поступающих из мертвых растений, человеческих отходов и удобрений для сельскохозяйственных культур. По мере разложения древесины бактерии превращают нитраты в газообразный азот. Лабораторные испытания показали, что все нитраты могут быть эффективно удалены, если вода удерживается в системе достаточно долго (источник).

С другой стороны, недавнее исследование Дниша и другие.(2007), проведенного в Германии и Бразилии, продемонстрировали потенциал древесных остатков (щепы и мука из Pinus sylvestris , Pinus taeda и Cordia goeldiana ) как подходящее сырье для развития новые продукты для мелиорации почв. Пеллеты содержащие смесь твердой древесины, ясеня и остатки древесного угля, пропитанные питательными веществами может быть разработан для увеличения катионов обменная емкость и, следовательно, эффективность внесение минеральных удобрений.Так трата от деревообрабатывающих и обжиговых предприятий может использоваться для уменьшения вымывания питательных веществ в грунтовые воды и стабилизировать химические условия почвы в долгосрочной перспективе. термин. (springerlink)

Косвенным способом защиты окружающей среды является использование опилок вместо сфагнового торфа в садоводстве (пример 1, пример 2). Как правило, в настоящее время проводятся исследования потенциала древесных отходов / древесного угля для мелиорации почвы (Springerlink).


7. Продукция из древесной муки

Примерно 100 лет древесную муку производят путем просеивания опилок и / или тонкого измельчения пил, стружки или кусков дерева. Из-за очень высоких стандартов, которые должны соблюдаться при производстве изделий из древесной муки, сырье необходимо тщательно отбирать и обрабатывать в соответствии со строгими правилами.
Основным фактором качества древесной муки является исходная порода деревьев; размер и форма зерна также играют роль, хотя с уменьшением размера влияние вида и формы становится менее значимым.Другие важные свойства включают степень чистоты, содержание влаги и смолы, цвет, тип химической реакции, зольность и содержание йода-калия-крахмала.

Таблица 1: Разнообразие возможных применений древесной муки, как описано Воррейтером (1960)

Активированный уголь Наполнитель для аккумуляторов Замазки и клеи
Искусственное дерево Наполнитель для бумаги и картона Диски для наждачной бумаги
Чистящие и полирующие средства Фильтровальная бумага Подметальный порошок
Моющие средства Расширитель клея Покрытие обоев
Покрытие противней Месильная древесина Древесно-пластиковые композиты
Десикант Линолеум Вудстоун (Ксиолит)
Взрывчатые вещества и взрыватели Перевязочный материал медицинский
Удлинитель подачи Порошковое топливо

Ссылки:

Более обширную публикацию по этой теме вы можете скачать: Рукопись.

В 1969 году Джон М. Харкин из Лаборатории лесных товаров Лесной службы США опубликовал очень содержательный документ с 221 ссылкой на тему «Использование опилок, стружки и стружки». (Если он больше недоступен для загрузки, спросите Wood Report!). В конце приводится таблица использования, основанная на особых физических свойствах!

Побочные продукты лесопильной промышленности как сырье для производства древесно-стружечных плит

https: // doi.org / 10.1016 / j.jobe.2020.101460Получить права и контент

Основные моменты

Необработанные побочные продукты лесопильной промышленности являются сырьем для производства нового типа древесных плит.

Для исследований использовались щепа и опилки.

Свойства древесно-стружечных плит зависят от их поперечного сечения и состава сырья.

Выбранные древесно-стружечные плиты по свойствам сопоставимы с характеристиками типа P4, т.е.е. способен нести грузы в сухих условиях.

Древесно-опилки могут использоваться в строительстве и при оформлении интерьеров.

Реферат

В статье исследована возможность использования побочных продуктов лесопильной промышленности, то есть щепы и опилок, в качестве сырья для производства строительных плит. Были изготовлены трехслойные плиты, внешний слой которых состоит из двух видов частиц сосны (A и B) с разными размерами, а внутренний слой состоит из смеси щепы и опилок в соотношении 70: 30 или 60: 40 по массе.Плиты также имели различное соотношение внутреннего слоя (CL) к внешним слоям (OL), равное 70: 30 или 60: 40. Исследование показало, что необработанные побочные продукты механической обработки древесины в виде стружки и опилок являются ценным сырьем для производство древесных плит. Независимо от соотношения CL: OL, плиты с лучшими свойствами имели плиты с наружными слоями из микрочастиц большего размера, чем те, которые используются в настоящее время при производстве ДСП, и со слоями сердцевины, содержащими 70% стружки.Наивысшая прочность на изгиб, модуль упругости и стабильность размеров картона были отмечены при соотношении CL: OL 60:40, в то время как самая высокая внутренняя связь была достигнута при соотношении CL: OL 70:30. конструктивные элементы, предназначенные для строительства и внутренней отделки.

Ключевые слова

Побочные продукты

Древесные плиты

Стружка

Опилки

Прочность

Стабильность размеров

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

10 НАИЛУЧШИХ вариантов использования опилок в 2021 году Что делать с опилками

Как лучше всего использовать опилки?

У нас его тонна. Обычно я оставляю его в лесу или в овраге (где я получаю много дров), но иногда он остается у входной двери.

Недавно я вытащил около 7 больших бревен из оврага, чтобы их распилить возле дома, а затем расколоть.Как обычно, нужно было разобраться с большим количеством опилок, прежде чем они погубили траву.

Вот 10 лучших способов использования опилок, если у вас их много, как у нас!

Что делать с опилками

Что можно делать с опилками?

Одна из вещей, о которой следует подумать перед использованием опилок, — это содержание масла.

Все мы используем масло для цепей и шин в наших бензопилах, и оно распределяется через опилки. Если вы не используете альтернативное масло для шин и цепей, такое как растительное масло, многие люди говорят, что оно ни к чему не подходит.

По большей части я согласен, но кое-где есть свои применения. Это вам решать.

Если вы решите, что вам нужны опилки, вот несколько вещей, которые вы можете сделать!

1. Пусть дети играют с ним

Это первое, что происходит с опилками вокруг нашего дома, и одно из самых забавных способов их использования.

Детям нравится играть с ним, загонять его в горы, добавлять в тушеное мясо или зелье и всячески с ним возиться.Я обнаружил, что опилки привлекают детей так же сильно, как вода и грязь, настолько, насколько я иногда стараюсь держать их подальше от них.

Особенно, когда ваша цепь бензопилы красивая и острая, она образует длинные отрезки опилок, как на картинке выше. Это меньше раздражает, так что с ним приятно играть!

2. Компост

Добавление опилок в компост, как я сделал здесь, — еще одно хорошее применение для этого.

Я никогда не добавляю слишком много из-за содержания масла и потому, что это может снизить уровень азота в почве.Тем не менее, я также добавляю в компост конский навоз и куриные фекалии, чтобы помочь решить любые проблемы.

Мой компост также полон отходов, таких как обрезки газонов и зелень (например, брокколи), которые также помогают повысить уровень азота. Опилки — это еще один ингредиент, который обогащает ваш компост при использовании в правильных количествах.

3. Прямо в почву

В некоторых частях сада есть смысл добавить опилки прямо в почву.

В теплице, изображенной выше, у меня был слишком высокий уровень азота. Настолько, что летом перед тем, как была сделана эта фотография, моя обычно плодородная виноградная лоза повсюду произвела красивые великолепные листья, но не принесла плодов.

Я подозреваю, что это произошло из-за того, что прошлой зимой и весной я внес в почву слишком много куриного фекалий. Я читал, что это может произойти в почве с высоким содержанием азота. Надеюсь, добавление опилок немного выровняет ситуацию и принесет мне виноград следующим летом!

Что касается еды, то грибы можно выращивать и на опилках.Грибы шиитаке, например, любят быть в смеси из опилок твердой древесины на 95%.

4. Подстилки для животных

У нас всегда есть около 20 цыплят, и хотя я не использую для них опилки, некоторые люди их используют!

Наши куры любят копаться в опилках в поисках насекомых, но, поскольку я использую обычное масло для цепей с пилой, я не люблю класть его в их курятник. Я предпочитаю использовать сено.

Большинство цыплят, как и наши, спят на насестах, так что они не собираются спать в нем.Но я бы тоже не хотел, чтобы они откладывали яйца на опилки. Не рекомендуется опускать яйца в воду, потому что скорлупа пористая, так зачем же, чтобы яйца лежали в маслянистых опилках?

Его можно было бы эффективно использовать в курятнике, чтобы помочь впитать странные изворотливые фекалии.

У нас также есть кролик среди других животных, и я бы не стал использовать его для них. Насколько я понимаю, он не подходит для животных из-за масла.

Это означает:

  • не для кошачьего туалета
  • не для клетки для крыс и мышей
  • а не для клетки для кроликов

Опилки также содержат такие мелкие частицы, что животные могут вдыхать их и разноситься по дому.Есть лучшие подстилки и подстилки для наших животных!

5. Подавитель сорняков

Используйте опилки бензопилы как средство от сорняков.

Я действительно пропылесосил все эти опилки своей газонокосилкой, а затем выбросил их в качестве средства для подавления сорняков вдоль переднего забора (да, я знаю, что мне нужен новый забор). Это означает, что это смесь скошенной травы и опилок, что немного лучше, если я когда-нибудь захочу что-нибудь посадить вдоль этой линии забора (как только появится новый забор)!

Опилки можно использовать вдоль садовых дорожек и на других участках, подверженных воздействию сорняков, хотя помните, что они могут стать грубыми, когда они мокрые.

6. Масло для мытья полов

Одно из наиболее практичных применений опилок: для сбора пролитого масла или топлива. Я пролил немного масла для шины и цепи только для этого кадра!

Отлично подходит для больших разливов, поскольку действительно просто впитывает их. После того, как вы применили достаточное количество опилок и оставите их на некоторое время, их можно легко подметать и отправлять в мусорное ведро.

7. Высыхание старой краски

Если у вас есть старая краска, от которой вы хотите избавиться, вы должны сначала ее высушить.Жидкая краска явно более токсична, чем сухая.

В некоторых инструкциях производителей, которые я видел, говорилось, что нужно стереть нежелательную краску с газеты, дать ей высохнуть, а затем выбросить. Я никогда не пробовал это делать, но полагаю, что это займет некоторое время и может испортиться, если подует ветер.

Альтернативой является добавление опилок или стружки к нежелательной краске. Это впитает влагу и быстро затвердеет. После этого его можно выбросить в корзину.

8. Компостируемый туалет

Опилки можно использовать в компостируемых туалетах — хотя я еще не пробовал этот!

Его всегда комбинируют с множеством других предметов, которые помогают разлагать и компостировать отходы. Другие предметы, которые обычно добавляют, — это кофейная гуща, сено или солома, листья, газеты и другие отходы органических продуктов.

Однако, если у вас их много, опилки могут быть одним из основных ингредиентов тушеного мяса. Именно по этой причине эти унитазы часто называют «унитазами на опилках».Опилки хорошо впитывают влагу и не дают смеси превратиться в грязный беспорядок.

9. Сделайте разжигатели огня


Если у вас есть свободное время и вы любите делать вещи своими руками, вы можете использовать опилки для изготовления пожарных — чего-то еще, чего я лично не пробовал!

В магазинах продается много, просто сделанных из опилок и воска. В большинстве случаев используется парафин, но подходят и другие типы воска. Как правило, они нетоксичны и пахнут, как древесина, которую вы спилили.

Они имеют длительный срок хранения и могут использоваться для розжига дровяной печи, костров на открытом воздухе или дровяных плит.

10. Смешивание с цементом

И последнее, но не менее важное: вы можете добавить опилки, чтобы сделать бетон.

Как указано в видео выше, добавьте:

  • 3 ложки песка
  • 2 ложки опилок
  • 1 мерная ложка цемента
  • 1 мерная ложка лайма

Это особый метод строительства, и стоит изучить его, прежде чем опробовать его.Полученный бетон не такой прочный, как бетон без опилок.

Использование опилок

Это некоторые из способов простой переработки и использования опилок в домашних условиях.

Умеренное использование его в саду или в компосте не причинит никакого вреда, поэтому не беспокойтесь о подобных вещах. Только не переусердствуйте и будете правы!

Если у вас есть другие полезные варианты использования опилок, сообщите нам об этом в комментариях ниже. Нам также было бы интересно услышать ваше мнение о любых вариантах использования опилок, о которых мы рассказали выше — отрицательных или положительных!

А если у вас много опилок, скорее всего, у вас есть и зола — ознакомьтесь с этой статьей о том, как лучше всего использовать золу для дровяной печи.

14 различных способов использования опилок

Могут быть полезны отходы, особенно опилки. Обычно мы выбрасываем его, не задумываясь об альтернативных способах его использования.

Спорим, вы не знали о множестве различных способов использования опилок, поэтому, чтобы доказать это, мы перечисляем 14 отличных идей, которые помогут вам максимально эффективно использовать стружку.

Альтернативные варианты использования опилок?

Основное применение опилок — очистка разливов. Он также впитывает масляные пятна и обеспечивает лучшее сцепление на скользкой поверхности.Опилки могут служить мульчей для вашего сада и удобрением, помогающим вашим растениям расти. Также можно выращивать грибы. Использование опилок экономично и практично, а не выбрасывать их.


14 Альтернативные варианты использования опилок

Кто знал, что опилки настолько универсальны? Кажется, что при творческом уме опилки пригодятся для самых разных вещей.

1. Натуральный убийца сорняков

Обильно присыпьте излишки опилок у основания растений и кустов.Он действует как мульча, естественным образом подавляя рост сорняков. Он также сохраняет влагу, которая питает почву и снижает необходимость ежедневно вынимать шланг.

Quick Note

Не забудьте добавить азот, чтобы сохранить растения и почву здоровыми.

2. Чистые грязные полы

Грязные полы сложно убирать, поэтому держите под рукой ведро с опилками, когда они проливаются. Просто бросьте горсть и подождите, пока она впитает влагу.

Можно также смешать опилки с небольшим количеством воды и сделать влажный скраб.Это эффективно для полов из твердых пород дерева и деревянных полов.

3. Заменитель кровати для домашних животных

Пакеты покупных опилок стоят дорого. Сэкономьте деньги и избавьтесь от лишних хлопот и используйте опилки из своих столярных работ. Это бесплатно и находит хорошее применение. Ваш хомяк или морская свинка будут вам благодарны.

Remember

Вы также можете использовать небольшие стружки для пола и сохранить мелкие опилки в качестве подстилки.

4. Впитать пролитую жидкость

Утечки масла и бензина неприглядны и могут быть скользкими.Опилки — это естественно впитывающий материал. Он творит чудеса, убирая разливы. Он также сушит кожу и делает безопасным ходьбу.

Это причина того, что на полу есть опилки. Посыпьте опилки опилками и дайте им впитать влагу.

Top Tip

Оставьте опилки, пока они не высохнут. Затем смести это.

5. Удобрения для растений

В компост можно добавить небольшое количество опилок, особенно если вы любите выращивать грибы.Если задуматься, грибы любят старые влажные поленницы, поэтому есть смысл дать им немного опилок, чтобы стимулировать рост.

Так как он так хорошо работает с грибами, попробуйте добавить его в почву других растений и посмотрите результаты.

6. Лучшее сцепление с грунтом

Обильное посыпание опилками заснеженных или обледенелых поверхностей улучшает сцепление с грунтом. То же самое и с разливами нефти. Также вы можете использовать опилки, чтобы добавить тяги садовым дорожкам.

Возможно, вы захотите добавить опилки в краску и привязать их к поверхности, чтобы улучшить сцепление с дорогой.Бетонные ступени и откосы — хороший пример добавления текстурированной поверхности для дополнительного сцепления.

7. Устройство для удаления краски

Остатки краски редко выбрасывают в мусор, поэтому вам нужно найти творческие способы избавиться от нее. Попробуйте заполнить старую банку с краской несколькими лопатками опилок и дать ей впитать излишки краски. Подождите, пока краска не затвердеет.

Баллончик с краской больше не представляет опасности и может быть выброшен в мусор.

8.Пожарные стартеры своими руками

Осторожно растопите немного старого свечного воска на слабом огне, затем бросьте в кастрюлю опилок, чтобы смесь застыла. Пока он еще горячий, вылейте воск в старые картонные коробки для яиц и дайте ему застыть. Когда они полностью остынут, просто оторвите отдельные брикеты, чтобы разжечь следующий огонь.

На заметку

Остатки опилок также являются отличным материалом для удаления воска со сковороды.

9. Экологичная шпатлевка для дерева

Это старый трюк, используемый профессионалами.Когда вы режете древесину, чтобы починить пол, удерживайте опилки и измельчайте их в мелкий порошок. Смешайте его с столярным клеем, пока он не станет похожим на замазку. Вдавите его в щели в полу, и он станет твердым камнем и идеально совпадет с цветом дерева.

Опилки также можно использовать в качестве заполнителя древесины для дверей и оконных рам.

10. Искусство и ремесла

Художники смешивают опилки с краской для создания текстурных эффектов для картин. Вы также можете комбинировать опилки с белым клеем или краской, чтобы создать искусственный снег для моделирования сцен.Кроме того, смешивание его с зеленой краской делает траву реалистичной.

11. Цементная альтернатива (для стен из брусчатки)

Один из наиболее распространенных рецептов раствора для строительства деревянных стен: 9 частей песка, 3 части опилок, 3 части строительной извести и 2 части цемента. Опилки помогают связать цемент до нужной консистенции.

12. Защитите бетон

Использование влажной смеси опилок на бетонном полу защищает поверхность и склеивает, придавая ей более мягкий вид. Также можно заменить опилки песком при смешивании бетона для укладки проезжей части и террасы.

13. Помет котенка

Покрытие дна лотка для кошачьего туалета опилками впитывает влагу, а также маскирует любые запахи. Это эффективная альтернатива наполнителю для кошачьего туалета и намного дешевле.

14. Компостные туалеты

Мы живем в мире, где растет экологическая осведомленность. Люди ищут альтернативные способы спасти планету и использовать меньше природных ресурсов. Популярность унитазов из компоста растет. Опилки — идеальный материал для посыпания в унитазе для поглощения влаги и запахов, а также для запуска процесса компостирования.

Это более дешевая альтернатива молотому кофе и столь же эффективная.


Готово и присыпано

Итак, у вас есть 14 полезных альтернатив использованию опилок. Есть еще много способов использовать этот, казалось бы, одноразовый материал, но мы выбрали наиболее практичные примеры.

В следующий раз, когда вы посмотрите на пол в мастерской и подумаете о подметании мусора, остановитесь и подумайте, как вы можете найти ему хорошее применение в доме.

Что можно делать с ОПИЛКОЙ?

Дорогой Майк: Обычно я слушаю ваш мудрый совет, выполняя еженедельные обязанности по уборке в моем мебельном магазине. Как вы понимаете, цех производит ЛОТов и опилок. Можно ли использовать его для чего-нибудь полезного в саду? В основном я работаю с вишней, орехом и ясенем, а в настоящее время складываю опилки в произвольно расположенные кучи в лесу за моим магазином. Было бы здорово найти этому материалу какое-нибудь лучшее применение.Спасибо за ваш вклад,

    — Ларон (рифмуется с Аароном) в Нью-Карлайл, Огайо
Майк: Я накопил пару кубических ярдов опилок в моем магазине и мне было интересно, как лучше их использовать. сад или лужайка. Я кладу новый газон; Могу я использовать его там?
    — Брент в Гейтерсбурге, Мэриленд
Что ж, Брент, я надеюсь, ты собираешься подождать осени, чтобы поработать на лужайке. Травы прохладного сезона, которые преобладают в вашем районе Вашингтона (голубая Кентукки, многолетняя рожь и овсяница), просто сгорят в летнюю жару.Я бы посоветовал вам начать подготовку поверхности в середине августа (сделайте ее красивой и ровной!) С прицелом на дату посева семян 1 сентября или около того.

И не используйте опилки! Если вы добавите в почву опилки, в течение года и более там ничего не будет расти. Чистые древесные материалы, такие как опилки и стружка, имеют super — высокое содержание углерода, и их углерод будет поглощать весь азот, питающий растения, в вашей почве, стремясь разложиться. После того, как РАЗЛОЖИТСЯ , почва БУДЕТ богаче на , но в первые год или два это будет кладбище растений.

Даже компостировать сложно. Как я часто объясняю, лучший компост получается путем комбинирования богатого углеродом «сухого коричневого» материала, такого как измельченные осенние листья, с «влажными зелеными» источниками азота, такими как скошенная трава и кухонные отходы. Опилки — это «сухой коричневый» материал, но это , гораздо более высококонцентрированная форма углерода, чем листья.

Когда вы объедините рекомендованные четыре части измельченных листьев и одну часть зеленых отходов, большая часть сухого коричневого материала довольно легко вступит в контакт с большей частью зеленых отходов.Но когда вы говорите о опилках , вам придется ограничиться ОЧЕНЬ небольшими количествами, чтобы не выйти из строя при приближении правильного отношения углерода к азоту 30: 1.

Я бы предположил, что если бы вы использовали кухонные отходы в качестве зеленого материала, правильным соотношением было бы чашка или два опилок примерно на пять галлонов мусора. Это просто не сработает; углеродистого материала недостаточно, чтобы «прикоснуться» к большей части мусора и начать реакцию компостирования.

Теоретически , вы могли бы смешать равное количество опилок и очень горячего азота , такого как кровяная мука, и заставить его приготовиться. Но с финансовой точки зрения это не имеет особого смысла, и вы не получите много компоста за свои хлопоты. И я не могу себе представить, чтобы попробовать это с кухонными отходами или другими материалами с низким содержанием азота. Многие слушатели рассказывали мне, что они пытались смешивать опилки или стружку с зелеными отходами в одной из тех барабанных систем, которые позволяют легко вращать, и они просто стояли на месте, несмотря на то, что они давали ему хорошее перемешивание несколько раз в день.

НО НЕ означает, что вы не можете компостировать свои древесные отходы! Дерево ЯВЛЯЕТСЯ естественным веществом, и оно станет подобным почве материалом; просто не в обычной домашней компостной куче или барабанной системе. Самый простой ответ — просто сложить его в кучу и дать ему разложиться естественным путем, на что уйдет несколько лет. Как и в случае со всеми компостными кучами, сначала будет готово дно, так что через год или два я проверю все на земле.

У вас должно получиться сократить время, добавив немного материала, богатого азотом, и регулярно переворачивая кучу. Кофейная гуща — отличный выбор; они богаты азотом (и кальцием) и не требуют вложений. Любое кафе, в которое вы часто заходите, должно быть счастливым подсовывать вам немного, а в магазинах Starbucks есть программа «Земля для садоводов», где они раздают использованную кофейную гущу в пятифунтовых мешках.

Другие продукты с высоким содержанием нитро, которые вы можете использовать, включают кровяную муку (доступна в пакетах в садовых центрах), раковины крабов и креветок (брать бесплатно, но с ними сложно работать и очень привлекательно для варминтов) и гуано летучих мышей и морских птиц (также доступны в мешках; или вы можете предложить выкопать пещеру летучих мышей, пока Альфред в отпуске).

Если у вас много опилок, вам обязательно стоит попробовать. Экспериментируйте и будьте терпеливы; и помните, что независимо от того, что вы делаете , что бы вы ни делали, потребуется время, чтобы сломаться, и только очень богатые источники азота помогут ему сделать это быстрее. Это нет место для мусора.

О, и я надеюсь, что это очевидно, но не использует древесину, обработанную давлением, старые железнодорожные шпалы или другую токсичную древесину в любой форме.Любые опилки обработанной древесины следует утилизировать безопасным и законным образом — ни в вашем ландшафте, ни даже в лесу.

И, наконец, я думаю, что было бы неплохо отделить опилки от ореховой древесины. Как вы, наверное, уже знаете, черный грецкий орех — тип, который чаще всего используется в деревообработке — содержит юглон, природное соединение, которое тормозит рост (или просто убивает) многих других растений, , особенно помидоров и других популярных садовых культур.Хотя концентрация наиболее высока в корнях, юглон присутствует в каждой части дерева, а компост, сделанный из опилок черного грецкого ореха, может отправить некоторые из ваших самых ценных растений, чтобы они пели в Хоре Невидимки.

Держите ведро с этикеткой для грецкого ореха под рукой и используйте опилки и в качестве убивающей мульчи для растений, которые вы хотите уничтожить.

«Вернуться к статьям и советам

31 Продукты, которые содержат опилки, которые вы едите

Если вы покупаете тертый сыр, вы едите опилки — ах! По крайней мере, об этом недавно сообщали бесчисленные новостные агентства.Вся шумиха и возмущение возникли после расследования FDA, которое обнаружило, что некоторые марки пармезана содержат до 8,8% целлюлозы, то есть древесной массы, даже если они рекламируются как 100% сыр.

ПОДРОБНЕЕ: Вот сколько мышей, личинок и окурков допускается в вашей пище

Ясухиро Амано / Shutterstock

Верно: в вашем сыре есть древесная мякоть. Скандально, а? Ну не совсем.Целлюлоза не только является безопасной пищевой добавкой, одобренной FDA с 1973 года, но и входит в состав растительной пищи, которую мы едим каждый день.

«Это основной строительный блок клеточных стенок растений», — говорит Шэрон Палмер, доктор медицинских наук, автор книги The Plant Powered Diet . «Он поступает из разных источников, и древесная масса — лишь один из них». Это также совершенно безопасно: «Я не знаю ни одного исследования, указывающего на риски для здоровья, связанные с употреблением целлюлозы в пищевых продуктах», — говорит Палмер. (Для протокола: FDA, Центр науки в интересах общества и Рабочая группа по окружающей среде согласны с этим.)

БОЛЬШЕ: 5 продуктов настолько коряво, что они на самом деле незаконны

Однако независимо от того, откуда она берется, организм реагирует на целлюлозу одинаково: не переваривая ее. Целлюлоза — это волокно, поэтому наш организм по определению не может ее расщепить, — объясняет Палмер. Вместо этого он сразу уходит. И в этом отношении это действительно может быть благом для здоровья: многие упакованные продукты, такие как хлопья и батончики мюсли, используют целлюлозу как способ увеличить содержание клетчатки в продукте, что может помочь вам сохранить чувство сытости и подавить последующую тягу.(Вот 3 желания, которые указывают на то, что у вас проблемы со здоровьем.)

Итак, справедливо ли сердиться, что почти 10% вашего «100%» сыра пармезан на самом деле состоит из растительных волокон? Конечно! Но следует ли избегать целлюлозы как небезопасной добавки? Точно нет. К тому же, вообще избежать этого было бы практически невозможно. Мы погрузились в Food Scores — базу данных экологической рабочей группы, содержащую более 80 000 продуктов из продуктовых магазинов, — и обнаружили тысячи продуктов, содержащих целлюлозу. Вот лишь несколько мест, где он появлялся.

Томатный соус
Заправка для салата
Батончики мороженого
Хлеб из цельнозерновой муки
Батончики из мюсли
Печенье в упаковке
Бублики
Замороженные бутерброды для завтрака
Замороженные диетические закуски
Сухие завтраки
Вегетарианские гамбургеры
Заправки для салатов
Смесь для торта в коробках
Вустерширский соус
Острый соус
Замороженные макароны с начинкой (например, равиоли)
Фруктовые стаканчики в упаковке
Кукурузные лепешки
Мясные лепешки
Вегетарианские «мясные» соевые блюда
Замороженная пицца
Сметана
Ароматизированные кофейные сиропы
Сырные пасты и соусы
Сухие суповые смеси
Упакованные кексы
Замороженные панированные рыба
Замороженные корочки для пирогов / горшочки
Сорбет
Сливки для кофе

Итог: Не парься немного целлюлозы.Но если вы намерены найти продукты, в которых он не используется (эй, никто не хочет, чтобы вас обманули на дорогом пармезане!), Food Scores — отличное место для начала поиска. И помните, вы всегда можете натереть свой сыр на терке — немного смазки для локтей никому не повредит.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *