Известь негашеная: применение на огороде

Земля на большинстве дачных участков имеет кислую реакцию pH (серые лесные и дерново-подзолистые почвы). Усвоение питательных веществ растениями на таких грунтах ухудшается. Соответственно, замедляется их развитие, уменьшается урожай.

Читают на dacha6.ru:

Для нормализации состава грунта, его нужно раскислять. В результате восстанавливается кислотный баланс, улучшается структура почвы, уменьшается отрицательное воздействие ядовитых металлов, активизируется деятельность полезных микроорганизмов.

Химическая формула оксида кальция

Негашеная известь или оксид кальция (CaO) – тугоплавкое кристаллическое вещество. При взаимодействии этого вещества с водой образуется гашеная известь «пушонка» Ca(OH)2, о полезных свойствах которой мы уже писали.

Вырабатывание оксида кальция происходит при обжиге известняка, доломита и мела.

По эффективности 1 кг негашеной извести = 1,3 кг гашеной извести = 1,8 кг известняка.

↑ к содержанию ↑

Побелка деревьев негашеной известью

Для побелки деревьев негашеную известь предварительно гасят, смешивая с водой. В самом простом варианте можно просто смешать 1 кг негашеной извести с 4 л воды, после чего настаивать состав на протяжении 2 суток. Обязательно соблюдайте меры индивидуальной защиты (надевайте резиновые перчатки, маску для защиты дыхательных путей и глаз).

Белить старые деревья нужно на высоту до 170-180 см от земли. Процедуру выполняют в осенний или весенний период (в сухой день). Осенью, после опадения листвы и понижения дневной температуры воздуха до +4…+5 C производится основная побелка. Весной защитный слой обновляют.

↑ к содержанию ↑

Раскисление почвы негашеной известью

О том, что земля на Вашем участке кислая, можно узнать по растениям-маркерам: хвощ, вереск, лютик, щавель, подорожник, иван-да-марья и др. Лебеда и крапива предпочитают слабо кислый грунт. Клевер и донник растут на нейтральных и слабощелочных участках.

Нейтральной считается почва с pH=7. Значение ниже свидетельствует о повышенной кислотности, а выше – о щелочной реакции.

В чистом виде негашеную известь с целью раскисления в почву не вносят. Вместо пользы она может причинить существенный вред, выжигая полезные микроорганизмы в поверхностном слое. К тому же, в отличие от «пушонки», негашеная известь состоит из неравномерных комков, поэтому при ее применении в разных частях участка окажется разное количество извести. Для раскисления следует либо гасить известь, либо сразу применять «пушонку».

Чаще всего негашеную известь (в первозданном виде) рассыпают небольшим слоем по поверхности и поливают водой. На 100 кг извести следует расходовать по 3-4 л воды. Через пол часа процесс гашения завершится, и известь можно будет заделывать в грунт.

Расход – 300-600 г негашеной извести на 1 м2 (на рыхлых почвах – поменьше, на тяжелых – побольше).

↑ к содержанию ↑

Борьба с сорняками

Чтобы избавиться от надоевших сорняков, нужно просто посыпать их небольшим количеством негашеной извести. Данное средство не только уничтожит вегетативные части сорняков, но и предупредит их повторное появление.

Кроме негашеной извести для борьбы с сорными травами часто применяют мел и доломитовую муку.

Аналогично можно посыпать садовые дорожки, чтобы в щелях между плитками не было сорняков.

↑ к содержанию ↑

Окись кальция для пруда

Если на Вашем участке имеется небольшой пруд с рыбой или без, его необходимо известковать. Дело в том, что в воде накапливается множество погибших растений, остатков корма, экскрементов рыб и т.п. Известь же, наоборот, со временем вымывается.

Процедура позволяет ускорить минерализацию, устранить кислую реакцию, обогатить воду кальцием.

Другие полезные свойства негашеной извести:

• дезинфекция воды;
• уничтожение большинства паразитов, обитающих на дне и в толще воды;
• избавление от сорной рыбы (например, ротанов) осенью (весной можно будет запустить в водоем новых обитателей).
• кальций, попадающий в воду, способствует формированию здорового скелета, нормализует работу нервно-мышечной системы у рыб.

Вносить негашеную известь нужно только на влажное дно. На сухой или подмерзшей почве ее использовать нельзя. Также помните, что на песчаном дне эффект от применения будет минимальным, а на торфяной основе – отличным!

↑ к содержанию ↑

Оксид кальция для обработки погреба

Как известно, погреба белят гашеной известью. Но многие дачники покупают для этих целей негашеную известь, так как она лучше хранится. В любой момент Вы сможете смешать 1 часть негашеной извести с 3 частями воды, предварительно механически размельчив особо крупные комки.

Химическая реакция будет протекать в течение примерно 8 часов. После этого состав нужно процедить через сито и наносить на обрабатываемые поверхности. Для усиления эффекта на 5 л уже гашеной извести можно добавить 50 г медного купороса.

Это лишь немногие варианты применения негашеной извести на даче. Пишите о своих проверенных способах в комментариях.

 © Илья Владимирович | 2018-03-11
Садовод-любитель

Гашеная и негашеная известь

Известь – греческое слово, которое имеет свое значение. В дословном переводе оно означает «негасимый». Это один из тех материалов, которые существуют с незапамятных времен. Его уже давно человечество использует в своих целях. Как ни странно, его свойства определили совершенно случайно. А вот начали применять материал во многих сферах, посредством ошибок и проб, можно сказать, вслепую. Известь – универсальный материал, который используется и сегодня.

За счет своих свойств, материал употребляется в разных промышленностях, которые отличаются друг от друга. В этой статье мы рассмотрим, как добывают материал, чем отличается гашеная известь от негашеной и в каких областях ее применяют.

История возникновения материала

В древние времена, когда люди еще ничего не понимали относительно кальция и его соединений с кислородом и углем, они кое-что сообразили. Что именно? Путем «научного тыка» было выяснено, что известняк обладает отличными свойствами, особенно в качестве строительного материала. Кроме того, если обжечь некоторые горные породы, такие как тот же известняк, доломит, мел и т. д., то получится вещество, обладающее связующими свойствами.

Если вспомнить историю древнего Китая, то цементом из известняка работники стабилизировали почву и делали кладку своей знаменитой Великой Китайской стены. Ее длина составляет 2500 км. Удивительно то, что она уцелела до наших дней, и сегодня мы можем лицезреть ее величие. С течением времени, известь стала ключевым компонентом для приготовления удобрений, которые применяются в сельском хозяйстве.

Различают два вида материала: гашеная и негашеная известь. Как получается тот или иной вид? Какова между ними разница? Давайте узнаем ответы на эти вопросы.

Производство сырья

Нам уже известно, что известь – это продукт горной породы. Его добывают путем обжига в специальных печах из известняка, доломита и мела. На выходе получается материал в виде белых комков, или как его еще называют – комовая «кипелка». Это и есть негашеная известь. Процесс добычи происходит на специальных фабриках, откуда известь доставляется дальше. «Кипелка» – первоначальный продукт, из которого дальше будет произведены другие виды. Химическая формула материала – CaO (оксид кальция).

Готовое после обжига сырье не используется для растворов и цемента, так как обладает способностью очень сильно абсорбировать влагу, а также способствует образованию на стенах грибковой плесени. Все же, кипелка довольно востребована в строительной промышленности, а именно для изготовления шлакобетона, силикатного кирпича, красящих веществ и смесей для штукатурки.

В зависимости от времени, за которое можно гасить комовую «кипелку», ее делят на 3 вида. Первый из них – быстрогасящаяся известь. Время, которое необходимо для ее погашения – до 8 минут. Второй вид – среднегасящаяся, которая доходит за 25 минут. Ну и последний вид – медленногасящаяся, которой необходимо 25 минут и больше, чтобы дойти до кондиции. Вот так плавно мы перешли к другому виду материала – гашеной извести.

Известь гашеная

Отличия гашеной и негашеной извести, в чем они выражаются? Само название уже показывает, в чем же разница между материалами. Если обычное сырье имеет формулу CaO, то гашеный материал получается в результате добавления воды: CaO + H₂O = Ca(OH)₂. В этом заключается процесс гашения. Примечательно, что при смешивании сырья с водой происходит бурная реакция, при которой выделяется огромное количество тепла и дыма. Вода буквально закипает. Вот поэтому и комовую известь называют «кипелкой». На выходе получается гидратная пушонка.

Из комовой «кипелки» можно получить разные подвиды: молотую негашеную, гидратную пушонку, известняковое тесто или молоко. В зависимости от количества добавляемой для гашения воды, получается тесто или молоко. Например, для получения известнякового теста, жидкости для реакции требуется в 3–4 раза больше, чем самого материала. А если нужно получить известняковое молоко, то количество жидкости увеличивается в 8–10 раз.

Как произвести гашеную пушонку

Для производства гашеной извести, нужно соблюдать некоторые правила. Дегидратацию (процесс гашения) требуется проводить на открытом воздухе. Само сырье нужно поместить в резервуар или емкость. Так как в процессе будет выделяться довольно большое количество пара, нужно защитить себя. Сам материал тоже может причинить вред человеку и даже обжечь кожу. Вот почему требуется защитить кожу рук и всего тела, глаза и дыхательные пути. Вам никак не обойтись без костюма или специальной одежды, перчаток, очков и респиратора. Тогда все пройдет безопасно для вашего здоровья.

Важно помнить, что спешка в этом деле не нужна. Качества негашеной извести могут разниться, одна гасится быстро, другая долго. Если не довести все дело до конца, то возможно такое, что материал будет дымиться в готовой только сделанной штукатурке. Когда вы используете медленногасящуюся известь, то сразу заливать ее водой не рекомендуется. Лучше делать это небольшими порциями. Среднюю и быстрогасящуюся заливают до тех пор, пока пар полностью не исчезнет, чтобы не допустить перегорания.

Обратите внимание! Свежегашеная известь может иметь остатки исходного материала. Их гасят повторно, после чего удаляют.

После дегидратации количество извести будет больше. Из 1 кг негашеного материала можно получить 2 и больше. Известь гашеная и негашеная разница налицо. Но где используют эти материалы?

Применение в строительстве

Основной областью, в которой применяют гашеную и негашеную известь – является строительство. Известь – прекрасный вяжущий материал. Одно из его преимуществ – экологическая чистота и натуральность. Он совершенно невредный для человека. Немного о применении негашеного сырья мы уже говорили, но это не все аспекты. Она необходима для изготовления сухой строительной смеси, раствора и штукатурного состава. Кроме того, за счет добавления извести в бетонные изделия, они становятся гораздо прочнее, влагоустойчивее и плотнее.

А вот как применяют гашеную известь? Именно из нее изготавливают бетон и различные кладочные и штукатурные растворы. Она служит вяжущим веществом. Известковый раствор славится своими адгезионными свойствами. Он отлично схватывается с кирпичной поверхностью, бетонной и деревянной.

Совет! Для деревянной поверхности обязательно нужно делать дранку или ставить строительную сетку.

Другие области применения

Но, строительство – это далеко не единственная грань, в которой используют известь. Вот перечень еще нескольких областей, в которых используют этот универсальный материал:

1. Сельское хозяйство. Из известняка делают удобрение, которое применяется для улучшения показателей плодородности почвы. Кроме того, известь понижает кислотность грунта. Как происходит процесс? Твердые удобрения – известняки, доломит, мел – насыпают сверху на почву. Но перед этим, породу нужно разломить или обжечь. Более мягкое удобрение значительно эффективнее. Его добавляют в почву сразу, без какой-либо обработки. Что это за удобрения? Гажа (озерная известь), мергель, мука из доломита и известняковый туф. Известняковыми удобрениями также можно назвать продукты переработки, такие как молотая или комовая известь (негашеная) и гидратная пушонка (погашенная). А также это отходы промышленности: сланцевая зола, цементная пыль, дефекационная грязь, доменный шлак, торфяная зола и т. д.
   
2. Обработка стволов деревьев. Все мы видим, как деревья обрабатываются непонятным белым веществом для защиты от вредителей. Применение гашеной извести необходимо и в данном случае. На 1 кг извести добавляют 4 л. воды. Через несколько дней раствором можно обрабатывать стволы.
   
3. Обработка растений. В воду с известняком помещают медный купорос. Смесь выдерживают 2 часа и начинают обрабатывать ею растения.
4. Побелка поверхностей. Издавна известью белили стены и потолки помещений. Пропорции смеси следующие: 1 кг сырья разбавляют 2 л. жидкости. После чего вода добавляется до тех пор, пока не получится нужная консистенция. Раствор настаивают несколько дней и процеживают.

Заключение

Как видите, гашеная известь нашла применение во многих областях. Мы рассмотрели далеко не все сферы, но они основные. Все это служит доказательством того, что хотя известь – материал который используется с древних времен, он не утратил своей ценности в наши дни.

Негашеная известь и ее применение в саду и огороде

Негашеная известь применяется в огороде для борьбы с сорной травой, и в качестве удобрения. Сорная трава приносит вред плодоносящим растениям, но избавляются от неё в том случае, если её слишком много, и просто прорвать не получается.

Известь негашеного вида производится белыми кусочками в результате термической обработки известняка. При взаимодействии с влажностью, известь становиться гашеной, в некоторых случаях с ней не очень удобно работать, так как попадаются крупные примеси гальки или необработанного известняка.

Процесс борьбы с сорной травой с помощью извести

Чтобы после полной обработки, сорная трава снова не вылезла, её вначале необходимо убрать. Удаляют сорняки на грядках и промежуточных бороздах. Сорная трава начинает быстро вылизать и разрастаться снова, поэтому необходимо принять меры по борьбе с ней ещё весной, то есть покрыть их известью негашеного вида. Такое средство является эффективным и сильным, оно способно предотвратить повторное появление травы. Но необходимо помнить, что известь подходит не всем растениям, особенно её не любит конский щавель.

Как правильно использовать известь для удаления сорной травы?

Известь можно вносить один раз за два года, на метр квадратный насыпают 150 грамм средства. Обработку проводят равномерно, с соблюдением определенных правил.

1. Известью обрабатывают участок в тот сезон, когда земля не была удобрена навозом, в противном случае исчезает азот.
2. Нужно помнить, что известь негашеного вида имеет очень сильное действие, и подходит не для каждой почвы, её используют на тяжелых грунтах.
3. В помещении известь хранить не рекомендуется. А при попадании на неё воды, известь нагревается и выделяет вредные для здоровья пары, поэтому средство необходимо использовать сразу же после приобретения. Также известь можно комбинировать с другими веществами, которые служат удобрением, например, зола.

Известью обрабатывают землю перед внесением различного рода удобрений. При использовании извести 200 граммов на квадратный метр, полностью убирается хвощ и пырей. Обработку производят осенью, во время перекапывания земли. Также существует и другой способ борьбы с сорной травой, после того как урожай будет собран, по всему участку сеют клевер. Эта трава способна вытеснить все остальные сорняки, а весной клевер будет служить хорошим удобрением. С известью негашеного вида можно комбинировать мел или доломитовую муку. При скашивании травы, нельзя допускать осыпания с неё семян на участок. Когда сорняки сжигаются, их пересыпают известью негашеного вида.

Негашеная известь в качестве удобрения

Известь является удобрением для растений, она увеличивает плодородность почвы, а также регулирует кислотность. Но чтобы не принести вред растениям, важно правильно использовать средство. Если положить слишком много извести, то почва будет иметь щелочной характер, а растения перестанут получать различные полезные элементы.

Самая большая ошибка – это внесение навоза и извести одновременно, такое удобрение не приносит пользы растению. При взаимодействии таких компонентов, появляются соединения нерастворимого вида, которые препятствуют образованию полезных веществ, в итоге растение не приносит богатый урожай.

На некоторых видах грунта замечается медленное развитие растений и отсутствие урожая, при этом известкование почвы просто необходимо, так как земля является слишком кислой.

Определение кислотности почвы

Обычно кислотность грунта можно определить с помощью специального прибора, а также индикаторных лакмусовых бумажек, но если такие средства отсутствуют, то ориентируются по внешним признакам.

1. Почва является кислой, если она покрывается налетом серого и беловатого цвета, он сравним с оттенком золы.
2. Следующим признаком является скапливание ржавой воды, которая дает коричневый осадок, а сверху появляется пленка, такая жидкость застаивается в впадинах или ямах.
3. На кислой почве активно разрастается такая сорная трава, как одуванчик, хвощ или коровяк, то есть сорняк, имеющий крепкие и глубокие корни.

Определяют кислотность грунта и народным методом, берут землю с участка, и наливают в неё уксус. Если он шипит, а земля становится белой, то почва является кислой.

Особенности внесения извести в грунт

Дозы добавляемой в почву извести зависят от многих условий:

• кислотности земли, а также её состава, при повышенных показателях, используют значительное количество средства;
• какие используются удобрения с включением извести;
• глубины их заложения;
• сколько времени проходит после последнего известкового удобрения.

Обычно в качестве удобрения используют известняк в молотом виде, но также применяются и другие подкормки, которые содержат известь.

Правильное внесение негашеной извести в грунт

Правильно вкапывать известь на участок вглубь 20 сантиметров. При внесении неполной дозы извести, например, ¼ части, заглубление производят всего до 6 сантиметров.

Известь гашеного вида, то есть пушонка, иногда является вредной для растения, и при внесении большого количества, может сжечь все корневую систему, такое же действие оказывает и древесная зола. Такие элементы удобрения необходимо производить в осенний период, после того, как почва будет вскопана. Во время внесения, известь рассеивают по всей поверхности грунта. Удобрения в маленьком количестве не закладываются на большую глубину, от дождей они растворяются, и попадают внутрь.

Известь других видов, то есть перемолотый известняк, доломитовая мука или мел, не выжигают корни растений, поэтому их можно применять в весенний период. На почве, в которой преобладает глина, используют известь в чистом виде. На песчаном грунте присутствует нехватка магния, поэтому применяется доломитовая мука или известняк. На тех участках, где не хватает кальция, вносят озерную известь или мел, так как в этих средствах содержится необходимый компонент. На тяжелой почве растения тяжело развиваются, поэтому вносится известь гашеного вида, благодаря этому реакции происходят быстрее.

Через пять лет кислотность грунта обретает прежние показатели, поэтому известкование необходимо производить хотя бы один раз за это время.

Использование негашеной извести для обработки деревьев

В состав побелки для обработки штамбов деревьев добавляется известь негашеного вида и медный купорос.

Обрабатывать деревья негашеной известью достаточно просто, её необходимо развести в воде. Но консистенция состава такова, что только после десятого раза побелки, слой будет лежать плотно, и не будет смываться дождями около полугода. Чтобы сделать состав гуще, в него добавляют молоко или глину, это дает возможность производить побелку всего около двух раз.

Как правильно побелить деревья негашеной известью?

Побелка деревьев с помощью негашеной извести не является трудной. В первую очередь занимаются подготовкой ствола дерева, а затем окрашивают его часть и скелетные ветки.

1. Вначале необходимо убрать отмершие слоя коры с помощью жесткой щетки, которая имеет полиэтиленовую или металлическую щетину. Счищать нужно так, чтобы не повредить ствол дерева, если это произошло, его обрабатывают с помощью садового вара.
2. Побелку производят с помощью широкой кисточки. Разведенную смесь необходимо постоянно перемешивать, чтобы добиться однородности. Побелку наносят несколькими слоями, каждый из них должен немного подсохнуть, чтобы ствол был окрашен равномерно.
3. Счищенную кору необходимо сжечь, так как в ней могут сохраниться различные инфекции и вредители.

Известь негашеного вида используют для побелки коры деревьев, чтобы предотвратить появление вредителей, и грибковых заболеваний.

Как правильно сделать раствор для побелки?

Чтобы материал после обработки не смылся при первом дожде, к составу необходимо добавить сгущающий компонент, это может быть глина, молоко, клей ПВА или хозяйственное мыло. Раствор становится вязким, и хорошо ложиться на ствол дерева, равномерно покрывая его. Для того чтобы создать эффект обеззараживания, в смесь кладут медный купорос, и растворенный куриный навоз.

Один из способов приготовления состава для побелки: 1 килограмм извести необходимо развести в 8 литрах воды, а затем добавить 200 грамм медного купороса, и 1 килограмм навоза. Смесь необходимо тщательно перемешать около пяти минут, и дать постоять до трех часов. Чтобы раствор был вязким, добавляют 100 грамм ПВА, а также глину 200 грамм, но предварительно её разводят в воде.

Действие кисточкой производят снизу вверх, раствор постепенно начинает стекать, заполняет все пустоты и расщелины.

Известь негашеного вида применяется в огороде в качестве удобрения растений, с её помощью избавляются от сорной травы, а также обрабатывают деревья, предотвращая появление вредителей.

Ударный помол как действенное средство снижения себестоимости производства негашеной извести

Известь получают путем обжига кальциево-магниевых горных пород осадочного происхождения. Различается известь воздушная и гидравлическая. Гидравлические свойства извести зависят от содержания силикатов и алюмосиликатов кальция. Воздушная известь делится на кальциевую, маломагнезиальную, магнезиальную и доломитовую.

Промышленно выпускаются следующие виды воздушной извести: известь негашеная комовая, известь негашеная молотая, известь гидратная (пушонка).

Комовая негашеная известь представляет собой воздушную кальциевую, магнезиальную или доломитовую известь, получаемую в виде кусков и зерен. Выпускаемая негашеная известь состоит в основном из окиси кальция и называется: комовая известь-кипелка.

Негашеная известь в порошкообразном состоянии широко используется в металлургической и химической промышленности, сельском хозяйстве, а также в строительной индустрии, предъявляющей все более высокие требования к качеству продукта.

Помимо показателей активности материала (содержания СаО или MgO) важнейшим фактором, определяющим технологическую ценность негашеной извести, является тонкость ее помола. Однако показатели удельной поверхности порошка, по которым принято оценивать качество продукта, дают далеко неполное представление о его реологическом потенциале при взаимодействии с другими веществами.

Важнейшие физико-технические параметры негашеной извести, такие как количество воды, необходимое для гашения в гидрат — пушонку или тесто, сроки хранения, степень, время и температура гидратации зависят не только от тонкости помола, но в большей степени от однородности ее зернового состава. Чем меньше в порошке крупных частиц или напротив очень мелких, тем полнее и равномернее протекает гашение, дольше сохраняется активность извести.

Влияние гранулометрического состава молотой извести на качество получаемых с ее использованием материалов прекрасно иллюстрирует следующий пример: в производстве ячеистых бетонов автоклавного твердения при использовании извести-кипелки высокой тонины помола при перемешивании в смесь в результате коагуляции мельчайших чешуек извести образуются комки диаметром 3-5 сантиметров не разрушающиеся при вымешивании. Такие комки, оставаясь в изделиях, снижают их прочность, морозостойкость, вызывая перерасход вяжущих материалов. Даже при незначительных сроках хранения молотой негашеной извести очень мелкие частицы быстро гасятся влагой, содержащейся в воздухе, что значительно снижает активность материала. Крупные же частицы, имея малую поверхность фазового контакта, гасятся в смеси медленней и не в полном объеме, что также в свою очередь увеличивает расход извести.

Порошки, полученные с использованием шаровых, а особенно вибрационных мельниц, всегда характеризуются очень нестабильным гранулометрическим составом. Даже высококачественная молотая негашеная известь с удельной поверхностью в 3000-5000 см²/г обычно имеет остаток на сите № 008 около 15-20%. При затворении водой эти частицы превращаются в 10-15 процентный непогасившийся остаток или инертный балласт, часто бесполезный, а иногда и вредный. Таким образом, при широко используемом в настоящее время способе помола как минимум 10% высококачественной молотой негашеной извести не используется по своему прямому назначению и попросту теряется.

Но и сама потребность очень тонкого помола негашеной извести, казалось бы, так необходимого для предания ей вполне определенных качеств, является всего лишь издержками известного и явно устаревшего способа помола шаровыми мельницами, визитная карточка которых высокая металлоемкость и крайне низкий КПД. Ведь для того, чтобы только приблизиться к 50% содержанию в порошке частиц оптимального размера, шаровой мельнице необходимо переизмельчить 30% материала, только тогда содержание крупных зерен не превысит 20%. Но если энергорасход мельниц на получение частиц размерами минус 80 мкм обычно не превышает 20-30 кВт на тонну продукта, переизмельчение до размеров в 10 мкм требует уже 150-200 кВт энергии. Отсюда высокая стоимость и низкая эффективность помола в шаровых мельницах.

Ударное измельчение не имеет подобных недостатков. Быстрый удар на скоростях >50 м/с дает наивысший выход частиц требуемого размера — до 90% при полном отсутствии остатка на сите №008. Это значит, что мельницы быстрого удара в принципе более эффективны для помола такого материала как негашеная известь. Расход энергии в динамических измельчителях по сравнению с традиционно используемыми шаровыми мельницами в несколько раз меньше, а благодаря более равномерному зерновому составу технологические характеристики получаемого продукта выше.

В качестве примера проведем сравнение технико-экономических характеристик шаровой двухкамерной мельницы 1456А и ударно-центробежной мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-1000».

Крупность питания означенной шаровой мельницы составляет 30 мм, комовая известь-кипелка проходит предварительное дробление. Корпус мельницы, загруженный 11 тоннами мелющих тел, приводится во вращение двигателем мощностью 132 кВт. Общая масса агрегата составляет 38.5 тонн. Помольную установку, включающую, помимо самой мельницы эксгаустер с циклонами и вентилятором обслуживают 4 человека.

Производительность шаровой двухкамерной мельницы 1456А при получении порошка негашеной извести с остатком на сите №008 15-20% составляет 4т/час. (Рис.1). Соответственно расход энергии только на помол тонны материала без учета работы вентилятора эксгаустера (дополнительно 7.5 кВт на каждую тонну продукта) превышает 32 кВт.

Рис.1. Схема помольной установки с шаровой мельницей
1- шаровая мельница 1456А; 2 — электродвигатель основного привода 132 кВт; 3 — дробилка роторная; 4 — мигалки; 5 — циклон-разгрузитель; 6 — батарея циклонов; 7 — бункер готового материала; 8 — шлюзовой затвор; 9 — вентилятор; 10 — клапаны регулировки сброса и возврата воздуха.

Зерновой состав негашеной молотой извести после помола на шаровой мельнице

Установленная мощность ударно-центробежной мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» составляет 35 кВт. Данный агрегат является модулем высокого уровня готовности. На общей раме помимо самой динамической мельницы также установлена батарея циклонов, вентилятор, полный комплект воздуховодов. Привод воздушного колеса вентилятора осуществляется от главного двигателя ротора-ускорителя мельницы. Крупность питания УЦМ «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» — куски размерами до 50 мм включительно, а производительность мельницы по готовому продукту составляет 3.3т/час.

100% частиц полученного порошка имеют размеры < 44.847 мкм, среди которых только 2.3% < 1мкм. Расход энергии, включающий также и периферийное оборудование (вентилятор, шлюзовые затворы), не превышает 11.6 кВт, что в 3 раз меньше энергорасхода шаровой мельницы. Полная масса ударно-центробежной мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» составляет 3.5т, агрегат работает в автоматическом режиме, для его эксплуатации и обслуживания требуется два работника. (Рис.2).

Рис.2. Схема помольной установки с ударно-центробежной мельницей
1 — ударно-центробежная мельница; 2 — электродвигатель основного привода 30 кВт; 3 — дробилка роторная; 4 — мигалки;
5 — циклон-разгрузитель; 6 — батарея циклонов; 7 — бункер готового материала; 8 — шлюзовой затвор; 9 — вентилятор;
10 — клапаны регулировки сброса и возврата воздуха.

Зерновой состав негашеной молотой извести после помола на ударно-центробежной мельнице

В ударно-центробежной мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» реализуется принцип измельчения материала свободным ударом или «кинетического самоизмельчения», когда частицы разгоняются ротором-ускорителем, выбрасываются в пространство помольной камеры и разрушаются при ударе об отражательные плиты статора. То есть обрабатываемый материал измельчает сам себя, без шаровой загрузки. При такой модели измельчения мелющими телами выступают крупные зерна извести, которые разбивают собой более мелкие.

В процессе работы мельницы исходный материал непрерывным потоком подается в центр ротора-ускорителя. После удара частицы, достигшие требуемых размеров, выносятся воздушным потоком из помольной камеры, поступают в циклоны и выводятся из агрегата через шлюзовой затвор.

Сам принцип получения молотой негашеной извести свободным ударом не является чем то новым, существует большая номенклатура динамических измельчителей,  способных перерабатывать данный материал. Но известные образцы аэробильных, струйных, стержневых и прочих мельниц ударного действия, хотя и отличаются сравнительно низким энергорасходом, по показателям надежности серьезно проигрывают шаровым мельницам.

В настоящее время развитие техники ударного измельчения сдерживают два основных противоречия: необходимость увеличения скорости удара — с одной стороны и снижение ресурса рабочих органов — с другой стороны.

Модель самоизмельчения хрупких материалов, реализуемая в ударно- центробежной мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-1000», позволяет разрешить эти противоречия наиболее рациональным образом. Все узлы и детали мельницы, взаимодействующие с частицами извести ими же и защищаются от износа. В частности конструкция ротора-ускорителя УЦМ «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» предусматривает футеровку разгонных лопастей самим измельчаемым материалом. После образования  «подкладочного» слоя частицы извести движутся по каналам ротора-ускорителя практически не соприкасаясь с разгонными лопастями, и, соответственно, не вызывая их износ. Ведь назначение ротора-ускорителя — это разгон частиц, а не удар по ним, поэтому лопасти ротора расположены не перпендикулярно движению потока материала, а практически параллельно ему. Такое техническое решение позволяет не только эффективно измельчать негашеную известь, получая продукт более высокого качества с меньшим расходом энергии, но и делать это с минимальными затратами на обслуживание помольного агрегата.

Хотя влияние типа помольного агрегата на качество получаемой извести известно давно, эта прекрасная возможность серьезного улучшения полезных свойств продукта на фоне снижения его себестоимости в настоящее время используется очень слабо. Вместе с тем именно тонкий помол является одной из самых дорогих операций в многотоннажном производстве. Учитывая объемы производства, даже относительно небольшое повышение эффективности работы измельчительного агрегата может дать значительный экономический эффект.

Сегодня, как и сто лет назад, в производстве молотой извести доминирующим помольным агрегатом является шаровая мельница, а основным способом измельчения остается истирание-раздавливание. При этом расход энергии на получение материала нормированного качества редко опускается ниже 30 кВт/т. Ударный помол, обеспечивающий трехкратное снижение энергоемкости процесса, способен вывести производство негашеной молотой извести на качественно новый уровень развития.

А.Б. Липилин, главный инженер предприятия «ТЕХПРИБОР»;
М.В. Векслер, инженер;
Н.В. Коренюгина, главный технолог

Список литературы:

1. П. М. Сиденко Измельчение в химической промышленности. Москва, 1977, 365 С.
2. В. И. Акунов О выборе оптимальных типов измельчителей. //Строительные материалы. 1962. №11, С. 21-22.
3. А. В. Волженский Минеральные вяжущие вещества. Стройиздат, 1986. С. 216-217.
4. Б. В. Осин Негашеная известь. Государственное издательчтво литературы по строительным материалам. 1954, С.350-362.

Известь негашеная | Миссисипи Лайм

В компании Mississippi Lime наш оксид кальция (CaO), или обычно называемый негашеной известью, является производным с высоким содержанием кальция из нашего карбоната кальция (известняк) с чистотой 98,5%. Оксид кальция получают путем нагревания карбоната кальция до 2000 градусов по Фаренгейту, при этом углекислый газ отделяется от карбоната кальция в виде газа:

Карбонат кальция + тепло = оксид кальция + диоксид углерода
{CaCO ₃ } + тепло = {CaO} + {CO ₂ }

Оксид кальция может использоваться в различных областях применения из-за его физических и химических свойств.Семейства продуктов из оксида кальция Mississippi Lime и их описание приведены ниже:

• Стандартная негашеная известь производится и продается в нескольких размерах от ¼ «до 2».
• Измельченная негашеная известь доступна как в обработанной, так и в необработанной форме для использования в стекольной, стекловолоконной и сталелитейной промышленности.
• Активированная мелкая известь «AFL» — это высокопроизводительная негашеная известь для использования в системах водоподготовки.
• VitaCal ^® O Оксид кальция — это оксид кальция очень высокой чистоты, используемый как в химической, так и в пищевой промышленности.
• MicroCal ^® O Оксид кальция может применяться в широком спектре химических производств, где важны чистота и реакционная способность.
  • Продукты доступны по размеру: MicroCal ^® OF100 (крупный) OF200 (средний) OF325 (мелкий) OFT15 (ультратонкий)
  • Марка OXP имеет более низкое содержание минеральных примесей, чем другие оксиды кальция (особенно низкое содержание примесей железа, алюминия и кремнезема)
• PetroCal ^® O Оксид кальция разработан с учетом строгих требований индустрии присадок к нефти.
  • OS100 — медленно реагирующий PQL
  грубого помола.
  • OF100 — это быстро реагирующий PQL
  крупного помола.
• PolyCal ^® O Оксид кальция производится для резиновой и пластмассовой промышленности, где очень важны точный размер и контроль реактивности.
  • OS325 — мелкодисперсный, медленно реагирующий сплав
  • OF325 (мелкий) и OFT15 (ультратонкий) быстро реагируют с влагой

Известь негашеная стандартная

Известь, негашеная известь, оксид кальция, негашеная известь, высококалорийная известь, едкая известь, кальциевая известь

Миссисипский стандарт извести Негашеная известь уже много лет является стандартом для потребителей извести.Наша негашеная известь используется для обессеривания дымовых газов, очистки воды и сточных вод, производства стали, бумаги, химической промышленности и защиты окружающей среды. Стандартная негашеная известь производится и продается в нескольких размерах. Наша гранулированная негашеная известь и ½ ”галька обычно гашена для использования в промышленных целях. Большие размеры обычно используются в качестве флюса в металлургической промышленности.

На нашем заводе в Ste. Женевьева, Миссури:

• 2 ″ Галька — 2 ″ Негашеная известь, используемая в основном в сталелитейной и смежных отраслях промышленности.
• 1 ″ Галька — 1 ″ Негашеная известь, используемая в основном в сталелитейной и смежных отраслях промышленности.
• ½ «Галька — ½» Негашеная известь, которая используется в широком спектре дымовых газов и в промышленности.
• Гранулированный — ¼ ”X 0 Негашеная известь, которую можно использовать в приложениях, аналогичных ½” гальке.

Все продукты доступны для доставки на баржах, по железной дороге или автомобильным транспортом. Стандартная ½ ”и гранулированная негашеная известь также доступны в мешках по 50 #, упакованных в Ste. Женевьева, штат Миссури. Специальная упаковка и / или насыпные мешки могут быть размещены через наших партнеров по упаковке.

Mississippi Lime Company владеет и / или управляет терминалами на всей территории Соединенных Штатов. См. Дополнительную информацию на вкладке «Продажи / обслуживание клиентов» на нашей домашней странице.

Извести негашеная, измельченная

Семейство продуктов из измельченной негашеной извести из Миссисипи может применяться во многих химических и промышленных применениях, где требуется малый размер частиц и постоянное качество. Эти продукты производятся с постоянными химическими и физическими свойствами, которые требуются для конечного использования.Такая консистенция делает измельченную негашеную известь из Миссисипи идеальным сырьем для производства стекловолокна, стекла и стали.

На нашем заводе в Ste. Женевьева, Миссури:

• Измельченная негашеная известь : Flo-Treat разработана для обеспечения превосходных характеристик текучести, а также постоянных физических и химических свойств.
• Измельченная негашеная известь — это оксид кальция высокой чистоты, предназначенный для использования в различных промышленных целях.

Все товары доступны для доставки железнодорожным или автомобильным транспортом. Специальная упаковка и / или насыпные мешки могут быть размещены через наших партнеров по упаковке.

Известь активированная мелкая

Активированная мелкодисперсная известь из Миссисипи «AFL» обеспечивает меньшее количество нерастворимых частиц и примесей, в целом лучшие характеристики гашения, уменьшение дозировки и более высокую скорость реакции.

Возможна отправка грузовиком. Специальная упаковка и / или насыпные мешки могут быть доставлены через наших партнеров по упаковке.

Microcal

Семейство продуктов из извести Миссисипи MicroCal ^® O Оксид кальция может применяться в химическом производстве, где важны чистота и реакционная способность.

Mississippi Lime предлагает широкий ассортимент продукции — оксид кальция MicroCal ^® O, чтобы удовлетворить разнообразные требования химических и производственных приложений.

• MicroCal ^® OF100, MicroCal ^® OF200 и MicroCal ^® OF325 — это оксиды с высоким содержанием кальция, которые имеют разные профили текучести, размера и реакционной способности.Этот портфель позволяет компании Mississippi Lime удовлетворить ваши потребности в сырье.
• MicroCal ^® OFT15 — это чистый оксид кальция с крутым гранулометрическим составом и контролируемым верхним размером, что делает его отличным выбором для требовательных приложений.
• MicroCal ^® Марка OXP содержит меньше минеральных примесей, чем другие оксиды кальция (особенно меньше примесей железа, алюминия и кремнезема)

Возможна доставка всей продукции железнодорожным или автомобильным транспортом.MicroCal ^® O Оксид кальция доступен в различных упаковках.

PolyCal

Линейка продуктов извести из Миссисипи PolyCal ^® O Оксид кальция производится для резиновой и пластмассовой промышленности, где очень важны строгий контроль размеров и реактивность.

Оксид кальция PolyCal ^® O производится на нашем заводе в Ste. Женевьева, Миссури:

• PolyCal ^® OF разработан как осушитель для обработки полимеров, пластмасс и резины.Малый размер частиц, эффективные абсорбционные свойства и быстрая реакционная способность PolyCal ^® OF обеспечивают превосходный контроль влажности для требовательных приложений.
• PolyCal ^® OS разработан как осушитель для обработки резины, пластика и полимеров. Контролируемый размер частиц, эффективные адсорбционные свойства и медленная реакционная способность PolyCal ^® OS обеспечивают оптимальный контроль влажности для требовательных приложений.
• PolyCal ^® OFT15 — это ультратонкий оксид кальция, разработанный для обработки резины, пластика и полимеров.PolyCal ^® OFT15 действует как эффективный поглотитель влаги благодаря сочетанию контролируемого верхнего размера, высокой чистоты, реакционной способности и очень мелкого размера частиц.

Возможна доставка всей продукции железнодорожным или автомобильным транспортом. PolyCal ^® OS и PolyCal ^® OF оксид кальция также доступны в 50-фунтовых мешках, упакованных в Ste. Женевьева, штат Миссури, или с одним из наших партнеров по упаковке. Также может быть размещена специальная упаковка и / или мешки навалом.

VitaCal

Известь Миссисипи VitaCal ^® O Оксид кальция (негашеная известь) — это продукт высокой чистоты пищевого качества, который соответствует требованиям 12-го издания Кодекса пищевых химикатов или превосходит их. Из-за чистоты и консистенции химики пищевой промышленности рекомендовали Миссисипскую известь VitaCal ^® для пищевых продуктов (негашеная известь) уже более 40 лет. Пищевой оксид кальция (негашеная известь) VitaCal ^® O с низким содержанием свинца (менее 0,5 частей на миллион) является одним из оксидов кальция с самым низким содержанием свинца, доступных для всех применений, предусмотренных Кодексом пищевых химикатов.

VitaCal ^® O Пищевой оксид кальция (негашеная известь) доступен для перевозки железнодорожным или автомобильным транспортом. VitaCal ^® O Пищевой оксид кальция (негашеная известь) также доступен в 50-фунтовых мешках, упакованных в Ste. Женевьева, штат Миссури. Специальная упаковка и / или насыпные мешки могут быть размещены через наших партнеров по упаковке.

PetroCal

Извести из Миссисипи PetroCal ^® O Оксид кальция представляет собой измельченный продукт, разработанный в соответствии с жесткими требованиями индустрии нефтяных добавок.

Продукты PetroCal ^® O из оксида кальция производятся на нашем заводе в Ste. Женевьева, Миссури:

• PetroCal ^® OS разработана для высокоэффективных присадок к нефти и смазочным материалам. PetroCal OS ^® — это медленно реагирующий продукт высокой чистоты, необходимый в строго контролируемых нефтехимических процессах.
• PetroCal ^® OF разработан для высокоэффективных присадок к нефти и смазочным материалам. PetroCal OF ^® — это продукт высокой чистоты с мелким размером частиц, используемый для быстрых реакций в сложных нефтехимических процессах.

Возможна доставка всей продукции железнодорожным или автомобильным транспортом. Специальная упаковка и / или насыпные мешки могут быть размещены через наших партнеров по упаковке.

Негашеная известь с высоким содержанием кальция | Graymont

Негашеная известь с высоким содержанием кальция — это известь, полученная из богатых отложений известняка с высоким содержанием кальция, содержащего менее 5% карбоната магния. Оксид кальция (CaO), широко известный как известь или негашеная известь, является широко используемым химическим соединением. Это белое щелочное кристаллическое твердое вещество.

Негашеную известь получают путем нагревания известняка, как показано в следующем уравнении:

Негашеная известь образуется при нагревании известняка, как показано в следующем уравнении:

CaCO ₃ + ТЕПЛО = CaO + CO ₂

Негашеная известь с высоким содержанием кальция обеспечивает превосходные химические свойства. Он обеспечивает исключительную производительность для нейтрализации кислоты, абсорбции SO ₂ , стабилизации осадка или других промышленных щелочных применений.

Graymont предлагает ряд продуктов из негашеной извести с высоким содержанием кальция, предназначенных для конкретных отраслей промышленности. Эти продукты включают:

AOD лайм

AOD специально перерабатывается для удовлетворения потребностей рынков специальной стали. Наша негашеная известь марки AOD отличается низким содержанием углерода и серы при сохранении исключительно высокой реакционной способности.

Известь измельченная

Пыленая известь — это специально измельченная негашеная известь для различных металлургических, промышленных, химических и сельскохозяйственных применений.Размер конечного продукта измельчается до размера менее 100 меш. Также доступна измельченная известь с добавкой для улучшения управляемости и текучести.

Известь химическая

В компании Graymont производство химической извести начинается с селективной добычи химически чистого CaCO ₃ . На протяжении всего производственного процесса мы тщательно контролируем управление технологическим процессом для получения негашеной извести с высоким содержанием кальция, обладающей высокой реакционной способностью и имеющей исключительно высокую площадь поверхности частиц. В результате получается химическая известь, которая обеспечит исключительные характеристики для нейтрализации кислоты, десульфуризации дымовых газов, стабилизации осадка или других промышленных щелочей.Уникальное сочетание высокой доступности CaO, высокой реакционной способности и большой площади поверхности частиц означает, что для «выполнения работы» потребуется меньше извести Греймона по сравнению с другими известковыми продуктами, производимыми в промышленных масштабах.

Известь гранулированная

Гранулированная известь — это негашеная известь особого размера, соответствующая строгим требованиям к размеру частиц. Гранулированная известь обеспечивает клиентов Graymont прекрасным продуктом без пыли.

Молотая известь

Измельченная известь калибруется в соответствии с конкретными спецификациями, когда требуется высококачественная известь.Когда клиентам требуется измельченная известь с высокими эксплуатационными характеристиками, компания Graymont может предоставить их.

BOF лайм

BOF специально перерабатывается для удовлетворения требований промышленного производства стали. Наша известь BOF-класса обеспечивает низкие потери на возгорание, низкое содержание серы и мелких фракций, что обеспечивает оптимальные результаты процесса.

PCC лайм

PCC обеспечивает превосходную химическую основу по сравнению со стандартными известковыми продуктами. Компания Graymont тщательно следит за технологическим процессом для получения высокореактивного CaO с высоким содержанием кальция и исключительно высокой яркости.

Не все эти продукты доступны на всех заводах. Пожалуйста, свяжитесь с представителем Graymont, чтобы договориться о ваших конкретных требованиях.

Различия между гашеной и негашеной известью

Факт добавления воды к измельченной негашеной извести, помещения ее в печь или духовку и последующего измельчения с водой приводит к реакции CaO с h3O с образованием нового химического вещества Ca (OH) 2.

Разница между оксидом кальция и гидроксидом кальция заключается в том, что CaO имеет большую плотность (1 г / см³) и более активен, чем гашеная известь, плотность которой составляет 0,5 г / см. ³ .

Гашение оксида кальция (негашеной извести) необходимо в контролируемой среде, так как он может выделять тепло, достигающее 50 градусов Цельсия. Гидроксид кальция, или гашеная известь, уже нейтрализован, поэтому он не будет подвергаться окислению и может быть смешан с водой в нашей системе для контроля pH воды, добавления известкового раствора, смесей известкового раствора, восстановления почвы и многого другого.

Как вы определяете, использовать ли гашеную известь или негашеную известь?

Обычно известь используется для очистки воды и сточных вод, а также для обессеривания дымовых газов.Выбор использования гашеной или негашеной извести будет зависеть от скорости подачи, необходимой для процесса. Также фактором выбора будет «реакционная способность» порошка.

Например, в процессе известкования ила для стабилизации ила негашеная известь более желательна из-за экзотермической реакции, когда повышение температуры помогает убить патогенный микроорганизм, присутствующий в иле.

Лучшим примером является Очистка дымовых газов , также известная как Десульфуризация дымовых газов , используемая в угольных пожарных установках, цементной промышленности, стекольной промышленности и мусоросжигательных заводах для снижения выбросов HCl, Sox и NOx .В некоторых из этих систем требуется гашеная известь для фильтрации или катализа частиц, выделяемых после сгорания, в то время как в других системах используется негашеная известь ..

Чтобы определить, какая известь или гашеная известь более рентабельна, проверьте количество порошка, необходимого для процесса. При большом расходе порошка лучше всего выбрать негашеную известь, поскольку ее плотность (1 г / см³) вдвое превышает плотность гашеной извести (0,5 г / см³), что снижает затраты на хранение и транспортировку.

С другой стороны, негашеная известь требует гашения извести из-за ее гидрофобной реакции с водой.Целью использования гашения извести является превращение негашеной извести в гашеную известь путем смешивания ее с водой. Гашение извести имеет возможность контролировать экзотермическую реакцию во время превращения СаО в Са (ОН) 2. В результате получится известковая суспензия, готовая к вводу в технологический процесс.

Напротив, когда потребность в извести низкая или средняя, ​​используется гашеная известь. Фактически, оборудование проще, потому что для этого не требуется гашение извести, поскольку нет экзотермической реакции.Объем может быть уменьшен до винтового конвейера, который подает порошок непосредственно в резервуар для приготовления, оборудованный миксером для суспензии, куда добавляется вода до требуемой концентрации известковой суспензии (%).

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Часто задаваемые вопросы

Терминология и спецификации

В: Что такое известь? В чем разница между негашеной и гашеной известью, известью с высоким содержанием кальция и доломитовой известью?

A: Хотя «известь» иногда используется как общий термин для различных материалов, его следует правильно использовать только для обозначения производимых продуктов — негашеной и гашеной извести (щелкните здесь, чтобы просмотреть краткое описание того, как производится известь).Известняк, который является сырьем для производства извести, сам по себе не является известью, хотя иногда возникает путаница из-за упоминания известняка как «сельскохозяйственной извести» или «аглима».

Негашеная известь, продукт кальцинирования известняка (карбонат кальция и карбонат магния), состоит из оксидов кальция и магния и в США доступен в трех формах:

• Негашеная известь с высоким содержанием кальция — получена из известняка, содержащего от 0 до 5 процентов карбоната магния.
• Известь негашеная магнезиальная — производится из известняка, содержащего от 5 до 35 процентов карбоната магния.
• Доломитовая негашеная известь — полученная из известняка, содержащего от 35 до 46 процентов карбоната магния.

Гашеная известь — это сухой порошок, получаемый путем смешивания негашеной извести с водой, в результате чего оксиды превращаются в гидроксиды. В зависимости от типа используемой негашеной извести и используемых условий гидратации количество воды в химической комбинации варьируется следующим образом:

• Гашеная известь с высоким содержанием кальция — негашеная известь с высоким содержанием кальция дает гашеную известь, содержащую обычно от 72 до 74 процентов оксида кальция и от 23 до 24 процентов химически связанной воды.
• Доломитовая гашеная известь (обычная) — в условиях атмосферной гидратации только фракция оксида кальция в гидратах доломитовой негашеной извести, дающая гашеную известь следующего химического состава: от 46 до 48 процентов оксида кальция, от 33 до 34 процентов оксида магния и от 15 до 17 процентов химически комбинированной воды.
• Доломитовая гашеная известь (под давлением) — эта известь производится из доломитовой негашеной извести под давлением, что приводит к гидратации всего оксида магния, а также всего оксида кальция с образованием следующего химического состава: от 40 до 42 процентов оксида кальция, От 29 до 30 процентов оксида магния и от 25 до 27 процентов химически связанной воды.

В: Каковы физические формы извести?

A: Негашеная известь коммерчески доступна в нескольких размерах (следующие определения взяты из стандарта ASTM C51):

• Крупная кусковая известь — не более восьми дюймов в диаметре.
• Измельченная или галечная известь — от до 2½ дюймов.
• Измельченная известь — ¼ дюйма и меньше.
• Измельченная известь — типичный размер практически полностью проходит через сито № 20.
• Известь гранулированная — окатыши или брикеты размером один дюйм, отформованные из мелочи.

Гашеная известь доступна только в виде мелкого порошка или суспензии. Обычные сорта гашеной извести, подходящие для большинства химических целей, будут иметь 85 процентов или более, проходящих через сито с размером ячеек 200 меш, в то время как для специальных применений гашеная известь может быть получена до 99,5 процентов, проходящих через сито с ячейками 325 меш

В. В чем разница между гашеной известью типов N, NA, S и SA, используемой для строительных растворов и других строительных материалов?

A: Доступен краткий информационный бюллетень по гашеной извести для кирпичной кладки.Гашеная известь, используемая в строительстве, делится на четыре типа, как описано в Стандартной спецификации ASTM C207 (Гидратированная известь для каменных целей):

• Тип N — гашеная известь нормальная
• Тип NA — гашеная известь нормальная воздухововлекающая
• Тип S — гашеная известь специальная
• Type SA — гашеная известь с воздухововлекающими добавками специальная

Типы S и SA отличаются от типов N и NA главным образом содержанием негидратированного оксида и их водоудерживающей способностью.Тип S должен обеспечивать водоудерживающую способность 85%, а гидратная известь типа N должна иметь водоудерживающую способность 75%. Никаких различий по природе и источнику известняка не проводится. Максимальное содержание воздуха в цементно-известковом растворе типов NA и SA составляет 14%; с известью типов N или S — 7%.

В: Аглим — это то же самое, что известь?

A: Нет. Термин «сельскохозяйственная известь» или «аглим» обычно относится к измельченному известняку. Известняк (карбонат кальция) — это не то же самое, что гашеная известь (гидроксид кальция).

Вопрос: Есть ли у вас перечень технических характеристик извести для различных промышленных целей?

A: Полный список стандартов доступен на сайте Lime Standards.

В: Какие процедуры мне следует использовать для проверки извести?

A: ASTM имеет стандартные методы тестирования химических (C25) и физических (C110) свойств. Эти стандарты можно приобрести непосредственно в ASTM на сайте www.astm.org.

Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка

В: Есть ли у вас технический совет по проектированию систем хранения и транспортировки извести? Какое оборудование для обработки извести мне следует купить?

A: Публикация NLA «Обработка, применение и хранение извести» включает информацию об обращении с извести и ее хранении, оборудовании для внесения извести, гашении извести и работе с шламом, а также факторах, влияющих на выбор извести.Свяжитесь с вашим поставщиком извести для получения более конкретной технической помощи и рекомендаций по поставщикам оборудования.

В: Существуют ли какие-либо меры предосторожности при обращении с продуктом или меры безопасности, которым должны следовать рабочие?

A: См. «Информационный бюллетень: Меры предосторожности при использовании извести».

В: Какие правила действуют при транспортировке извести?

A: Известь обычно не считается опасным химическим веществом при транспортировке. Единственное исключение — это перевозки негашеной извести по воздуху. Информационный бюллетень по перевозке негашеной извести по воздуху имеется.

Применение в почве и сельском хозяйстве

В: Сколько извести нужно использовать для стабилизации почвы?

A: Информационный бюллетень по стабилизации грунта доступен в разделе «Техническая информация». NLA предлагает несколько бесплатных загрузок по стабилизации грунта известью.

В: Нельзя использовать известь для высушивания грязи — для краткосрочной модификации почвы для ускорения строительства?

A: Да, имеется информационный бюллетень по использованию извести для сушки грязи под названием «Известь высыхает грязь».

В. Сколько извести мне нужно использовать в своем саду?

A: Гашеную известь можно использовать для повышения pH кислых почв. Это также называют «подслащиванием» почвы. Гашеную известь можно приобрести в садовых центрах, и ее следует вносить в количествах и в соответствии с процедурами, рекомендованными на упаковке.

Поставщики извести

В: Где я могу получить известь?

A: Список поставщиков извести в США и Канаде по штатам / провинциям доступен в разделе «Найти известковый завод».

В: Где я могу получить пищевую известь?

A: Нам известна одна компания, которая производит лайм для пищевых продуктов: Миссисипский лайм (www.mississippilime.com).

В: Где я могу получить известь для кирпичной кладки и других строительных работ?

A: Строительную известь можно получить в Кармезе, Греймонте, Лхоисте в Северной Америке и Миссисипи Лайм.

Другие темы

В. Как использовать известь для побелки?

A: В настоящее время NLA не имеет публикаций, посвященных опровержению.Другие ссылки включают:

Если у вас есть вопросы относительно извести, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами по телефону (703) 243-5463 доб. 226.

ОКИСЬ КАЛЬЦИЯ (ИЗВЕСТЬ, БЫСТРОЕ СЛАЙМ) — Кодекс химикатов для воды

Просмотр в собственном окне

Описание :

Твердая, белая или серовато-белая пористая галька или порошок, без запаха, быстро гасится. Растворимость в воде: 1 г / 840 мл при 25 ° C, 1 г / 1740 мл при 100 ° C. Растворим в глицерине, но не растворим в спирте.

Использование :

Используется в основном в качестве смягчающего агента и для регулирования pH.

Требования к чистоте :

Значения RMIC основаны на максимальной дозировке 500 мг оксида кальция / литр воды и должны сравниваться с концентрациями примесей, полученными с помощью процедур отбора проб, описанных в этой монографии.Если фактическая дозировка отличается от 500 мг / литр, пользователю рекомендуется обратиться к Таблице 2 для получения соответствующих значений RMIC.

Просмотр в собственном окне

*

РМИЦ для фторида не создан.Все производители оксида кальция должны анализировать и указывать концентрацию фторида в полученном оксиде кальция.

Сбор образца в массе :

Образец в соответствии со Стандартом для извести, AWWA B202-77, Американская ассоциация водопроводных сооружений, Денвер, Колорадо (1977), за исключением хранения окончательного образца 2-1b во влагонепроницаемом стекле.

Подготовка аналитической пробы :

Измельчите примерно половину пробы 2-1b так, чтобы она прошла через пробу № 6 U.S. стандартное сито, предпочтительно с использованием неметаллической дробилки или стеклянной ступки с пестиком. Тщательно перемешайте измельченный образец и поместите в герметичную влагонепроницаемую стеклянную емкость. Возьмите 50 г измельченного образца и измельчите его в неметаллическом пульверизаторе или в стеклянной ступке с пестиком, пока образец не пройдет через стандартное сито США № 100. Тщательно перемешайте измельченный образец и поместите в герметичный влагостойкий стеклянный контейнер.

Начальное гашение :

Пипеткой поместите 4 мл деионизированной дистиллированной воды в стакан емкостью 150 мл.Поставьте на плиту на слабом огне и доведите воду до примерно 60 ° C. Поместите стержень для перемешивания в стакан и медленно при перемешивании добавьте 1 г измельченного оксида кальция. При необходимости на мгновение снимите стакан с горячей плиты, чтобы предотвратить разбрызгивание. Тщательно перемешайте суспензию, чтобы включить всю известковую пыль. Когда паста станет однородной, снимите стакан с горячей плиты и медленно добавьте 50 мл деионизированной дистиллированной воды при 80 ° C при перемешивании. Остудить до комнатной температуры. Фильтруют через фильтр GF / C под вакуумом в стакан емкостью 150 мл.Используя бюретку на 25 мл, добавьте 1 + 4 HNO ₃ до тех пор, пока pH не останется между 1,8 и 2,0 в течение 5 минут. Количественно переносят в мерную колбу на 1000 мл и доводят до нужного объема разбавляющим раствором азотной кислоты.

Приготовление аналитических образцов — фторид :

Взвесьте 10 г образца (с точностью до миллиграмма) в стакан емкостью 400 мл. Регидрируйте известь, медленно и тщательно добавляя до 250 мл деионизированной воды. Налейте 400 мл деионизированной дистиллированной воды в 1-литровую дистилляционную колбу с боковым отводом.Осторожно добавьте 200 мл концентрированной серной кислоты. Взбалтывайте, пока содержимое не станет однородным (важно для безопасности во время перегонки). Добавьте 25-35 стеклянных шариков для кипячения. Начните нагревание, сначала медленно, пока температура содержимого колбы не достигнет 180 ° C. Выбросьте дистиллят. Охладите кислотную смесь. Перенести известковую суспензию (осторожно) количественно в перегонную колбу до тех пор, пока вся суспензия не будет перенесена вместе с 300 ± 5 мл воды (т.е. образец, содержащийся в 300 мл воды).Если есть основания подозревать наличие хлоридов в пробе, добавьте 5 мг сульфата серебра на каждый миллиграмм хлорида. Перегоняйте до тех пор, пока температура в колбе снова не достигнет 180 ° C. Определите фторид в дистилляте.

Анализ проб :

Анализы должны выполняться на растворе оксида кальция в соответствии с:

Стандартные методы исследования воды и сточных вод, 15-е издание, Американская ассоциация общественного здравоохранения, Вашингтон, округ Колумбия (1981) .

Разница между гашеной и негашеной известью | Домой Гиды

Херб Кирхгоф Обновлено 17 декабря 2018 г.

Производство извести — одно из старейших химических преобразований человечества, корни которого уходят корнями в незапятнанную историю. Существует два вида извести: негашеная и гашеная, которые различаются по химическому составу и использованию. Сплошные полосы негашеной извести когда-то нагревали в театральных прожекторах, чтобы получить интенсивный белый свет, называемый центром внимания.Гашеная известь когда-то использовалась в надворных постройках для дезинфекции и устранения запахов. Сегодня обе формы извести являются незаменимыми материалами в промышленности, сельском хозяйстве и строительстве.

Производство извести

Известь — это щелочной продукт, получаемый из известняка или карбоната кальция. Известняк измельчается и загружается в огромную вращающуюся печь. Он нагревается до температуры около 2000 градусов по Фаренгейту природным газом и воздухом для горения с образованием извести в процессе контролируемого обжига, называемого кальцинированием, при котором углерод в известняке удаляется.

Негашеная известь вызывает жажду

Негашеная известь — это оксид кальция. Это белое порошкообразное вещество, которое выходит из печи для обжига извести после завершения обжига. Если исходный известняк был доломитовой породой, которая включала карбонат магния вместе с карбонатом кальция, то полученная из него негашеная известь доломита будет содержать оксид магния вместе с оксидом кальция. И чистая негашеная известь, и доломитовая негашеная известь обладают сильным химическим сродством к поглощению воды.

Жажда гашения негашеной извести

Гашеная известь, иногда называемая гашеной, представляет собой негашеную известь, в которую добавляют воду до тех пор, пока все оксиды кальция и магния не будут преобразованы в гидроксиды.Вода утолила жажду негашеной извести. Гашеная известь, полученная из чистого оксида кальция, будет примерно на 74% состоять из оксида кальция и на 24% состоит из химически связанной воды. Доломитовая гашеная известь будет содержать около 48 процентов оксида кальция, 34 процентов оксида магния и 17 процентов воды. Гашеная известь белая и порошкообразная.

Ценный промышленный агент

Негашеная известь в основном используется в промышленности в качестве катализатора. Он используется в сталеплавильном производстве для отделения примесей от расплавленной стали.Это также помогает отделить серу от промышленных выбросов дыма. Негашеную известь также используют для изготовления бумаги, очистки металлов и изготовления стекловолокна. А его сродство к воде делает его полезным осушающим агентом в различных промышленных процессах.

Purifier, Builder, Soil Toiler

Гашеная известь используется в основном при очистке окружающей среды, в сельском хозяйстве и строительстве, но может использоваться в некоторых из тех же промышленных применений, что и негашеная известь. Гашеная известь используется для очистки сточных вод и промышленных отходов, а также контроля запахов.