Обеспыливание бетонного пола: как продлить период эксплуатации

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Качественно выполненный бетонный пол является прочным, надежным и долговечным основанием. Однако такая поверхность не лишена недостатков. Главным из них является образование в процессе эксплуатации большого количества пыли, что негативно отражается на здоровье людей, работе оборудования и механизмов. Устранить такую проблему поможет обеспыливание бетонного пола, о методах выполнения которого можно узнать из данной статьи.

В процессе эксплуатации бетонного основания появляется большое количество пыли, проблема решается обеспыливанием пола специальными пропитками

Причины образования бетонной пыли

Причина возникновения пыли на поверхности бетонного пола связана с эрозией его верхнего слоя. Структурное строение застывшего бетона представлено выраженной конгломератной смесью, в составе которой находятся разнородные компоненты. Они отличаются не только размером, но и химическим составом. Процесс созревания цементного камня заключается в образовании силикатной кристаллической решетки. Она пересекается с крупнофракционными нерастворимыми наполнителями гравийного и песчаного происхождения.

Эрозия верхнего слоя бетонного пола приводит к возникновению пыли на его поверхности

Бетон состоит из множества микроскопических и крупных пор, которые заполнены воздухом, водой и гелевой цементной субстанцией. Здесь также присутствуют несвязанные химически активные вещества, являющиеся причиной возникновения эрозионных процессов в верхних слоях бетона. Это происходит при постоянном механическом воздействии на бетонную поверхность, верхний пористый слой которой начинает разрушаться. Несвязанные частички цемента и химически активных веществ превращаются в пыль.

К тому же в процессе созревания бетона происходит выход на поверхность цементного молочка. При застывании оно образует ослабленный слой, который часто является главным источником возникновения пыли.

Чтобы бетонный пол не пылил, необходимо выполнить его упрочнение, связать верхний слой полимерной сеткой, кристаллическими компонентами или полностью удалить верхнюю нестойкую поверхность. Для этого существуют три метода обеспыливания поверхности. Это упрочнение основания при помощи топпинга, обработка покрытия специальными пропитками и шлифовка пола.

Важно! Самый лучший результат дает комплексное применение всех технологий обеспыливания бетонной поверхности.

Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками

Зачем выполняется обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание – это упрочнение бетонного покрытия при помощи топпингов, пропиток или шлифовки, что проводится для продления периода его надежной эксплуатации.

Если вовремя не остановить поверхностные эрозионные процессы, они со временем затронут более глубокие слои бетона. Это может привести не только к частичному, но и полному разрушению стяжки.

Цементная пыль, которая образуется на поверхности, негативно отражается на здоровье человека. Мельчайшие частички цемента и химических веществ попадают в глаза и на кожу, вызывая зуд. Вдыхание веществ может спровоцировать заболевания дыхательных путей и стать причиной возникновения аллергических реакций.

Когда пылит бетонный пол, обустроенный в цехах, гаражах, складских помещениях, пыль оказывает негативное воздействие на слаженную работу установленного здесь оборудования и механизмов. Это приведет к быстрому износу инструмента и агрегатов, которые в скором времени выйдут из строя. Разрушающийся бетонный пол нуждается в постоянной уборке – иначе он будет иметь неаккуратный и неприбранный внешний вид.

Обеспыливание бетонного покрытия не только продлевает период эксплуатации, но и улучшает его эстетический вид

Если бетонный пол используется в качестве чернового основания, даже в этом случае следует выполнить обеспыливание поверхности. Если этого не сделать, со временем покрытие начнет хрустеть и скрипеть, что обеспечит неудобства при эксплуатации поверхности.

Чем покрыть бетонный пол, чтобы он не пылил в гараже или другом помещении

Разрушение верхнего нестойкого слоя бетона приводит к постоянному образованию пыли на основании. От нее нельзя одномоментно избавиться, сметая с поверхности, поскольку начинает разрушаться следующий слой. Устранить такую проблему лучше всего на стадии отверждения бетонной стяжки, закрепляющейся специальными составами для обеспыливания бетонного пола, которые упрочняют поверхность и препятствуют ее разрушению на протяжении всего периода эксплуатации.

Чтобы бетон не пылил, а также для повышения его прочностных показателей используются топпинги и пропитки. Такие упрочнители глубоко проникают в поры бетона, закупоривая их, блокируя пути образования и выведения пыли. Такая герметизация позволяет исключить не только процесс выщелачивания бетона, но и разрушение его толщи в результате воздействия влаги и химических веществ, которые могут в нее проникнуть.

Обеспыленные полы характеризуются повышенной прочностью, выносливостью, износостойкостью, влагоустойчивостью, способностью выдерживать любые нагрузки и интенсивные воздействия. Бетонные основания с упрочненным покрытием имеют эстетичный внешний облик, что достигается благодаря гладкой, ровной и затонированной при необходимости поверхностью.

Топпинги и пропитки помогут навсегда избавиться от бетонной пыли в гараже

Чем покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила: особенности топпинговых составов

Решая вопрос, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, следует обратить внимание на инновационную технологию в виде топпинга. Такая защитная смесь состоит из портландцемента, минеральных добавок, пластификаторов и красителей. Первый компонент служит для связи всех элементов смеси, что способствует эффективному заполнению пор бетона, схватыванию с покрытием, исключая отслаивание материала.

Топпинг обеспечивает повышение прочности, износоустойчивости бетонного пола. Такой защитный состав исключает проникновение влаги в толщу бетона, что может вызвать разрушение его структуры с последующим выщелачиванием поверхности. Пол с топпинговым покрытием стойко переносит воздействие химических компонентов, поэтому может смело использоваться в гаражах, производственных цехах и мастерских.

Состав глубоко проникает в поры бетона, закупоривая их, вследствие чего продлевается период эксплуатации покрытия, которое не разрушается от механических нагрузок и других негативных воздействий. Такое средство для обеспыливания бетонного пола отличается приемлемой стоимостью, что позволяет недорого выполнить упрочнение покрытия. В большей степени удешевить процесс можно при использовании для создания пола невысоких марок цемента, недостатки которых удастся компенсировать сверхпрочным защитным составом.

Топпинг выпускается в виде сухого порошка или жидкого состава. Порошок равномерно рассыпается на поверхность, затем утрамбовывается и шлифуется. При использовании сухого вещества на бетонном полу образуются швы. Это бюджетный вариант топпинга. Жидкий состав равномерно наносится на поверхность, образуя прочную и надежную защитную пленку, которая устойчива к влаге и химическим соединениям. Она получается однородной, ровной и гладкой.

Топпинг может быть как в виде сухого порошка, так и жидкого состава

Разновидности топпингового покрытия бетонного пола от пыли

Современный топпинг представлен тремя составами: кварцевым, корундовым и металлизированным. Для помещений со средней интенсивностью использования применяется состав на основе кварцевого песка. Такая смесь не только обеспечивает обеспыливание и упрочнение бетонной поверхности, но и придает ей привлекательный внешний вид благодаря наличию красящих пигментов в ее составе.

Кварцевый топпинг подходит для обустройства напольного покрытия в жилых домах, образовательных заведениях, складских помещениях. Еще одним достоинством данного варианта является приемлемая стоимость состава.

Чем обработать бетон, чтобы не пылил в помещениях, где располагается тяжеловесное оборудование, наблюдается интенсивное движение транспорта и людей? В этих случаях лучше использовать корундовый топпинг, в состав которого входит минеральная добавка в виде корундовой крошки. Такое покрытие характеризуется высокой прочностью, износоустойчивостью, стойкостью к истиранию, воздействию влаги и агрессивных химических составов.

Самым надежным упрочнителем является металлизированный топпинг, который выполнен на основе металлической стружки. Он обеспечивает эффективное обеспыливание пола, который сохранит целостность структуры на протяжении многих лет. Кроме того, данный топпинг повышает прочностные показатели бетонной поверхности в 2,5 раза.

Жидкая смесь топпинга может наноситься как на свежую бетонную стяжку, так и на старый пол

Такой состав целесообразно использовать в помещениях с повышенной вибрацией, где установлено массивное тяжеловесное оборудование, для которого необходимо постоянное передвижение тяжелой техники. Недостатком металлизированного топпинга является высокая стоимость состава.

Как обеспылить бетонный пол: обустройство топпингового покрытия

Чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил в гараже, мастерской, производственном, складском, общественном или жилом помещении? Наиболее верным решением является обустройство топпингового покрытия. Состав может быть представлен в сухом или жидком виде, что определяет технологию его нанесения.

Жидкая смесь наносится на свежую бетонную стяжку или на старый пол. Первым делом готовится поверхность. Ее следует очистить, заделать все имеющиеся дефекты и отшлифовать. Топпинг наносится на пол при помощи распылителя или валика. Толщина слоя составляет 2-3 мм. Смесь быстро впитывается и застывает.

Сухой состав равномерно распределяется по всей площади поверхности спустя 5-6 часов после заливки бетонной стяжки. Процесс выполняется при помощи дозирующей тележки. Сразу наносится 2/3 от общего объема материала. Состав начинает взаимодействовать с влагой. Таким образом происходит процесс кристаллизации. О завершении реакции свидетельствует полное и равномерное потемнение всей поверхности. Пришло время выполнять затирку основания шлифовальной машинкой. Когда втирание смеси закончилось, следует подождать, пока поверхность схватится.

Топпинг на рынке представлен тремя составами: корундовым, кварцевым и металлизированным

Важно! Для получения качественного основания важно максимально пропитать топпинг цементным молочком, не пересушив поверхность, при этом дополнительно увлажнять ее водой категорически запрещается.

Следующим этапом обработки бетонного пола от пыли является нанесение остального количества материала. Спустя 48 часов производится зачистка поверхности посредством использования лопастных ножей. Процедура выполняется в несколько приемов до достижения ровного зеркального основания.

Завершающим процессом является нанесение раствора в виде кюринга, который исключит вероятность испарения влаги из бетона. Материал распределяется по поверхности при помощи валика или распылителя. По завершении процесса осуществляется нарезка деформационных швов для исключения растрескивания бетонного пола при затвердении основания. Швы заполняются герметиком. Стоимость обеспыливания бетона при помощи топпинга стартует от 1000 руб/м².

Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток

Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение. Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.

Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации

Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.

Важно! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице.

Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.

Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.

Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не подвержены сильным механическим нагрузкам

Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.

Важно! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид.

Технология обеспыливания поверхности при помощи пропитки

Перед нанесением пропитки на бетон пол необходимо обработать шлифовальной машинкой. Это производится с целью удаления верхнего разрушенного слоя, цементного молочка, следов грязи и масел, одновременно осуществляется выравнивание поверхности.

Статья по теме:

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

Водоотталкивающие характеристики материала. Применение средства на различных объектах. Порядок проведения работ и правила приготовления раствора

Шлифовка может выполняться по увлажненному или сухому основанию. Последний вариант отличается высокой производительностью и возможностью контролировать процесс. Увлажненный способ шлифовки позволяет получить хорошо отполированную поверхность.

Перед обработкой бетонного пола пропиткой, его необходимо отшлифовать

Важно! Обработка пола шлифовальной машинкой способствует открытию пор бетонного основания, что улучшает эффективность проникновения состава в толщу поверхности и образует стойкие химические соединения.

Любая пропитка наносится при помощи валика с ворсистой структурой, кисточки или распылителя. Состав разливается на подготовленное основание полосками. Следует обеспечить равномерное заполнение всей площади поверхности. Здесь не должно быть мест, где состав быстро впитался в бетон, зон с минимальным насыщением, где образовались лужи. Неорганический состав наносится в один слой.

Полимерными пропитками основание необходимо покрывать дважды. Состав равномерно распределяется по поверхности при помощи ракли или силиконового валика. Спустя 30-50 минут наносится второй слой смеси. Поверхность должна высохнуть на протяжении 20 минут. По истечении времени все излишки пропитки следует удалить при помощи ветоши.

Через 24 часа упрочненную и обеспыленную поверхность можно окрасить эмалью на полиуретановой основе, которая наносится в два слоя. Через сутки поверхность пригодна для эксплуатации. Цена обеспыливания бетонного пола с использованием пропиток начинается от 800 руб/м².

Полимерными пропитками бетонный пол необходимо обрабатывать дважды

Важно! Обеспыленная при помощи пропитки поверхность отличается повышенной в несколько раз прочностью, что зависит от качества первоначального бетонного основания.

Как убрать бетонную пыль: метод шлифовки и полировки поверхности

Решая, что сделать, чтобы бетонный пол не пылил, можно воспользоваться еще одной технологией, которая представляет собой шлифовку поверхности. Она может не только предшествовать дальнейшей обработке поверхности при помощи топпингов и пропиток, как говорилось выше, но и являться финишным этапом для подготовки поверхности к эксплуатации.

Шлифовка происходит сухим способом или осуществляется по увлажненной поверхности. Первый метод пользуется большим спросом. Процесс шлифовки можно контролировать визуально. В этом случае не требуется ждать высыхания поверхности. Главным недостатком такого способа является образование большого количества пыли при выполнении работ.

Полезный совет! Для облегчения процесса шлифовки сухим методом рекомендуется к шлифовальной технике подключить моющий пылесос.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно и по старому, и по свежеуложенному основанию

Обеспыливание бетона при помощи шлифовальной машины может осуществляться по увлажненному основанию, что используется преимущественно при обустройстве мозаичных полов с гранитным или мраморным напылением. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, приближенной к полированной. Однако процесс отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, что связано с быстрым забиванием мокрым шламом абразивных элементов, которые тяжело своевременно удалить.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола при помощи шлифовальной машинки

Шлифование осуществляется мозаично-шлифовальной машинкой, которая представляет собой тяжеловесную установку, оснащенную электроприводом. Рабочая часть оборудована одним или несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами, которые отличаются зернистостью.

Полезный совет! Для шлифовки небольшой площади нередко пользуются специальной насадкой для болгарки.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно по старому основанию или по свежеуложенной стяжке. В последнем случае первый этап процесса начинается через неделю после заливки пола, что позволит снять образовавшийся слой цементного молочка, обнажив более прочные слои. Финишные работы осуществляются после полного схватывания бетона, которое наступает через 28 дней.

Шлифовка бетонного пола происходит как по увлажненной поверхности, так и сухим способом

Шлифование поверхности выполняется в несколько этапов. В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой, что сопровождается обнажением наполнителя и предварительным выравниванием поверхности. На старом основании шлифмашина полностью удаляет эрозионные участки бетонного пола. Данный этап предполагает использование сегментов зернистостью 30-40 ед.

В дальнейшем осуществляется упрочнение основания при помощи специальных пропиток. Этот вид работ может не выполняться в случае шлифовки финишного покрытия. Завершающим этапом является обработка поверхности абразивными сегментами зернистостью 100-400 ед. для получения гладкого, ровного беспыльного пола.

В случае острой необходимости выполняется полировка напольной поверхности при помощи алмазных сегментов зернистостью 1500-3000 ед., что позволяет получить зеркальное влагоустойчивое, непылящее основание.

Для обработки шлифмашинкой старого основания используются сегменты зернистостью 30-40 ед.

Чем обработать цементный пол, чтобы не пылил: использование жидкого стекла

Когда возникает вопрос, чем обработать бетонный пол в гараже или мастерской с целью обеспыливания поверхности, многие склоняются к использованию жидкого стекла. Материал представлен тягучим клеевым раствором, в основе которого лежит силикат калия, натрия и прочих элементов. Состав изготавливается методом сплавления соды и кварцевого песка.

Производители выпускают калиевое, натриевое и литиевое жидкое стекло. Первый вариант характеризуется хорошей клейкостью и взаимодействием с минеральными поверхностями. В результате обеспыливания жидким стеклом бетонного пола получается прочное, влагоустойчивое, огнестойкое основание. Такой клей имеет наименьшую стоимость.

Калиевое жидкое стекло также обеспечивает создание прочной поверхности, которая проявляет устойчивость к влаге, агрессивным средам и другим негативным факторам без потери целостности основания. Такой тип состава не создает бликов на поверхности, поэтому ценится при выполнении наружных работ. Наибольшее распространение имеет литиевое жидкое стекло, которым можно обрабатывать бетонный пол любого возраста, увеличивая его абразивную стойкость на 20-40%.

Жидкое стекло может быть калиевым, литиевым и натриевым

Жидкое стекло наносится при помощи флейцевых кистей на основе смешанного ворса, велюрового валика или краскопульта. Последний вариант удобно использовать для обеспыливания поверхности стен.

Жидкое стекло наносится на предварительно подготовленную, очищенную от мусора, отшлифованную поверхность. Первую порцию состава выливают на основание слоем 2-3 мм, равномерно распределяя по всей поверхности при помощи ракеля. Следующий слой наносится спустя 3 часа толщиной не более 3 мм. После полного высыхания поверхность готова к эксплуатации. Цена обеспыливания бетонного пола жидким стеклом составляет 1300-1500 руб/м².

Обеспыливание поверхности – это важное и необходимое мероприятие для продления периода эксплуатации покрытия. Процесс защиты основания может осуществляться при помощи специальных пропиток, топпингов, жидкого стекла, а также методом шлифования. Каждый вариант характеризуется отличительными чертами. Однако все вышеизложенные способы обеспыливания обеспечивают прочное, надежное, износоустойчивое и долговечное основание.

Пол в гараже без пыли. Всё оказалось дёшево и просто. Или нет? ← Hodor

Всех с тяпницей, дорогие ЯПовчане!

Наверняка у многих есть гараж в гаражном кооперативе. И наверняка многих задолбала пыль, которая оседает буквально на всём. По моему скромному мнению, пыль это идёт с пола и стен. Мне это надоело, и, подсмотрев дешёвое решение у некоторых мастеров-блогеров на тытрубе, решил проверить — действительно ли жидкое стекло так хорошо помогает в борьбе с пылью на полу?
Поехал в гамазин, купил канистру (15кг) жидкого стекла, подмёл небольшой участок и пропитал/промазал его, участок, жидким стеклом.

Жидкое стекло не разводил ничем, даже водой. Просто лил «концентрат». Залил и оставил так на 2 дня.
Через 2 дня пришёл и проверил результат — он был выше моих ожиданий. Пол высох, стекло схватилось. Этот участок больше не пылит, сколько бы я не тёр его. Поэтому подмёл ещё небольшой участок и так же закатал его в жидкое стекло, что бы проверить на бОльшей площади.

Теперь осталось взять в строительном магазине промышленный пылесос, пропылесосить оставшийся пол и так же закатать его в стекло.

Какие я виду положительные стороны:

• Очень дёшево — канистра 15кг стоит 600р, расход 1кг на 9-10кв. м. Т.е. 1 канистры хватит, что бы облить пол в стандартном гараже в несколько слоёв.
• Очень просто подготовить поверхность и нанести.
• Высокие скрепляющие свойства.
• Простота уборки такого покрытия. Я имею ввиду что легко подметать. или даже мыть

Какие я виже отрицательные стороны:

• Цвет пола становится как у мокрого цемента/бетона.
• Пока подметёшь пол ВСЁ будет в этой противной пыли.
• Как поведёт себя это покрытие зимой, когда шины будут шипованные — не выкрошат ли шины это покрытие. Но учитывая стоимость 1 канистры — пустяк.
• Жидкость, которая будет капать с машины (конденсат, снег, вода после дождя) не будет впитываться в бетон, а будет на поверхности. По идее — не очень это хорошо.

Вообщем, решайте сами, делать или нет. Я сделал, я молодец. Но это не точно ) Тэги: #мастер, #гараж, #пол в гараже
(Отредактировано в 2018-06-22 13:35:07)

что делать, если пылит, как очистить, убрать пыль, чем покрыть, залить, составы

Идея использования бетона для формирования напольной стяжки привлекает своей простотой и технологичностью, залил один раз «подушку», и нет проблем, покрытие получается прочным и долговечным. Мало кому приходит в голову, что стяжку в гараже или производственном помещении нужно утеплять и обязательно выполнять обеспыливание бетонного пола по всем правилам строительной науки.

Для офиса лучшим вариантом обеспыливания будет использование специальных пропиток

Почему бетон пылит

Считается, из наиболее значимых факторов и причин появления пыли в расчет принимают всего две – механическое истирание поверхности колесами тяжелого транспорта и самопроизвольное слущивание верхних слоев бетонного пола под давлением строительных конструкций. Поэтому в любом промышленном строительстве складских и производственных помещений обеспыливающее покрытие для бетона закладывается в условия еще на этапе проектирования.

На самом деле причин, по которым необходимо планировать и проводить обеспыливание бетонной поверхности, намного больше. Пыль появляется даже на стенах и потолочном перекрытии в помещениях, где никогда не было техники и серьезных бетонных конструкций. Мало того, часто приходится искать способ обеспылить бетонный пол в квартире, где, казалось бы, ее не должно быть вообще.

Пыль появляется на бетонном полу по следующим причинам:

• Нарушение технологии замеса бетона. Для гаража и склада по существующим нормам бетонный пол заливается смесью марки не менее М300. Часть цементной пыли с водой после отверждения выдавливается на поверхность пола, поэтому работы по обеспыливанию проводят при первой же возможности;
• Использование некондиционного цемента или материала низких марок. В этом случае бетонный пол может подвергаться интенсивному износу даже под воздействием подошв обуви. Это наиболее распространенный вариант для гаражей и пристроек к дому, где пол часто заливается смесью своими руками из остатков от прошлогодней стройки на даче;
• Недостаточная конструкционная прочность бетонной стяжки. Плита получается недостаточно жесткой и под воздействием внешней нагрузки дает усадку, в результате часть бетонного зерна слущивается и переходит в пыль.

Решить проблему обеспыливания можно несколькими способами. Например, выбрать качественный бетон и сформовать армированный пол одной заливкой, толщиной не менее 100 мм. Получится дорого, но вполне надежно. Второй вариант обеспыливания предполагает использование защитного покрытия. Чтобы не пылил, залить бетонный пол полимером, краской или заполнить минеральным наполнителем.

Совет! Оптимальным решением будет использование всех доступных средств.

Во-первых, бетонный пол должен быть залит в один прием. Во-вторых, даже при идеальном перемешивании раствора исключить выдавливание цементного молочка на поверхность не удастся. Поэтому лучше сразу нанести покрытие и гарантированно избавиться от пыли на бетонном полу.

Зачем нужно делать обеспыливание бетона

Проблема появления в воздухе мельчайшей, практически невидимой бетонной пыли в некоторых случаях становится настолько серьезной, что приходится регулярно увлажнять и смывать пол водой из шланга. Особенно это актуально для покрасочных и ремонтных работ топливных систем автомобиля. В условиях ремонта тяжелой техники, двигателей и подвески машин другого способа обеспылить бетонный пол своими руками не существует.

Для обычного гаража или небольшого помещения достаточно нанести защитное покрытие и поддерживать его в приемлемом состоянии. Несмотря на относительно небольшое количество бетонной пыли в воздухе, без обеспыливания обойтись не получится:

• Микропыль от затвердевшего цемента содержит достаточно много элементов и веществ, способных вызвать сильнейшую аллергическую реакцию, особенно для органов зрения и дыхания;
• Бетонная пыль оседает и накапливается внутри любых механизмов, от ручных электродрелей и шуруповертов до любых двигателей внутреннего сгорания;
• Экономия на обеспыливании часто приводит к преждевременному износу и выходу из строя подшипников, электрических контактов и мерительного инструмента.

К сведению! Вывести и удалить пыль с помощью мощной вентиляции с фильтрами получится намного дороже. Тем более что обычный гараж — это не цех по сборке электроники, поэтому нет особой нужды для столь дорогостоящих технических решений.

Гораздо проще сделать, чтобы бетонный пол не пылил, топпинг после заливки стяжки или нанесения защитной пленки, если сразу провести мероприятия по обеспыливанию не удалось.

Как и чем обработать или покрыть бетонный пол, чтобы не пылил

Существует три варианта борьбы с пылью:

• Если бетонный пол делается в гараже с грузовой или строительной автотехникой, то лучшим вариантом обеспыливания будет топпинг или нанесение на поверхность стяжки сразу после заливки специальных наполнителей с высокой твердостью и стойкостью к истиранию;
• Дополнительная механическая обработка бетонного пола от пыли. Применяется обеспыливание преимущественно в местах большого скопления людей. Это наиболее трудоемкий и одновременно экологически чистый вариант защиты покрытия бетонного пола от пыли;
• Окрашивание, лакирование или пропитывание бетонного пола связывающими составами.

Полимерное покрытие в качестве обеспыливателя для бетона эффективно работает на полах с низкой истирающей нагрузкой. В условиях, где нет тяжелой техники или прямого контакта металла с бетонным полом.

Упрочнение бетонного пола топпингом

В отличие от всех остальных способов обеспыливания, в этом случае основной упор делается на уплотнение и усиление поверхностного бетонного слоя. Делается это с помощью гранулированных материалов высокой твердости и прочности. Их просто впрессовывают в поверхность бетонного пола, поэтому большая часть нагрузки приходится на гранулы, а бетон практически не истирается.

Для больших помещений используют специальные машины, для гаража или небольшого склада можно арендовать ручную установку с вращающимися лопастями. Для надежного обеспыливания можно использовать молотый кварц, природный гранит или металлический порошок.

Технология обеспыливания выглядит следующим образом:

• После заливки бетонного пола выдерживаем время, необходимое для «чернового» схватывания, обычно на таком бетоне остаются риски от щепы и едва заметный след от обуви;
• Поверхность равномерно смачиваем водой из ранцевого распылителя;
• Укладываем доски, используем их, как помост для ходьбы. По мере рассыпания гранулята убираем их с пола;
• С помощью машины затираем еще свежий бетон до тех пор, пока гранулы не окажутся полностью погруженными в бетонную массу.

Пока бетон не схватился окончательно, распыляем на пол цементное молочко и разглаживаем его валиком или ручным скребком.

Уплотнение бетонного пола

Добиться неплохого результата можно и без использования специальных составов для обеспыливания бетонного пола. Для уменьшения количества пыли необходимо изменить структуру бетонной поверхности, хотя бы на глубину 3-7 мм. Сделать это можно с помощью дополнительной заливки пола модифицированным бетоном, в состав которого введены добавки, выдавливающие воздух и улучшающие связываемость цементного зерна.

Для заливки используют тот же бетонный раствор, но дополнительно увлажненный и перемешанный в бетономешалке с добавками, улучшающими гидравлическую плотность смеси. Консистенция по вязкости должна соответствовать жидкой сметане.

Шлифовка и полировка

Для помещений магазинов, офисов, складских построек, там, где нет техники, и основная истирающая нагрузка создается подошвами обуви, высокий уровень обеспыливания можно получить полировкой пола.

После обеспыливания пол выглядит как натуральный камень

Как и в предыдущем случае, на залитую стяжку наносят тонкий слой бетона, но уже замешанного на тонкомолотом кварцевом песке, не менее 20% от смеси и 15% поливинилацетатной эмульсии. Последнюю можно заменить ПВА-М, разведенным с чистой водой в соотношении 1:1.

Замес выливается на еще не схватившуюся стяжку и выравнивается правилом. Поверхность бетонного пола получается очень твердой, но с небольшими наплывами. Примерно через 3-4 дня пол шлифуют машинкой с абразивными камнями и сразу же полируют водой с песком. Получается гладкая ровная поверхность, которая по уровню обеспыливания не уступает современным наливным и эпоксидным покрытиям.

К сведению! Такой метод использовали для обеспыливания полов во всех крупных продовольственных гастрономах советской эпохи. Помимо отличного уровня обеспыливания, бетонный пол обладал огромной стойкостью к истиранию и мог прослужить 30-40 лет без капремонта.

Применение пропитывающих составов

Устранить пыль можно и с помощью готовых пропиток, они могут наноситься как на свежий бетонный пол, так и на стяжки, залитые 5-7 лет назад. Обычно это акриловые и эпоксидные грунты, глубоко проникающие в толщу бетонного пола.

Срок службы таких пропиток невелик, но в первые 5-6 месяцев эксплуатации они обеспечивают достаточно высокий уровень обеспыливания стяжки. Удобно использовать в небольших помещениях, в которых нет большой истирающей нагрузки.

Специальные пропитки для обеспыливания бетона от Caparol или Tikkurila способны обеспечить очистку помещения от пыли на 5-6 лет эксплуатации.

Обеспыливание можно выполнить наливной смесью

Покраска

Красить бетон – это не лучшая идея, даже если использовать качественные лакокрасочные материалы. Специалисты обычно рекомендуют использовать полиуретановые или полиэфирные краски, они обладают отличной адгезией и высокой стойкостью к истирающей нагрузке. Любые эмали и лаки на основе эпоксидных смол стареют быстрее, хотя по уровню обеспыливания, возможно, даже превосходят полиэфиры и полиуретаны.

Проблема организации обеспыливания с помощью краски заключается в том, что у бетона и полимерного покрытия коэффициенты термического расширения сильно отличаются. Поэтому верхний слой краски будет постепенно отслаиваться от бетонной основы. Кроме того, цементное зерно имеет свойство активно поглощать водяные пары даже через слой краски.

Если требуется гарантированная защита от пыли краской, то лучше купить специализированные силиконовые или резиновые составы для обеспыливания бетонного пола. Бетон под резину обязательно обрабатываем праймером той же фирмы-производителя, далее после обеспыливания наносим защитный слой.

Покрытие жидким стеклом

Любые пропитки на основе водного раствора силиката натрия отличаются хорошей плотностью и гидроизоляцией. Жидкое стекло уместно использовать для обеспыливания бетонного пола в совсем небольших помещениях, буквально в несколько квадратных метров.

Стоит помнить, что такая защита оказывается достаточно чувствительной к сильным ударам и даже к падению ручного инструмента. Иногда даже обычный молоток, упавший на бетонный пол, может стать причиной накола и дальнейшего разрушения покрытия.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола

Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.

При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:

• Уборка от пыли веником по смоченному полу;
• Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
• Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.

Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.

Рекомендации и частые ошибки

Наиболее распространенной проблемой является неправильный выбор материала. Просто так покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила, нельзя, обычные краски и грунтовки дают лишь временный эффект или не помогают вовсе. Например, грунтовки глубокого проникновения типа «Бетон-контакт» не блокируют выделение пыли, уровень обеспыливания пола довольно низкий.

Лучшим выбором будут краски промышленного назначения, в том числе резиновые для подземной защиты бетонных и стальных конструкций. Они дают долговечный и очень прочный слой, гарантирующий высокий уровень обеспыливания пола. Но есть один недостаток, такие краски содержат большое количество толуола или бензола. Понятно, что для обеспыливания офисов и продовольственных складов такой способ не подойдет, но может применяться для автомастерских или гаражей.

Заключение

Эффективное обеспыливание бетонного пола — это, прежде всего, гарантия защиты органов дыхания и слизистых глаз. Не стоит пренебрегать опасностью пыли, тем более, что современные цементы содержат большое количество небезопасных и летучих присадок.

Пол в гараже из жидкого стекла, преимущества, недостатки полимера

Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.

Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло

Жидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.

Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.

Виды жидкого стекла

Существуют следующие виды жидкого стекла:

• натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
• калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.

Характеристики жидкого стекла

Фасуется жидкое стекло в пластиковые емкости различного объема

Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.

Основными характеристиками жидкого стекла являются:

• гидрофобность;
• антистатичность;
• огнестойкость;
• кислотоупорность;
• плотность;
• стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.

Требования к напольному покрытию гаража

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.

К поверхности пола гаража применяются следующие требования:

Рекомендуем к прочтению:

• Прочность и твердость. Основание не должно истираться и деформироваться под действием автомобилей.
• Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
• Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
• Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
• Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
• Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
• Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.

Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.

Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.

Способы обустройства пола с применением жидкого стекла

Пример нанесения жидкого стекла на бетонное основание кистью

Существуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.

Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:

• Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
• Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
• Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.

Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.

На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:

• выровнять поверхность;
• затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
• обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
• обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.

Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания

Такую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.

Рекомендуем к прочтению:

Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.

Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.

Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.

Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.

Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора

Жидкое стекло наделяет бетон водоотталкивающими характеристиками

Добавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.

Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.

Преимущества и недостатки применения жидкого стекла

Преимущества

В результате проделанной работы вы получите:

• прочное основание;
• функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
• защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
• антистатическое основание, которое легко очищать;
• цементная пыль перестанет образовываться.

Недостатки

К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:

• пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
• сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.

В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.

Краска для бетонного пола, Полиуретановая краска для бетонного пола, Эпоксидная краска, Жидкое стекло

Краска для бетонного пола при правильном подборе и выполнения технологии окраски бетонных стяжек может усилить прочностные характеристики и износоустойчивость пола гаража, мастерской, погреба и любых помещений, где устроены бетонные полы. Кроме того, грамотная окраска современными красками для бетона решит немало задач эксплуатации бетонного пола:

• Обеспыливание поверхностей бетонной стяжки пола;
• Повышенная стойкость к влажности и воде благодаря заполнению пористой структуры ЛКМ;
• Повышенная химическая стойкость;
• Легкая и быстрая уборка и мытье пола;
• Резкое снижение эрозии бетона и повышение срока службы стяжек без ремонтов;
• Отличная дополнительная эстетика гаража, мастерской и других помещений с бетонными полами. Влияние цвета на настроение и работоспособность доказано практикой, и спокойные насыщенные оттенки отделок отлично влияют на здоровье и качество труда.

Бетонные полы чаще всего обустраивают в помещениях, предназначенных для техники и работ с ней, и механические воздействия предусмотрены изначально. Кроме того, технические жидкости, растворители и ГСМ в этих помещениях не редкость. Краски для бетонных полов подбирают по критериям прочности, стойкости к истирающим и абразивным нагрузкам, резким температурно-влажностным колебаниям. Прочность монолитного бетона неоспорима, но по структуре этот материал – пористый неоднородный камень-конгломерат. При наборе прочности бетона всегда появляются поверхностные усадочные микротрещины и микропоры, а наличие различных по свойствам компонентов (цементный камень, заполнитель) обуславливает воздушные пузырьки в массиве, и как следствие неизбежную эрозию поверхностей. Пылеобразованию подвержены именно верхние слои стяжек, и не вызывает удивления тот факт, что неокрашенные бетонные полы всегда пылят, причем цементная пыль тонкая, трудноудаляемая и очень вредная для дыхания. Появляются пылевые частице даже в результате того, что по полу ходят. Окраска прочных бетонных стяжек такая же необходимость, как и гидроизоляция и внутренняя отделка.

Для корректной работы красочных составов, предназначенных для бетона, полы должны отвечать нескольким условиям: прочность пола и отсутствие трещин и выбоин. Старые стяжки перед окраской осматривают и ремонтируют. Качественную окраску бетонных полов можно выполнить специальными составами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой или силикатной основе. Один из видов красок на базе акриловых смол – резиновые краски, мгновенно стали популярными для отделок, в том числе и окраски бетонных полов. Современные составы на основе калиевого силиката еще недавно считались инновационными, и так же, как и эпоксидные, относятся по своим качествам в большей степени к наливному защитного покрытию, чем к окраске. Но в любом случае все ЛКМ при покупке для окраски бетонного пола следует оценить согласно их технической характеристике и назначению, и внимательно отнестись к регламентируемой производителем технологии нанесения, подготовке под окраску и требованиям к грунтовочным составам.

Полиуретановая краска для бетонного пола

Полиуретановые составы отличаются отличной стойкостью и долговечностью – до десяти лет без ремонта. Значительны отличия между красками и мастиками, как по форме выпуска, так и по способу нанесения. И краска, и мастика производится в готовом к применению виде – однокомпонентный состав, и двухкомпонентный, который смешивают и немедленно наносят на заранее подготовленные основания.

Полиуретановые одно- и двухкомпонентные краски достаточно жидкие по консистенции, что позволяет наносить их тонкими слоями – в один или два слоя при расходе краски до 200 г/м2 и времени сушки каждого слоя не менее суток при комнатной температуре. Назначение полиуретановых красок защитное, для увеличения срока службы бетонной стяжки. Тонкий слой краски не может замаскировать поверхностные дефекты стяжки. Наносят краску на подготовленные основания, после огрунтовки и просушки.

Мастика намного гуще краски и не только укрепляет и защищает поверхность бетонной стяжки, но и надежно гидроизолирует пол. Колерующиеся мастики применяют и как подготовительные слои и в качестве финишного декора пола. Мастика имеет качества износостойкости намного более высокие, чем краса данного типа и аналоги, и применяют мастики для гидроизоляций бетонного пола практически любых помещений, а также для устройства бассейна, фонтана на участке. Возможно покрывать полиуретановой мастикой внутренние поверхности резервуаров для воды. Расход мастики немалый – в два слоя от 1,2 до 1,6 кг/м2. Дополнительные плюсы полиуретановых мастик:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Химическая инертность;
• Биостойкость . не поддерживает развитие микрофлоры, лишайников, мха, водорослей, может применяться для конструкций, находящихся в воде;
• Эластичное и прочное покрытие, красочный слой при высыхании не создает внутренних напряжений;
• Нанесенная в два слоя мастика неплохо скрывает дефекты поверхностей;
• Оттенков у мастик немного, но есть возможность колеровки пигментными пастами.

Эпоксидная краска

Эпоксидные составы по большей части двухкомпонентные, и готовятся перед окраской. Особенность данных составов глубоко проникать в трещины, раковины и другие дефекты бетонного покрытия обуславливает их уникальные эксплуатационные характеристики. Покрытия суперпрочные, выдерживают высокую механическую нагрузку и защищают бетон от воды, влаги, ГСМ, растворителей всех видов и прочей агрессивной к бетону жидкой химии. Наносят «эпоксидку» как внутри гаражей, подвалов и других помещений, так и на площадках перед входами и въездами, поскольку этот вид красочного покрытия не боится ни УФ-лучей, ни атмосферных осадков. Расход составов 150-250 г/м2, в зависимости от ровности и качества основания. Иногда выполняют два слоя эпоксидного покрытия, если поверхность работает в особо сложных условиях, но просушка каждого слоя должна быть полной. Наносятся эпоксидные составы обычно в один слой, время сушки от полсуток до суток. Самый большой период эксплуатации именно у этих видов окраски – более четверти века, возможно 30 лет. Плюсы эпоксидных составов:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Экологическая чистота, полное отсутствие вредных веществ и токсинов;
• Можно наносить на основания даже без подготовки – на не загрунтованные, и, что порой очень важно, на не полностью застывшие бетонные стяжки. Эпоксидный слой предотвратит потерю воды стяжкой при наборе прочности, что положительно сказывается на итоговой прочности бетона; вода гидратации бетона на твердение красочного эпоксидного слоя не влияет абсолютно, химические реакции идут независимо.

Минусами эпоксидных покрытий называют их немалую цену. Кроме того, технология требует быстроты и опыта – время жизни смешанного двухкомпонентного состава ограниченно, а сам процесс замеса так же может оказаться сложным без практического навыка.

Жидкое стекло

Старинное средство защиты бетона и бетонных стяжек сегодня приобрело новые качества. Отличная прочность при инертности ко всем средствам химии, ГСМ и прочим, а также качественная гидроизоляция. Покрытие жидкими калиевым силикатом блестящее, прозрачное, и хотя не скрывает серый бетонный оттенок, но определенную эстетику придает. Часто жидким стеклом покрывают окрашенный пол, адгезия у этого материала редкостная. Минусы данных составов связаны со сложностями технологии приготовления и нанесения. Густое по консистенции жидкое стекло на бетон наносить трудно, и сушка будет долгой. Разведение водой возможно только согласно пропорций, которые регламентирует производитель. Кроме того, сушить слой жидкого стекла нужно долго – не менее 72 часов. Толстые участки окраски при неровностях пола сохнут непрактично долго – неделями, поэтому оптимально использовать жидкое стекло для ровного до идеальности пола. Жидкое стекло сложно отнести к краскам, но его свойства для покрытия бетонного пола уникальны – это дополнительная прочность бетона с одновременной качественной гидроизоляцией, долговечность и эстетика. Современные силикатные красочные составы отлично подходят для нанесения по подготовке из жидкого стекла – прочно и надежно при максимальной защите и эстетике. Силикаты добавляют и в бетон при изготовлении стяжек – для упрочнения и эластичности растворных смесей, удобоукладываемости и возможности легко выравнивать поверхности стяжек.

Минусами жидкого стекла называют высокие цены и требовательность этого вида покрытий. Нужно четко следовать технологии и иметь навык работы, поскольку работу с жидким стеклом простой назвать нельзя.

Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет. Одно из таких незаслуженно забытых изобретений – жидкое стекло. Его и сегодня используют для гидроизоляции наряду с самыми современными материалами.

История жидкого стекла

Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.

За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.

Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.

Свойства и преимущества

Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.

1. Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности. Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
2. Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
3. Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
4. Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки. Чтобы придать раствору свойства огнеупорности, в него добавляют жидкое стекло.
5. Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.

К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.

О недостатках материала

При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:

• поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
• при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
• бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.

Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.

Полы из жидкого стекла — просто и красиво

В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.

Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.

Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Защите бетона от влаги

Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.

Выбор материалов и инструментов

Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.

Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:

• дрель с насадкой;
• емкость объемом 10-15 л;
• шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
• краскоступы;
• игольчатый валик.

Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Что делать, если бетонный пол в гараже сильно пылит? Рассказываю старый эффективный дедовский метод

Главная » Сделай сам » Что делать, если бетонный пол в гараже сильно пылит? Рассказываю старый эффективный дедовский метод Сделай сам

Автор Иван Миров На чтение 2 мин. Просмотров 528 Опубликовано 26 августа, 2020

Совсем недавно я прикупил себе гараж. Никогда раньше гаражами не пользовался, так как машину всегда парковал во дворе. Я не особо люблю копаться в машине, да и времени на это постоянно не хватало, всегда обращался к специалистам. В отпуске времени как оказалось много, вот и решил заняться своей кормилицей.

В первый день пребывания в гараже, сразу же обратил внимание на пыльный бетонный пол. Взял веник, смёл, через пару часов пыль снова вернулась. Дышать такой пылью нежелательно и я решил отложить дела по машине, и заняться полом.

Сосед напротив посоветовал покрыть пол жидким стеклом. Спасибо Иван Петрович за совет, но нет!

• Во первых: дышать жидким стеклом ни чем не лучше, чем дышать пылью из моего гаража.
• Во вторых: жидкое стекло боится воды и очень легко смывается. Мокрые колёса автомобиля после дождя или зимой, после дорог посыпанных реагентом, с лёгкостью вернут пол, покрытый жидким стеклом, в первоначальное состояние.

Мне не хотелось спорить и я сразу же избавил соседа от своего присутствия. Так же мне не хотелось тратить много средств для достижения своей цели. Использовать специальные краски слишком дорого, поэтому вспомнил старый эффективный дедовский метод, проверенный годами.

Стяжку я прокрасил олифой и после того, как она все поры стяжки пропитала и хорошо высохла, я пол прокрасил серой грунтовкой по металлу ГФ-21. Теперь когда захожу в гараж, никак не могу налюбоваться полом.

Источник

• Об авторе
• Хотите связаться со мной?

Уже лет 20 работаю своими руками. Пробовал и сантехнику, монтаж конструкций, есть свое маленькое производство. Друзья постоянно спрашиваю как сделать разные вещи. Вот и делюсь я с вами своими идеями в интернете.

Вкус пыли | Журнал Concrete Construction

{ВОПРОС} Владелец недавно построенного здания связался с нами, чтобы помочь решить проблему с поверхностью бетонного пола. Пол представляет собой плиту на уклоне и выглядит конструктивно прочной. Похоже, бригады следовали правильным схемам соединения и процедурам лечения.

Здание представляет собой производственный комплекс, в котором находятся станок для холодной штамповки стали и печь для термообработки. Он неотапливаемый и проблем с вентиляцией нет.Работа вилочного погрузчика ограничена, и у всех есть резиновые шины.

Владелец хочет решить проблему запыленности поверхности пола, которая существовала до его въезда. На поверхности нет сколов или отслаивания, но есть несколько случайных трещин. А на некоторых участках, когда поверхность слегка влажная, видны узоры в виде паутины из мелких микротрещин.

Владелец рассматривает возможность нанесения покрытия на пол, чтобы уменьшить количество пыли. Но меня беспокоит, что это дорогое решение.Я считаю, что лучше всего устранить основную причину появления пыли перед нанесением любого покрытия. Я хочу исключить возможность отслоения покрытия. Вы можете предложить решение?

{ОТВЕТ} Способ ремонта пола зависит от качества бетона. В большинстве случаев пыль, которую испытывает ваш потенциальный клиент, возникает в результате истирания тонкого поверхностного слоя материала.

Есть две возможные причины. Этот тонкий слой, вероятно, образовался, когда подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил его слишком рано.Завершающая операция довела до верха мелочь, которая затвердела до довольно слабого бетона с очень низким сопротивлением истиранию.

Другая потенциальная причина пыления — химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует углекислый газ, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.

Согласно ACI, когда происходит эта реакция, бетон подвергается необратимой карбонизационной усадке, которая может быть причиной появления трещин на поверхности, о которых вы упомянули в своем вопросе.Кроме того, когда свежеуложенные бетонные поверхности подвергаются воздействию углекислого газа из-за неправильно вентилируемых обогревателей (используемых для поддержания тепла в бетоне в зимний период) в течение первых 24 часов, они становятся восприимчивыми к пылеобразованию.

Состояние пола в хорошем состоянии. Несколько случайных трещин, вероятно, являются трещинами пластической усадки. Тем не менее, вы должны осмотреть плиту, чтобы определить, правильно ли расположены контрольные швы по всей площади.

Есть несколько решений. Один из них — стачивание или дробеструйная обработка этого тонкого слоя.Это обнажит твердый бетон под ним и может открыть новую поверхность с хорошей износостойкостью.

Другой вариант — продлить срок службы бетонной плиты за счет обработки поверхности, содержащей определенные химические вещества, в том числе силикат натрия и флюсиликат магния. Помните, что герметики не превратят плохую плиту в качественный пол. Они просто улучшают пыльный пол, улучшая его износостойкость.

При использовании этих продуктов помните, что глубина проникновения в бетонную плиту будет варьироваться в зависимости от пористости бетонной поверхности и содержания влаги в бетоне во время нанесения.Продукты этой группы не разработаны специально для отверждения и не соответствуют требованиям ASTM C 309 или ASTM C 1315 для жидких мембранообразующих смесей. Хотя они могут дать некоторые желаемые преимущества при нанесении их после отверждения, не наносите их на свежий бетон.

Если вы планируете нанести любую из этих поверхностных обработок на новые бетонные полы, выдержите пол во влажном состоянии не менее семи дней и дайте ему высохнуть на воздухе в соответствии с рекомендациями производителя продукта.Перед нанесением поверхностной обработки удалите жидкие мембранообразующие отвердители, так как мембрана может препятствовать проникновению жидкости. Единственным исключением может быть использование совместимых продуктов для отверждения и герметизации от одного производителя.

Прежде чем выбирать жидкую обработку поверхности, рассмотрите несколько конкретных вопросов. ACI рекомендует определить предполагаемые условия на рабочей площадке. И посоветуйтесь с владельцем здания, чтобы согласовать окончательный вид обработанной поверхности.

Когда разбавленный раствор метасиликата натрия (жидкое стекло) или силикофторидов впитывается в поверхность пола, силикат вступает в реакцию с соединениями кальция с образованием твердого стекловидного вещества в порах бетона. Степень улучшения зависит от того, насколько глубоко проникает силикатный раствор.

По этой причине разбавьте раствор водой, чтобы он проник глубоко. Нанесите три или четыре слоя, давая высохнуть предыдущему, прежде чем наносить следующий слой.Для первых двух слоев используйте четыре части воды на одну часть силиката. Третий слой следует наносить в соотношении 3: 1 после высыхания второго слоя. Обработка завершается, как только бетонная поверхность приобретает глянцевую светоотражающую поверхность.

Наносите герметики из силикофторидов цинка, натрия и магния так же, как жидкое стекло. Используйте эти соединения по отдельности или в комбинации, но смесь из 20% цинка и 80% магния дает отличные результаты.

Для первого применения растворите фунт силикофторида в одном галлоне воды.Для последующих покрытий используйте два фунта на галлон воды. Вскоре после высыхания предыдущего слоя вымойте пол чистой водой, чтобы удалить корки солей. Поскольку они токсичны, соблюдайте все меры безопасности при применении силикофторидов.

Удаление пыли с бетонных поверхностей — что, почему и как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

ЧТО такое пыль?

Обрызгивание поверхности бетона

Образование рыхлого порошка в результате разрушения поверхности затвердевшего бетона называется напылением или мелением.Характеристики таких поверхностей:

1. Пудра под любой вид движения
2. Их легко поцарапать гвоздем или даже подметать

ПОЧЕМУ бетонные полы пылятся?

Бетонный пол пылит при движении транспорта из-за слабой изнашиваемой поверхности. Эта слабость вызвана:

1. Любая отделочная операция, выполняемая во время стекающей воды на поверхность или до того, как бетон закончил стравливание. Использование этой сливной воды обратно в верхние 6 мм [1/4 дюйма] плиты дает очень высокое водоцементное соотношение и, следовательно, низкую прочность поверхностного слоя.
2. Укладка на неабсорбирующее основание или полиэтиленовый замедлитель образования паров. Это снижает нормальное поглощение земляным полотном, увеличивает утечку и, как следствие, риск образования пыли на поверхности.
3. Заливка и / или затирка после конденсации влаги из теплого влажного воздуха на холодном бетоне. В холодную погоду бетон медленно схватывается, особенно холодный бетон в подвальных этажах. Если влажность относительно высока, вода будет конденсироваться на свежеуложенном бетоне, который, если его затереть, вызовет пыль.
4. Недостаточная вентиляция в закрытых помещениях. Углекислый газ от открытых саламандр, бензиновых двигателей или генераторов, моторных багги или двигателей миксеров может вызвать химическую реакцию, известную как карбонизация, которая значительно снижает прочность и твердость бетонной поверхности.
5. Недостаточное отверждение. Это упущение часто приводит к мягкой поверхности кожи, которая легко пылится при пешеходном движении.
6. Недостаточная защита свежеуложенного бетона от дождя, снега или сухого ветра.Если бетонная поверхность замерзнет, ​​она ослабнет и вызовет пыль.

КАК предотвратить образование пыли

1. Бетон с наименьшим содержанием воды и достаточной осадкой для укладки и отделки приведет к получению прочной, долговечной и износостойкой поверхности. Как правило, используйте бетон с умеренной оседанием, не превышающей 5 дюймов [125 мм]. Можно использовать бетон с более высокой осадкой, при условии, что смесь предназначена для обеспечения необходимой прочности без чрезмерного просачивания и / или расслоения.Водоредуцирующие добавки обычно используются для увеличения осадки при сохранении низкого содержания воды в смеси. Это особенно важно в холодную погоду, когда отсроченный набор приводит к длительному кровотечению.
2. НИКОГДА не разбрызгивайте и не наносите сухой цемент на поверхность пластикового бетона, чтобы впитать стекающую воду. Удалите стекающую воду, проведя по поверхности садовым шлангом. Чрезмерное просачивание бетона можно уменьшить, используя воздухововлекающий бетон, изменяя пропорции смеси или ускоряя время схватывания.
3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять какие-либо отделочные операции при наличии воды на поверхности или пока бетон продолжает стекать. Первоначальная стяжка должна быть незамедлительно завершена сплавлянием. Задержка плавучих операций может привести к попаданию истекающей воды в поверхностный слой. Не используйте джиттербаг, так как он может вывести излишки раствора на поверхность. НЕ добавляйте воду.
4. Не кладите бетон непосредственно на полиэтиленовые замедлители образования паров или неабсорбирующие основания, так как это может способствовать возникновению таких проблем, как пыление, образование накипи и растрескивание.Перед укладкой бетона поместите от 3 до 4 дюймов [от 75 до 100 мм] подрезаемого уплотняемого материала, такого как материал, прогоняемый дробилкой, над замедлителями образования пара или неабсорбирующим земляным полотном. Когда существует высокая скорость испарения, слегка смочите абсорбирующее основание непосредственно перед укладкой бетона, чтобы вода не образовывала лужи и не собиралась на поверхности земляного полотна.
5. Обеспечьте надлежащее отверждение, используя жидкий отвердитель для мембран или покрыв поверхность водой, влажной мешковиной или другими отверждающими материалами как можно скорее после отделки, чтобы сохранить влагу в плите.Важно защитить бетон от воздействия окружающей среды в раннем возрасте.
6. Для укладки бетона в холодную погоду требуется температура бетона выше 50 ° F [10 ° C], а также ускоряющая добавка.

КАК устранить пыль

1. Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка или очистка под высоким давлением для удаления слабого поверхностного слоя.
2. Чтобы минимизировать или исключить образование пыли, нанесите имеющийся в продаже химический отвердитель для полов, такой как силикат натрия (жидкое стекло) или металлический цинк или фторосиликат магния, в соответствии с инструкциями производителя на тщательно высушенный бетон.Если пыль не исчезнет, ​​используйте покрытие, например латексные составы, эпоксидные герметики или цементную краску.
3. В тяжелых случаях пол, пригодный для эксплуатации, можно получить путем влажного шлифования поверхности до прочного бетона. За этим может последовать нанесение слоя топпинга с надлежащим приклеиванием. Если это нецелесообразно, установка напольного покрытия, такого как ковровое покрытие или виниловая плитка, является наименее дорогим решением проблемы сильного пыления. Этот вариант потребует некоторой предварительной подготовки, поскольку клеи для материалов для напольных покрытий не будут сцепляться с полами, вызывая пыль, и пыль может проникать через ковровое покрытие.

Следуйте этим правилам, чтобы предотвратить образование пыли

1. Используйте бетон средней осадки, не превышающий 5 дюймов [125 мм]
2. Не начинать отделочные работы, пока бетон истекает
3. Запрещается разбрызгивать цемент и воду на бетон до или во время отделочных работ.
4. Обеспечить надлежащий отвод выхлопных газов от газовых обогревателей в закрытых помещениях.
5. Примите соответствующие меры по отверждению, чтобы сохранить влагу в бетоне в течение первых 3-7 дней и защитить его от воздействия окружающей среды.

Список литературы

1. Руководство по бетонным перекрытиям и перекрытиям, ACI 302.1р. Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.
2. Плиты с уклоном, серия мастеров по бетону CCS-1, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган
3. Влияние различных обработок поверхности с использованием кристаллов флюсиликатов цинка и магния на стойкость к истиранию бетонных поверхностей, Отчет лаборатории бетона № C-819, Бюро мелиорации США
4. Жилой бетон, Национальная ассоциация домостроителей, Вашингтон, округ Колумбия.
5. Руководство по поиску и устранению неисправностей при пылеудалении бетона, бетонные конструкции, апрель 1996 г.

Вернуться к бетонным подсказкам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

Удаление пыли с поверхности бетонной плиты

Удаление пыли с поверхности бетонной плиты

Автор
KAUSHAL KISHORE
Инженер по материалам, Рурки

Предполагается, что бетон должен служить удовлетворительно в течение всего срока службы. Однако возникают проблемы, если не принять меры во время появления строительных дефектов на поверхности бетонной плиты, вероятно, это будет один из следующих факторов: желтухи, растрескивание, растрескивание, скручивание, расслоение, обесцвечивание.ПЫЛЬ, высолы, углубления, выскакивание, образование чешуек или орфография. В этой статье будет подробно рассказано о пылеобразовании.

ПЫЛИ
Образование рыхлого порошка в результате разрушения поверхности затвердевшего бетона, называемое пылеобразованием или мелением, состоит из воды, цемента и мелких частиц. Порошок бетонной поверхности при любом виде движения, а также поверхность легко поцарапается гвоздем или даже подметанием.

Бетонный пол пылит при движении транспорта из-за слабой изнашиваемой поверхности.Эта слабость может быть вызвана следующими причинами: любая отделочная операция, выполняемая при нахождении на поверхности стекающей воды или до того, как бетон закончил стравливание. Использование этой сточной воды обратно в верхние 6 мм плиты обеспечивает очень высокое водоцементное соотношение и, следовательно, поверхностный слой с низкой прочностью.

ПРИЧИНЫ ЗАПОЛНЕНИЯ БЕТОНА
Плавающий и затирочный бетон со стекающей водой смешивает излишки воды с поверхностью, еще больше ослабляя прочность и износостойкость бетона и вызывая образование пыли.Причиной образования пыли также могут быть:

1. Вода, нанесенная во время отделки
2. Воздействие дождя во время отделки
3. Нанесение сухого цемента на поверхность для ускорения отделки
4. Низкое содержание цемента
5. Слишком слабая смесь
6. Отсутствие надлежащего отверждения.
Особенно летом, когда поверхность быстро высыхает.
7. Карбонизация поверхности
8. Обмерзание поверхности
9. Загрязненные заполнители.

Объявления

, когда подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил ее слишком рано.В ходе отделочной операции наверху была получена мелочь, которая затвердела до довольно хрупкого бетона с низким сопротивлением истиранию. Еще одна потенциальная причина пыления — химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует диоксид углерода, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.

КАК ПРЕДОТВРАТИТЬ ПЫЛЬ
1) Правильный выбор бетонных материалов, правильный дизайн смеси и методы строительства, чтобы обеспечить требуемую осадку, без чрезмерного просачивания и / или расслоения и с учетом необходимой прочности и долговечности.

2) Никогда не разбрызгивайте и не растирайте сухой цемент на поверхность пластикового бетона для впитывания стекающей воды. Удалите стекающую воду, проведя по поверхности садовым шлангом. Чрезмерное просачивание бетона можно уменьшить, изменив пропорции смеси.

3) Обеспечьте надлежащее отверждение. Недостаточное отверждение бетонной поверхности или ее полное отсутствие часто приводит к тому, что бетонная поверхность становится мягкой, которая легко пылится при движении.

Хорошее отверждение чрезвычайно важно в жарком климате, так как условия часто способствуют быстрой потере влаги с поверхности.Один из методов, который часто используется для изготовления плит, — это покрытие поверхности влажным гессианом, чтобы уменьшить повышение температуры. В качестве альтернативы используется отвердитель для защиты бетона от высыхания, пока он не достигнет окончательного схватывания. Влажное отверждение путем наложения насыпей, гессиановой ткани или разбрызгивателя следует начинать сразу после того, как бетон достигнет своего окончательного схватывания. Влажное отверждение не менее 10 дней в жарких и засушливых условиях.

КАК ВОССТАНОВИТЬ ПЫЛЬНЫЙ БЕТОН
Для решения этой проблемы существует несколько решений.Один из них — сошлифовать или обработать этот тонкий слой дробеструйной очисткой, чтобы обнажить твердый бетон под ним и, возможно, новую поверхность с хорошей износостойкостью. Другой способ — нанести поверхностный отвердитель. Эта обработка не превратит в основном плохую бетонную плиту в хорошую; однако это улучшит износостойкость и уменьшит запыление поверхности.

Основным ингредиентом многих отвердителей для полов является силикат натрия (жидкое стекло) или силикофторид металла (широко используются фторсиликаты магния и цинка).Обработку обычно наносят в два или три слоя, давая поверхности высохнуть между каждым нанесением. Другой метод — окраска бетонной поверхности акрилом, уретаном или акрилом.

Риски бетонной пыли для здоровья
Бетон и бетонные блоки изготавливаются из песка и гравия, которые содержат «свободный» кремнезем или кристаллический кремнезем. Мелкие частицы кристаллического кремнезема стираются с поверхности и попадают в воздух, которым мы дышим. Наиболее распространенными частицами кремнезема является кварц, а две другие формы — кристобалит и тридимит.Строительный раствор и штукатурка также выделяют кремнеземную пыль.

Многие цементы содержат другие опасные вещества, такие как соединения извести, никеля, кобальта и хрома. Щелочные вещества разъедают ткани человека, а небольшое количество хрома может вызвать аллергическую реакцию.

Объявления

Бетонная пыль может раздражать нос, горло и дыхательные пути из-за механического трения, вызывая кашель, чихание и одышку. Бетонная пыль может вызвать хронический бронхит или усугубить уже существующие заболевания легких, такие как эмфизема, бронхит и астма.

При длительном воздействии вдыхаемая бетонная пыль может нанести серьезный ущерб легким человека. Кристаллический кремнезем классифицируется как канцероген для легких человека. Кроме того, это может вызвать неизлечимый силикоз. Чаще кремнеземная пыль вызывает образование рубцовой ткани в легких, снижая их способность поглощать кислород.

ПРАВИЛА ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЫЛИ
1. Используйте бетон средней осадки, не превышающий 125 мм.
2. Не начинайте отделочные работы, пока бетон истекает кровью.
3. Не разбрызгивайте цемент или воду на бетон до или во время отделочных работ.
4. Убедитесь, что в закрытых помещениях имеется достаточный отвод выхлопных газов газовых обогревателей.
5. Примите соответствующие меры по отверждению, чтобы сохранить влагу в бетоне в течение первых 3–7 дней и защитить его от воздействия окружающей среды, особенно от замерзания.
6. Используйте дизайнерские смеси, следуя передовой практике строительства.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Тейлор, Питер К., Детвилер, Рэйчел Дж., И Танг, Фульвио, Дж., Исследование обесцвечивания бетонных плит (Фаза 2), S. No. 2228b. Portland Cement Association, 2000.
2. Руководство по бетонным перекрытиям и перекрытиям, ACI 302. IR, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.
3. Дефекты поверхности бетонных плит: причины, профилактика, ремонт, IS177. Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс.
4. Руководство по поиску и устранению неисправностей при пылеудалении бетона, бетонные конструкции, апрель 1996 г.

Мы в инженерно-гражданском.com благодарны Sir Kaushal Kishore за отправку нам этого документа. Мы надеемся, что это будет очень полезно для всех инженеров-строителей, которые ищут информацию о «Удаление пыли с поверхности бетонных плит»

Канварджот Сингх

Канварджот Сингх — основатель Civil Engineering Portal, ведущего веб-сайта по гражданскому строительству, который был признан лучшим онлайн-изданием CIDC. Он прошел гражданское обучение в университете Тапар, Патиала, и работал над этим веб-сайтом со своей командой инженеров-строителей.

Жидкое стекло для ухода за твердым полом — Продукты и услуги Cleansmart

Технология и продукты

Liquid Glass Micron представляют собой напольные покрытия 21 века толщиной до микрона, быстросохнущие, полируемые, на основе диоксида кремния, идеально подходящие для требовательных коммерческих сред, включая школы, рестораны, здравоохранение и розничную торговлю. Эти продукты обладают выдающимися преимуществами по сравнению с использованием акриловых полов или обычной полировки твердых поверхностей соответственно.

Варианты изделий из жидкого стекла

включают:

• Камень и бетон
• Винил и резина
• Керамическая плитка
• Грунтовка для пористой поверхности
• Обновить и восстановить

Покрытия из жидкого стекла состоят из запатентованных соединений, полученных в результате реактивного процесса, объединяющего различные частицы, от наночастиц до молекул микронного размера, которые образуют керамические капельки полимера. При осаждении на поверхности пола эти капли создают структуру тонкой пленки, обладающую прочностью и свежестью.Эти покрытия уже несколько лет доказали свою эффективность в коммерческих офисах, розничной торговле, учреждениях, образовательных учреждениях и ресторанах по всей Северной Америке.

Покрытия

Liquid Glass представляют собой покрытия полов из сшитого полимера , а не из сшитого полимера ; они также не являются уретановыми, эпоксидными, полиаспарагиновыми или латексными покрытиями или пропиточными герметиками. Они не получены из углеводородного материала. В отличие от обычных покрытий, покрытия из жидкого стекла не используют тепло для плавления полимерного покрытия для достижения более высокого блеска.

Покрытия Liquid Glass с высокими эксплуатационными характеристиками обеспечивают высоко дифференцированные и исключительные характеристики:

• Превосходная прозрачность и превосходный внешний вид благодаря тонкой пленке
• Снижает стоимость владения полом (меньше рабочей силы, меньше необходимых материалов, меньше общих расходов)
• Достигните низкой стоимости квадратного метра за счет меньшего количества слоев и большого покрытия на галлон
• Устраняет постоянную потребность в раздевании, но легко снимается
• Легко и быстро наносится, измеряется тысячами футов на человеко-час
• Быстрое использование, быстрое высыхание, все измеряется в минутах
• Устойчивый и «зеленый» по многим направлениям, входам и выходам
• Почти 0 летучих органических соединений на литр
• Со слабым запахом или без запаха
• Без истирания приклеивается к плотным, гладким и полированным поверхностям
• Приклеивается к очень гибким материалам
• Легко ремонтируется, легко обновляется
• Полировка реже, полировка 50% или меньше обычно
• Сатиновый блеск, но может быть отполирован для более высокого блеска • Привлекательная устойчивость к царапинам, истиранию, образованию пятен и легко освежается.
• дольше остается чистым
  
• Перекрашивать гораздо реже, чем пол
  

Отделка бетонных полов силикатными уплотнителями

Нетоксичная и долговечная отделка для полированных бетонных полов, особенно при использовании натуральных полиролей на основе пчелиного воска для выбора Eco-friendly Green Building для красивой отделки бетонного пола.

Полированный бетонный пол чрезвычайно прочен и не токсичен; Уплотнители на силикатной основе удерживают их в таком состоянии и делают их отличным началом для обеспечения безопасного качества воздуха в помещении. Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет иметь красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме — особенно если он построен правильно с достаточной изоляцией черного пола, бетонная плита на уровне пола может стать идеальной тепловой батареей для солнечного тепла.

Уплотнение бетонных полов:

Сырой бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнения и легко окрашивать.Он также будет бесконечно выпускать пыль в воздух при любом контакте с ней.

Силикатные уплотнители — это «жидкое стекло» , которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и закрыть поры. Жидкость проникает внутрь и затвердевает, оставляя вас с блестящей поверхностью, способной отталкивать (, но не всегда, ) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от ударов и, что наиболее важно, устранит пыль, которая может возникнуть на необработанном полу.Нанесение уплотнителя — это все, что когда-либо требовалось для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный финишный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет интенсивно использоваться. Нанесение дополнительного герметика — вариант для жилых полов; мы расскажем об этом чуть позже.

Более прочный бетон:

Пол Терраццо © Alain Hamel

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть в эту долю секунды, заключается в том, что бетон фактически сжимается, а затем отскакивает назад, часто высвобождая скол.

Силикатные уплотнители делают бетон более прочным и добавляют от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем простой герметик.

Уплотнитель бетона Варианты продукции:

Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между тем, сколько блеска или какая глубина проникновения вы хотите.

«Продукты, которые проникают глубоко, не производят самых твердых силикатных / стеклянных кристаллов в бетоне, поэтому они не полируются до такого высокого блеска, как те, которые проникают меньше всего.Те, которые проникают меньше всего, выглядят более блестящими, но вы не сможете восстановить их столько раз ».

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

• Силикаты натрия проникают в самые глубокие, но блестящие до самого низкого блеска,
• Силикаты калия проникают до 2 мм и полируют больше, чем натрий,
• Литий — самый блестящий, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона:

Для самого блестящего пола: определенно используйте литиевый уплотнитель , и что может иметь еще большее значение, так это выбор более прочного бетона с более высоким МПа (мегапаскаль) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа является типичным для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, поскольку он обычно лучше полируется.

Для максимально удобного пола: выберите калиевый уплотнитель, а не литиевый. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете отшлифовать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола: просто используйте уплотнитель по вашему выбору и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков будут содержать некоторый уровень ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат летучих органических соединений; они герметизируют пол, поэтому в дополнительных герметиках нет необходимости. Поверхностный герметик также изнашивается и потребует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, насколько они используются. Любой герметик тоже подвергнется травлению.

Для самого дешевого пола: Натриевые уплотнители являются наиболее доступными по цене, и их следует использовать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Например, складские помещения, гаражи, мастерские или внутренний пол, покрытый напольным материалом.

«Вероятно, вы обнаружите, что укладчики полов в жилых домах предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине — более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяемым во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 За несколько часов до полировки. Этот простой факт означает обратную поездку для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, чтобы они могли закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.«

Способ применения уплотнителей силикатного бетона:

Вот вкратце ступени к чистому полу:

• Через 28 дней после заливки бетон достаточно затвердеет, чтобы начать отделочный процесс.
• Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его алмазным абразивом на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить через уровни зернистости для достижения желаемого блеска. Примечание: начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это приведет к значительным расходам.В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости менее 200 или более 1500. Каждый проход стоит денег в виде прокладок и труда. Так что не упускайте шанс получить зернистость 3000 из-за очаровательного подрядчика, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не заметите разницы в отделке, но обязательно увидите ее в счете.
• Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого прохода выравнивания для большего проникновения, но есть риск того, что он будет удален, если останется еще много ступеней песка.Другие производители рекомендуют подождать, чтобы нанести уплотнители прямо перед последним проходом с максимальной зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте здесь свое собственное суждение.
• После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем начинать полировку. Тепло от полировки застынет одновременно с полировкой, и по ней можно будет сразу же ходить.

Герметизация трещин в бетоне:

Некоторое количество микротрещин является естественным; намного больше, чем это могло быть признаком структурной проблемы.Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпатлевкой, излишки удаляются шлифовальной машиной. Для трещин намного большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный наполнитель для трещин, но, поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять немного беспорядка во время полировки.

Выбор последнего уплотнителя:

Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже в значительной степени это делает.Добавление герметика означает гораздо больше работы для немного большей защиты, но все равно начнем:

Бетонные покрытия ( как уплотнители, так и герметики) в большинстве своем имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем ( кофе, цитрусовые, помидоры и т. Д. ), имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты разливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют травмы на полу.

Когда травление будет действовать вам на нервы, вы можете снова отполировать пол до красивого блеска.Но если вы помните, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен, когда пол отполирован или отполирован, но тем меньше раз вы сможете его восстановить. .

«Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если бетонный пол не имеет пароизоляции под ним или если бетон недостаточно высох,« водонепроницаемые »герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и шелушиться по мере подъема влаги снизу.«

Если вы не знаете, есть ли парозащита под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, будет хорошей идеей выбрать воздухопроницаемый продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от паров под плитой и что плита успела полностью высохнуть. Если у вас есть лучистое тепло для пола, включите его после заливки, чтобы ускорить процесс сушки.

Снова вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что вам совершенно не нужен герметик.Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то пролили, но также к быстрой очистке. Самой безопасной обработкой поверхности будет воск без токсичных добавок, и для достижения наилучших результатов попробуйте найти воск на кислотной основе, так как он с меньшей вероятностью вступит в реакцию с продуктами, которые могут на него попасть. Это, вероятно, будет немного труднее отследить; Лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами товарами для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

У различных продуктов и производителей есть особые инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем вдаваться в подробности здесь.Но вкратце — через день или около того после завершения уплотнения вы можете нанести последний герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и отполируете высокоскоростным полировщиком и подушечкой для волос с зернистостью 3000 или боровой. При желании можно нанести второй и третий слой.

Если вы нашли эту статью полезной и хотели бы узнать больше о преимуществах использования литиевых уплотнителей, свяжитесь с нами через один из наших глобальных офисов , ближайший к вам.

Оригинал статьи Источник: Eco Home

Опубликовано в Bisley News

Как заделать и отполировать бетонные полы

Полированные бетонные полы чрезвычайно прочны и нетоксичны ; Уплотнители на силикатной основе удерживают их в таком состоянии и делают их отличным началом для обеспечения безопасного качества воздуха в помещении.Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет иметь красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме — особенно если он построен правильно с достаточной изоляцией черного пола, бетонная плита на уровне пола может стать идеальной тепловой батареей для солнечного тепла.

Уплотнение бетонных полов:

Сырой бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнения и легко окрашивать.Он также будет бесконечно выпускать пыль в воздух при любом контакте с ней.

Силикатные уплотнители, попросту говоря, представляют собой «жидкое стекло», которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и закрыть поры. Жидкость проникает внутрь и затвердевает, оставляя вас с блестящей поверхностью, способной отталкивать (но не всегда останавливать) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от ударов и, что наиболее важно, устранит пыль, которая может возникнуть на необработанном полу.Нанесение уплотнителя — это все, что когда-либо требовалось для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный финишный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет интенсивно использоваться. Нанесение дополнительного герметика — вариант для жилых полов; мы расскажем об этом чуть позже.

Более прочный бетон: Пол Terrazzo © Alain Hamel

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть в эту долю секунды, заключается в том, что бетон фактически сжимается, а затем отскакивает назад, часто высвобождая стружку.

Силикатные уплотнители делают бетон более прочным и добавляют от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем простой герметик.

Варианты изделий для уплотнения бетона:

Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между тем, сколько блеска или какая глубина проникновения вы хотите.

Продукты, которые проникают глубоко, не образуют в бетоне самых твердых силикатных / стеклянных кристаллов, поэтому они не полируются до такого высокого блеска, как те, которые проникают меньше всего.Те, которые проникают меньше всего, выглядят более блестящими, но вы не сможете восстановить их столько раз.

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

• силикаты натрия проникают в самые глубокие, но блестящие до самого низкого блеска,
• силикаты калия проникают на глубину до 2 мм и полируют больше, чем натрий,
Литий
• — самый блестящий, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона

:

Для самого блестящего пола : обязательно используйте литиевый уплотнитель, и что может иметь еще большее значение, так это выбор более прочного бетона с более высоким МПа (мегапаскаль) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа является типичным для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, поскольку он обычно лучше полируется.

Для максимально удобного пола: выберите калиевый уплотнитель, а не литиевый. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете отшлифовать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола: просто используйте уплотнитель по вашему выбору и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков будут содержать некоторый уровень ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат летучих органических соединений; они герметизируют пол, поэтому в дополнительных герметиках нет необходимости. Поверхностный герметик также изнашивается и потребует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, насколько они используются. Любой герметик тоже подвергнется травлению.

Для самого дешевого пола: Натриевые уплотнители являются наиболее доступными по цене, и их следует использовать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Например, складские помещения, гаражи, мастерские или внутренний пол, покрытый напольным материалом.

Вероятно, вы обнаружите, что укладчики полов в жилых домах предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине — более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяемым во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает, что монтажникам придется возвращаться, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно отполировать немедленно, чтобы они могли закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

Способ применения уплотнителей силикатного бетона:

Конечно, перед тем, как приступить к делу, вы должны прочитать рекомендации производителей, но вот шаги к чистому полу в ореховой скорлупе:

• Через 28 дней после заливки бетон достаточно затвердеет, чтобы начать отделочный процесс.
• Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его алмазным абразивом на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить через уровни зернистости для достижения желаемого блеска. Примечание: Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это значительно повысит стоимость. В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости менее 200 или более 1500. Каждый проход стоит денег в виде прокладок и труда. Так что не упускайте шанс получить зернистость 3000 из-за очаровательного подрядчика, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не заметите разницы в отделке, но обязательно увидите ее в счете.
• Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого прохода выравнивания для большего проникновения, но есть риск того, что он будет удален, если останется еще много ступеней песка. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Другие производители рекомендуют подождать, чтобы нанести уплотнители прямо перед последним проходом с максимальной зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте здесь свое собственное суждение.
• После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем начинать полировку. Тепло от полировки застынет одновременно с полировкой, и по ней можно будет сразу же ходить.

Герметизация трещин в бетоне:

Некоторое количество микротрещин является естественным; намного больше, чем это могло быть признаком структурной проблемы.Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпатлевкой, излишки удаляются шлифовальной машиной. Для трещин намного большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный наполнитель для трещин, но, поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять немного беспорядка во время полировки.

Выбор последнего уплотнителя:

Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже в значительной степени это делает.Добавление герметика означает гораздо больше работы для немного большей защиты, но все равно начнем:

Бетонные покрытия (как уплотнители, так и герметики) по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем (кофе, цитрусовые, помидоры и т. Д.), Имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты разливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют травмы на полу.

Когда травление будет действовать вам на нервы, вы можете снова отполировать пол до красивого блеска.Но если вы помните, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен, когда пол отполирован или отполирован, но тем меньше раз вы сможете его восстановить. .

Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если бетонный пол не имеет пароизоляции под ним или если бетон не достаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

Если вы не знаете, есть ли парозащита под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, будет хорошей идеей выбрать воздухопроницаемый продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от паров под плитой и что плита успела полностью высохнуть. Если у вас есть лучистое тепло для пола, включите его после заливки, чтобы ускорить процесс сушки.

Снова вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что вам совершенно не нужен герметик.Если вы что-то пролили, то пятно будет меньше, но и очистка будет быстрее. Самой безопасной обработкой поверхности будет воск без токсичных добавок, и для достижения наилучших результатов попробуйте найти воск на кислотной основе, так как он с меньшей вероятностью вступит в реакцию с продуктами, которые могут на него попасть. Это, вероятно, будет немного труднее отследить; Лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами товарами для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

У различных продуктов и производителей есть особые инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем вдаваться в подробности здесь.Но вкратце — через день или около того после завершения уплотнения вы можете нанести последний герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и отполируете высокоскоростным полировщиком и подушечкой для волос с зернистостью 3000 или боровой. При желании можно нанести второй и третий слой.

Узнайте все о фундаментных плитах, строительстве и проектировании в руководствах здесь

Полированный бетонный пол © sdconcrete.com

Пыль для бетона

Пыль описывается как мелкий порошкообразный материал, который легко стирается с поверхности затвердевшего бетона.Это результат и иногда упоминается как «цементное молоко», которое обычно определяется как тонкий слабый слой на поверхности, состоящий из воды, вяжущих материалов и мелких частиц заполнителя. Молоко — это самая непрочная, менее плотная, наиболее проницаемая и наименее износостойкая форма бетона. Именно на поверхности должен быть самый прочный и износостойкий бетон.

E.O. Goeb, PE (1994) правильно сказал: «Пыление полов, которое нельзя отнести к невентилируемым обогревателям при строительстве в холодную погоду, скорее всего, вызвано сочетанием влажного бетона, чрезмерного кровотечения, преждевременного затирки и отсутствия затвердевания.».

Для иллюстрации: На этой фотографии показана сильно эродированная поверхность плиты, вызванная пылью / цементным молоком. Местоположение находится рядом с водостоком желоба, где должен был быть пробурен керн.

Плавающий и затирочный бетон со стекающей водой на поверхности работает / смешивает, возвращая воду в поверхность. Это увеличивает водоцементное соотношение, снижает прочность и долговечность бетона на поверхности, вызывая образование пыли. Дополнительные причины будут включать; нанесение воды на поверхность (как я видел с помощью распылительного шланга), неожиданный дождь во время отделки, слишком влажная смесь, отсутствие надлежащего отверждения, ведущее к обезвоживанию на поверхности, и слишком низкое содержание цемента в смеси.

Само собой разумеется, что в тяжелых случаях запыление или ослабленная поверхность приводит не только к возникновению пыли на поверхности. Мягкая, слабая поверхность плиты изнашивается / разрушается до более твердой и прочной части плиты, «тела» плиты. Обычно это фракция крупного заполнителя бетона и окружающая более прочная фракция раствора бетона. Наиболее распространенные участки износа или эрозии: под водосточными трубами, где текущая вода размывает поверхность, участки подъездной дорожки, где протектор шины врезается в поверхность, и участки с интенсивным пешеходным движением.

Вообще говоря, просверленный керн, взятый в зоне сильного запыления, скорее всего, даст приемлемые результаты по прочности на сжатие. Это звучит нелогично, но это связано с процедурой, которая выполняется в процессе подготовки керна. Концы сердечника, включая мягкую эродирующую часть, обрезаются / обрезаются, чтобы обеспечить гладкую поверхность для наложения «колпачка» перед помещением сердечника в машину для испытания на сжатие. Опять же, обрезанный материал обычно является участком с пылью / цементным молоком.Остается более прочное и прочное «тело» ядра. И на самом деле, полученные значения прочности на сжатие бетона действительно представляют то, что было доставлено из автобетоносмесителя.

На этой фотографии показан разрез пробуренного керна рядом с эродированным бетоном выше. Он показывает сверху вниз; Молоко, затем менее плотный бетон с минимальным количеством крупного заполнителя (расслоения), затем плотный бетон нормальной прочности

Ремонт этой проблемы требует много времени и средств; шлифовка, накладки или удаление и замена.При шлифовке можно сошлифовать тонкий слой цементного молока, чтобы обнажить твердый бетон под ним. Другой метод — нанесение поверхностного химического отвердителя, обычно силиката натрия или металлического силикофторида (PCA IS177 2001). (Доступны запатентованные продукты.) Однако такая обработка обычно не является решающим фактором серьезной проблемы, но обычно снижает эффект пыления и обычно улучшает износостойкость.

В заключение, избегайте ловушек, связанных с высоким содержанием воды на поверхности бетонной плиты… и, по-прежнему решительно затрагивая эту тему пыления, я закрою последнее слово: ОТВЕРЖДЕНИЕ.