Дсп фанера: Фанера, плиты ДСП, ДВП купить недорого в ОБИ, цены на листы фанеры

Разное

Содержание

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или ОСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий. 

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.

Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

  1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
  2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
  3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
  4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Фанера

Фанера — Листовой материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона. В частности, листы шпона прессуются и склеиваются между собой под высоким давлением.

Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.

Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

  1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
  2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
  3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
  4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

ДСП, ОСП или фанера, в чем между ними разница?

В ремонтно-строительной сфере практически невозможно обойтись без использования плит из продуктов деревообработки. ДСП, ОСП, фанера – эти материалы находят применение в постоянном или временном строительстве, ремонте помещений, изготовлении мебели. Область их применения очень велика. Но иногда бывает сложно сделать выбор в пользу того или иного материала. В чем разница между ними и какой именно материал подойдет для той или иной работы?

Общее в них то, что все эти плиты изготавливаются из натуральной древесины. В чем отличие? Технология производства и, соответственно, параметры и характеристики.

ДСП

Древесно-стружечная плита. Композитный материал, изготовленная из древесной стружки. Для производства этих плит используются все отходы деревообрабатывающей промышлености и низкосортная древесина. Отсортированная по определенной фракции стружка (толщиной 0,2-0,5 мм, шириной 1-10 мм и длинной 5-40 мм) просушивается и перемешивается со смолой. После чего формуется в пласт и прессуется под воздействием высокой температуры.

Характеристики прочности такого материала определяются только качеством связующего вещества и качеством прессовки. Поэтому из всего семейства древесных плит считается самым хрупким материалом.

ДСП может быть нешлифованным (для черновых работ), шлифованным и ламинированным (как правило для производства мебели). Материал не боится небольшой влажности но длительного воздействия влаги не выдерживает.

ОСП

В настоящее время большую популярность набирает альтернатива древесно-стружечным плитам ОСП (ориентировано-стружечная плита). В принципе это та же плита ДСП, изготовленная из древесных опилок или щепок, перемешанных со связующим элементом. И то же самое горячее прессование. Разница в технологии производства, а именно в расположении опилок в самой плите.

Формируя ковер из стружки, придерживаются определенной ориентации направления этой стружки. Причем в верху и внизу ковра стружка направлена вдоль, а в середине направление стружки поперек. Благодаря такой технологии, прочность ОСП плит в разы превосходит прочность обычного ДСП. Здесь прочность зависит не только от качества смолы. Частицы дерева держат друг друга, чем усиливают прочность на излом.

ОСП можно использовать как облицовочный материал для стен или как основной материал возведения стен. Увеличенная защищенность от влаги позволяет использовать ОСП в более влажных помещения чем ДСП, а с применением дополнительной защиты – снаружи зданий.

Фанера

Но, безусловно, по прочности лидером по прежнему остается фанера. Изготавливается фанера не из стружки а из цельного шпона (тонкого листа натуральной древесины). Несколько слоев шпона, склеенные между собой с разным направлением волокон. Такая технология обеспечивает максимальную крепость и прочность на изгиб.

Фанера может быть использована в качестве напольного покрытия или для изготовления ступеней. Причем фанерой можно облицевать монолитные ступени, и можно монтировать на каркас. Влагостойкую фанеру можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Еще одно преимущество фанеры – она не крошится, а саморезы, закрученные в фанеру, выдерживаю большую в разы нагрузку.

По ценовой политике плиты распределились в том же порядке: ДСП – самый дешевый вариант, фанера – самый дорогой. Стоит учитывать ценовой параметр при выборе того или иного материала. Если плиты приобретаются для облицовки пола, как подложка для паркетной доски – нет смысла покупать дорогостоящую фанеру. Можно обойтись ДСП. А вот при монтаже перегородок или отдельных конструкций ДСП будет лучше не использовать а взять ОСП или фанеру.

Стоит так же учесть тот факт, что ОСП считается самой экологичной продукцией из всего семейства древесных плит.

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 1. МДФ, ДСП, фанера.

Наиболее распространенным видам производственных процессов в деревообработке являются:

В данной статье подробно рассмотрим особенности обработки МДФ, ДСП и фанеры.

Характеристики материалов

МДФ — это англоязычная аббревиатура, которая пришла из английского языка. Дословно звучит как MEDIUM DENSITY FIBERBOARD — древесноволокнистая плита средней плотности. Это листовой материал, изготавливаемый из древесного волокна. МДФ состоит из мелко измельченных волокон хвойных пород, которые прессуются. В результате получается продукт с одинаковой структурой в вертикальном и горизонтальном направлениях.

ДСП — древесностружечная плита. Представляет собой плоский прессованный лист с поверхностью, выполненной из мелкой стружки. Плита формируется из более крупной стружки внутри листа и мелкой стружки на внешних слоях. Древесностружечная плита во многих случаях имеет наружное пленочное покрытие — ламинирование.

Фанера — изготавливается в основном из шпона. Термин «фанера» относится к деревянным листам, которые состоят из склеенных между собой нескольких слоев шпона. Волокна на противоположных сторонах расположены в одном направлении, поэтому фанера обычно состоит из нечетного количества слоев.

Таблица 1. Применение МДФ, ДСП, фанеры

Материал Описание Применение Тип шлифматериала
МДФ Древесноволокнистая плита средней плотности из измельченных прессованных хвойных пород Настил полов, стеновые панели, межкомнатные двери, корпусная мебель карбид кремния
ДСП Плита из крупной древесной стружки внутри и мелкой снаружи на внешних слоях Основание для изготовления панелей различного строительного и мебельного направлений карбид кремния
Фанера
Деревянные листы, изготовленные из нескольких слоев шпона склеенных между собой (каждый слой повернут на 90° относительно предыдущего) Для изготовления мебели, различных шаблонов и интерьеров электрокорунд

В Таблице 2 представлены фото в разрезе МДФ, ДСП и фанеры.

Таблица 2. МДФ, ДСП и фанера в разрезе

Плита МДФ
Плита ДСП
Фанера

Плиты для ламинирования имеют более высокие требования к качеству обрабатываемой поверхности.

Технология шлифовки плит МДФ и ДСП одинакова. Оптимальным шлифовальным материалом является карбид кремния.

Обработка бесконечными лентами

Процесс разделяется на следующие этапы:

а) Калибрование изделия происходит с помощью контактного вала. Цель — добиться необходимой толщины листа и устранить разнотолщинность плиты. Операция характеризуется максимальным съемом материала.

Рекомендуемые инструменты для калибрования МДФ и ДСП

Зернистость Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р30, Р36, Р40, Р50 ЛБ2 CX10YW
ЛБ1 CX10RW

б) Промежуточное шлифование — шлифование на контактном металлическом или обрезиненном валу с умеренным съемом материала для уменьшения шероховатости после калибрования.

В зависимости от конструкции станка, возможно применение с контактным утюжком «HARD» с твердым, гранулированным графитовым покрытием для максимальной износостойкости.

Рекомендуемые инструменты для промежуточного шлифования МДФ и ДСП

Зернистость Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р50, Р60, P80 ЛБ2 CX10YW
ЛБ1 CX10RW

в) Финишное шлифование осуществляется с помощью контактного утюжка с применением графитовой подложки с низкой твердостью — «SOFT». Шлифование характеризуется незначительными съемами для устранения внешних видимых дефектов — следов работы лент на предыдущих операциях.

Рекомендуемые инструменты для финального шлифования МДФ и ДСП

Зернистость Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р100, Р120, Р150 ЛБ2 CX10YW
ЛБ1 CX10RW

Выбирая комплект лент для шлифования важно учесть следующее:

  • качество плиты, подаваемой на шлифовку;
  • распределения нагрузки по шлифовальным агрегатам.

Часто встречающийся комплект лент:
Р40 — Р60 (Р80*) — Р100 (Р120*).

* — при последующем ламинировании плиты.

При подборе зернистостей в ряду Р30-Р36-Р40-Р50-Р60-Р80-Р100-Р120-Р150 не рекомендуется переход более чем на 1 градацию в последовательности шлифования, и не допустим переход более чем через 2 градации.

При шлифовке фанеры используют такое же оборудование и правила подбора шлифовальных лент как и при обработке МДФ и ДСП, но при этом рекомендуется:
а) Для фанеры из березы серия KX10RW.
б) Для фанеры из хвойных пород серия KX11RW.

Обработка самозакрепляющимися изделиями

Производство дверных полотен

Для изготовления межкомнатных дверей используют дверное полотно. В процессе эксплуатации на дверные конструкции ложится немалая нагрузка, поэтому для их изготовления используют износостойкие природные и искусственные материалы:

  • древесину;
  • МДФ;
  • ДСП.

Самыми популярными являются шпонированные двери на основе МДФ-панелей. Основу таких дверей составляет каркас из клееного массива хвойных пород древесины. Далее облицовывают МДФ-панелями и шпонируют натуральным или искусственным шпоном. Для защиты от влаги, царапин и истирания декоративную облицовку покрывают влагостойким нетоксичным лаком. Если в качестве каркаса применяется не сплошной щит, а пустотелая рама, то пустоты заполняют сотовым картоном или пенополистирольными плитами.

Рисунок 1. Строение дверного полотна

В зависимости от применяемых шлифовальных машинок используют диски диаметром 125 и 150 мм с различным количеством и расположением отверстий, а также дельты. По способу крепления изделия будут самосцепляющимися.

Основные операции и применяемые серии шлифовальной шкурки

а) Предварительное шлифование МДФ перед нанесением грунтующего слоя для улучшения адгезии.

Рекомендуемые инструменты для предварительного шлифования МДФ

Зернистость Серия ш/шкурки Примечание
P80, Р100, Р120 KP10E Бумажная основа, стандартный вариант
P80, Р100, Р120 KM10 Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
P80, Р100, Р120 KP14D Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

б) Шлифование после грунтования.

Рекомендуемые инструменты для шлифования после грунтования

Зернистость Серия ш/шкурки Примечание
Р150, Р180 KM10 Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
Р150, Р180, Р220, Р240 KP14D Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

в) Шлифование после окраски.

Рекомендуемые инструменты для шлифования после окраски

Зернистость Серия ш/шкурки Примечание
Р320, Р400 KM10 Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
Р320, Р400 KP14D Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

Универсального применения гибкого шлифовального инструмента не существует. Правильность подбора напрямую влияет на результат обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
  2. Выполняемые операции в зависимости от разновидности применяемого инструмента.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7(4722) 777-001 или отправив запрос на [email protected]v.ru.

Рекомендованные статьи:

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 2. Мебельный щит и детали мебели.

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 3. Паркетная доска.

Фанера, ДСП, ДВП, МДФ, OSB

Товарооборот

3406м³

древесно-плитных материалов в месяц

О компании

«ТД Ресурс» — официальный представитель «Илим Тимбер Индастри», крупнейший поставщик ДВП «Сухонского КБК», «Сыктывкарский фанерный завод» «Юнайтед Панел Груп» в Северо-Западном регионе, поставляет продукцию многих других предприятий лесопромышленного комплекса. Работая с нами, Вы можете рассчитывать на квалифицированное обслуживание, наличие необходимого объема товаров на складах, плановые поставки товаров непосредственно с заводов-производителей на самых выгодных условиях.

Большой выбор материалов

Фанера, ДВП, ДСП, OSB, МДФ всегда в наличии на складах, удобно расположенных в СПб и Лен. Обл., что позволит Вам подобрать весь ассортимент в одном месте.

Широкая география

Осуществляем поставки по Северо-Западному федеральному округу, а также другие регионы России.

Собственный транспорт

Дает Вам возможность получить товар в максимально короткие сроки.

Узнайте цену на интересующие вас товары

Для получения дополнительной информации, Вы можете связаться с нами

Или оставьте заявку на обратный звонок, и мы ответим на все Ваши вопросы

Спецпредложения

Наши партнеры

Ilim Timber

Сухонский картонно-бумажный комбинат

Сыктывкарский Фанерный Завод

Юнайтед Панел Групп

Архангельский фанерный завод

Пролетарская свобода

Шекснинский комбинат древесных плит

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат

Брянский фанерный комбинат

Kronospan

Производство фанеры дсп оптом на экспорт.

ТОП 17 экспортеров фанеры дсп

Продукция крупнейших заводов по изготовлению фанеры дсп: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят фанера дсп
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. фанера дсп цена 03.10.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s chipboard plywood Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (15)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (2)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (1)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (1)
  • 🇨🇬 КОНГО (1)
  • 🇲🇾 МАЛАЙЗИЯ (1)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (1)
  • 🇸🇾 СИРИЙСКАЯ АРАБСКАЯ РЕСПУБЛИКА (1)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (1)
  • 🇮🇳 ИНДИЯ (1)

Выбрать фанеру дсп: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить фанеру дсп.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители фанеры дсп, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки фанеры дсп оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству фанеры дсп

Заводы по изготовлению или производству фанеры дсп находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить фанера дсп оптом

деревянные изделия

Изготовитель Мебель деревянная магазинная

Поставщики Неармированные жернова

Крупнейшие производители Проволочные скобы в блоках

Экспортеры Мебель деревянная типа спальной

Компании производители Пилы дисковые со встроенным электрическим двигателем

Производство Ящики

Изготовитель Смолы карбамидные и тиокарбамидные

Поставщики Краски и лаки (включая эмали и политуры)

Крупнейшие производители Плиты

Экспортеры плиты

Компании производители Рамы деревянные для картин

Производство Хлорид аммония

ДСП или фанера – что лучше

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете здесь.

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность;
  • тепло- и звукоизоляция;
  • различные размеры;
  • легкость обработки;
  • стоимость.

Области применения

  1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
  2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
  3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
  4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

  • повышенная влагостойкость;
  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • нетоксичность;
  • эстетичность.

Области применения:

  1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
  2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
  3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Твитнуть ДСП

против МДФ против фанеры

Вы ищете лучший и в то же время самый доступный древесный композит для изготовления офисной или домашней мебели? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы. В этой статье мы расскажем, какая из трех пород дерева самая доступная и прочная.Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала. Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП, чтобы облегчить принятие решения о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, полученные путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы. Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачивающие агенты и разделительные агенты.После смешивания смолы, химикатов и древесных отходов жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесно-стружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB). Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях.Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.

Преимущества

  • Низкая стоимость
  • Легкий
  • Идеально под готовую мебель

Недостатки

  • Низкая прочность — не выдерживает больших нагрузок
  • Не так экологично, как деревянная мебель
  • Расширяется или обесцвечивается из-за влажности

Что такое МДФ Древесина?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон. Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло, чтобы создать плотную склеивающую плиту. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов — влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.

Преимущества

  • Низкая стоимость
  • Очень гладкая, без сколов
  • Легко красить
  • Легкая резка
  • Плотнее и прочнее ДСП
  • Состоит из мелких древесных волокон, поэтому древесное зерно отсутствует

Недостатки

  • МДФ плотный, что делает его тяжелым
  • Не может быть окрашен
  • Может быстро затупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона. Панели из шпона спрессовываются и склеиваются, образуя единое целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, и он снижает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы собираете.

Типы фанеры

  • Хвойная древесина — желобчатый пол
  • Твердая древесина — полы или стеновые конструкции для тяжелых условий эксплуатации
  • Tropical — Мягкая недорогая древесина
  • Декоративный — легко красить и рисовать
  • Marine — Используется для доков и лодок
  • Гибкий — используется для изогнутых деревянных деталей
  • Самолет — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

Преимущества

  • Поставляется разной толщины
  • Доступны разные породы дерева
  • Очень прочный материал
  • Меньшая чувствительность к повреждениям водой
  • Окрашиваемый и окрашиваемый
  • Хорошо держит винты
  • Можно приобрести с низким содержанием летучих органических соединений или без них.

Недостатки

  • Дороже
  • Необходимо обработать края, так как слои показывают
  • Фанера часто раскалывается
  • Трудно резать

ДСП, МДФ и фанера марок

Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этой марке — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Марка Описание
A Незначительные, но не частые неровности, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна.
В Волны, небольшие цветные полосы, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве.
С Гладкие пятна, крепкие сучки и изменение цвета или изменение цвета.
Д Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд.
G1S Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используется в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиальной, спинка с большими дефектами или другой твердой породы.

Итак, какое решение для дерева лучше всего?

Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойность фанеры делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, стеллаж можно построить из МДФ, чтобы сэкономить деньги. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.

Ресурсы

Сорта фанеры
Сравнение инженерной древесины
Эффекты от использования формальдегида

Деревянные плиты: различия между МДФ, МДФ, фанерой и OSB

Деревянные плиты: различия между МДФ, МДФ, фанерой и OSB

© Jonathon Donnelly. Изображение Hideaway House / TRIAS Поделиться ссылкой
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • Mail

9000 https:archdaily.com/926508/w Wooden-boards-differences-between-mdf-mdp-plywood-and-osb

Вот уже несколько лет древесине уделяется все большее внимание в строительной отрасли. В связи с обеспокоенностью по поводу устойчивости и углеродного следа зданий быстро развивались новые методы строительства и инновационные возможности в использовании древесины. Этот интерес к древесине частично проистекает из ее возобновляемости, хотя эта выгода зависит от устойчивых лесозаготовок и надлежащего управления лесами для естественного восстановления.Однако именно универсальность древесины служит основным стимулом для ее широкого использования. От досок до балок, полов и даже до термо- и акустической плитки и изоляторов — дерево можно использовать на нескольких различных этапах одного проекта и с разной степенью обработки и отделки.

+ 26

© ArchDaily

В случае производства мебели, настенных покрытий, потолков и даже полов использование досок является экономичным и функциональным способом внедрения дерева в здания.На рынке существует несколько вариантов деревянных досок, и каждый использует свой производственный процесс, включающий волокна, частицы, фрагменты или листы, что приводит к определенному использованию. Далее мы выбираем наиболее часто используемые деревянные плиты, включая их характеристики и основные области применения:

МДФ (

древесноволокнистая плита средней плотности ) МДФ. Image © ArchDaily

Плиты МДФ изготовлены из древесных волокон, скрепленных синтетической смолой и сжатых под действием давления и тепла, в результате чего получается прочная и очень однородная плита с хорошей отделкой и долговечностью.Поскольку волокна ориентированы произвольно, машина может разрезать их в любом направлении, обеспечивая гладкую поверхность на ощупь. Естественно, доска плохо сопротивляется воде, но на рынке есть варианты, более устойчивые к влаге, а иногда и огню.

© Джорджо Пападопулос. Галерея изображений ORL Clinic / Mal-Vi Architects

В настоящее время плиты МДФ являются наиболее часто используемым материалом для столярных работ, поскольку они совместимы с множеством различных видов отделки, включая простую и лакированную краску, склеенную из натуральных листов или меламина, или даже с рисунком печать.Но их можно использовать и в других местах, например, для облицовки стен и дверей.

© Нельсон Кон. Image Edifício de apartamentos em Lugano / SPBR Arquitetos + Baserga Mozzetti Architetti

HDF ( High Density Fiberboard) очень похож на MDF, хотя их производственные процессы отличаются. Сжимаемые под более высоким давлением, эти доски более устойчивы, выдерживают больший вес и могут покрывать большие выступы.

ДСП и MDP (ДСП

средней плотности ) Aglomerado.Image © ArchDaily

ДСП создается путем вдавливания древесного мусора, такого как опилки и пыль, с помощью смолы и клея. Со временем этот материал уступил место другим решениям, таким как МДФ или его ближайшая замена, МДФ. Его можно отделать красками и лаками, но они редко прилипают, так как поверхность не является гладкой или однородной. Главное достоинство этого агломерата — невысокая стоимость. Его использование аналогично МДФ, но для получения удовлетворительного результата необходимо использовать определенные типы оборудования и соединений.

© Коичи Торимура. Image Дом световой фермы / Икеда Юки Оно Тошихару Architects © Риен ван Рийтховен. Изображение Toast / Stanley Saitowitz | Natoma Architects

Как и ДСП, плиты MDP также изготавливаются из древесных частиц, сжатых синтетической смолой и подвергнутых термическому прессованию, с той разницей, что мелкие частицы осаждаются на лицевой стороне плиты, а самые толстые частицы — в сердцевине. Это распределение обеспечивает лучшую отделку, лучшую регулируемость и больше возможностей применения для облицовки.Он не очень устойчив к влаге и может иметь некоторые недостатки.

Полученные панели широко используются в производстве простой мебели.

Фанера

Compensado. Image © ArchDaily

Фанерные плиты изготовлены из листов древесины внахлест, склеенных перпендикулярно и спрессованных горячим способом. Как и в случае с поперечно-клееной древесиной (CLT), поперечно-направленные волокна в фанере позволяют плите выдерживать большие нагрузки.

© Бретт Бордман. Image 3×2 ≠ 3 + 3 House / panovscott

Использование фанеры весьма разнообразно.Его можно использовать, среди прочего, для мебели, полов, потолков, дверей и столешниц. Он также совместим с красками и клеями натуральных листов или меламина.

© i29 l Interior Architects. Изображение Home 09 / i29 | архитекторы интерьера

OSB (

Oriented Strand Board ) OSB. Image © ArchDaily

Плиты OSB обладают очень характерной эстетикой, которая все чаще включается в архитектурный дизайн. Эти плиты изготовлены из древесной щепы, спрессованной перпендикулярно слоями и скрепленных смолой, нанесенной при высоком давлении и температуре.Они обладают хорошей механической прочностью и жесткостью. Помимо хорошей звукоизоляции, в них нет пустых пространств, узлов и трещин, поэтому они очень однородны. Они также экологичны и устойчивы к воздействию на открытом воздухе и воздействию дождя, влажности, ветра и жары. Кроме того, плиты полностью пригодны для вторичной переработки. Однако, поскольку они имеют шероховатую поверхность, на них невозможно наносить ламинат.

© Cristina BeltránCadam. Image Ремонт квартиры для музыканта / DTR_studio arquitectos_

Основное применение OSB — это стены и потолки, напольные покрытия, ковровые покрытия, деревянные полы, кирпичи, облицовка и строительные сараи, упаковка и конструкции мебели.

ЧАСТИЦ ИЛИ МЕЛАМИН ПРОТИВ ФАНЕРА

За прошедшие годы многие клиенты столкнулись с важным решением при выборе материала корпуса шкафа: ДСП или фанера . Один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые нам задают в Cabinets Quick, заключается в том, в чем разница между этими двумя материалами, и действительно ли фанера превосходит меламин, также известный как ДСП.

Итак, сначала поговорим о меламине. Меламин в основном состоит из двух внешних слоев, он термически сплавлен с сердцевиной из древесно-стружечной плиты и образует твердый внешний слой.Поскольку доступно так много разных цветов и отделок, меламин называют меламином, даже если он имеет сердцевину из древесно-стружечной плиты. ДСП на самом деле представляет собой древесную стружку, склеенную вместе , а затем прессованную в плиту. Многие люди имеют плохой опыт работы с ДСП , потому что они испытали низкокачественную плиту или были введены в заблуждение чем-то, что выглядит как меламин, но на самом деле называется «печатной бумагой», а плотность частиц намного меньше, чем у нас. использование, оптимизация стоимости.

Древесно-стружечная плита изготавливается путем переработки древесной щепы, переработанной в лесной промышленности, с последующим ее прессованием. . Такие производители, как Ikea, используют картон плотностью 60 фунтов, этот картон менее сжат и с меньшей вероятностью выдержит нагрузку, а также внешние слои для демонстрации и отделки очень тонкие или не меламиновые. Мы используем плиты с плотностью 90 фунтов , что означает, что плита сжимается до давления 90 фунтов на квадратный фут. Это доска коммерческого класса, в Cabinets Quick мы также используем доску с сосновой сердцевиной по сравнению с другими, которые используют другие наполнители.

Плюсы меламина в том, что он бывает разных цветов и отделок . Кроме того, s очень экономичный и имеет протираемую поверхность . T Поверхность не стареет , и она может протирать и выдерживать любые воздействия или суровые условия окружающей среды. Некоторые из минусов: у него плохая репутация. , он тяжелее фанеры и не такой прочный, как фанера.

Есть еще разные виды фанеры, но прежде чем мы поговорим о фанере, есть материал, который представляет собой комбинацию фанеры и меламина . Доска имеет фанерный сердечник с меламиновыми внешними поверхностями. Многие люди хотят иметь белый интерьер, но не хотят иметь меламиновую сердцевину из ДСП. Это промежуточный материал с лучшим из обоих миров. С точки зрения стоимости это все та же стоимость, если не немного больше, чем у обычной предварительно обработанной кленовой фанеры.

Теперь давайте посмотрим на различные материалы фанеры. Фанера сделана из слоев тонкой древесины, а затем слои сложены вместе с клеем между каждым слоем, скрепляющим все вместе. Затем два внешних наружных выставочных / готовых слоя предварительно покрываются экологически чистым УФ-покрытием или остаются незавершенными для последующей индивидуальной отделки.

Некоторые из плюсов и минусов использования предварительно обработанной кленовой фанеры: Плюс в том, что фанера немного прочнее меламина , к тому же легче меламина. Сила удержания винта примерно равна как меламину, так и фанере, при этом фанера немного прочнее. Фанера con i s легко вмятин и вмятина на лицевых поверхностях, и поверхность будет стареть, потому что это настоящая древесина.

Давайте посмотрим, что такое предварительно обработанная кленовая фанера . Когда покупается лист / доска фанеры, мы можем получить его как натуральный необработанный кленовый шпон снаружи, чтобы показать слои, обычно используемые, когда заказчик хочет получить индивидуальную окраску. Альтернативой этому является наличие доски с уже нанесенной отделкой. Мы называем эту предварительно обработанную кленовую фанеру, потому что материал поступает на наш завод с прочным УФ-покрытием. Это очень рентабельно, потому что шкафы не требуют затрат на завершение нанесения после того, как это сделано.

Многие люди также обеспокоены водонепроницаемостью. За годы испытаний и опыта мы обнаружили, что Меламин более водостойкий . Это может быть удивительно, учитывая, что исторически люди имели плохой опыт обращения с меламином или тем, что называлось меламином. Оба материала — фанера и меламин — изготовлены из натурального дерева, разница в том, что они скреплены клеем . В меламине щепа сжимается и покрывается клеем, как большой шарик из теста.Почему это важно? Потому что древесина покрыта клеем, что предотвращает проникновение воды. Внешние поверхности из меламина также водонепроницаемы. Фанера состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет линию клея. Вода по-прежнему будет мигрировать через слои и в конечном итоге разрушит клеевые линии между слоями. Два внешних слоя фанеры также сделаны из дерева, поэтому они обладают меньшей водостойкостью.

Так почему же все неудачи с меламином? Этот простой ответ: к сожалению, многим людям было продано нечто совершенно отличное от того, что они ожидали получить. Мы в Cabinets Quick работаем над тем, чтобы изменить это с помощью подобных статей, чтобы рассказать людям о шкафах и о том, чего им следует ожидать при покупке шкафов у любого поставщика.

На рынке появилась новая фанера. Ну, не обязательно новый, но новый, который будет использоваться для шкафов вместо ящиков, и называется он Baltic Birch . Этот материал — это в основном древесина из Прибалтики, склеенная в несколько слоев, намного больше, чем у обычной фанеры. Плюсы к этому: его легкий вес, — намного прочнее , чем обычная фанера, и этот материал на самом деле имеет водостойкую клеевую линию . Вы можете определить используемый клей, посмотрев на край, где вы можете увидеть, что линия клея между слоями имеет более темный цвет. Темный цвет клея означает, что клей водостойкий, но эта фанера по-прежнему имеет те же проблемы, что и обычная фанера, где слои твердой древесины и воды все еще просачивались. У нее также есть те же плюсы и минусы, что и у обычной фанеры.

Решение проблемы воды, которое мы нашли за долгие годы, — это нанести герметизирующую кромку на каждую открытую кромку. Когда мы кладем уплотнительную кромку, там нет проникновения воды в материал. Мы делаем это для многих работ, которые выполняем у океана или когда требуется законченный вид шкафа. Это также является плюсом для меламина, потому что даже если на , запечатывающий каждую открытую кромку, немного больше затрат, это дешевле, чем использование фанеры в целом для средних и крупных работ.

Так из чего должны быть сделаны ваши шкафы? Ответ на этот вопрос сводится к внешнему виду и ощущениям, которые вам нужны для своих шкафов. И фанера, и меламин используются в промышленности в качестве основного продукта.

листовых материалов | Листовые строительные материалы

Листовые материалы | Листовые строительные материалы | Wickes перейти к содержанию Перейти в меню навигации

Мой аккаунт

Войдите или зарегистрируйтесь

Фанера Wickes идеальна для наружных столярных работ. Его можно использовать и внутри помещений, и под покраску.

OSB (ориентированно-стружечная плита) представляет собой водостойкую панель обрезного размера, идеально подходящую для внутреннего и внешнего применения.

Листы МДФ Wickes представляют собой однородные многоцелевые древесноволокнистые плиты, подходящие для внутреннего использования.

Декоративные панели Wickes подходят для изготовления корпусов, мебельных стеллажей и многих других целей.

Wickes Timberboard — это ламинированная плита, идеально подходящая для стеллажей и общего назначения.

Наши полы из ДСП являются влагостойкими, имеют шпунт и бороздки, а также обеспечивают быструю укладку и гладко шлифуются для последующей укладки полов.

Наша оргалит — это внутренняя панель, которую можно использовать для установки боксов в трубопроводах и спинках шкафов.

ДСП Wickes имеет более высокую прочность, чем многие стандартные ДСП.

Акриловые листы ударопрочные и подходят для вторичного двойного остекления или использования в качестве окон сараев и дач.

Спасибо за подписку на электронную почту

Авторские права © 2021 Wickes.co.uk

ДСП или фанера для чернового пола #CraftedForLife

На долговечность массивного деревянного пола в значительной степени влияет качество чернового пола. Когда дело доходит до типов черновых полов, существует широкий выбор, но мы остановимся на двух, наиболее часто используемых в современных зданиях.

ДСП или фанера? Что лучше?

A Долговечный пол из твердой древесины в значительной степени зависит от качества чернового пола .Когда дело доходит до типов черновых полов , существует широкий диапазон, но мы остановимся на двух, наиболее часто используемых в современных зданиях.

Сначала давайте разберемся, как производится каждая из них:

Конструкционная фанера — она ​​состоит из трех или более тонких слоев древесины, склеенных вместе с помощью клея и сжатых под высоким давлением. Каждый слой ориентирован так, что его зерна перпендикулярны соседнему слою. Это обеспечивает стабильность размеров и улучшает прочность доски.Стандартные размеры — 1220 мм x 2440 мм или 4 фута на 8 футов. Он поставляется в различных толщинах , но для нашего сравнения мы рассмотрим фанеру толщиной 18 мм.

Обработанная древесно-стружечная плита — изготавливается путем склеивания древесных частиц (щепы) с помощью клея под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкой поверхностью. Для чернового пола мы будем рассматривать шпунт и паз толщиной 18 мм с размерами 600 мм x 2400 мм.

Установка

ДСП устанавливается быстрее, так как у нее есть гребень и паз.Доски укладываются вдоль балок перпендикулярно и соединяются между собой. Винты необходимы для крепления нового основания пола . Поскольку он имеет шпунт и канавку, соединения, которые заканчиваются между балками, не нуждаются в дополнительном усилении, что снижает затраты. Отрезок, полученный в конце ряда, будет использоваться для начала нового ряда. Кроме того, более узкая доска легче маневрирует, особенно в труднодоступных местах.

Фанера устанавливается медленнее из-за ее больших размеров.Поскольку у него нет шпунта и канавки, его необходимо разрезать, чтобы стыки попали в середину балок, а когда это невозможно, необходимо установить дополнительные выступы под стыком.

Прочность основания и долговременная стабильность размеров

Оба материала обеспечивают хорошую прочность, однако фанера, сделанная из сплошных слоев древесины, намного прочнее при падении тяжелых предметов. В большинстве случаев, если удар падает между балками по прозрачной древесно-стружечной плите, он ломается.
В долгосрочной перспективе ДСП имеет тенденцию провисать из-за колебаний влажности , а также давления тяжелых предметов или даже постоянного движения. И снова фанера благодаря своей конструкции сохранит свои первоначальные характеристики.

Влагостойкость

Для черных полов оба материала должны обрабатываться в процессе производства. ДСП прослужит меньше времени, чем фанера в аналогичных условиях, так как в конечном итоге мелкие стружки будут расширяться за счет поглощения влаги и крошиться.Вместо фанера выдержит гораздо больше времени. В конце концов слои разделятся, и доска потеряет прочность, но не рассыпется.

Шум

При правильной установке фанера не будет шуметь. С другой стороны, древесно-стружечная плита известна своей скрипучей, которая со временем становится все хуже и хуже, и пол выдерживает большее количество посетителей. Это происходит даже в том случае, если ДСП приклеивается между стыками, и это связано с его склонностью к провисанию.

Цена

На данный момент нет никаких сомнений в том, что для создания прочного прочного пола следует использовать фанеру . Это, как обычно, имеет недостаток в цене, так как фанера на квадратный метр часто вдвое дороже, чем ДСП .

Наша рекомендация

Когда наши проекты включают переделку деревянного пола , мы будем использовать фанеру , так как это сохранит качество нового деревянного пола , на который нам придется установить.

Полы являются ключевым аспектом в достижении успешного результата и должны оцениваться и рассматриваться осознанно. Мы готовы ответить на ваши технические вопросы.

Полый Трубчатый ДСП — Фанера

Трубчатая ДСП пустотелая

Трубчатая древесно-стружечная плита китайского производства

обеспечивает идеальное сочетание легкости и устойчивости. По сравнению со сплошными плитами вес Tubular Core снижен на 60%. Это позволяет изготавливать двери высокого качества, не утяжеляя их.Трубчатые сердечники обычно имеют небольшое набухание, что делает их особенно подходящими для дверей с деликатными поверхностями. Специальное расположение частиц гарантирует очень высокую ударопрочность: двери с трубчатым сердечником выдерживают даже самые сильные удары, несмотря на максимальный диаметр труб. Трубчатые ДСП используются для изготовления дверных проемов, изоляционных панелей, мебели, упаковки и декорирования.

Подобно мостовой конструкции, табличное ядро ​​обеспечивает идеальное сочетание легкого веса и устойчивости. Этот впечатляющий факт доказывает, что высококачественные двери не обязательно должны быть тяжелыми!

Трубчатая и прочная сердцевина имеет очень низкое набухание по толщине, что необычно для материалов на основе древесины.Это делает их особенно подходящими для дверей с деликатной поверхностью.

Специальное расположение особенно подходит для дверей с деликатными поверхностями.

Специальное расположение частиц гарантирует очень высокую стойкость: двери с трубчатым сердечником выдерживают даже самые сильные удары, несмотря на максимальный диаметр труб.


ОСОБЕННОСТИ:

  • Легко обрабатывается
  • Изолирует звук
  • Стабильный размер
  • Огнестойкий
  • Эффективная альтернатива дереву
  • Плиты льна широко используются для изготовления перегородок, вагонки, обшивки дверей и т. Д.

При осмотре трубчатой ​​ДСП проверьте размеры или диаметр отверстий, толщину и количество отверстий с каждой стороны / панели.

Технические характеристики и подробная информация о продукте:

Трубчато-стружечная плита

– клей: E1, E2, E0

–внутренний диаметр отверстия: 25 мм, 27 мм и 29 мм

— толщина: 33 мм или 38 мм

–плотность: от 280 кг / м3 до 340 кг / м3

如 无 特殊 说明 , 文章 均为 本站 原创 , 转载 请 注明 出处 。Если нет специальных инструкций, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, укажите первоисточник www.plywoodinspection.com, Если вы обнаружите, что наши статьи нарушают ваши авторские права и интересы, своевременно напишите нам по адресу [email protected], и мы удалим их в первый раз.

Выбор между ориентированно-стружечной плитой и фанерой — Строительство и строительные технологии

Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях. Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.

Производители ориентированно-стружечных плит и фанеры заявляют, что оба продукта работают хорошо. Но использование панелей из древесной щепы заставляет некоторых строителей нервничать. Нравится вам это или нет, но osb определит будущее рынка структурной оболочки.

Пол Физетт — © 2005

Проблема для большинства строителей, которые выбирают между фанерой и osb, является долговечность. Osb выглядит и остается кучей склеенных между собой стружек. Противники ОСБ поспешно говорят: «ОСБ разваливается». Это мнение имеет знакомый тон.Не так давно фанера подвергалась такой же критике. Отслоение ранних фанерных обшивок дало фанере плохую репутацию. Многие «старожилы» клялись сплошной обшивкой из досок до того дня, пока не повесили фартуки. Сегодня не многие строители разделяют эту точку зрения.

Фон

Portland Manufacturing Company изготовила первую конструкционную фанеру из древесины западных стран в 1905 году. Эта фанера, как и вся конструкционная фанера, производившаяся до середины 1930-х годов, была склеена водостойкой кровью и соевым клеем.Отслоение было обычным делом, пока во время Второй мировой войны не были разработаны водонепроницаемые синтетические смолы. На создание технического решения проблемы расслоения вдохновил жилищный бум 1950-х годов. В конце 1960-х годов благодаря развитию клеевых технологий фанера из южной сосны стала использоваться строителями жилых домов. Сегодня фанера из южной сосны составляет около половины всей проданной конструкционной фанеры.

MacMillan Bloedel открыл первое жизнеспособное предприятие по производству вафельных плит в Гудзоновом заливе, Саскачеван, в 1963 году. Аспенит, вафельный картон первого поколения (многие строители называли его древесно-стружечными плитами), производился из обильных запасов осины, обнаруженной в регионе (кредит джулио).Технология, предполагающая случайное выравнивание древесного волокна в вафельном картоне, вскоре уступила место разработке более структурно ориентированных древесно-стружечных плит. Всего 14 лет назад компания Elmendorf Manufacturing Company изготовила первый osb в Клермонте, штат Нью-Хэмпшир.

Технические характеристики

Строительные нормы

обычно используют фразу «деревянные структурные панели» для описания использования фанеры и osb. Коды признают эти два материала одинаковыми. Аналогичным образом, APA, Engineered Wood Association, агентство, ответственное за утверждение более 75% конструкционных панелей, используемых в жилищном строительстве, рассматривает osb и фанеру как равные в своих опубликованных рекомендациях по эффективности.Ученые-лесоводы сходятся во мнении, что структурные характеристики osb и фанеры эквивалентны.

Osb и фанера делятся на одну и ту же классификацию долговечности воздействия: внутреннее, воздействие 1 (95% всех структурных панелей), воздействие 2 и внешнее. У них один и тот же набор стандартов производительности и рейтингов. Оба материала устанавливаются на крышах, стенах и полах по одному набору рекомендаций. Требования к монтажу, предусматривающие использование H-образных скоб на крышах, блокировку на перекрытиях и допуск однослойных систем перекрытий, идентичны.Вес osb и фанеры одинаков: 7/16 дюйма osb и 1/2 дюйма фанеры — 46 и 48 фунтов. Однако 3/4-дюймовая фанера Sturd-I-Floor весит 70 фунтов, что на 10 фунтов меньше, чем ее аналог из OSB. Даже рекомендации по хранению такие же: держите панели подальше от земли и защищайте от непогоды.

Профессор Пу Чоу, исследователь из Университета Иллинойса, изучил способность гвоздей и скоб в фанере, вафельном картоне и осб.Чоу обнаружил, что как в сухих, так и в 6-цикловых испытаниях: osb и вафельный картон показали такие же или лучшие результаты, чем фанера класса CD. Результаты другого независимого исследования, проведенного Раймондом Латона в Технологическом центре Weyerhauser в Такоме, также показали, что стойкость к удалению у osb и фанеры одинакова. Но, хотя эти два продукта могут иметь одинаковую конструкцию, они, несомненно, являются разными материалами.

Начнем с того, что состав каждого материала индивидуален. Фанера изготавливается из тонких листов шпона, перекрестно ламинированных и склеенных между собой горячим прессом.Представьте себе необработанное бревно, как карандаш, который затачивают в большой точилке для карандашей. Деревянный шпон буквально отслаивается от бревна при его прядении. Полученные в результате виниры имеют чисто тангенциальную ориентацию волокон, так как разрез следует по годичным кольцам бревна. По всей толщине панели волокна каждого слоя расположены перпендикулярно соседнему слою. В фанерных панелях всегда есть нечетное количество слоев, чтобы панель была сбалансирована вокруг своей центральной оси. Эта стратегия делает фанеру стабильной и менее склонной к усадке, набуханию, короблению или деформации.

Бревна измельчаются на тонкие древесные волокна для производства ориентированно-стружечных плит. Высушенные пряди смешивают с воском и клеем, формируют толстые маты, а затем прессуют горячим способом в панели. Не путайте osb с ДСП или вафельным картоном. Осб другой. Пряди в osb выровнены. «Слои прядей» расположены как чередующиеся слои, которые проходят перпендикулярно друг другу. Эта структура имитирует фанеру. Вафельный картон, более слабый и менее жесткий родственник osb, представляет собой однородный случайный состав. Osb спроектирован так, чтобы иметь прочность и жесткость, эквивалентную фанере.

Performance во многом схожи, но есть отличия в сервисе, предоставляемом osb и фанерой. Все изделия из дерева расширяются при намокании. Когда osb подвергается воздействию влажных условий, он расширяется быстрее по периметру панели, чем в середине. Вздутые края панелей osb могут телеграфировать через тонкие покрытия, такие как битумная черепица.

Термин «призрачные линии» или «гребень крыши» был придуман для описания эффекта вздутия кромки osb под тонкой черепицей.Structural Board Association (SBA), торговая ассоциация, представляющая производителей OSB в Северной Америке, выпустила технический бюллетень с изложением плана по предотвращению этого явления. SBA правильно указывает, что сухое хранение, правильная установка, соответствующая вентиляция крыши и применение пароизоляции с теплой стороны помогут предотвратить образование гребней на крыше.

Необратимое набухание кромок было самым большим ударом по osb. Производители хорошо поработали над решением этой проблемы на производственном предприятии и во время транспортировки путем нанесения покрытия на края панелей.Но реальность такова, что строители не ограничивают использование osb полноразмерными листами. Края обрезных листов редко, если вообще когда-либо, обрабатываются в полевых условиях. На строящиеся дома идет дождь. И если вы используете osb в помещении с очень высокой влажностью, например, над плохо вентилируемым чердаком или над плохо построенным подвальным помещением, вы напрашиваетесь на проблемы.

Osb медленнее реагирует на изменения относительной влажности и воздействие жидкой воды. Вода впитывает osb дольше, и наоборот, как только вода попадает в osb, она очень медленно уходит. Чем дольше вода остается внутри osb, тем больше вероятность ее гниения. Существенное влияние оказывает порода древесины. Если osb сделан из осины или тополя, он получает большой ноль жира с точки зрения устойчивости к естественному гниению. Многие из западных пород древесины, используемых для производства фанеры, по крайней мере, обладают умеренной устойчивостью к гниению.

В прошлом мы слышали, что стены во многих домах на юго-востоке, покрытые системой внешней отделки и изоляции (EIFS), гнили. Поверх osb был нанесен жесткий пенопласт и покрыт штукатурным покрытием.Когда внешние пенопласты были сняты, обнажился мокрый, гниющий, крошащийся осб. Осб был раскритикован в прессе. Проблема действительно не в вине osb. Все известные мне случаи были вызваны неправильной установкой окладов или защитных покрытий.

В новостях также говорилось о сайдинге с внутренним уплотнением osb

Louisiana-Pacific. В 1995 году LP урегулировала коллективный иск на сумму 350 миллионов долларов. Утверждалось, что сайдинг из осб гниет на стенах многих домов на юге и северо-западе Тихого океана. В обоих регионах очень влажный климат. LP сказал, что проблемы были вызваны неправильной установкой. Но строители и консультанты, вовлеченные в это дело, считают, что этот материал не работает в постоянно открытых приложениях. Насколько мне известно, проблем подобного масштаба, связанных с фанерным сайдингом, не существовало. Osb, в его нынешнем состоянии развития, более чувствителен к влажным условиям. Фанера хоть и не защищена, но в некоторой степени прощает грехи. Фактически фанера пропитывается намного быстрее, чем osb, но она не склонна к набуханию кромок и гораздо быстрее сохнет.

С другой стороны, osb — более последовательный продукт. Это действительно искусственно созданный материал. У вас никогда не будет мягких мест на панели, потому что 2 отверстия для узлов перекрываются. Вам не нужно беспокоиться о дырах от узлов на краю панели, к которой вы прибиваете гвоздями. Расслоений практически нет.

Osb имеет толщину примерно 50 нитей, поэтому его характеристики усредняются по гораздо большему количеству «слоев», чем фанера. Osb неизменно жесткий. Фанера имеет более широкий диапазон изменчивости. В процессе производства фанерный шпон выбирается случайным образом и складывается в панели.Вы можете получить 4 шпона ранней древесины, уложенные поверх 1 шпона поздней древесины. Кто знает? Большинство фанерных панелей имеют надстройку, чтобы охватить статистический диапазон, гарантирующий, что каждый лист фанеры соответствует минимальному стандарту. Osb, в среднем, на 7% менее жесткий, потому что он остается ближе к своей целевой спецификации. Тем не менее, osb кажется более жестким, когда вы идете по покрытому им полу, потому что здесь нет случайных слабых панелей, таких как фанера. Деревья меньшего размера можно использовать для изготовления osb. Древесное волокно более эффективно используется в ОСБ.

Osb прочнее фанеры на сдвиг. Значения сдвига по толщине примерно в 2 раза выше, чем у фанеры, что является одной из причин, по которой osb используется для изготовления стенок деревянных двутавровых балок. Тем не менее, способность удерживать гвоздь контролирует производительность при работе со стенками, работающими на сдвиг. Таким образом, оба продукта работают одинаково хорошо, как компоненты для стеновых панелей.

Разрешенное использование

Бояться нового продукта — это человеческая природа. Репутация строителя часто зависит от способности новой технологии выполнить свои обещания.Домовладельцы ожидают, что строители выберут хорошо работающие материалы и системы. Строителям нужны заверения производителей в том, что новые продукты будут работать. Производители не всегда правы. Но правильно это или нет, поддержка производителя часто оказывается там, где резина встречается с дорогой.

Основание и подкладка служат структурными платформами и основанием для напольных покрытий. Осб и фанера конструктивно одинаковы, но производители напольных покрытий дают разные рекомендации относительно их использования в качестве подложки.

Национальная ассоциация напольных покрытий из дуба (NOFA) в Мемфисе рекомендует использовать фанеру толщиной 5/8 дюйма и более толстую, 3/4-дюймовую OSB или плиту из мягкой древесины группы 1 с плотностью 1 x 6 дюймов, устанавливаемую по диагонали под паркетный пол. Рекомендация NOFA основана на исследовании, проведенном Джо Лоферски в Технологическом институте Вирджинии, Блэксбург, Вирджиния. В своем исследовании Лоферски смоделировал то, что происходит на реальной строительной площадке. Он построил несколько полноразмерных этажей из досок, фанеры и осб и выдержал их в течение 5 недель перед тем, как установить паркет.Систему готовых полов подвергали циклическому контролю в климатической камере, чтобы смоделировать изменения, происходящие в летние и зимние месяцы.

Исследование показало, что сплошные платы, установленные по диагонали, безусловно, являются лучшей системой. По статистике 5/8-дюймовая фанера и 3/4-дюймовая ОСБ работали одинаково. Но во время исследования были сделаны два важных наблюдения: часть фанеры расслоилась во время эксперимента по выветриванию, и в систему чернового пола пришлось врезать новые участки. Также исследователи выяснили, что лучшим полом был контрольный образец, который был защищен от любых погодных условий. Это красноречиво свидетельствует о важности защиты материалов во время транспортировки, хранения и на ранних этапах строительства.

Если вы планируете использовать osb в качестве чернового пола ИЛИ подложки для вашего следующего плиточного пола, подумайте еще раз. Джо Тарвер, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей плитки, Джексон, штат Массачусетс, говорит: «Osb — неприемлемый субстрат для установки керамической плитки, и точка!» NTCA называет osb, а также прессованный картон и люанскую фанеру «неприемлемыми» в своем справочном руководстве.Это связано с набуханием толщины. Они считают, что если osb намокнет, он передает напряжение и приводит к разрушению плитки.

Институт эластичных напольных покрытий, торговая ассоциация, представляющая производителей виниловых напольных покрытий и плитки, также ставит крест на osb. Спецификации монтажа RFCI рекомендуют фанеру в качестве материала подложки. Osb приемлем в качестве материала чернового пола. Производители не видели целого ряда отказов из-за использования OSB под упругими полами. Тем не менее, они получили жалобы на набухание кромок, которое телеграфировалось через их напольные покрытия.Производители чувствуют себя более комфортно, гарантируя свою продукцию, когда она устанавливается на фанеру.

Обшивка стен: Нет новостей — хорошие новости. Все производители сайдинга, с которыми я общался, согласны с тем, что osb и фанера равны. Кевин Чанг, инженер Western Wood Products Association в Сиэтле, уверяет нас: «На местах проблем не было. Устойчивость к удержанию гвоздей и ударам одинакова ». Чанг заметил некоторую озабоченность по поводу использования osb строителями, но тут же добавляет: «Нет причин для беспокойства.Оба продукта одинаково хорошо служат в качестве основы для ногтей ».

Обшивка кровли — это смешанный пакет. Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) в Роузмонте, штат Иллинойс, и Ассоциация производителей асфальтовых кровельных материалов (ARMA) в Роквилле, штат Мэриленд, рекомендуют использовать панели из OSB и фанеры с рейтингом APA. Однако ARMA, NRCA и представители как минимум двух производителей кровли, Cellotex и TAMKO, предпочитают фанерные кровельные покрытия. Гарантия на черепицу распространяется на оба основания, но производители чувствуют себя более комфортно с фанерой.Марк Грэм, заместитель директора NRCA по техническим услугам, говорит: «Мы слышим много жалоб, связанных с стабильностью размеров. И непропорционально большое количество относятся к osb. Так что мы немного осторожны ». Грэм также признает, что APA, организация, которую он явно уважает, твердо поддерживает продукт osb.

Округ Дейд Флориды — единственный строительный кодекс страны, который запрещает использование OSB в качестве кровли. Первоначально вину за повреждение крыш во время урагана «Эндрю» связывали с плохой способностью удерживать гвозди.Запрет Dade на osb породил несколько исследовательских инициатив по изучению пригодности osb в качестве структурной оболочки. Исследования, проведенные APA, Chow, LaTona и другими, убедительно доказали мореходность osb. Многие эксперты считают запрет бессмысленным. Позиция Дейда воспринимается многими инсайдерами отрасли как политический маневр, направленный на удовлетворение общественного мнения.

Маркет-рэп

Osb заработал репутацию недорогого заменителя фанеры. Фактически, недавние котировки цен из Денвера, Бостона и Атланты поставили 7/16-дюймовые osb в 3 доллара.00 до 5,00 долларов за лист менее 1/2-дюймовой фанеры CDX. Такой разброс цен означает, что строитель может сэкономить 700 долларов США на доме площадью 2500 квадратных футов, если заменить облицовку полов, стен и крыш фанерой из OSB. Безусловно, существенная экономия. Тенденция среди строителей — переход на osb. Согласно рыночным данным APA, более половины конструкционных панелей, использованных в жилищном строительстве в 1995 году, были OSB. Но цена — это еще не все.

Невероятный объем новостей, освещающих грабежи подрядчиков, оставил потребителей в шоке.Отчеты показывают, что некоторые домовладельцы опасаются «удешевления» строителей, когда они используют osb. Покупатели начинают подозревать, что строители пытаются что-то перевернуть: взимают плату за дорогой продукт, такой как фанера, и заменяют его чем-то дешевым, например, osb. Когда дело доходит до структурной целостности, стоимость для потребителей представляет меньшую проблему, чем структурные характеристики.

«Это похоже на кучу барахла, сколотого вместе», — так один домовладелец описал мне osb. Другой домовладелец спросил: «Что, черт возьми, происходит? Больше деревьев нет? » Общественное мнение таково, что мы застреваем с записками.Непосвященные не ценят высокий уровень науки и технологий, используемых для производства деревянных изделий. Они думают, что «склеить» не так хорошо, как «склеить гвоздями». И, как ни странно, фанера воспринимается непрофессионалом как массивное дерево.

Клиентам не нужны технические объяснения по многим вопросам. Например: большинство из них не хотят знать, чем изоляция из выдувного стекловолокна отличается от утеплителя из войлока. Обычно они не хотят знать, какой вес черепицы вы используете; или даже какую глубину балки пола вы выбрали.Однако покупатели нервничают по поводу искусственной древесины, потому что все, что они видят, — это маленькие кусочки дерева, склеенные вместе. Osb настолько впечатляет визуально, что заказчики нуждаются в технических объяснениях об этом материале от их производителей.

Часы будущего

Osb бесцеремонно отодвигает фанеру как предпочтительную конструкционную панель. Данные рынка показывают, что переход с фанеры на OSB среди строителей происходит нерегулярно, но явно движется в сторону OSB и от фанеры. Одно можно сказать наверняка: osb — в нашем будущем.Продукция Osb улучшится. Такие продукты, как AdvanTech от Huber Engineered Woods (http://huberwood.com/), являются примером линейки продуктов на основе ОСБ премиум-класса. Он дороже, чем садовая разновидность ОСБ. Однако AdvanTech и подобные продукты значительно улучшили рабочие характеристики. Производство в будущем будет отражать потребности рынка. Возможно, разбухание по толщине будет включено в будущие стандарты производительности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *