Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий
В соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245—71 вредные вещества по степени воздействия на организм человека подразделяются на четыре класса [c.17]При проектировании отопления и вентиляции, кроме настоящих Правил, следует руководствоваться СНиП 11—Г. 7-62, Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245—63), а по вопросам кратности воздухообмена — правилами и нормами техники безопасности для отдельных производств химической и нефтехимической промышленности. [c.51]
Отопление и вентиляцию предприятий, зданий и сооружений химической промышленности следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП Л—Г.7—62 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования , Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную нли искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий. [c.296]
При проектировании вновь возводимых и реконструируемых химических установок необходимо руководствоваться санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245—71 и противопожарными требованиями СНиП II-M.2—72. [c.257]
Рабочее освещение стенда должно соответствовать Строительным нормам и правилам , Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) и Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий . [c.19]
Гардеробные с умывальниками и душейыми, помещения для приема пищи и отдыха, комнаты для обеспыливания, просушивания и обезвреживания спецодежды и другие устройства и пункты, необходимые для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий для работающих на заводе, принято называть санитарно-бытовыми или просто бытовыми помещениями.
При разработке генеральных планов промыщленных предприятий и групп предприятий, кроме требований настоящей главы, надлежит соблюдать соответствующие требования других глав СНиП, инструкций по разработке схем генеральных планов промышленных узлов и по разработке проектов и смет для промышленного строительства, санитарных норм проектирования промышленных предприятий и других нормативных документов, утвержденных или согласованных с Госстроем СССР.
[c.55]Ширину проездов надлежит принимать из расчета наиболее компактного размещения транспортных путей, тротуаров, наземных, надземных, подземных инженерных сетей и полос озеленения, но не менее расстояний между зданиями и сооружениями, приведенных в табл. 4 и требуемых санитарными нормами проектирования промышленных предприятий. [c.59]
Предельно допустимые концентрации хлорированных углеводородов в воздухе рабочих помещений при 8-часовом рабочем дне, установленные Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245—, 63), утвержденными бывшим Государственным комитетом по делам строительства СССР 5 июня 1963 г., приведены в табл. 34. [c.212]
Между промышленной зоной и жилым поселком предусматривается санитарно-защитная зона, размеры которой выбираются в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий . [c.159]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245—63, утвержденным Госстроем СССР, температура наружной поверхности футеровки печи на рабочих местах не должна превышать 45 °С.
Температура наружной поверхности футеровки печей влияет на распределение температур в помещении цехов, где они установлены, и на температуру каркасов и кожухов. Прогрев этот, почти всегда весьма неравномерный, вызывает неравномерное расширение определенных частей каркаса и возникновение в нем весьма значительных дополнительных напряжений. [c.91]
Промышленные предприятия, здания и сооружения. химической промышленности проектируют в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) и другими нормативными документами. [c.120]
Допустимые уровни вибрации рабочих мест технологического оборудования промышленных предприятий регламентируются Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) для диапазона нормируемых частот от 1 до 90 Гц. Все частоты, входящие в данный диапазон разбиты на октавные полосы спектра каждая полоса выражена через среднегеометрическое значение частоты, и для нее установлен предельно допустимый уровень скорости вибрации в абсолютных величинах (м/с) либо в относительных (дБ) над стандартным порогом 5-10 м/с.
Вспомогательные помещения различного назначения следует размещать в одном здании, если это не противоречит настоящим нормам и Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий. [c.103]
Примечании 1. Санитарные требования к устройству и оборудованию рабочих помещений регламентируются Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245—63 и главой СНиП.П-Г 7—62 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования .
О САНИТАРНЫХ НОРМАХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ (СН 245-63) [c.232]
Величина наибольшей концентрации каждого вредного вещества См в приземном слое атмосферы не должна превышать величины максимальной разовой ПДК, установленной Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245—71, т. е. СмСПДК. [c.301]
На предприятиях с числом работающих от 300 до 2000 человек необходимо-устраивать общезаводской здравпункт, расположенный вблизи наиболее многолюдных цехов.
. Состав и площади помещений здравпунктов должны соответствовать трейованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН-245- 3). [c.78]
Генеральные планы предприятий химической промышленности следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП П—М. 1—62 Ге-веральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования , Инструкции по разработке схем генеральных планов промышленных узлов (СН 387—68), Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245—63), настоящих Указавий и проектами районной планировки. [c.90]
Устройство и эксплуатация вентиляционных систем регламентируется рядом нормативных документов. Общие требования к вентиляции определяются Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245—71, СНиП П-ЗЗ—75 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха , ГОСТ 12.4.021—75 Системы вентиляционные , специфические требования, относящиеся к отрасли — Инструкцией по проектированию отопления и вентиляции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий ВСН21 —77 >.
Нормы проектирования промышленного предприятия санитарны
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. В соответствии с письмом Министерства здравоохранения СССР от 03.12.90 № 143-12/1043-1 действуют до утверждения новой редакции).[ …]
Предприятия, являющиеся источниками выделения в окружающую среду вредных веществ, согласно «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий», следует отделить от жилой застройки санитарно-защитными зонами. Размеры санитарно-защитной зоны до границы жилой застройки устанавливаются в зависимости от мощности предприятия, характера технологического процесса, количества и вида выделяемых в окружающую среду загрязняющих веществ.[ …]
Санитарно-защитные зоны от очистных сооружений канализации промышленных предприятий, не расположенных-на их территории, принимаются в соответствии со СН-245 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».[ …]
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий НСП 101—54.
Санитарно-защитные зоны в зависимости от ожидаемого характера и дальности распространения загрязнений могут иметь различную протяженность. В соответствии с СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» установлены размеры санитарно-защитных зон для предприятий I класса вредности — 1000 м, II класса — 500 м, III класса—300 м, IV класса —100 м, V класса — 50 м.[ …]
В Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) указано только, что в местах воздухоза-бора для механической и естественной приточной вентиляции концентрации вредных веществ не должны превышать 0,3 ПДК для этих веществ в рабочей зоне. Для всех остальных участков на заводской площадке указаний в СН 245—71 нет.[ …]
На санитарную инспекцию возложен надзор за соблюдением санитарно-гигиенических норм и правил при проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации промышленных предприятий. Без санкции санитарного надзора не может быть утвержден ни один проект завода или жилого района города, а также не может быть разрешено строительство или пуск нового предприятия, цеха, нового технологического оборудования, если при проектировании или строительстве были нарушены санитарные нормы, требования стандартов или технических условий на содержание вредных веществ в воздухе, если нет очистных сооружений, обеспечивающих безвредность газовых выбросов и отходов.
В «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий» (Н-101-54) приведены правила спуска сточных вод в водоемы; эти правила распространяются также «а спуск хозяйственно-фекальных вод.[ …]
При проектировании промышленных предприятий и отдельных производств требуется, в соответствии с санитарными нормами СН 245-71 и СНиП И-33-75, производить расчеты возможного загрязнения атмосферного воздуха вентиляционными и технологическими выбросами. Указанными нормами предусматривается обязательный раздел проекта, в котором должны быть отражены мероприятия по охране атмосферного воздуха, а эффективность мероприятий должна подтверждаться расчетом возможного загрязнения воздуха. Госэкспертиза не утверждает проекты без расчетов по оценке ожидаемого загрязнения воздуха. Расчекы сводятся к определению суммарных концентраций вредных веществ в населенных месТа(х с обоснованием принятой ширины санитарно-защитной зоны, а также на территории производств в местах приемных устройств систем вентиляции и кондиционирования воздуха и у аэрационных приточных проемов.
Концентрации вредны х веществ в атмосферном воздухе населенных мест не должны превышать максимальных разовых концентраций, указанных в прил. При превышении этих пределов разрабатываются дополнительные мероприятия по снижению уровня загрязнения, приведенные в (главе III, например, предусматриваются повышение эффективности очистных устройств, сооружение новых пылегазоочистных установок, совершенствование технологического процесса и отдельных технологических узлов и установок, увеличение высоты труб, уменьшение выбросов соседних предприятий.[ …]
При проектировании промышленных предприятий требуется в соответствии с СН 245-71 и СНиП 11-33-75 проводить расчеты возможного загрязнения атмосферного воздуха вентиляционными и технологическими выбросами. Указанными нормами предусмотрен обязательный раздел проекта, в котором должны быть отражены мероприятия по охране атмосферного воздуха, а эффективность мероприятий должна подтверждаться расчетом возможного .загрязнения воздуха. Государствейная экспертиза не утверждает проекты без расчетной оценки ожидаемого загрязнения воздуха.
Расчеты сводятся к определению суммарных концентраций вредных веществ в населенных местах с обоснованием принятой ширины санитарно-защитной зоны, а также в местах, где на территории предприятия сооружаются воз-духоприемные устройства систем венти ляции и кондиционирования воздуха.[ …]
Для промышленных предприятий в зависимости от характера производства и мощности следует предусматривать санитарнозащитные зоны согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) .[ …]
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.[ …]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий , производства, технологические процессы которых сопровождаются вредными выбросами, отделяются от жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами). В зависимости от характера и количества выделяемых вредностей установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 до 50 м. Например, наибольшая зона шириной 1000 м установлена для предприятий, производящих азотную и серную кислоты, анилиновые красители, вискозное волокно, а также для предприятий, перерабатывающих нефть, содержащую более 0,5% (масс.
) серы, для сажевых заводов; наименьшая зона шириной 50 м — для предприятий, изготовляющих механической обработкой изделия из пластмасс, неорганические реактивы, для пунктов очистки, промывки и пропарки цистерн из-под нефтепродуктов. При необходимости и должном обосновании санитарно-защитная зона может быть увеличена, но не более чем в три раза.[ …]
Территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена по проекту благоустройства, разрабатываемому одновременно с проектом строительства или реконструкции предприятия. Проект благоустройства и выбор пород зеленых насаждений следует составлять в соответствии с требованиями «Строительных норм и правил» (СНиП) по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.[ …]
Размещение предприятий (или группы предприятий) на территории промышленного района, отнесение их к соответствующим классам в зависимости от санитарной классификации производств и выделяемых производственных вредностей, а также установление размеров санитарно-защитных зон необходимо производить в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП) по разработке генеральных планов промышленных предприятий, генеральных планов сельскохозяйственных предприятий и строительных норм проектирования промышленных предприятий.
[ …]
Требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245-71) предусмотрено, что объекты, являющиеся источниками загрязнения окружающей среды, следует отделить от жилой застройки санитарно-защитными зонами в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031 —01 («Санитарно-защит-ные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»).[ …]
Уровни шума, создаваемого предприятиями ТДК, должны соответствовать требованиям, регламентируемым СН 245 — 71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» и СП 2.2.2.1327 — 03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».[ …]
В нормативных документах: «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий» СН 245—71 и Строительных нормах и правилах «Генеральные планы» ширина санитарно-защитных зон регламентируется в пределах от 50 до 1000 м в зависимости от назначения предприятия и его мощности, вне зависимости от степени эффективности очистных устройств и количества вредных веществ, выделяющихся в атмосферу.
[ …]
В связи с этими обязательными нормами перед проектировщиками промышленных предприятий в самом начале проектирования, т. е. в стадии составления задания на проектирование и выбора промышленной площадки, встают весьма важные и сложные вопросы, например, вопрос о допустимой для данной площадки по санитарно-гигиеническим соображениям мощности предприятия с учетом наличия в районе промышленной площадки других предприятий, уже создающих какой-то фон загрязнения; расположение проектируемого предприятия по отношению к жилым кварталам; рельеф местности и т. п. В последующих стадиях проектирования, когда решается планировка самой площадки, цехов, а также определяются места выброса и забора воздуха, всестороннее и вдумчивое обсуждение всех этих вопросов имеет огромное значение для организации санитарной охраны воздуха внутри цехов и вокруг проектируемого предприятия.[ …]
При планировании водоснабжения предприятий необходимо дополнительно учитывать расход воды на хозяйственно-питьевые нужды рабочих во время их пребывания на производстве, а также водопотребление на поливку территории и зеленых насаждений.
Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды рабочих во время их пребывания на производстве составляет в цехах со значительным тепловыделением — 45 л, в остальных —25 л в смену на каждого работающего. Сверх этого на производствах должен учитываться часовой расход воды, равный 500 л на одну душевую сетку при продолжительности пользования душем 45 мин в конце смены. Количество душевых сеток определяется согласно СН 245 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий». Расчетное число людей, пользующихся одной душевой сеткой, находится в пределах от 3 до 15 человек.[ …]
Указанные выше перечни обобщены в Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий (СН 245—71), утвержденных Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 5 ноября 1971 г. [670].[ …]
Прежние правила, находясь в составе «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (Н 101—54), формально относились лишь к определению условий спуска в водоемы сточных вод проектируемых предприятий и не могли быть использованы при текущем надзоре.
В новых правилах указано, что они распространяются как на существующие спуски всех видав бытовых и производственных сточных вод, так и на все. проектируемые спуски сточных вод вновь строящихся, а также реконструируемых и расширяющихся предприятий, населенных мест и других объектов.[ …]
Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования». Постоянно ведется работа по совершенствованию этих документов, число вредных веществ, для которых нормируются предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений (ПДКр. з) и в атмосферном воздухе населенных пунктов (ПДКн) также постоянно увеличивается.[ …]
Нефтебазы, хранящие нефтепродукты, исходя из санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71, можно отнести к первому классу вредности для окружающей среды, приравнивая их к предприятиям по переработке нефти, санитарно-защитная зона которых определена в 1000 м, а при переработке нефти с содержанием серы менее 0,5% допускается 500 м.
Однако санитарно-защитная зона должна конкретно определяться в зависимости от расположения объекта хранения нефтепродуктов. Так, для автозаправочных станций санитарно-эпидемиологической службой Министерства здравоохранения СССР регламентируется минимальная санитарно-защитная зона с разрывом не менее 50 м от зданий в жилой зоне и 100 м-от детских, ле-чебно-профилактических учреждений и школ.[ …]
Условия спуска сточных вод в природные водоемы регламентированы «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (Н101-54). Эти правила отражают в основном санитарно-гигиенические нормы, которые не всегда могут полностью удовлетворить требования по охране от загрязнения рыбопромысловых водоемов.[ …]
Если отсутствуют технические возможности обеспечить требуемый размер санитарно-защитной зоны, установленный в разделе 8 «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», то I определяется расчетом и принимается в соответствии с требованиями раздела 2 указанных Санитарных норм.
[ …]
Наиболее общие требования относительно создания санитарнозащитных зон предусмотрены Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71), утвержденными Госстроем СССР 5 ноября 1971 г. В соответствии с этими нормами все промышленные предприятия, их отдельные здания и сооружения в зависимости от мощности, условий осуществления технологического процесса, характера и объема вредного воздействия подразделяются на пять классов, для которых устанавливаются соответствующие размеры санитарно-защитных зон: 1000, 500, 300, 100 и 50 м (п. 2.5).[ …]
Одним из важнейших государственных документов, имеющих межотраслевое значеше, являются «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» СН-245-71. В этих нормах, обязательных для выполнения при проектировании, строительстве и эксплуатации предприятий всех отраслей народного хозяйства, предусматриваются необходимые меры для защиты людей от действия неблагоприятных производственных факторов. Кроме того, в них намечаются основные средства уменьшения загрязнения атмосферы с помощью ориентации предприятий на местности, разработки эффективных методов и установок по очистке промышленных выбросов от вредных газов и пыли и т.
п. В тех случаях, когда комплекс осуществляемых мероприятий не снижает на прилегающих к предприятиям территориях концентрацию вредных примесей до предельно допустимых значений, в обязательном порядке предусматривается оборудование санитарно-защитных зон, размеры которых обеспечивают на их границе разжижение (разбавление) вредных примесей до безопасных уровней; жилые районы могут располагаться только за пределами этих зон. Указанные нормы систематически пересматриваются и совершенствуются по мере развития санитарно-гигиенических исследований.[ …]
В книге описаны методы определения большого числа токсических веществ, для которых установлены ПДК, согласно списку, опубликованному в санитарных нормах проектирования промышленных предприятий СН 245—63 и последующими дополнениями.[ …]
К отоплению и вентиляции предъявляются требования в соответствии с главой СНиП Н-ЗЗ — 75 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования» и с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН 245 — 71).
Изолированную систему приточной и вытяжной вентиляции должны иметь актовые залы, столовые, кухня, спортивные залы, химические и другие лаборатории с препараторскими, оборудуемые вытяжными шкафами и кабинет зубного врача.[ …]
В число фиксированных расстояний включаются ближайшая граница существующей жилой застройки и расстояние от пром-площадки, равное протяженности-санитарно-защитной зоны, установленной в соответствии с требованиями классификации, данной в разделе 8 «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» [1.4]. При небольшом количестве отобранных проб (менее 200 наблюдений на фиксированном расстоянии) в целях увеличения объема материалов и повышения статистической надежности выводов допускается объединение данных по двум соседним дистанциям (как правило, начиная с 3 км).[ …]
Расходы бытовых (хозяйственно-фекальных) сточных вод определяются численностью населения или отдельных объектов и установленными нормативами водоотведения, учитывающими климатические условия, степень санитарного благоустройства и пр.
Количество водопотребителей принимается с учетом перспективы развития населенного пункта или объекта (бытовое водоиспользование промышленного предприятия и пр.). Нормы водоотведения, как и коэффициенты неравномерности, берутся равными нормам водопотребления, согласно Строительным нормам и правилам (СНиП П-Г.6-62) и Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (Н 245-63) Госстроя СССР. Поэтому подсчет количества поступающих или подлежащих спуску в водоем бытовых сточных вод может быть сделан с достаточным приближением.[ …]
В СССР в настоящее время действует наиболее значительный в международной практике перечень предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе населенных мест, включающий 131 пункт, опубликованный в книге «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71» и дополнительном перечне ПДК, изданном Министерством здравоохранения СССР в 1973 году (№ 1005-73).[ …]
При установлении ПДК ориентируются на токсикологический показатель вредности или рефлекторную реакцию организма.
ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в атмосферном воздухе населенных пунктов регламентированы «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН 245—71, утвержденными Госстроем 5 ноября 1971 г. [101].[ …]
Вынужденная необходимость ограничения присутствия вредных веществ в окружающей среде из-за невозможности создания безотходных (беструбных и бессточных) технологий стала понятна давно. Так, в нашей стране еще в 20-е годы были введены ограничения (предельно допустимые концентрации) на некоторые вещества в рабочих помещениях. В начале 70-х гг. перечень ПДК, приведенный в «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71), включал более 600 названий вредных веществ. В 1983 г. список для атмосферного воздуха содержал 308 вредных веществ, а для рабочих зон -976, причем дополнительно были установлены ПДК для 70 веществ в аэрозольном состоянии. В приложениях к «Правилам охраны поверхностных вод» список ПДК содержал 416 веществ, нормируемых в водных объектах хозяйственно-питьевого назначения и 68 — в водных объектах рыбохозяйственного назначения.
В настоящее время действует нормативный документ «Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух”, изданный Госкомприроды СССР в 1991 году. В нем приведены нормативы для 1846 загрязняющих веществ, причем этот перечень ежегодно дополняется.[ …]
Нормативные акты по охране природы и рациональному природопользованию подразделяются на законы и подзаконные акты. В частности, к законам относятся Основы гражданского, земельного, водного, горного, лесного законодательства России, а подзаконными актами служат нормативно-правовые акты государственных органов автономий, издаваемые на основании законодательных актов, постановления административно-территориальных органов, а также отраслевые и ведомственные инструкции, указания, правила. Примерами ведомственных и отраслевых нормативных актов являются: «Строительные нормы и правила», «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий», «Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» и др.[ …]
Назовите санитарные нормы проектирования промышленных предприятий для классов.
ОпишитеИсточниками воздействия на среду обитания и здоровье человека (загрязнение атмосферного воздуха и неблагоприятное воздействие физических факторов) в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 являются объекты, для которых уровни создаваемого загрязнения за пределами промплощадки превышают ПДК и/или ПДУ и/или вклад в загрязнение жилых зон превышает 0,1 ПДК.
Территория санитарно-защитной зоны (СЗЗ) предназначена для:
-обеспечения снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха, уровней шума и других факторов негативного воздействия до предельно допустимых значении за ее пределами на границе с селитебными территориями;
-создания санитарно-защитного и эстетического барьера между территорией предприятия (группы предприятий) и территорией жилой застройки;
-организации дополнительных озелененных площадей, обеспечивающих экранирование, ассимиляцию, фильтрацию загрязнителей атмосферного воздуха и повышение комфортности микроклимата.
Классификация
— предприятия первого класса — 1000 м;
— предприятия второго класса — 500 м;
— предприятия третьего класса — 300 м;
— предприятия четвертого класса — 100 м;
предприятия пятого класса — 50 м
Границы санитарно-защитной зоны устанавливаются от источников химического, биологического и /или физического воздействия, либо от границы земельного участка, принадлежащего промышленному производству и объекту для ведения хозяйственной деятельности и оформленного в установленном порядке — далее промышленная площадка, до ее внешней границы в заданном направлении.
Размер санитарно-защитной зоны устанавливается от границы промплощадки и/или от источника выбросов загрязняющих веществ.
От границы территории промплощадки:
— от организованных и неорганизованных источников при наличии технологического оборудования на открытых площадках;
— в случае организации производства с источниками, рассредоточенными по территории промплощадки;
— при наличии наземных и низких источников, холодных выбросов средней высоты.
От источников выбросов:при наличии высоких, средних источников нагретых выбросов ( дымовые или вентиляционные трубы).
Не допускается размещение коллективных и индивидуальных дачных и садово-огородных участков, предприятий по производству лекарственных препаратов, складов фарм. Предприятий, предприятий пищевой промышленности, спортивных сооружений, детских, образовательных, оздоровительных и лечебно-профилактич. учреждений. Может быть размещено: пожарное депо, прачечные, гаражи и площадки для стоянок автотранспорта, автозаправочных станций, выращив технич культур не используемые для производства продуктов.
Озеленение территории: для 4 и 5 класса-не менее 60%, 2 и 3 класса- не менее 50 %, 1 класса- не менее 40%.
Санитарная норма — проектирование — промышленное предприятие
Санитарная норма — проектирование — промышленное предприятие
Cтраница 2
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245 — 71 приводятся во многих справочниках. [16]
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245 — 63 Госстрой СССР. [17]
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-245-63, Стройиздат, 1963, и строительные нормы по отоплению и вентиляпии Госстроя СССР СНП-П. [18]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий ( СН 245 — 71) производственные помещения по удельному тепловыделению делятся на две группы: холодные цехи, где явное тепловыделение в помещении не превышает 20 ккал / м3 — ч, и горячие цехи, где они выше этой величины.
[19]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий в данном случае могут быть запроектированы как закрытый, так и смешанный способы храпения одежды. [20]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, в горячих цехах требуется организовать специальное производство газированной и пэдсоленной воды. Необходимо предусмотреть в цехах места площадью 2 — 3 л2 для установок, вырабатывающих подсоленную газированную воду. [22]
Согласно Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, температура поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 45 С. [23]
Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245-63, утвержденным Госстроем СССР, температура наружной поверхности футеровки печи на рабочих местах не должна превышать 45 С.
Температура наружной поверхности футеровки печей влияет на распределение температур в помещении цехов, где они установлены, и на температуру каркасов и кожухов.
[25]
Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий регламентируются нормы температуры, влажности, скорости движения воздуха в производственных помещениях. Согласно этим нормам оптимальными температурами воздуха в производственных помещениях следует считать: 16 — — 22 С в холодный и переходный периоды года; 18 — 25 С в теплый период года. Влажность воздуха при этом должна составлять 30 — 60 %, скорость его движения 0 2 — 0 7 м / с. С, поскольку в этом случае еще возможно кратковременно обеспечить терморегуляцию организма. [26]
Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий регламентируются нормы температуры, влажности, скорости движения воздуха в производственных помещениях.
Согласно этим нормам оптимальными температурами воздуха в производственных помещениях следует считать: 16 — — 22 С в холодный и переходный периоды года; 18н — 25 С в теплый период года. Влажность воздуха при этом должна составлять 30 — 60 %, скорость его движения 0 2 — 0 7 м / с. Для временной работы в закрытых помещениях и объектах максимально допустимой температурой окружающей среды можно считать 33 С, поскольку в этом случае еще возможно кратковременно обеспечить терморегуляцию организма.
[27]
Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий предусматривается обязательная теплоизоляция нагревательных печей и устройство специальных приспособлений, уменьшающих облучение рабочих. [28]
Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий ( СН 245 — 71) все изученные вредные вещества условно разделены на четыре класса опасности: чрезвычайно опасные, высоко опасные, умеренно опасные и мало опасные.
[29]
Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 246 — 71 определять количество воздуха для вентиляции по кратности воздухообмена не допускается, за исключением случаев, которые оговорены в нормативных документах, утвержденных в установленном порядке. [30]
Страницы: 1 2 3 4
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятийСкачать PDF
| Документ: | СН 245-71 |
| Название: | Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий |
| Начало действия: | 1971-04-01 |
| Завершения срока действия: | 1996-10-31 |
| Вид документа: | СН |
| Область применения: | Нормы распространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений промышленности, транспорта, связи, сельского хозяйства и электрических станций, опытно-экспериментальных производств и установок. |
| Разработчики документа: | НИИ общей и коммунальной гигиены им. А.Н. Сысина(5), НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР(8), |
Постраничный просмотр! Все страницы Отдельные страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 >>
ndent:14.15pt’>в) помещения для дежурного аварийного персонала и охраны предприятий по установленному списочному составу, стоянки для общественного и индивидуального транспорта, местные и транзитные коммуникации, ЛЭП, электростанции, нефте- и газопроводы, артезианские скважины для технического водоснабжения, водоохлаждающие сооружения, сооружения для подготовки технической воды, водопроводные и канализационные насосные станции, сооружения оборотного водоснабжения, подъемные резервуары, питомники растений для озеленения предприятий и санитарно-защитной зоны.
Примечания: 1. Размещение объектов,
указанных в п.
2.
13, следует предусматривать с соблюдением требований, которые
установлены для этих объектов в нормативных документах.
2. На территории санитарно-защитной зоны не допускается размещать предприятия, производственные здания и сооружения в тех случаях, когда производственные вредности, выделяемые одним из предприятий, могут оказывать вредное воздействие на здоровье трудящихся или привести к порче материалов, оборудования и готовой продукции другого предприятия, а также когда это приводит к увеличению концентрации вредности в зоне жилой застройки выше допустимых, установленных в настоящих нормах.
3. Размещение спортивных сооружений, парков, детских учреждений, школ, лечебно-профилактических и оздоровительных учреждений общего пользования на территории санитарно-защитной зоны не допускается.
2.11.
Размещение на открытых площадках технологических установок, устройств,
агрегатов и оборудования, выделяющих производственные вредности, следует предусматривать в соответствии
с требованиями норм технологического проектирования, согласованных и
установленном порядке.
PO0000031′> Отдельные здания и сооружения следует размещать на площадке предприятия так, чтобы в местах организованного и неорганизованного воздухозабора системами вентиляции и кондиционирования воздуха содержание вредных веществ в наружном воздухе не превышало 30 % предельно допустимых концентраций для рабочей зоны производственных помещений.
При этом должна учитываться необходимость обеспечения требований пп. 1.4; 1.5 и 5.6 настоящих норм.
PO0000032′> Санитарные разрывы между зданиями и сооружениями, освещаемыми через оконные проемы, должны быть не менее наибольшей высоты до верха карниза противостоящих зданий и сооружений.
Примечания: 1. Если одно из
противостоящих зданий или сооружений со стороны, обращенной к другому, в зоне возможного
затенения, не имеет световых проемов, то расстояние между ними определяется
только высотой здания или сооружения без световых проемов.
2. Высотные сооружения, не имеющие световых проемов (трубы, башни, этажерки, колонны и т.п.), можно располагать от стены здания со световыми проемами на расстоянии не менее ширины штатного сооружения. Если в зоне возможного затенения от высотного сооружения в стене здания световых проемов нет, то расстояние между ними настоящими нормами не нормируется.
3. Для зданий с продольными фонарями, расположенными менее чем на 3 м от фасада здания, за высоту здания надлежит принимать высоту до верха карниза фонаря.
4. Указанные в п. 2.16 настоящих норм санитарные разрывы могут быть уменьшены в том случае, когда по расчету, с учетом затенения окон противостоящими зданиями, может быть обеспечено требуемое по нормам естественное освещение в обоих противостоящих зданиях.
2.17.
При необходимости по технологическим требованиям устройства открытых или под
навесом располагаемых складов пылящих материалов санитарные разрывы следует
принимать не менее 50 м до ближайших открываемых проемов производственных и
вспомогательных зданий и помещений и 25 м до открываемых проемов бытовых зданий
и помещений.
2.18. На площадке, отведенной для строительства или реконструкции предприятия, следует предусматривать участки для спортивных игр и гимнастических упражнений для работающих на предприятии.
Для этих целей надлежит, как правило, предусматривать участки с наименьшим загрязнением воздуха и менее подверженные влиянию других вредных факторов, удаленные от главных путей передвижения транспорта.
3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений вновь строящихся и реконструируемых предприятий должны приниматься с учетом требований соответствующих глав СНиП, норм технологического проектирования и настоящих норм.
3.2. Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещений — не менее 4,5 м2.
Примечание. Объемы и площади помещений на одного
работающего в зданиях для переработки сельскохозяйственной продукции следует
принимать по соответствующей главе СНиП.
3.3. Пристройки к наружным стенам производственных зданий и сооружений с естественным воздухообменом (аэрацией) допускается предусматривать при условии, если в этих стенах между пристройками и над ними имеется возможность устройства проемов, обеспечивающих естественный воздухообмен, а также требуемое по нормам естественное освещение.
3.4. Помещения и участки для производств с избытками явного тепла (более 20 ккал/м3×ч), а также для производств со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений.
Наибольшая сторона этих помещений должна примыкать к наружной стене здания или сооружения.
Примечание. Если по условиям технологии указанные помещения и
участки не могут быть размещены у наружных стен зданий и сооружений, то
допускается принимать иное размещение, но с обязательным обеспечением для них
притока наружного воздуха системами вентиляции или другими мероприятиями.
PO0000043′> Для размещения производств с избытками явного тепла более 20 ккал/м3×ч и значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует предусматривать, как правило, одноэтажные здания, при этом профиль кровли и ширина таких зданий или отдельных их частей должны назначаться с учетом необходимости обеспечить наиболее эффективное и экономичное удаление вредных выделений и тепла естественным путем (аэрацией) или приточно-вытяжной вентиляцией.
3.6. При необходимости расположения производств, указанных в п. 3.5 настоящих норм, в многоэтажных зданиях следует предусматривать размещение таких производств в верхних этажах, если это допустимо по условиям технологического процесса.
В случае размещения этих
производств в других этажах многоэтажных зданий следует предусматривать
эффективные мероприятия для предупреждения проникания вредных веществ с одного
этажа на другой.
3.7. При проектировании производств вредных веществ I и II классов опасности в закрытых помещениях следует, как правило, предусматривать размещение технологического оборудования в изолированных кабинах, помещениях или зонах с управлением этим оборудованием из пультов или операторских зон.
В этих случаях в кабинах, помещениях и зонах размещения оборудования, а также на участках возможных аварий рекомендуется предусматривать возможность использования персоналом шланговых средств индивидуальной защиты при ремонтных и аварийных работах.
Примечание. Требования настоящего пункта не распространяются на производства, размещаемые на открытых площадках.
3.8. При объединении в одном
здании или сооружении производств и производственных участков с различными санитарно-гигиеническими
условиями следует предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия
вредных факторов на
работающих, а также на лиц, не работающих с этими вредностями (изоляция,
сдувки, воздушные завесы и т.
п.).
3.9. Расположение производственных помещений в подвальных и цокольных этажах на участках, имеющих недостаточное по биологическому действию естественное освещение (коэффициент естественной освещенности менее 0,1 %) с постоянными рабочими местами, допускается предусматривать только при наличии специального обоснования лишь в тех случаях, когда это необходимо по технологическим условиям.
3.10. Транзитные трубопроводы, предназначенные для транспортирования вредных жидкостей и газов, а также транзитные паропроводы прокладывать в пешеходных тоннелях и помещениях пультов управления не допускается.
3.11. Производственные здания, помещения и их отдельные зоны (участки) без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1 %) допускается предусматривать:
а) для производств, отдельных цехов и процессов, где это требуется по условиям технологии и выбора рациональных объемно-планировочных решений, подтвержденного специальными технико-экономическими обоснованиями с учетом медико-санитарных требований в сравнении с вариантами зданий и помещений с естественным освещением;
б) для производств, отд
Все страницы Постраничный просмотр:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 >>
Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.
Н 101-54 [Текст] : (Взамен НСП 101-51) : Утв. 4/XI 1954 г.Поиск по определенным полям
Чтобы сузить результаты поисковой выдачи, можно уточнить запрос, указав поля, по которым производить поиск. Список полей представлен выше. Например:
author:иванов
Можно искать по нескольким полям одновременно:author:иванов title:исследование
Логически операторы
По умолчанию используется оператор AND.
Оператор AND означает, что документ должен соответствовать всем элементам в группе:
исследование разработка
author:иванов title:разработка
оператор OR означает, что документ должен соответствовать одному из значений в группе:исследование OR разработка
author:иванов OR title:разработка
оператор NOT исключает документы, содержащие данный элемент:исследование NOT разработка
author:иванов NOT title:разработка
Тип поиска
При написании запроса можно указывать способ, по которому фраза будет искаться.
Поддерживается четыре метода: поиск с учетом морфологии, без морфологии, поиск префикса, поиск фразы. По-умолчанию, поиск производится с учетом морфологии.
Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак «доллар»:
$исследование $развития
Для поиска префикса нужно поставить звездочку после запроса:исследование*
Для поиска фразы нужно заключить запрос в двойные кавычки:«исследование и разработка«
Поиск по синонимам
Для включения в результаты поиска синонимов слова нужно поставить решётку «#» перед словом или перед выражением в скобках.
В применении к одному слову для него будет найдено до трёх синонимов.
В применении к выражению в скобках к каждому слову будет добавлен синоним, если он был найден.
Не сочетается с поиском без морфологии, поиском по префиксу или поиском по фразе.
#исследование
Группировка
Для того, чтобы сгруппировать поисковые фразы нужно использовать скобки. Это позволяет управлять булевой логикой запроса.
Например, нужно составить запрос: найти документы у которых автор Иванов или Петров, и заглавие содержит слова исследование или разработка:
author:(иванов OR петров) title:(исследование OR разработка)
Приблизительный поиск слова
Для приблизительного поиска нужно поставить тильду «~» в конце слова из фразы. Например:
бром~
При поиске будут найдены такие слова, как «бром», «ром», «пром» и т.д.Можно дополнительно указать максимальное количество возможных правок: 0, 1 или 2.
4 разработка По умолчанию, уровень равен 1. Допустимые значения — положительное вещественное число.Поиск в интервале
Для указания интервала, в котором должно находиться значение какого-то поля, следует указать в скобках граничные значения, разделенные оператором TO.
Будет произведена лексикографическая сортировка.
author:[Иванов TO Петров]
Будут возвращены результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, Иванов и Петров будут включены в результат.author:{Иванов TO Петров}
Такой запрос вернёт результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, но Иванов и Петров не будут включены в результат.Для того, чтобы включить значение в интервал, используйте квадратные скобки. Для исключения значения используйте фигурные скобки.
Санитарные правила при производстве синтетических моющих средств
Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
А.М.СКЛЯРОВ
28 ноября 1990 г. N 5199-90
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ
1. Общие положения
1.1. Настоящие Санитарные правила обязательны при проектировании, строительстве, реконструкции, эксплуатации предприятий по производству порошкообразных синтетических моющих средств (СМС).
1.2. Санитарные правила предназначены для министерств, ведомств, предприятий, проектирующих организаций и учреждений, а также органов и учреждений санэпидслужбы.
1.3. Санитарные правила разработаны в развитие «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий».
1.4. Требования настоящих Правил должны учитываться при разработке отраслевых нормативно-технических документов (ГОСТов, ОСТов, ТУ, инструкций), регламентирующих конструктивные, технологические и эксплуатационные требования к предприятиям и оборудованию по производству СМС.
1.5. Запрещается использовать в качестве сырья и добавок химические вещества, в том числе и получаемые по импорту, не имеющие первичных токсикологических паспортов, ориентировочно-безопасных уровней воздействия (ОБУВ) или предельно допустимых концентраций (ПДК).
1.6. Срок введения настоящих Правил устанавливается с 1 января 1991 г.
2. Требования к размещению промышленных предприятий,
зданий, сооружений и содержанию территории
2.1. Выбор промышленной площадки для строительства предприятий должен производиться в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий», соответствовать СНиП «Генеральные планы промышленных предприятий», а также требованиям настоящих Правил.
2.2. При совместном размещении цехов по производству СМС с другими цехами по выпуску товаров бытовой химии последние должны располагаться с наветренной стороны.
2.3. Размещение предприятий по производству СМС в сложившихся территориально-промышленных комплексах должно согласовываться с органами государственного санитарного надзора.
2.4. Размер санитарно-защитной зоны определяется расчетным путем (Прил. 4).
2.5. Запрещается использовать санитарно-защитную зону предприятий по производству СМС как резервную территорию для расширения данного производства и других предприятий.
2.6. Территория, отводимая для санитарно-защитной зоны, должна использоваться для организации фитофильтра за счет целенаправленной реконструкции существующего растительного покрова и создания искусственных насаждений, совмещающих экранирующую функцию с биологической фильтрацией и декоративным эффектом (Прил. 5).
2.7. Конструкция фитофильтра должна выбираться с учетом топографии ландшафта и характера застройки промплощадки.
2.8. Промплощадка вокруг цехов по производству СМС и складов для хранения сырья и готовой продукции должна иметь твердое покрытие по всему периметру, ровную поверхность с уклоном, обеспечивающим сбор и отвод талых, ливневых и поливочных вод на локальные очистные сооружения.
2.9. Запрещается хранение сыпучего сырья, использованной упаковки от него и отходов производства на открытых площадках.
2.10. Запрещается просыпь и разлив сырья, а также готового моющего порошка на территории промплощадки.
3. Требования к производственным зданиям
промышленных предприятий
3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий должны соответствовать требованиям СНиП «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования» и «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий».
3.2. Планировка зданий по производству СМС должна обеспечивать вертикальное размещение технологического оборудования и непрерывность технологического процесса.
3.3. Складские помещения, центральный пульт управления, пульты управления отделений приготовления композиции и дозаторов, картонажное отделение должны располагаться в изолированных помещениях.
3.4. В отдельно стоящем одноэтажном здании должен размещаться участок для приема сыпучего и жидкого сырья. Транспортные проезды должны оборудоваться воздушной завесой с автоматическим включением при открывании.
3.5. Полы производственных помещений должны быть изготовлены из материалов, не сорбирующих вредные вещества, иметь гладкую поверхность и обеспечивать сток воды.
3.6. Стены и потолки не должны иметь выступов, а их отделка должна исключать возможность накопления пыли, поглощения паров и допускать систематическую уборку поверхностей влажным способом.
4. Требования к производственным процессам,
оборудованию и основным рабочим местам
4.1. Требования к производственным процессам и оборудованию должны соответствовать «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию», ГОСТ «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»; ГОСТ «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».
4.2. Поверхность автоклава приготовления жидкого стекла, реакторов приготовления мыла, раствора карбоксиметилцеллюлозы и реакторов отделения приготовления композиции, паропроводы и трубопроводы подачи горячей воды не должны быть источником выделения конвекционного и лучистого тепла в рабочую зону.
4.3. Разгрузку и подачу в накопители сыпучего сырья, прием и складирование силикат-глыбы и сырья, поступающего в крафт-мешках и бочках, загрузку всех видов сырья в бункеры, дробилки и реакторы необходимо осуществлять средствами, обеспечивающими предотвращение выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны.
4.4. Бункеры-хранилища, бункеры-накопители, расходные бункеры должны быть оборудованы вибраторами.
4.5. Транспортер линии подачи сыпучего сырья и готовой продукции необходимо укрыть герметичными вентилируемыми кожухами.
4.6. Операции по укладке, упаковке и складированию готовой продукции на участке фасовки должны быть механизированы и исключать выделение пыли СМС в воздух рабочей зоны.
4.7. Валки транспортеров, электродвигателей, дробилок, насосов высокого давления не должны быть источником производственного шума, превышающего «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах», утвержденных Минздравом СССР.
4.8. Нож-гильотина для резки картона, печатный и фасовочные автоматы, являющиеся источниками общей вибрации, должны быть установлены на виброизолирующих фундаментах и прокладках, обеспечивающих «Санитарные нормы вибрации рабочих мест», утвержденные Минздравом СССР.
4.9. Конструкция и взаимное расположение элементов производственного оборудования (центральный пульт управления, пульты управления автоклавами участка сырья, смесителями отделения приготовления композиции, дозаторами, фасовочными автоматами, автоматами упаковки порошка в крафт-мешки, гофкороба, полиэтиленовую пленку) должны соответствовать требованиям ГОСТ «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования»; ГОСТ «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования»; ГОСТ «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования».
4.10. Высота рабочей поверхности фасовочных автоматов, столов укладчиц-упаковщиц должна составлять 930 мм.
4.11. Аварийные органы управления фасовочных автоматов следует располагать в пределах зоны досягаемости моторного поля, при этом следует предусмотреть специальные средства их опознавания.
4.12. Средняя высота расположения средств отображения информации всех пультов управления должна составлять 1320 мм, угол их расположения от нормальной линии взгляда в вертикальной плоскости должен быть в пределах +/- 30 град.
, а в горизонтальной плоскости +/- 30 град. от сагиттальной плоскости.
4.13. Рабочие места фасовщиц должны обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля, а укладчиц-упаковщиц — в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной зоны моторного поля для работ стоя.
4.14. Для обеспечения удобного подхода к фасовочным автоматам в них должно быть предусмотрено пространство для стоп размером не менее 150 мм по глубине и 150 мм по высоте на всю длину автомата.
5. Требования к отоплению и вентиляции
5.1. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Нормы проектирования», «Санитарными нормами микроклимата производственных помещений», утвержденными Минздравом СССР; ГОСТ «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
5.2. Параметры микроклимата в помещениях пультов управления и картонажном отделении должны соответствовать санитарным нормам для работ категории Iб (легкой), в помещении фасовки и упаковки готовой продукции — для работ категории IIб (средней тяжести), а в сырьевом отделении — для тяжелых работ.
5.3. В помещениях пульта управления отделения приготовления композиции и газогенераторной установкой необходима организация кондиционирования, а во всех остальных помещениях цеха — искусственной приточно-вытяжной вентиляции. Рециркуляция воздуха не допускается.
5.4. Подачу приточного воздуха в помещения линии «Дозекс», пересыпки и фасовки порошка необходимо осуществлять в верхнюю зону воздухораспределителями с быстрым затуханием воздушной струи, а удаление воздуха производить из нижней зоны.
5.5. Воздушный баланс помещений склада сыпучего сырья, линии «Дозекс», приготовления химрастворов, композиции и фасовки должен быть отрицательным.
5.6. Оборудование, предназначенное для приема сырья и готового порошка (силоса, бункеры), их перемещения (шнеки, транспортеры, эрлифт), дозирования сыпучего и жидкого сырья (дозаторы), смешения и сушки (реакторы, смесители, сушильная башня), фасовки готовой продукции (фасовочные автоматы), должно быть обеспечено аспирацией.
5.
7. Местные вытяжные устройства открытого типа допускается предусматривать только от фасовочных автоматов, полуавтоматических весов — дозатора крупной фасовки и в пунктах пересыпки готового порошка на транспортерах. Конструкция открытого вытяжного устройства должна обеспечивать эффективность не менее 90%.
5.8. Вентиляционные установки, обеспечивающие местный отсос, должны быть сблокированы с технологическим оборудованием.
5.9. Воздух из вентиляционных систем, сушильной башни и эрлифта перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке с таким расчетом, чтобы концентрация СМС в устье трубы не превышала 20,0 мг/куб. м.
5.10. Сигнализация о работе систем вентиляции помещений приготовления химрастворов, композиции, фасовки и упаковки порошка должна быть выведена на центральный пульт управления технологическим процессом.
5.11. Регистры системы отопления помещения фасовки должны быть выполнены из гладкосварных труб, позволяющих производить их очистку от пыли.
5.
12. Контроль за системами вентиляции и оценку их санитарно-гигиенической эффективности следует производить в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений» Минздрава СССР N 1893-78.
6. Требования к освещению
6.1. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно соответствовать требованиям главы СНиП «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» и изменений к ней.
6.2. При невозможности обеспечить гигиенические нормативы освещенности естественным светом за счет бокового освещения необходимо предусмотреть верхнее освещение.
6.3. На рабочих местах аппаратчиков крупной и мелкой фасовки и обандероливания гофкоробов участка мелкой фасовки искусственное освещение должно быть комбинированным, на всех остальных участках, рабочих местах — общим.
6.4. В качестве источников света должны применяться газоразрядные лампы, а в качестве светильников — светильники рассеянного светораспределения.
6.5. Защитная арматура светильников искусственного света должна обеспечивать легкую пылеуборку.
6.6. Зрительная работа на участке фасовки порошка характеризуется как работа малой точности (разряд V), на всех остальных — как грубая (разряд VI), в связи с чем требуемые уровни освещенности на рабочих местах должны устанавливаться от 100 до 300 лк, а коэффициент пульсаций освещенности составлять 20.
6.7. Контроль уровней освещенности следует проводить в соответствии с «Методическими указаниями по проведению предупредительного и текущего саннадзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях».
6.8. Чистку светильников с применением вакуумного обеспыливания следует производить 1 раз в месяц, а мокрую очистку не реже 2 раз в год.
7. Требования к средствам индивидуальной защиты
7.1. Работающие в производстве СМС должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств защиты рабочих, служащих химических производств», утвержденными Постановлением Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС, и ГОСТ «ССБТ.
Одежда специальная и средства защиты рук. Классификация».
7.2. Спецодежда, выдаваемая рабочим отделения сырья, должна иметь маркировку Пс, а занятым на разгрузке и подаче жидкого сульфанола — Вп. Все остальные категории рабочих должны быть обеспечены спецодеждой с маркировкой З.
7.3. Для защиты органов дыхания от пыли сыпучего сырья рабочие сырьевого отделения должны быть обеспечены респираторами ШБ-1 «Лепесток-200», рабочие всех остальных отделений и участков, контактирующие с пылью готового продукта, — ШБ-1 «Лепесток-40».
7.4. В целях защиты кожи рук работающие обеспечиваются защитными перчатками и рукавицами, соответствующими ГОСТ «ССБТ. Средства защиты рук. Классификация. Общие требования». Рабочие, занятые на фасовке, укладке и упаковке СМС, должны применять профилактические защитные пасты «Айро», «Айро-экстра» или «биологические перчатки». После работы обязательно применение ожиряющих мазей (Прил. 6).
7.5. Спецодежда должна подвергаться ежедневному обеспыливанию и не реже 1 раза в неделю — стирке в централизованной прачечной с последующим 5-кратным полосканием.
7.6. Рабочие, занятые на разгрузке сыпучего сырья, обеспечиваются защитными очками типа ОЗЗ.
8. Требования к санитарному контролю
за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны
8.1. Санитарный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и Методических указаний «Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны», утвержденных Минздравом СССР.
8.2. Вредные факторы производственной среды, подлежащие контролю, приведены в Прил. 2.
8.3. Концентрацию пыли СМС необходимо определять химическим методом, утвержденным Минздравом СССР, по содержанию ПАВ с последующим пересчетом на всю композицию в целом.
9. Требования к санитарно-бытовому обеспечению
9.1. Набор, размеры и оборудование вспомогательных помещений санитарно-бытового назначения должны соответствовать требованиям СНиП «Административные и бытовые здания».
9.2. Состав бытовых помещений и устройств должен определяться исходя из групп производственных процессов по их санитарной характеристике:
— выгрузка сыпучего и жидкого сырья (сырьевое отделение), дозировка порошкообразного сырья (линия «Дозекс») — IIIб;
— приготовление композиции, сушка, фасовка и упаковка СМС — Iб.
9.3. В составе санитарно-бытовых помещений должны быть предусмотрены помещения для обеспыливания одежды.
9.4. На участке фасовки должно быть предусмотрено помещение для отдыха, оборудованное удобной мебелью.
9.5. Запрещается прием пищи в рабочих помещениях.
10. Требования к санитарной охране окружающей среды
10.1. Санитарная охрана окружающей среды от загрязнения выбросами предприятий по производству порошкообразных СМС должна осуществляться в соответствии с требованием ГОСТ «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями», «Временными указаниями по определению фоновых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе для нормирования выбросов и установления предельно допустимых выбросов», утвержденными Госкомгидрометом СССР, ГОСТ «Охрана природы.
Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов»; «Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами», Санитарными правилами «Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов», «Методическими указаниями по рассмотрению проектов предельно допустимых сбросов (ПДС) веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами», утвержденными Минздравом СССР.
10.2. По окончании изыскательных работ на территории промплощадки предприятий по производству СМС разведочные скважины должны быть герметично затампонированы водонепроницаемым материалом.
10.3. Территория промплощадки не должна попадать в зону третьего пояса санитарной охраны подземных источников водоснабжения.
10.4. Сброс промышленных стоков в ливневую и хозяйственно-фекальную канализацию запрещается. Предприятия по производству СМС должны иметь замкнутые циклы водопотребления и сооружения локальной очистки сточных вод.
10.5. Резервуары для хранения жидкого сырья должны быть установлены в водонепроницаемой чаше, подключенной к системе промышленной канализации, иметь уровнемеры, сблокированные со световой и звуковой сигнализацией угрозы переполнения на центральном пульте управления технологическим процессом.
Устройство подземных емкостей запрещается.
10.6. Утилизация отходов производства СМС должна производиться только на полигонах по утилизации токсических промышленных отходов.
10.7. Территория предприятий по производству СМС должна быть обеспечена ливневой канализацией, ливневые стоки подвергаться очистке на локальных очистных сооружениях от синтетических поверхностно-активных веществ (СПАВ), взвешенных веществ и нефтепродуктов с последующей корректировкой pH до 6,5 — 8,5.
10.8. Выпуск очищенных сточных вод в водоемы должен производиться лишь при содержании СПАВ на уровне ПДК. При сбросе стоков в черте населенного пункта руководствоваться пунктом 19 «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».
10.9. При расчете предельно допустимых выбросов в атмосферу необходимо исходить из того, что концентрация пыли СМС не должна превышать 0,03 мг/куб. м.
10.10. Контроль за содержанием пыли СМС в атмосферном воздухе необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ «Охрана природы.
Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов».
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОЦЕССОВ, ОПЕРАЦИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, ЯВЛЯЮЩИХСЯ ИСТОЧНИКАМИ
ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Наименование процессов, │Опасные и вредные производственные│ │ операций, оборудования │ факторы │ ├─────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤ │1. Разогрев, разгрузка и по- │Пары сульфанола, едкого натра, │ │дача в сборники резервуарного│высших жирных спиртов, синтетичес-│ │парка жидкого сырья. Оборудо-│ких жирных кислот из-за негерме- │ │вание: паровая грелка, тепло-│тичности в соединениях оборудова- │ │обменник, центробежные насо- │ния │ │сы, трубопроводы, резервуары │ │ │ │ │ │2.Разгрузка и складирование │Аэрозоль триполифосфата натрия, │ │сыпучего сырья │сульфата и пербората натрия, кар- │ │ │боксиметилцеллюлозы, казеина, │ │ │кальцинированной соды, оптического│ │ │отбеливателя, протеолитических │ │ │гранулированных энзимов, сульфано-│ │ │ла - сухого порошка, тяжелая физи-│ │ │ческая работа │ │ │ │ │3. Дробление карбоксиметил- │Аэрозоль карбоксиметилцеллюлозы │ │целлюлозы в дробилках │ │ │ │ │ │4. Дозирование сыпучего сырья│Аэрозоль триполифосфата натрия, │ │(дозаторы сыпучего сырья) │пербората натрия, кальцинированной│ │ │соды, карбоксиметилцеллюлозы, оп- │ │ │тического отбеливателя, сернокис- │ │ │лого натрия, сульфанола - сухого │ │ │порошка │ │ │ │ │5.
Разгрузка и складирование │Аэрозоль триполифосфата натрия, │
│сыпучего сырья │сульфата и пербората натрия, кар- │
│ │боксиметилцеллюлозы, казеина, │
│ │кальцинированной соды, оптического│
│ │отбеливателя, протеолитических │
│ │гранулированных энзимов, сульфано-│
│ │ла - сухого порошка, тяжелая физи-│
│ │ческая работа │
│ │ │
│3. Дробление карбоксиметил- │Аэрозоль карбоксиметилцеллюлозы │
│целлюлозы в дробилках │ │
│ │ │
│4. Дозирование сыпучего сырья│Аэрозоль триполифосфата натрия, │
│(дозаторы сыпучего сырья) │пербората натрия, кальцинированной│
│ │соды, карбоксиметилцеллюлозы, оп- │
│ │тического отбеливателя, сернокис- │
│ │лого натрия, сульфанола - сухого │
│ │порошка │
│ │ │
│5.
Дозирование жидкого сырья │Пары сульфанола, едкого натра, │
│(дозаторы жидкого сырья) │высших жирных кислот, синтетичес- │
│ │ких жирных кислот, отдушки парфю- │
│ │мерной, высокая относительная │
│ │влажность воздуха │
│ │ │
│6. Приготовление жидкого мыла│Пары синтетических жирных кислот, │
│в реакторе │едкого натра, сульфанола, алкил- │
│ │сульфатов натрия, высокая темпера-│
│ │тура и относительная влажность, │
│ │низкая подвижность воздуха │
│ │ │
│7. Приготовление композиции │Пары, содержащие сульфанол, алкил-│
│СМС в реакторах линии "Кас- │сульфаты натрия, едкий натр, три- │
│кад" │лон-Б, синтетические жирные кисло-│
│ │ты, высокая температура и относи- │
│ │тельная влажность воздуха, его │
│ │низкая подвижность │
│ │ │
│8.
Транспортировка готового │Пыль СМС │
│порошка (ленточные транспор- │ │
│теры, узлы пересыпки, бункера│ │
│запаса) │ │
│ │ │
│9. Чистка клапанов, сеток, │Пыль СМС, высокая температура воз-│
│днища и стенок сушильной баш-│духа, тяжелая физическая работа │
│ни с ручным затариванием в │ │
│мешки моющего порошка │ │
│ │ │
│10. Фасовка моющего порошка │Пыль СМС, пары дибутилфталата, │
│на фасовочных автоматах в │низкая или высокая температура │
│картонные коробки, склейка │воздуха (в зависимости от сезона │
│коробок клеем ПВА │года) │
│ │ │
│11.
Ручная укладка и упаковка│-"- │
│моющего порошка в мелкой фа- │ │
│совке в бандероли │ │
│ │ │
│12. Фасовка моющего порошка в│Пыль СМС, низкая или высокая тем- │
│крафт-мешки на полуавтомати- │пература воздуха (в зависимости от│
│ческих весах-дозаторах с по- │сезона года), опасность травматиз-│
│следующей зашивкой мешков и │ма │
│ручным сдвиганием их на кон- │ │
│вейер готовой продукции │ │
│ │ │
│13. Погрузка бандеролей, гоф-│-"- │
│коробов и мешков с порошком │ │
│на конвейер склада готовой │ │
│продукции, снятие их с кон- │ │
│вейера и штабелирование │ │
│ │ │
│14.
Работа транспортеров, │Шум │
│дробилок, насосов, фасовочных│ │
│автоматов, печатающей машины │ │
│ │ │
│15. Разрезка картона ножом- │Вибрация │
│гильотиной в картонажном от- │ │
│делении │ │
└─────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
Приложение 2
ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
┌───────────────────┬─────────┬──────────────────┬───────────────┐ │ Наименование │ ПДК, │ Документ, │Методы контроля│ │ фактора │ мг/куб. │ регламентирующий │ │ │ │ м, ПДУ │санитарные нормы и│ │ │ │ │ требования │ │ ├───────────────────┼─────────┼──────────────────┼───────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├───────────────────┼─────────┼──────────────────┼───────────────┤ │Карбоксиметилцеллю-│10 │Предельно допусти-│МУ, N 4859-88, │ │лозы натриевая соль│ │мые концентрации │вып.
24, М., │
│ │ │(ПДК) вредных ве- │1988, с. 191 │
│ │ │ществ в воздухе │ │
│ │ │рабочей зоны. │ │
│ │ │Утв. 26.05.88, │ │
│ │ │N 4617-88, ГОСТ │ │
│ │ │12.1.005-88. ССБТ.│ │
│ │ │Общие санитарно- │ │
│ │ │гигиенические тре-│ │
│ │ │бования к воздуху │ │
│ │ │рабочей зоны │ │
│ │ │ │ │
│Натрия перборат │1 │-"- │МУ, N 4756-88, │
│ │ │ │вып. 23, М., │
│ │ │ │1988, с.
161 │
│ │ │ │ │
│Протеаза щелочная, │0,5 │-"- │ │
│активность 60000 │ │ │ │
│ед./г │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Едкий натр │0,5 │-"- │МУ, N 4675-88, │
│ │ │ │вып. 10, М., │
│ │ │ │1988, с. 49 │
│ │ │ │ │
│Силикат │4 │-"- │весовой │
│ │ │ │ │
│Сода кальцинирован-│2 │-"- │МУ, N 4442-87, │
│ная │ │ │вып. 22/1, М., │
│ │ │ │1987 │
│ │ │ │ │
│Спирты непредельные│2 │-"- │МУ, N 4470-87, │
│жирного ряда │ │ │вып.
22, М., │
│ │ │ │1987 │
│ │ │ │ │
│СМС "Лотос", "Эра",│5 │-"- │МУ, N 4872-88, │
│"Ока" │ │ │вып. XXIV, М., │
│ │ │ │1989, с. 257 │
│ │ │ │ │
│СМС "Бриз", "Юка", │5 │-"- │МУ, N 4916-88, │
│"Вихрь", "Био-С", │ │ │вып. XXV, М., │
│"Лотос-автомат", │ │ │1989, с. 106 │
│"Эра-А" │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Повышенная и пони- │13 - 24 │Санитарные нормы │ГОСТ │
│женная температура │град. C │микроклимата про- │12.1.005-88. │
│воздуха │ │изводственных по- │ССБТ.
Общие са-│
│ │ │мещений МЗ СССР N │нитарно-гигие- │
│ │ │4088-86 │нические требо-│
│ │ │ │вания к воздуху│
│ │ │ │рабочей зоны │
│ │ │ │ │
│Повышенная относи- │40 - 75% │Санитарные нормы │ГОСТ │
│тельная влажность │ │микроклимата про- │12.1.005-88. │
│воздуха │ │изводственных по- │ССБТ. Общие са-│
│ │ │мещений МЗ СССР N │нитарно-гигие- │
│ │ │4088-86 │нические требо-│
│ │ │ │вания к воздуху│
│ │ │ │рабочей зоны │
│ │ │ │ │
│Пониженная подвиж- │0,1 - 0,5│-"- │-"- │
│ность воздуха │м/с │ │ │
│ │ │ │ │
│Освещение рабочих │100 - 300│СНиП-4-79.
Естест-│МУ по проведе- │
│мест │лк │венное и искусст- │нию предупреди-│
│ │ │венное освещение. │тельного и сан-│
│ │ │Нормы проектирова-│надзора за ис- │
│ │ │ния │кусственным ос-│
│ │ │ │вещением на │
│ │ │ │предприятиях МЗ│
│ │ │ │СССР N 1322-75 │
│ │ │ │ │
│Шум │80 дБА по│СН допустимых │ГОСТ │
│ │октавным │уровней шума на │12.1.050-86. │
│ │уровням │рабочих местах. │ССБТ. Методы │
│ │ │МЗ СССР N 3223-85.│измерений шума │
│ │ │ГОСТ 12.1.003-83. │на рабочих мес-│
│ │ │ССБТ.
Шум. Общие │тах │
│ │ │требования безо- │ │
│ │ │пасности │ │
│ │ │ │ │
│Вибрация │108 дБ │СН вибрации рабо- │МУ по проведе- │
│ │ │чих мест. МЗ СССР │нию измерений и│
│ │ │N 3044-84. ГОСТ │гигиенической │
│ │ │12.1.012-78. Виб- │оценки произ- │
│ │ │рация. Общие тре- │водственных │
│ │ │бования безопас- │вибраций. МЗ │
│ │ │ности │СССР N 3911-85 │
│ │ │ │ │
│Физическая нагрузка│По степе-│Гигиеническая │ │
│ │ни тяжес-│классификация тру-│ │
│ │ти │да (по показателям│ │
│ │ │вредности и опас- │ │
│ │ │ности факторов │ │
│ │ │производственной │ │
│ │ │среды, тяжести и │ │
│ │ │напряженности тру-│ │
│ │ │дового процесса) │ │
│ │ │МЗ СССР N 4137-86 │ │
└───────────────────┴─────────┴──────────────────┴───────────────┘
Приложение 3
ХАРАКТЕРИСТИКА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
┌─────────────────┬─────┬─────────┬───────────────────────────┬───────┬────────┐ │ Наименование │Класс│Пути про-│ ПДК, ОБУВ │ПДУ │ Общий │ │ вещества │опас.
│никнове- ├──────┬───────┬──────┬─────┤загряз-│характер│
│ │ │ния │в воз-│в ат- │в воде│ в │нения │действия│
│ │ │ │дух │мосфер-│водое-│почве│кожи │ │
│ │ │ │рабо- │ном │мов, │ │рук, │ │
│ │ │ │чей │возду- │мг/л │ │мг/кв. │ │
│ │ │ │зоны, │хе "*",│ │ │см │ │
│ │ │ │мг/ │мг/куб.│ │ │ │ │
│ │ │ │куб. м│м │ │ │ │ │
├─────────────────┼─────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼─────┼───────┼────────┤
│Карбоксиметилцел-│III │Верхние │10,0 │0,15 │- │- │- │- │
│люлозы натриевая │ │дыхатель-│ │ │ │ │ │ │
│соль │ │ные пути │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Натрий перборат │II │-"- │1,0 │- │- │- │- │Раздра- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │жающее │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Едкий натр │II │Кожа │0,5 │- │- │- │- │Прижига-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ющее │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Спирты непредель-│III │Верхние │2,0 │- │- │- │0,2 │ │
│ные │ │дыхатель-│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ные пути │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Высшие жирные │ │-"- │- │- │3,9 │- │- │Разруша-│
│кислоты │ │ │ │ │ │ │ │ющее │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Сода кальциниро- │III │-"- │2,0 │- │- │- │- │Разруша-│
│ванная │ │ │ │ │ │ │ │ющее, │
│ │ │ │ │ │ │ │ │раздра- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │жающее │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Протеаза щелочная│ │-"- │0,5 │- │- │- │- │Раздра- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │жающее, │
│ │ │ │ │ │ │ │ │аллер- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │генное │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│СМС "Лотос", │III │Верхние │5,0 │0,03 │- │- │- │-"- │
│"Эра", "Ока", │ │дыхатель-│ │ │ │ │ │ │
│"Бриз", "Юка", │ │ные пути,│ │ │ │ │ │ │
│"Вихрь", "Био-С",│ │кожа │ │ │ │ │ │ │
│"Лотос-автомат", │ │ │ │ │ │ │ │ │
│"Эра-А" │ │ │ │ │ │ │ │ │
└─────────────────┴─────┴─────────┴──────┴───────┴──────┴─────┴───────┴────────┘
———————————
«*» В выбросах в атмосферу содержится только аэрозоль СМС.
Приложение 4
РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ
НА ОСНОВЕ РЕАКЦИИ РАСТЕНИЙ (ЕЛЬ) НА ЗАГРЯЗНЕНИЕ
АТМОСФЕРЫ ПЫЛЬЮ СМС
1. В основе расчета лежит величина предельно допустимой дозы
загрязнения атмосферы пылью СМС - Д = 0,21 мг/куб. м x год.
пред
Величина дозы Д = С x Р x t, где С - концентрация пыли СМС в
прикронном слое воздуха в заданном направлении розы ветров при
средней величине скорости ветра, мг/куб. м, определяется расчетом
по стандартной программе "Эфир-5", Р - повторяемость ветров данной
средней скорости и направления, определяется по данным ближайшей
метеостанции Госкомгидромета СССР в %, t - число дней в год работы
технологического оборудования источника выбросов, определяется по
данным от предприятия-источника. При дозе загрязнения выше
предельной древостои необратимо разрушаются со временем.
2. Зависимость величины дозы загрязнения атмосферы от
расстояния имеет вид:
-альфа(x - x )
о
Д = Д x е , (1)
о
где:
Д - максимальное значение дозы загрязнения атмосферного
о
воздуха, мг/куб. м год;
x - расстояние от источника выбросов, где имеет место
о
максимальное значение дозы загрязнения, м;
x - расстояние от источника выбросов, м;
альфа - параметр.
Отсюда определяется величина расстояния от источника выбросов
в заданном направлении, на котором Д = Д :
пред
1 Д
x = x + ----- ln -----. (2)
зоны о альфа Д
пред
Зависимость величины дозы загрязнения атмосферы от
расстояния имеет вид:
-альфа(x - x )
о
Д = Д x е , (1)
о
где:
Д - максимальное значение дозы загрязнения атмосферного
о
воздуха, мг/куб. м год;
x - расстояние от источника выбросов, где имеет место
о
максимальное значение дозы загрязнения, м;
x - расстояние от источника выбросов, м;
альфа - параметр.
Отсюда определяется величина расстояния от источника выбросов
в заданном направлении, на котором Д = Д :
пред
1 Д
x = x + ----- ln -----. (2)
зоны о альфа Д
пред
3.
Величина параметра альфа может быть принята 0,001.
4. Пример расчета размеров санитарно-защитной зоны:
Расчет осуществляется в трех направлениях: северо-восточном (господствующее направление ветров), западном и южном.
Исходные данные и результаты расчета по формуле 2 приведены в табл. 1.
Таблица 1
ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ
САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
┌─────────────────┬───────────────┬─────────────────┬────────────┐ │ Направление │ x , м │Д , мг/куб. м год│ x , м │ │ │ о │ о │ зоны │ ├─────────────────┼───────────────┼─────────────────┼────────────┤ │Северо-восточное │820 │1,64 │2875 │ │Западное │520 │1,00 │2080 │ │Южное │560 │0,74 │1820 │ └─────────────────┴───────────────┴─────────────────┴────────────┘
В направлении господствующих ветров размер защитной зоны в 1,5 раза больше, чем в двух остальных.
Приложение 5
ОРГАНИЗАЦИЯ ФИТОФИЛЬТРА САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЫ
Фитофильтр создается из насаждений изолирующего и фильтрующего типа.
1. Изолирующие посадки должны быть представлены полосой или массивом зелени первого и второго яруса с плотными групповыми кустарниковыми опушками или многорядной живой изгородью, расположенной со стороны действия источника выбросов. Могут также применяться для защиты лесных массивов и ценных растительных объектов в зоне экологического влияния предприятий по производству СМС. Ширина посадок — до 500 м.
2. Фильтрующие посадки должны быть более свободными, ажурными, без подлеска и плотных опушек. Составляющие их породы должны иметь крупные, раскидистые кроны. Фильтрующий тип насаждений создается на базе целенаправленной реконструкции естественной растительности или организуется специально из посадок с наиболее высокими пылепоглощающими характеристиками. Является основным для санитарно-защитных зон. Фильтрующими посадками могут быть заняты предзаводские территории, а также участки кратковременного отдыха (по типу лесопарковых массивов).
Ширина участка под фильтрующие посадки должна быть не менее 500 м.
Эффективность работы фитофильтра обеспечивается правильным выбором ассортимента древесно-кустарниковых пород (табл. 2).
Таблица 2
АССОРТИМЕНТ ДРЕВЕСНО-КУСТАРНИКОВЫХ ПОРОД,
РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОПТИМАЛЬНО-СТРУКТУРИРОВАННОГО
ФИТОФИЛЬТРА В САНИТАРНО-ЗАЩИТНОЙ ЗОНЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
БЫТОВОЙ ХИМИИ
┌───────────────┬──────────────────┬───────────────┬─────────────┐ │ Наименование │ Географические │Использование в│Рекомендуемый│ │ пород │ зоны применения │качестве породы│ тип посадки │ │ │ ├──────┬────────┼──────┬──────┤ │ │ │основ-│сопутст-│изоли-│фильт-│ │ │ │ной │вующий │рующий│рующий│ ├───────────────┼──────────────────┼──────┼────────┼──────┼──────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ ├───────────────┼──────────────────┼──────┼────────┼──────┼──────┤ │1.
Береза боро-│Повсеместно, кроме│ + │ + │ │ + │
│давчатая │юго-востока │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│2. Береза │Северные районы │ + │ + │ │ + │
│пушистая │лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│3. Вяз обыкно- │Повсеместно, кроме│ + │ │ + │ + │
│венный │юга лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│4. Вяз шершавый│-"- │ + │ │ + │ + │
│(ильм) │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│5. Ива велико- │Северная и средняя│ + │ │ + │ + │
│лепная │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│6.
Ива белая │Повсеместно │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│7. Ива пятиты- │Северная и средняя│ + │ + │ + │ + │
│чинковая │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│8. Ирга кругло-│Средняя часть │ │ + │ │ + │
│листая │лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│9. Клен полевой│Средняя и южная │ │ + │ + │ + │
│ │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│10. Осина обык-│Северная и средняя│ + │ │ + │ + │
│новенная │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│11.
Ольха серая│-"- │ │ + │ + │ + │
│ │ │ │ │ │ │
│12. Ольха │Повсеместно │ + │ + │ + │ + │
│черная │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│13. Рябина │Северная и средняя│ │ + │ │ + │
│обыкновенная │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│14. Тополь │Средняя и южная │ + │ │ + │ │
│бальзамический │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│15. Тополь ка- │Кроме Крайнего │ + │ │ + │ │
│надский │Севера │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│16.
Тополь бер-│-"- │ + │ │ + │ │
│линский │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│17. Яблоня си- │Повсеместно │ + │ │ + │ │
│бирская │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│18. Акация жел-│Кроме севера │ │ + │ │ │
│тая │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│19. Боярышник │Северная и средняя│ │ + │ + │ + │
│обыкновенный │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│20. Бузина │ │ │ │ │ + │
│красная │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│21.
Бузина чер-│Средняя и южная │ │ + │ + │ + │
│ная │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│22. Дерен белый│Средняя и северная│ │ + │ + │ + │
│ │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│23. Жимолость │Повсеместно │ │ + │ + │ + │
│обыкновенная │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│24. Клен обык- │-"- │ │ + │ + │ + │
│новенный │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│25. Пузыреплод-│Северная и средняя│ │ + │ + │ + │
│ник калинолист-│части лесной зоны │ │ │ │ │
│ный │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│26.
Сирень вен-│Средняя и южная │ │ │ │ │
│герская │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│27. Спирея дуб-│Северная и средняя│ │ + │ │ + │
│равная │части лесной зоны │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│28. Спирея иво-│-"- │ │ │ │ │
│листая │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│29. Снежноягод-│-"- │ + │ │ │ + │
│ник │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│30. Роза морщи-│Повсеместно │ │ + │ + │ + │
│нистая │ │ │ │ │ │
└───────────────┴──────────────────┴──────┴────────┴──────┴──────┘
Учитывая специфику влияния выбросов производства СМС, создаваемые в санитарно-защитной зоне насаждения должны отвечать следующим требованиям:
а) обладать высокой фитоценотической устойчивостью и долговечностью к действию пыли СМС, что достигается использованием смешанных по породному составу насаждений;
б) отличаться высокой регенерационной способностью, т.
е. способностью к восстановлению;
в) породный состав искусственно создаваемых насаждений должен быть адекватным местным условиям;
г) отличаться высокой пылеосаждающей (пылезадерживающей) способностью за счет индивидуальных биологических особенностей древесных пород. Предпочтение надо отдавать видам с четко выраженной шероховатой поверхностью. Шероховатость поверхности уменьшает стабильность пограничного слоя (область замедленного воздушного потока) вокруг листа и таким образом увеличивает импакцию пылевых частиц. Волоски, жилки вносят главный вклад в увеличение шероховатости листьев.
Листья сложной конфигурации с большим периметром собирают пылевые частицы более эффективно.
Мелкие листья собирают пылевые частицы лучше, чем крупные.
Приложение 6
ЗАЩИТНЫЕ ПАСТЫ
1. Паста защитная «Айро-экстра», ТУ-6-15-635-77, ПО «Латвбытхим», завод «Сподриба»: 229400, г. Добе, ул. Дзирнаву, д. 1.
Состав:
коалин - 45,0 бура технич.
- 2,0 масло касторовое - 15,0
мыло хоз. - 12,5 спирт гидролиз - 1,7 парфюмерная отдушка - 0,1
карбамид - 6,0 салицилов. к-та - 0,3 вода питьевая - 27,4.
2. Паста «биологические перчатки».
Состав:
глицерин - 19,7 аммиак 25-процентный - 19,0 казеин - 19,7 спирт этиловый (гидролизный) - 41,6.
3. Ожиряющая мазь (ЦКВИ).
Состав:
кашалотовый жир - 41,0 г окись цинка - 5,0 г вазелиновое масло - 40,0 г стеарин - 14,0 г.
Каковы санитарные стандарты и передовые методы 3-A?
Для тех, кто сегодня занимается производством и закупками пищевого оборудования, инженерным менеджментом и обеспечением качества, становится все более важным ознакомиться с дисциплиной 3-A санитарных стандартов и общепринятой практики. Чем более тщательно вы понимаете действующие стандарты на материалы, тем меньше рискуете подвергнуть своих клиентов антисанитарным или загрязненным пищевым продуктам.
Определение санитарных норм 3-A
3-A был первоначально разработан в 1920-х годах как стандартная практика разработки профессиональными санитарами, производителями оборудования и группами, заинтересованными переработчиками. В наши дни Совет по административным символам 3-A представляет USDA и FDA как 3-A Sanitary Standards, Inc, иначе известный как 3-A SSI. В течение десятилетий этот символ применялся исключительно в молочной промышленности, но теперь производители пищевых продуктов следуют примеру, чтобы лучше упростить проверки и проверки.
Основными стандартами и практиками, которые соответствуют миссии 3-A SSI, являются: 1) защита пищевых продуктов, предназначенных для потребления человеком, от загрязнения и 2) гарантия того, что все поверхности, контактирующие с продуктом, могут быть механически очищены и демонтированы вручную для тщательного осмотра. Примерами их являются гладкие, доступные и легко удаляемые поверхности, нетоксичные, не впитывающие и устойчивые к коррозии.
Возможно, неудивительно, что поверхность, на которой соприкасается пища или готовится, также должна быть полностью очищена от свинца или свинцового припоя.
Ключевые преимущества санитарных стандартов и общепринятых практик 3-A заключаются в специализированном оборудовании
- Переработчики выигрывают от соблюдения требований. Переработчики, которые давно используют оборудование для переработки молочной продукции в своем бизнесе, понимают важность использования методов, которые по своей сути соответствуют санитарным нормам. Инвестируя в оборудование, которое было разработано с учетом санитарных норм 3-A, эти предприятия имеют оборудование, которое легко разбирать и чистить, и оно может даже содержать методы механической очистки, которые продвигают другие санитарные нормы.
- Нормативные санитарные специалисты получают выгоду от гарантированных стандартов. Одним из преимуществ использования стандартов и практик 3-A в полной мере, особенно с точки зрения выбора оборудования, является тот факт, что предприятия знают, что все санитарные потребности в достаточной степени удовлетворяются. Оборудование предназначено для быстрой проверки и предотвращает загрязнение, что обеспечивает четкий процесс проверки всякий раз, когда оно может возникнуть.
- Производители оборудования получают выгоду от символа 3-A. Крупнейшие и наиболее влиятельные производители оборудования участвуют в программе 3-A по уважительной причине — этот символ практически гарантирует, что их клиенты будут производить безопасные пищевые продукты с небольшим риском заражения.В частности, для производителей оборудования это означает довольных клиентов, которые доверяют продукции, одобренной Министерством сельского хозяйства США и FDA.
Оборудование предназначено для быстрой проверки и предотвращает загрязнение, что обеспечивает четкий процесс проверки всякий раз, когда оно может возникнуть.Почему соблюдение всех санитарных стандартов и общепринятых практик 3-A может стать проблемой для некоторых
- Высокая стоимость обновлений. Покупка совершенно нового оборудования, особенно того, которое является ценным основным капиталом для производителя, может быть особенно трудным решением, даже если это оборудование может повысить безопасность и эффективность работы компании. Как упоминалось выше, символ 3-A был опорой в молочной промышленности на протяжении десятилетий, но другие производители продуктов питания постепенно осваивают его преимущества. К сожалению, для этих компаний оборудование 3-A Symbol обычно имеет более высокую цену, чем обычные альтернативы; это делает покупку недоступной для некоторых.
- Сотрудники должны быть хорошо обучены использованию и техническому обслуживанию. Переход на 3-A защитит ваш бизнес во время проверок и проверок, но специализированное оборудование работает хорошо только в том случае, если ваши сотрудники используют его правильно.Это означает, что его нельзя установить и использовать сразу; все сотрудники, которые его касаются, должны иметь четкое представление о том, почему изделие продвигает санитарные стандарты 3-A и как они могут наилучшим образом обеспечить его использование в соответствии с его задумкой.
- Мошенничество в зоне 3-A- широко распространено. Поскольку в последние годы соблюдение требований 3-A стало более разнообразным, неудивительно, что компании по всему миру пытаются нажиться на этом символе. Чтобы получить символ 3-A, производители должны пройти строгий процесс авторизации, поэтому при рекламе ложных символов такие организации, как 3-A Standards, Inc.сделать это известным через свой веб-сайт. Инвестирование в эти неавторизованные продукты не гарантирует вам тех же скидок, что и в случае с подлинными, и может вернуть вас в исходное положение как в финансовом отношении, так и с точки зрения нарушений правил проверки.
Как упоминалось выше, символ 3-A был опорой в молочной промышленности на протяжении десятилетий, но другие производители продуктов питания постепенно осваивают его преимущества. К сожалению, для этих компаний оборудование 3-A Symbol обычно имеет более высокую цену, чем обычные альтернативы; это делает покупку недоступной для некоторых.
Чтобы получить символ 3-A, производители должны пройти строгий процесс авторизации, поэтому при рекламе ложных символов такие организации, как 3-A Standards, Inc.сделать это известным через свой веб-сайт. Инвестирование в эти неавторизованные продукты не гарантирует вам тех же скидок, что и в случае с подлинными, и может вернуть вас в исходное положение как в финансовом отношении, так и с точки зрения нарушений правил проверки.Краткий обзор того, почему вашему бизнесу следует использовать символ 3-A
Соблюдение санитарных стандартов 3-A дает множество преимуществ. Помимо соблюдения нормативных требований, соблюдение строгих нормативных стандартов обеспечивает конкурентное преимущество и укрепляет доверие к вашему бренду как среди партнеров, так и среди потребителей.Напомним, вот лишь несколько веских причин для выбора символа 3-A:
- Это гарантирует, что ваша компания использует преимущества передового гигиенического дизайна и технологий.
- Оборудование с символом 3-A легко разбирается, что упрощает осмотр и тщательную очистку.
- Ваша компания будет соответствовать наивысшим золотым стандартам USDA и FDA. Это означает, что при правильном использовании любая пища, контактирующая с вашим специализированным оборудованием, имеет наименьший возможный риск заражения.Это не только вложение в здоровье вашего бизнеса, это также вложение в здоровье ваших клиентов.
Похожие сообщения:
- Тест по промышленной безопасности MPC — предварительные результаты
- Важность медицинских этикеток для спасения жизни
- 15 практических приложений по обеспечению безопасности на рабочем месте для Apple и Android
- Полное руководство NADCAP: аудит, аккредитация, требования и многое другое
Навигация по процессу стандартов 3-A
Представьте, что вы отправляетесь в свое первое путешествие на плотах по бурной воде 5 уровня.Несомненно, здесь есть риск. Но, поскольку вы азартный, но осторожный искатель острых ощущений, вы хотите знать, что оборудование было разработано и сконструировано для плавания в реке.
Кроме того, вы хотите, чтобы гид был опытным, знающим и обученным. Поскольку вы не делаете это каждый день, вы, скорее всего, задумаетесь над этим.
Большинство потребителей не думают о производственном процессе или используемом оборудовании каждый раз, когда они едят или пьют. Но в случае неудачного нарушения, такого как заражение аллергеном, пищевым заболеванием или посторонним материалом в продукте, они захотят узнать, почему и где это произошло.
В США существует алфавитный набор регулирующих органов, у которых есть правила, руководства, инспекторы и многое другое для обеспечения максимальной безопасности всех этапов пищевой цепочки. Работая с этой системой, 3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) поддерживает большой перечень критериев проектирования оборудования и процессов, используемых для производства продукции в санитарных условиях. Согласно 3-a.org: « Добровольное использование символа 3-A на молочном и пищевом оборудовании дает уверенность в том, что оборудование соответствует санитарным стандартам, предоставляет принятые критерии производителям оборудования для санитарного проектирования и устанавливает руководящие принципы для единообразной оценки и соответствия санитары.
”
«3-A SSI не говорит людям, как что-то делать», — сказал Тим Ру, исполнительный директор 3-A SSI. «Мы устанавливаем минимально приемлемые меры в отношении изготовления оборудования, такие как сплав, качество сварки, материал уплотнения и требования к компонентам. Стандарты не только позволяют регулирующим органам лучше знать, что приемлемо, но и обеспечивают конкурентное преимущество ».
Откуда появился 3-A SSI?
Если вы слышали термин 3-A и думали, что он применим только к молочным продуктам, вы были бы правы.Ключевым моментом здесь является «имел бы».
Согласно 3-A SSI, первые стандарты гигиенического проектирования оборудования, используемого в молочной промышленности, были введены в 1920-х годах. Эти стандарты стали известны как «стандарты 3-A» для трех заинтересованных групп, которые сотрудничали с целью улучшения конструкции оборудования и санитарии: санитарных надзорных работников, производителей оборудования и переработчиков.
Перенесемся в 2002 год, когда 3-A SSI была зарегистрирована как некоммерческая корпорация, деятельность которой была направлена на повышение безопасности пищевых продуктов за счет разработки гигиенического оборудования.В это время изменились структура организации и процедуры стандартизации. Кроме того, сфера деятельности расширилась с молочной промышленности, чтобы охватить любую отрасль, требующую обработки в санитарных условиях.
«Нет никаких сомнений в том, что мы вышли из молочной промышленности», — сказал Ру. «Но сегодня мы совсем другие. Наши отчеты о продажах позволяют нам узнать, где закупаются стандарты, и мы видим, что они широко используются за пределами молочной промышленности ».
Это изменение вызвано тем фактом, что процессоры требуют более высокого уровня стандартов оборудования.«Будь то производитель кормов для домашних животных, которому необходимо соответствовать требованиям FSMA или контроль патогенов в косметике и шампунях, все причины, заложенные в стандарты для молочных продуктов, делают их актуальными для немолочных продуктов», — добавил Рью.
| Сегодняшний 3-A SSI поддерживает большой перечень критериев проектирования для оборудования и систем обработки, разработанных с использованием современного согласованного процесса, основанного на требованиях ANSI, чтобы способствовать их принятию Министерством сельского хозяйства США, FDA и государственными регулирующими органами. 3-A SSI контролирует программу авторизации символов 3-A и другие добровольные сертификаты, помогающие подтвердить целостность гигиенического технологического оборудования и систем.А 3-A SSI предоставляет обширные ресурсы знаний для поддержки потребностей в обучении и обучении в быстро меняющейся индустрии продуктов питания, напитков и фармацевтики. |
Стандарты 3-A SSI не только приняты во многих отраслях, но и во всем мире. В 2019 году, который стал рекордным годом для заявок на новые символы, одна треть стандартов была выдана компаниям из США, а оставшаяся часть — компаниям, расположенным за пределами страны.
«Оборудование производится по всему миру, и компаниям необходимо стандартизировать спецификации для закупок», — сказал Ру. «В настоящее время у нас есть держатели символов в 28 странах. 3-A — это не только американский бренд, но и международный по своему охвату ».
Зачем нужны стандарты?
Итак, вы направляетесь вниз по реке Уровня 5 в куске резины, наполненном воздухом. Весело, правда? Да, при условии, что плот построен в соответствии со стандартами — минимальными требованиями, — которые делают судно безопасным в данных условиях.Легко понять, почему стандарты — это хорошо!
В США молочная промышленность предъявляет более высокие требования к проектированию и строительству, чем другие процессы производства продуктов питания и напитков. Оборудование на молочных заводах должно соответствовать Постановлению о пастеризованном молоке (PMO), которое теперь соответствует 3-A: « Оборудование, изготовленное в соответствии с санитарными стандартами 3-A и принятой практикой, соответствует санитарным стандартам проектирования и строительства, установленным настоящим документом.
Постановление «.
«В молочном хозяйстве это ожидается, в других оно доступно, но любому производителю продуктов питания или напитков рекомендуется использовать сертифицированное оборудование 3-A», — сказал Гейб Миллер, владелец Pi-FS, LLC и 3-A SSI. Сертифицированный оценщик соответствия (CCE).«Тогда нет никаких сомнений в том, является ли оборудование гигиеничным и его можно чистить и проверять».
Еще одно преимущество для производителей, которые сертифицируют оборудование с 3-A SSI, — это возможность продавать символ 3-A. «Процессоры могут легко искать в базе данных 3-A текущих сертификатов», — сказал Ру. «Это первое место, с которого нужно начать, чтобы убедиться, что оборудование было сертифицировано по 3-A».
Управление процессом сертификации 3-A
Сертификация санитарно-технологического оборудования по стандартам 3-A требует труда, времени и усилий.Этого следовало ожидать, но 3-A SSI хочет, чтобы этот процесс был как можно проще.
«Мы хотим, чтобы производитель провел собственное расследование, и с нашими ресурсами он легко справится», — сказал Ру. «А затем свяжитесь и работайте с CCE, чтобы не было сюрпризов, когда дело доходит до проверки».
Следование правильному образу действий делает процесс максимально плавным.
«Думайте об этом как о поездке на плотах по бурной воде», — сказал Миллер. «Вам нужно иметь план и знать, что будет за следующим углом, чтобы лучше ориентироваться в курсе.”
Миллер поделился передовым опытом работы в рамках процесса добровольных стандартов 3-A. Его советы основаны на многолетнем опыте работы в качестве CCE, основанном на том, что он видел, что работает, а что не работает.
1. Определите стандарт
Минимальные радиусы определены в каждом санитарном стандарте 3-A. Это может показаться простым, но существует более 100 стандартов, и некоторые из них могут быть похожими, а какое-то оборудование может подпадать под более чем один стандарт.
«Я очень часто вмешиваюсь на этом этапе, потому что людям нужно знать, какие стандарты применяются», — сказал Миллер.
Изготовителю оборудования необходимо зарегистрироваться или войти в свою учетную запись 3-A SSI и приобрести копию стандарта (-ов), ознакомиться со стандартом (-ами) и посетить Центр знаний 3-A, чтобы узнать больше об общих требованиях. гигиенического дизайна. «Потратив время на обучение себя и своей команды, мы создадим основу для работы от проектирования до строительства», — отметил Миллер.
2. Выберите CCE для работы и предоставьте ему чертежи для предварительного просмотра
На этом этапе CCE может определить на бумаге, соответствует ли оборудование стандартам.«Большинство CCE проведут анализ дизайна», — сказал Миллер. «И я всегда советую клиентам сделать это до того, как они начнут производство. Важно отметить, что CCE не могут выполнять проектные работы, но мы можем посоветовать, что делать, если чертежи не соответствуют стандарту ».
3.
По рекомендации CCE изготовитель должен внести необходимые изменения в конструкцию.4. Закупка материалов и комплектующих
Хотя это может показаться простым, это очень важный шаг.
«Используя в качестве примера разливочную машину, убедитесь, что материал, контактирующий с продуктом, имеет необходимые сертификаты материала для резины, пластика и т. Д.и что они соответствуют критериям стандарта », — сказал Миллер. «Кроме того, любые приобретаемые компоненты, такие как расходомеры, насосы или клапаны, также должны иметь сертификат 3-A. В противном случае производитель может построить машину, которая может создать для него проблемы на более позднем этапе процесса ».
5. После того, как оборудование построено, CCE посещает основной сборочный завод для проверки третьей стороной (TPV) и заполняет отчет TPV, включая обзор и утверждение каждого пункта применимого стандарта 3-A.
«Я [и другие CCE] путешествую по всему миру, чтобы побывать там, где производится оборудование», — сказал Миллер.
«По прибытии готовится отчет по отделке поверхности, материалам и всему, что должно было быть частью дизайна».
6. Ключевым компонентом TPV на производственной площадке является проверка того, что инженерный проект, технический и строительный файл (EDTCF) был составлен.
Это сборник всех документов, подтверждающих, какое тестирование было проведено, сертификаты материалов и все соответствующие документы.Файл может быть цифровым, но он должен содержать список всех документов в оглавлении, чтобы их можно было легко найти.
Нержавеющая сталь не одинакова, и некоторые марки, показанные на этой фотографии, подвержены коррозии. Разрешенные классы перечислены в Стандартах 3-A. Миллер недавно наткнулся на пример, который доказывает, почему EDTCF так ценен. «Был случай, когда две из 50 фитингов подверглись коррозии», — сказал Миллер. «В ходе расследования было обнаружено, что эти две фурнитуры были изготовлены из неподходящего материала, и EDTCF предоставила производителю документацию, чтобы он мог вернуться к поставщику и выяснить причину.
”
7. После установки всех флажков CCE отправляет отчет TPV в SSI 3-A под учетной записью изготовителя
.На этом этапе персонал 3-A SSI просматривает заявку, чтобы убедиться, что все шаги выполнены. «Мы не проверяем документы — это работа CCE», — сказал Эрик Швейцер, директор по стандартам и сертификации 3-A SSI. «Мы гарантируем, что все требования приложения были выполнены».
8. После того, как 3-A SSI утверждает отчет TPV, производитель получает уведомление о заполнении онлайн-заявки 3-A
Сертификат выдается автоматически после оплаты заявки и оплаты лицензионных сборов.Для поддержания сертификата 3-A производитель должен вносить ежегодную плату и проводить повторный осмотр оборудования каждые пять лет.
«Это включает в себя возврат и проверку того, что процесс такой же, сертификаты материалов актуальны, а оборудование по-прежнему соответствует стандартам 3-A, потому что со временем все может измениться», — сказал Миллер.
«Поначалу [весь процесс] может показаться сложным», — продолжил Миллер.
«Но на самом деле это не так уж и сложно, если вы все сломаете».
Установка стандарта для CCE
«До 2002 года программы CCE не существовало, и система действовала на основе самосертификации», — сказал Ру.«Изготовители сами принимали решения относительно того, соответствует ли оборудование стандарту. Не было единства в интерпретации и применении стандартов ».
Чтобы исправить это, 3-A SSI постепенно ввела программу TPV, и с 2007 года любой, кто подает заявку на получение нового или обновленного сертификата, должен соответствовать требованиям TPV. «Доказывая, что оборудование соответствует всем требованиям, третья сторона исключает субъективность процесса», — добавил Ру.
Третья сторона в процессе сертификации 3-A — CCE — играет важную роль.Итак, каким стандартам они должны соответствовать?
3-A SSI проводит свои CCE в соответствии с высокими стандартами и устанавливает требования, в том числе: « Соответствие конкретным критериям для базового образования и опыта работы в отрасли в условиях, когда применялись санитарные стандарты 3-A.
Они также продемонстрировали высокий подтвержденный опыт работы и высокую профессиональную честность. Каждый CCE также прошел комплексный письменный экзамен, проверяющий свои знания принципов проектирования сантехнического оборудования для оборудования 3-A, способность интерпретировать инженерные чертежи, относящиеся к производственному оборудованию и приборам для пищевой промышленности, а также способность анализировать и оценивать сложные процессы.”
«Мы [CCE] руководствуемся этическим кодексом, согласно которому нам разрешается использовать только оборудование TPV, с которым мы знакомы», — сказал Миллер, — «Если человек становится CCE и его просят сделать TPV на гомогенизаторе, например , и они не компетентны оценивать это, они вынуждены отказаться ».
Непрерывное образование является частью требований для аттестованных оценщиков соответствия 3-A SSI. Для обеспечения того, чтобы CCE имели общую основу, чтобы они были единообразны в том, как они смотрят на оборудование, а также для обеспечения того, чтобы их знания в области проектирования и стандартов обработки санитарного оборудования оставались актуальными, CCE имеют постоянные требования, включая непрерывное образование, регулярные телеконференции, и ежегодное коллективное собрание.
Миллер повторил тот факт, что CCE работают вместе: «Мне позвонил производитель, который был недоволен решением другого CCE с просьбой принять участие. Я сказал им, что мой первый звонок будет в первоначальный CCE и что я сделаю это, но мое мнение, вероятно, будет таким же ».
В случае, если производитель не согласен с проверкой CCE, 3-A SSI имеет Комитет по интерпретации, который вмешивается. «Изготовитель может сказать:« Мы думаем, что оборудование соответствует требованиям », когда CCE не согласен», — Миллер сказал.«В этот момент комитет делает звонок. Это саморегулирующаяся система ».
Устанавливая стандарты
Разработка стандарта продолжается, поскольку 3-A SSI отвечает последним инновациям, при этом большая часть работы по разработке стандартов выполняется 14 рабочими группами (WGS). Каждая рабочая группа состоит из добровольцев, представляющих производителей, конечных пользователей и группы заинтересованных сторон в сфере санитарии.
«Мы хотим, чтобы люди знали, что наши двери открыты», — сказал Ру.
«На собрания рабочих групп приходят люди с любым уровнем подготовки.Это безопасный форум, чтобы сесть за стол переговоров и оказать прямое влияние на разработку стандартов. Мы приглашаем людей принять участие ».
«Мы работаем, чтобы оставаться на переднем крае того, что происходит с оборудованием и технологическими процессами», — сказал Швейцер. «Следует отметить новый санитарный стандарт 3-A для доильных установок , номер 102-00 , который вступит в силу 12 марта».
3-A SSI ежегодно проводит ежегодную встречу и образовательную программу, чтобы информировать и поддерживать связь между переработчиками, производителями оборудования, санитарными надзирателями и другими лицами, заинтересованными в повышении безопасности пищевых продуктов с помощью гигиеничного дизайна. Как сказал Раф, двери открыты. Чтобы принять участие в РГ, загрузите и заполните форму регистрации в рабочей группе. Еще один способ принять участие — принять участие в Ежегодном собрании и образовательной программе 2020 года, которое состоится 11-14 мая в Блумингтоне, штат Миннесота, которое открыто для всех переработчиков, производителей оборудования, санитарных специалистов и других лиц, заинтересованных в повышении безопасности пищевых продуктов с помощью гигиенического дизайна.
стандартных деталей в гигиеническом исполнении | Стандартные детали JW Winco
European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) — это сеть экспертов производителей машин и компонентов, специалистов пищевой промышленности, научно-исследовательских институтов и агентств здравоохранения.Организация была основана в 1989 году с целью повышения осведомленности о гигиене в пищевой промышленности и упаковке.
EHEDG стремится внести свой вклад в гигиенический дизайн во всех областях производства пищевых продуктов, чтобы обеспечить безопасное производство пищевых продуктов. EHEDG поддерживает европейское законодательство и его продвижение по гигиеническому обращению, переработке и упаковке пищевых продуктов с использованием гигиенических машин и в гигиенической среде (Директива ЕС по машинному оборудованию 2006/42 / EC, EN 1672-2 и EN ISO 14159 для требований гигиены).
Миссия EHEDG: «Как авторитетный эксперт, EHEDG способствует безопасному производству продуктов питания, предлагая свои знания в области гигиенического проектирования и дизайна».
3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) — это независимая некоммерческая корпорация в США, занимающаяся продвижением гигиенического дизайна в пищевой промышленности, производстве напитков и фармацевтической промышленности. Рекомендации 3-A предназначены для проектирования, производства и очистки вспомогательного оборудования для повседневного использования в пищевой промышленности, которое используется при обработке, производстве и упаковке расходных материалов, требующих высоких гигиенических требований.Целью 3-A SSI является защита расходных материалов народного потребления от загрязнения, обеспечение автоматической очистки всех поверхностей продукта и простой демонтаж для ручной очистки.
УПРАВЛЕНИЕ ПРОДОВОЛЬСТВИЕМ И НАРКОТИКАМИ (FDA) является федеральным агентством Министерства здравоохранения и социальных служб США, одного из исполнительных департаментов США. FDA отвечает за многие вещи, включая безопасность пищевых продуктов. У FDA есть положительный список веществ, которым разрешено контактировать с продуктами питания и напитками.
DGUV Test — это система тестирования и сертификации Немецкой ассоциации социального страхования от несчастных случаев (DGUV), которая объединяет органы тестирования и сертификации различных торговых ассоциаций. Органы тестирования и сертификации в рамках DGUV-Test — это органы по оценке соответствия для тестирования и сертификации продуктов, конкретных аспектов и процессов, а также для аудита и сертификации систем менеджмента.
Орган по тестированию и сертификации пищевых продуктов и упаковки в рамках DGUV-Test
Этот орган по тестированию и сертификации, специализирующийся на пищевых продуктах, является аккредитованным и уполномоченным органом со штаб-квартирой в Мангейме и другой испытательной лабораторией в Майнце.В испытательной лаборатории Мангейма основное внимание уделяется тестированию упаковочного и другого оборудования для пищевой промышленности. Конкретные аспекты, такие как гигиена, также могут быть проверены и сертифицированы. Проверенные и сертифицированные продукты имеют право отмечать знак DGUV-Test как качественный продукт.
Знак DGUV-Test «Проверено гигиеной» подтверждает, что гигиенические требования согласно европейским нормам соблюдены. Все испытания можно проводить параллельно с процессом разработки, что дает важное временное преимущество для вывода продуктов на рынок.
Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe (BGN) [Профессиональная ассоциация пищевой промышленности и индустрии гостеприимства] со штаб-квартирой в Мангейме предлагает консультации по вопросам безопасности в отношении машин и компонентов. Другие услуги включают семинары по различным темам в области безопасности труда и охраны здоровья. Эксперты BGN активно работают в этих областях национальной, европейской и международной стандартизации и делятся своими знаниями и опытом в специальных группах.Полученные стандарты затем используются в качестве основы для проектирования и конструирования машин. Таким образом достигается основная профилактическая выгода, поскольку безопасность и гигиена объединены стандартом.
Ключевые преимущества соблюдения санитарных стандартов 3-A
Перспективы бывшего регулирующего органа и нынешнего менеджера по безопасности пищевых продуктов в отрасли
Гостевая колонка Хелен Пиоттер Меня зовут Хелен Пиоттер, я бывший сотрудник по оценке молока в штате Индиана.
В настоящее время я работаю в молочной компании менеджером по безопасности пищевых продуктов и нормативным требованиям, и я хотел бы поделиться своими причинами участия в 3-A Sanitary Standards, Inc., сообществе профессионалов, работающих вместе над разработкой критериев гигиенического дизайна пищевое оборудование.
Я начал свою первую постоянную работу в штате Индиана в мае 1980 года в качестве специалиста по молочной ферме. У меня не было предыдущего опыта в молочной отрасли, кроме занятий в Университете Пердью по молочным продуктам и менеджменту.Мне повезло, что в государственном агентстве, в котором я работал, были очень знающие люди, которые меня обучали.
Я быстро узнал, что правила молочного животноводства уникальны для пищевой промышленности США. Межгосударственные перевозки молочных продуктов класса А строго регулируются, однако они осуществляются в рамках совместной программы, в которой все заинтересованные стороны могут работать над формированием правил и быть услышанными.
Мое знакомство с 3-A Sanitary Standards, Inc.(3-A SSI) появился, когда я был инспектором фермы и узнал, что молочное оборудование должно производиться и устанавливаться в соответствии со строгими стандартами. Штат Индиана использовал документы 3-A «Санитарные стандарты и практики» в качестве руководящих указаний по конструкции и размещению оборудования. Я научился распознавать плохую конструкцию и неправильное размещение компонентов и использовал стандарты 3-A в качестве руководства, когда часть оборудования или его установка вызывала сомнения, или когда планировались новые установки.
По мере накопления опыта я перешел на должность инспектора завода.И здесь мы снова использовали Санитарные стандарты и практики 3-A в качестве руководства для оценки заводского оборудования, и они были ценны для меня как инспектора.
В моей роли государственного инспектора по оценке молока (SMRO), моей последней должности государственного служащего, я прошел начальное обучение у специалистов по молоку Управления по контролю за продуктами и лекарствами, чтобы сохранить свою квалификацию.
SMRO высоко ценятся в отрасли, и многие регулирующие органы и другие лица в молочной отрасли обращаются к ним за помощью и знаниями.Основная задача SMRO заключается в оценке государственных запасов сырого молока и предприятий по переработке молока на предмет межгосударственных перевозок сырого молока сорта «А» и молочных продуктов сорта «А». Мы оценили множество различных типов помещений и оборудования, поэтому я следил за санитарными стандартами и практиками 3-A и полагался на них при принятии решений по санитарному дизайну и использованию молочного оборудования.
После того, как я стал SMRO, меня пригласили присоединиться к 3-A SSI Комитет по санитарным процедурам (CSP), состоящий только из регулирующего персонала.Комитет рассматривает измененные или вновь написанные стандарты и практики на предмет правильности регулирования и безопасности пищевых продуктов. Заняв эту должность, я осознал всю ценность публикаций 3-A SSI, огромный объем знаний организации и возможности, которые она позволяет развивать рабочие отношения с экспертами в отрасли.
Я многому научился у своих сверстников и других сотрудников молочной промышленности.
Мое участие в 3-A SSI включало встречи и тесное сотрудничество с производителями различного оборудования, которое использовалось для производства продукции как класса «A», так и не класса «A».Я также работал с представителями регулирующих органов из других штатов, Министерством сельского хозяйства США, FDA и представителями многих других областей отрасли. Оставаясь активным участником 3-A SSI, я наладил и поддерживал контакты и деловые отношения, которые упрощают обмен информацией о многих различных единицах оборудования и различных методах, используемых при его производстве.
Личные встречи дают участникам 3-A SSI отличную платформу для обсуждения проблем и решений.Каждый человек обладает уникальными знаниями в своей конкретной области, и на этом форуме ими легко делиться.
Еще одно преимущество участия в 3-A — возможность присоединиться к различным рабочим группам. Эти группы позволили мне расширить свои знания о различных принципах конструкции, материалов, производственных процессов и конструкции компонентов.
Если бы меня попросили выбрать одну рабочую группу, от которой я получил наибольшую пользу, я бы назвал рабочую группу, которая составляла Санитарную практику 3-A под названием «Санитарное строительство, установка, испытание и эксплуатация высокотемпературных кратковременных и высокотемпературных кратковременных устройств. -Временные пастеризаторы.«Эта практика представляет собой обширный документ, в котором подробно описывается конструкция и правильное размещение компонентов в системе пастеризации. Пастеризация — это основа безопасности молочных продуктов, и этот документ является очень ценным справочным и учебным пособием.
Я уволился с государственной должности 11 лет назад, чтобы получить больше опыта в молочной промышленности, и работал менеджером по обеспечению качества. Моя ценность на этой должности, а также на той, которую я занимаю в настоящее время, значительно возросла благодаря моей принадлежности, опыту и должностям в 3-A SSI.
Участие в программе 3-A SSI полностью добровольно, как и использование стандартов и практик.
Волонтеры, работающие в 3-A SSI, — одни из самых преданных делу людей, которых я встречал за всю свою карьеру в молочном животноводстве.
Если вы хотите узнать больше о 3-A SSI и многочисленных ресурсах, которые он может предложить, я рекомендую вам посетить www.3-a.org.
# #
Посетите Хелен Петтер в LinkedIn.
3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) — это сообщество профессионалов, которые вместе разрабатывают критерии гигиенического проектирования оборудования для пищевой промышленности.IDFA является одним из пяти членов-учредителей программы 3-A и разрабатывает отраслевые позиции по стандартам 3-A с помощью своей целевой группы 3-A User Task Force. За дополнительной информацией обращайтесь к Джону Аллану, вице-президенту IDFA по вопросам регулирования и международным стандартам, по телефону [email protected] .
От стандартов к отделке: навигация в мире санитарного дизайна
Ожидаемое внедрение FSMA поставило пищевую промышленность в состояние повышенной готовности к вопросам безопасности пищевых продуктов.
Как сантехнический дизайн вписывается в этот новый безопасный мир?
Производители оборудования для пищевой промышленности долгое время работали над оптимизацией конструкции, чтобы соответствовать высочайшим стандартам гигиены и эффективности. При плохо определенных стандартах это не всегда было легко.
Из статьи 2014 года в журнале Food Engineering :
«Машиностроители пищевой промышленности знают, что они не могут проектировать и строить оборудование, как для механического цеха, но они сталкиваются со шведским столом правил и стандартов — иногда не так четко определены — это может затруднить выполнение требований аудиторских органов и государственных регулирующих органов.И если они не могут спроектировать и построить безопасное, легко очищаемое оборудование для предприятий пищевой промышленности, они могут с тем же успехом строить оборудование для механического цеха ».
Санитарный дизайн может охватывать все аспекты оборудования и заводской конструкции, от конвейеров до дренажных систем.
Производители пищевых продуктов и производители оригинального оборудования часто обращаются к фармацевтической промышленности за высочайшими стандартами санитарного дизайна. Например, Gillian’s Foods использует систему вакуумного переноса, разработанную для фармацевтических приложений, чтобы перемещать панировочные сухари на упаковку.
Отделка оборудования, возможно, менее привлекательна, чем дорогостоящие предметы, но, несомненно, не менее важна для обеспечения санитарного дизайна. По поводу отделки нержавеющей стали мы поговорили с Томом Хоффманном, директором по продажам MEPACO, подразделения Apache Stainless Equipment Corporation. Хоффманн является ярым сторонником ультрасанитарной электрополировки — еще одного кроссовера из фармацевтического мира.
В этой статье рассматривается положение отрасли в отношении стандартов санитарного проектирования.Затем мы погружаемся в мир отделки и жизнеспособность — с точки зрения стоимости и устойчивости — перехода в сферу ультра-сантехники.
Основы санитарного проектирования
Санитарный или гигиенический дизайн охватывает четыре основных области:
- Материалы
- Обработка поверхности и модификация
- Строительство и изготовление
- Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Материалы контактные поверхности пищевого оборудования должны быть «гладкими, непроницаемыми, нетоксичными, неабсорбирующими и устойчивыми к коррозии в условиях предполагаемого использования».«Высококачественная нержавеющая сталь — это основной материал, рекомендуемый для изготовления пищевого оборудования. Процесс пассивации может обеспечить дополнительную защиту от коррозии.
Для оптимальной гигиены поверхность должна быть как можно более гладкой. Гладкость отделки измеряется в единицах RA, или средней шероховатости, которая является мерой выступов и впадин на поверхности металла. Чем меньше пиков и впадин, тем меньше возможностей для сбора бактерий и других антисанитарных материалов.
Это означает, что более низкий RA указывает на более высокую степень санитарной отделки.
Допустимый RA зависит от типа обрабатываемого продукта. Например, отделка с более высоким RA может быть приемлемой для обработки продуктов с более высоким содержанием жира, таких как масло и мясо.
Пищевое оборудование должно быть сконструировано и изготовлено, чтобы на нем не было трещин, щелей или острых углов. Он также должен быть подключен к дренажному отверстию и быть самодренажным. Также не должно быть «мертвых зон», где жидкость может застаиваться или собираться.Кроме того, сварные швы, сварочные материалы, болты и резьба должны быть гигиеничными.
Наконец, есть область установки, эксплуатации и обслуживания . Большую часть пищевого оборудования следует очищать и дезинфицировать с помощью систем очистки на месте (CIP). Поскольку некоторая ручная очистка все еще часто используется, оборудование должно иметь доступ на 360 градусов, в том числе под оборудованием.
Все крепления, выравниватели и другие опоры должны быть должным образом герметизированы, без полостей, сквозного каркаса или открытой резьбы, которые не соответствуют стандартам чистоты.Оборудование также следует эксплуатировать таким образом, чтобы исключить перекрестное загрязнение продуктов.
Навигация по стандартам
Производители оборудования, предприятия пищевой промышленности и регулирующие органы являются участниками сложного, порой неоднозначного, журнала сценариев: когда дело доходит до санитарного проектирования.
По словам Джо Стаута, Baking & Snack , ответственного редактора, хотя конструкция оборудования «не регулируется FDA на уровне производителя оборудования (OEM), [это] явно является ответственностью регулируемого кухонного комбайна.То есть, FSMA не требует санитарного проектирования как такового. Но поскольку FSMA требует, чтобы переработчики знали «профиль и риски продуктов, которые они производят», для переработчиков становится все более важным контролировать и поддерживать параметры безопасности пищевых продуктов на своем оборудовании.
Таким образом, производители оригинального оборудования заинтересованы в создании оборудования в соответствии с принципами санитарного проектирования, а производители пищевых продуктов — в приобретении самого сантехнического оборудования. Но кто определяет эти принципы и стандарты?
Многие в отрасли, особенно в молочной, следят за санитарными стандартами 3-A SSI.Согласно статье на сайте DairyFoods.com, эти стандарты 2014 года касаются «очищаемости, включая материалы и отделку поверхности, радиусы на смачиваемых поверхностях, дренируемость, методы очистки и химический состав, а также способность подвергать поверхности воздействию чистящих растворов».
В мясной промышленности также действуют собственные правила санитарного проектирования. Американский фонд мясной промышленности (AMI) опубликовал свои самые последние Принципы проектирования санитарного оборудования в 2014 году. Эти принципы, разработанные специально для снижения риска загрязнения пищевых продуктов с помощью Listeria , гласят, что все оборудование должно соответствовать этим 10 требованиям:
- Поддайтесь очистке до микробиологического уровня.
- Изготавливаться из совместимых материалов.
- Быть доступным для осмотра, обслуживания, чистки и санитарии.
- Не содержать собираемых продуктов или жидкостей.
- Полые участки должны быть герметично закрыты.
- Ниш нет.
- Показать санитарно-эксплуатационные характеристики.
- Иметь гигиенически оформленные корпуса для техобслуживания.
- Имеют гигиеническую совместимость с другими системами установки.
- Подтвердили протоколы очистки и дезинфекции.
Но как насчет таких отраслей, как выпечка и другие продукты с низким содержанием влаги, в которых нет собственных регулирующих органов, устанавливающих руководящие принципы безопасности пищевых продуктов?
В статье 2014 года из журнала Food Engineering Стив Блэковяк, менеджер по безопасности пищевых продуктов в Bühler Aeroglide, отметил, что «не существует единого правила или руководства, принятого производителями продуктов с низким содержанием влаги для проектирования гигиенического оборудования».
Один из вариантов, который все чаще используют в хлебопекарной промышленности, — это соблюдение санитарных стандартов Министерства сельского хозяйства США для мяса и птицы.Производитель оборудования KOFAB, например, проектирует все свое оборудование для пищевой промышленности в соответствии со стандартами USDA, независимо от того, предназначено ли оно для мясной или хлебопекарной среды.
К «финишу»
Чистота лежит в основе санитарного дизайна. И один из ключей к чистоте — это гигиеничная отделка. «Санитарная отделка» означает гладкую, не подверженную царапинам, некоррозионную поверхность. Для обозначения и описания отделки используются несколько критериев:
- Текстура поверхности описывает общую поверхность материала, включая любые неровности, а также шероховатость и зернистость.
- Зернистость — это размер абразива, используемого в процессе полировки. Более высокие числа относятся к полировке, а более низкие — к шлифованию.
- Средняя шероховатость (RA) — это среднее значение пиков и впадин поверхности металла, измеренное в микродюймах или микрометрах.
Для получения полированной поверхности используются как механические, так и химические процессы. Механическая полировка удаляет материал абразивным способом. Химическая обработка поверхности удаляет с металла внешний слой коррозии.В пищевой промышленности используются различные химические и механические покрытия, в зависимости от обрабатываемого продукта.
В следующей таблице, любезно предоставленной Apache Stainless Equipment, представлен обзор распространенных отделок и областей их применения:
| МЕХАНИЧЕСКИЕ ОТДЕЛКИ | ||||
| Описание | Области применения | 108 Санитарная среда Санитарная среда | RA | |
| Стан | Базовый уровень для сравнения, это необработанная сталь в исходном состоянии поставки | Конструкционный | Нет — не используется в зонах контакта с пищевыми продуктами | > 100 микродюймов в зависимости от материала |
| 2B | Обычная коррозионно-стойкая, жаропрочная, гладкая (не матовая) сталь | Обработка материалов, обработка, прямой контакт с пищевыми продуктами | Подходит для процедур щелочной санитарной промывки | От 36 (калибр 7) до 15 ( Калибр 16) в микродюймах |
Н о. 4 | Характеризуется короткими полированными щеточными линиями | Используется в чистых помещениях и в пищевом оборудовании | Подходит для процедур санитарной мойки щелочью | От 29 до 40 микродюймов |
| № 4A | Также характеризуется короткие, полированные щеткой линии, покрытие 4A использует полироль с более мелким зерном | Используется в чистых помещениях, на технологическом оборудовании, используется в фармацевтической промышленности и соответствует стандартам 3A Dairy | Подходит для процедур щелочной санитарной промывки | 18 — 31 микродюйм (Стандарты 3A требуют 32 или меньше) |
| Bead Blast | Равномерная, ненаправленная, плохо отражающая поверхность; пескоструйная очистка может быть механической или химической (сухой лед) | Используется, когда требуется однородная отделка в конструкциях, транспортировке материалов или пищевых продуктах | Струйная очистка обычных материалов из нержавеющей стали 304 и 316 подходит для процедур щелочной промывки | > 45 в зависимости от процесса струйной очистки |
ХИМИЧЕСКАЯ ОТДЕЛКА
| Пассивация | Химическая обработка (обычно азотной или цитрусовой кислотой), при которой образуется защитная пассивная пленка на нержавеющей стали | Большинство материалов из нержавеющей стали пассивируются, полируются или обрабатываются каким-либо образом для предотвращения коррозии; пассивация также может быть федеральной спецификацией. | Пассивированный нержавеющий материал может выдерживать процедуры промывки щелочью. | Значения RA не имеют значительного улучшения после пассивации и оставляет чистое матовое покрытие без загрязнений | Используется в фармацевтической промышленности в соответствии с федеральными требованиями и в пищевой промышленности для снижения риска безопасности пищевых продуктов | Подходит для едких агрессивных сред с санитарной промывкой | В зависимости от материала может возникнуть пассивация травления с повышенной гладкостью до 25%, измеренной в RA * |
| Electro- полировка | Поверхность металла растворяется, удаляя все вкрапленные загрязнения, создавая гладкую зеркальную поверхность | Используется в фармацевтической промышленности в качестве федеральная специфика и в пищевой промышленности для предотвращения прикрепления бактерий и снижения риска безопасности пищевых продуктов | Пассивная поверхность самого высокого качества, может подвергаться длительной промывке щелочью | В зависимости от материала, электрополировка может привести к увеличению гладкости до 50% измерено в RA * |
* Apache Внутренняя отделка до / после испытаний; результаты зависят от нержавеющего материала.
По словам Тома Хоффманна, клиенты привыкли полагаться на стандартную дробеструйную обработку. В этом процессе используется «шариковый» материал, такой как стекло, керамические шарики или сухой лед, для создания «ненаправленной текстурированной поверхности с мягким атласным внешним видом и низкой отражательной способностью».
В настоящее время Hoffmann больше всего восхищается электрополировкой, которая представляет собой переход от фармацевтической промышленности. В то время как другие виды отделки соответствуют стандартам 3-A в отношении качества поверхности и отсутствия трещин и щелей, эти минимальные требования не обязательно приводят к оптимальной чистоте.
По словам Хоффманна, электрополировка является золотым стандартом сантехнической отделки, поскольку соответствует трем основным критериям:
- Она соответствует стандартам санитарного дизайна.
- Убирается легче.
- Он легче очищает от , что позволяет снизить остаточный выход продукции от партии к партии.
Электрополированное покрытие не только соответствует отраслевым стандартам, но и превосходит их. По словам Хоффманна, когда RA в однозначных числах, вытирая рукой ультрасанитарную электрополированную поверхность, это все равно, что вытирать рукой зеркало.
lr: нержавеющая сталь 304, полировка 2B 25 — 17 RA (размер 12), нержавеющая сталь 304, гальваническая полировка 5 — 6 RA, нержавеющая сталь 304, полировка 2B, полировка 20 — 30 RA (размер 10), обработка шариком из нержавеющей стали 304 35 — 45 RA
Имеет ли санитарный дизайн финансовый смысл?
Превышение санитарных норм проектирования может показаться хорошей идеей в теории, но для воплощения идей в жизнь требуются средства. Обеспечивает ли дизайн сантехники удовлетворительную окупаемость инвестиций?
Или это не тот вопрос? В своей статье в журнале « Food Safety Magazine » Рэнди Портер отмечает, что многие компании ожидают окупаемости инвестиций в течение двух-трех лет.
Но Портер утверждает, что взгляд на дизайн сантехники только с точки зрения капитала рискует упустить суть.
Поскольку санитарный дизайн имеет отношение к безопасности пищевых продуктов, действительно, введение строгих процедур надзора может потребовать меньше затрат, чем инвестирование капитала в новое оборудование. Но Портер напоминает своим читателям: «Санитарный дизайн — это применение методов проектирования, которые позволяют своевременно очищать и эффективно всего производственного объекта» [курсив добавлен].Если новое, гигиенично спроектированное оборудование можно очистить за меньшее время, чем его более старое, то эксплуатационные расходы с течением времени, несомненно, окажут положительное влияние.
Например, одним из самых больших преимуществ электрополированной поверхности является простота очистки. На более грубых поверхностях, таких как поверхности, подвергнутые струйной очистке, продукт может накапливаться в течение дня. Том Хоффман говорит, что санитарные работники нередко приходят в конце рабочего дня со Scotch-Brite и шлангами для чистки оборудования.
При электрополировке меньше остаточного продукта прилипает к контактным поверхностям оборудования, что означает, что для очистки и дезинфекции требуется меньше рабочей силы, воды и времени. Таким образом, этот тип сверхсанитарного оборудования обеспечивает значительно большую ценность, чем кажется на первый взгляд.
Санитарный дизайн также влияет на успех продукта. По словам Портера, продукт, произведенный на оборудовании, изготовленном в соответствии с принципами санитарного проектирования, с меньшей вероятностью будет отклонен, переработан или приостановлен.А использование принципов санитарного проектирования может также привести к снижению вероятности отзыва загрязненных продуктов. При средней стоимости отзыва до 10 миллионов долларов это риск, на который ни одна компания не хочет идти.
Учитывая экономию эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе, а также сокращение дорогостоящих нарушений безопасности пищевых продуктов, нет сомнений в том, что санитарный дизайн имеет хороший финансовый смысл.
Экологичность
Ультра-сантехнический дизайн может сделать компании более экологичными.
Хоффманн сказал, что электрополировка уменьшает количество продукта, которое прилипает к поверхностям, контактирующим с продуктом. Таким образом, компании могут инвестировать не только меньше рабочей силы, но и меньше воды и химикатов для очистки оборудования.
Даже один из вариантов санитарного дизайна, технология очистки на месте (CIP), делает шаги в направлении большей экономии воды и устойчивости. Вот несколько историй успеха:
- Компания Sani-Matic из Висконсина работала с пивоваренным заводом над восстановлением воды от одного цикла очистки к другому, что снизило потребление воды компанией на 50%.
- Канадская компания Ontrack Project Solutions работала с молочным заводом в Онтарио, чтобы оптимизировать использование воды с помощью системы мониторинга eView компании и проведения некоторого перепрограммирования.
- IntelliCIP от Tetra Pak Processing Systems определяет толщину детрита во время процесса очистки, позволяя кухонному комбайну выключить мойку CIP до истечения рекомендуемого минимального времени, если оборудование чистое.
Если уделять больше внимания повышению энергоэффективности, можно ожидать, что санитарный дизайн и экологичность будут продолжать идти рука об руку.
Beyond Just Sanitary
Хоффманн из MEPACO прямо заявляет: «Создание сантехнического оборудования — это все, что нужно для стола». Несомненно, предприятия пищевой промышленности могут расширить метафору Хоффмана на покупку и обслуживание сантехнического оборудования.
Хоффманн видит импульс в отрасли для создания оборудования, которое является «сверхбезопасным и ультра-гигиеничным». Если это оборудование окажется полезным с точки зрения затрат и устойчивости, возможно, компании пищевой промышленности согласятся с Hoffmann и MEPACO: стандарты созданы для того, чтобы их превосходить.
25 июля 2016 г.Растущее значение гигиенического дизайна
Гигиеничный дизайн инструментов и оборудования имеет важное значение для повышения безопасности пищевых продуктов на производственных предприятиях, и многие люди в отрасли вместе приходят к этому консенсусу.
Проблемы, с которыми сталкиваются лица, ответственные за безопасность пищевых продуктов, кажутся бесконечными, и компаниям не следует беспокоиться об усугублении рисков из-за плохо спроектированных инструментов для очистки.
Прошлым летом мне посчастливилось стать свидетелем достижения консенсуса в отношении гигиенического дизайна на двух различных конференциях.В марте группа санитарных стандартов 3-A занимается проблемами гигиенического и санитарного проектирования оборудования. С постоянно возрастающей сложностью и увеличением объемов производства пищевых продуктов санитария становится все более сложной задачей. В настоящее время стандарты, созданные 3-A, применяются в основном к крупному оборудованию, но организация также осознает потенциальные преимущества применения стандартов к таким вещам, как ручной инструмент.
В августе я посетил ежегодную конференцию Международной ассоциации защиты пищевых продуктов (IAFP).Конференция IAFP за последние несколько лет значительно выросла в размерах и увеличила свое влияние.
Как и члены 3-A, члены IAFP говорили о гигиеническом дизайне в нескольких группах профессионального развития и на многих общих сессиях.
Деб Смит, глобальный специалист Vikan по гигиене, рассказала PDG по пищевой санитарии и гигиене о науке о гигиеническом дизайне инструментов для очистки. Ее выступление вызвало большой интерес среди участников как внутри группы, так и за ее пределами. Очевидно, что промышленность осознает важность гигиенического дизайна на протяжении всего процесса очистки.6 октября Деб также проведет веб-семинар, посвященный той же теме. Вы можете зарегистрироваться здесь: http://info.foodprocessing.com/1610_remco_webcast_mnt. Если вы не можете принять участие в прямой трансляции, ваша регистрация позволит вам просматривать версию по запросу в течение одного года.
Наша цель Remco — упростить задачи, с которыми сталкиваются профессионалы в области безопасности пищевых продуктов. Мы делаем это, сотрудничая с Vikan на многих уровнях. Помимо поставки полного набора гигиенических инструментов для обработки материалов и очистки, мы также проводим вебинары, официальные документы, обучение и консультации.
Я считаю, что благодаря этим методам мы улучшаем гигиенический дизайн и упрощаем ваши задачи.
Переход от мойки к гигиеническому дизайну
Сегодня производители продуктов питания и напитков и фармацевтические производители вместе с производителями упаковочных машин начали переводить свои проектные требования с «смывки» на «гигиенический дизайн», чтобы снизить риски заболеваний, устранить некоторые широко разрекламированные отзывы продуктов питания и не отставать от постоянно меняющихся поставок. цепочка требований.
Раньше в этих отраслях основное внимание уделялось оборудованию, выдерживающему высокие давления и процедуры химической промывки, с использованием компонентов, защищенных от проникновения.Теперь эти отрасли обновляют свои требования, чтобы включить гигиенический дизайн в компоненты, используемые на их машинах.
Что изменилось?
В правилах и стандартах пищевых продуктов начинается переход к элементам гигиенического дизайна, и производители технологического и упаковочного оборудования следуют этой тенденции.
Новые стандарты NSF, 3-A и EHEDG были добавлены к их руководящим принципам по основам гигиенического проектирования, включая разработку оценок риска пищевых продуктов. Эти дополнения аналогичны тем, которые используются для обеспечения безопасности машин и сети.Кроме того, Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA) возложил на компании ответственность за разработку и внедрение Плана обеспечения безопасности пищевых продуктов. Этот план требует от компаний принятия профилактических мер для снижения риска заражения во время производства, упаковки и транспортировки пищевых продуктов. Как и в случае с безопасностью: идентификация рисков, идентификация опасностей, оценка опасностей, реализация мер контроля и документация должны быть завершены, чтобы соответствовать новым правилам.
Продавцы отвечают на призыв продукции, ориентированной на гигиенический дизайн. Новые дополнения к предложению Rockwell Automation включают гигиенический серводвигатель Allen-Bradley Kinetix VPH и сертифицированный NSF графический терминал Allen-Bradley PanelView.
Серводвигатель изготовлен из нержавеющей стали марки 316 и соответствует требованиям 3-A и EHEDG.
Новые корпуса Hyshed от nVent Hoffman также разработаны с учетом санитарных стандартов 3-A. Hyshed не только выдерживает мытье под высоким давлением, но и весь корпус спроектирован так, чтобы уменьшить рост бактерий.Благодаря использованию наклонных краев и уменьшению любых щелей, Hyshed устраняет точки улавливания бактерий и места, где может собираться жидкость.
Для получения дополнительной информации об этих важных изменениях посетите блог Rockwell Automation: «От промывки к гигиеническому дизайну», написанный Джоном Дарт.
