kvartirnyj-remont.com

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

• натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
• калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

• стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
• способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
• стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества присадки:

• небольшая цена стройматериала;
• незначительный расход присадки;
• устойчивость к атмосферным факторам;
• долговечность защитной пленки;
• простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
• хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает

• повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
• высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
• антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
• способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
• устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
• невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
• недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

• заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
• внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
• гидроизоляция кладки цокольных помещений;
• влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
• приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
• сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
• производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
• возведение фундаментных оснований различных объектов;
• защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
• обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации

• кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
• для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
• для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

• запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
• контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

• широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
• кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
• металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
• краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
• емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
• защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

• специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
• емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
• средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

pobetony.expert

Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.

Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Функции жидкого стекла

Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.

После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.

Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.

Выполняет функции:

• отталкивает воду;
• препятствует появлению грибков и бактерий;
• защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
• покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
• не горит, не поддерживает горение.

Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.

В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.

Преимущества и недостатки

Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.

Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.

Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.

Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.

Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.

На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.

На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.

Характеристика в зависимости от вида:

При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.

Гидроизоляция пола

Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.

Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:

1. Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
2. Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
3. Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.

Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.

Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.

Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.

Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.

Технология нанесения:

1. Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
2. С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
3. Выполняем финишное выравнивание ракелем.
4. По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.

Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.

Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.

Декорирование пола из жидкого стекла

Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.

При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.

Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:

• красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
• наносим на стяжку рисунок;
• декорируем бумажными флоксами.

После завершения работ по созданию индивидуального стиля пола наносим жидкое стекло описанным выше методом. О том, как правильно покрыть полы смесью, смотрите в этом видео:

Меры безопасности во время работы

Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.

При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.

Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.

При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.

Объемный пол

Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:

• базовый полимерный слой;
• рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
• завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.

От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.

Правила работы с материалом

Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:

• диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
• готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
• при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.

Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.

gurupola.ru

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

gurupola.ru

Покрытие жидким стеклом бетона

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

• натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
• калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

• кирпича;
• бетона;
• штукатурки;
• древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного

vest-beton.ru

как правильно покрыть и разновидности

Гараж используется не только для хранения авто. Сегодня это и мастерская, и кладовая. В зависимости от выполняемых работ, к помещению предъявляются разные требования. Очень важно устроить удобный пол. Использование жидкого стекла для пола в гараже укрепит покрытие, сделает его легко убираемым, предотвратит впитывание влаги, кислот и других жидкостей. Это недорогой способ укрепить и защитить имеющееся покрытие.

Основные функции и свойства

Жидкое стекло или силикатный клей был получен в 1818 году. В его основе расплавленные силикаты. Применяется в химической промышленности (производство лакокрасочных изделий) и строительстве – для изоляции фундаментов, колодцев, бассейнов и укрепления конструкций.

Продается в жидком или гранулированном виде. После застывания образует плотную и прочную пленку. Подходит для обработки бетонной, каменной, деревянной и металлической поверхности, изолирует ее от агрессивной внешней среды.

Преимущества обработки пола в гараже жидким стеклом:

• продление срока службы бетонной поверхности, она не истирается и не деформируется при постоянной нагрузке от машины;
• свойство гидроизоляции защищает поверхность от осадков, воды и повышенной влажности, позволяя использовать помещение, как мойку;
• уменьшение статичности пола – возможности притягивать пыль и одиночные заряды. Облегчает очистку напольного покрытия от песка, пыли и другого мусора;
• препятствует размножению бактерий, грибков, плесени;
• повышает пожаробезопасность, так как не горит и не поддерживает горение;
• защищает пол от воздействия кислот и других химических веществ.

Ремонт с применением жидкого стекла стоит не дорого. Среди большого разнообразия пропиток оно выделяется отличным соотношением цены и срока службы.

Работы можно производить в любое время года, при высокой влажности. В идеале температура должна быть от +5 до +20 °С.

Выделают следующие недостатки применения жидкого стекла:

• сравнительно небольшой срок службы. Через 5 лет покрытие трескается, истирается, теряет в год по 1 миллиметру;
• смесь застывает в течение получаса, поэтому работать с ней нужно быстро и аккуратно;
• защитный слой достаточно хрупкий, поэтому нельзя пользоваться одновременно несколькими типами гидрозащиты.

Внимание! Несмотря на недостатки материала, он наделяет поверхность уникальными свойствами, глубоко попадая в поры. При добавлении его в количестве 1-10 % в цементный раствор, стяжка становится менее подверженной факторам окружающей среды.

Выбираем оптимальный вариант для гаражного покрытия

В составе жидкого стекла бывают разные включения, наделяющие напольное покрытие особыми чертами. Пол в гараже должен не впитывать влагу, не вступать в химические реакции и легко убираться. Все эти требования выполняет любой из 3-х основных типов клея.

Совет! Обустройство пола с помощью натриевого клея дешевле всего, литиевый придаст поверхности лучшие прочностные качества, а калиевый улучшает характеристики пола значительнее, чем любой другой.

Калиевое

Наливной пол на основе силиката кальция устойчив к влаге. Он не промокает под действием любых осадков. Не боится калиевый клей и воздействия кислот. Отличается меньшей степенью бликования после высыхания, но для гаража этот параметр практически не существенен. Хорошо сочетается с малярными красками. Применяется чаще для наружных отделочных работ.

Натриевое

Жидкое стекло обладает хорошей клейкостью, легко наносится на любой тип основания. Натриевый состав делает поверхность влагостойкой, защищает ее от большинства агрессивных воздействий и укрепляет, снижает влияние нагрузок. Улучшает огнеупорные характеристики поверхностей. Отличается повышенным антисептическим свойством.

Литиевое

Особенность литиевого состава в возможности наделять поверхности дополнительной прочностью. Этот клей можно наносить даже на старые, изношенные поверхности, существенно продлевая их срок эксплуатации. Он снижает уровень пыли, уплотняет основание. За счет включения около 11 % лития подходит для обработки старого бетона.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы

Устройство гидроизоляции пола гаража с применением жидкого стекла потребует наличия определенного набора специфических инструментов:

• шлифовальная машина – к ней в комплекте должны идти диски с разной степенью зернистости, лучше пользоваться более мощными производственными моделями для бетона;
• пескоструйный аппарат: емкость – от 30 до 50 литров, агрегат мощный, производственный;
• щетки для стяжки – используют в небольших помещениях или в тех местах, где большой аппарат не достает;
• строительный пылесос – желательно емкостью 30-50 литров и со всасывающей силой 250 бар;
• дрель с миксерной насадкой – желательно мощность 1400 Ватт и минимальная скорость 400 оборотов в минуту.

Помимо инструментов, для подготовки поверхности для работы с жидким стеклом потребуются:

• флейцевые кисти со смешанным ворсом, размер выбирают, исходя из геометрии помещения;
• валик, желательно с телескопической ручкой. Размер зависит от площади помещения. Ворс средний, велюровый;
• игольчатый валик для удаления пузырьков;
• шпатель;
• краскопульт для равномерного нанесения состава на большие площади.

Определяем число наносимых слоев и рассчитываем количество расходного материала

Согласно информации от производителей, расход жидкого стекла составляет примерно 1 килограмм на 1 метр квадратный. Для бетонного основания оптимальная толщина покрытия – 3 миллиметра, а для деревянного – 4. Если используют раствор не только для улучшения гидрофобных свойств материала, но и в декоративных целях, возможна большая толщина.

Наносят клей в несколько слоев, минимум 2. Нанесение второго слоя укрепит пол и замедлит процесс износа. Количество слоев зависит от качества поверхности и планируемой толщины покрытия. Поверх жидкого стекла пол можно покрасить краской. Это заметно увеличит срок службы пленки и защитит ее от ударов.

Технология нанесения жидкого стекла

При обустройстве бетонного пола жидкое стекло используют в трех случаях:

• организация гидроизоляционного слоя путем обмазки – применяется для поверхностей с рыхлой текстурой, большим количеством пор;
• создание гидроизоляции с использованием слоя цемента и жидкого стекла;
• укрепление пола на этапе заливки бетона. В этом случае смесь выступает в роли добавки.

Прежде чем покрыть пол защитным составом, его необходимо правильно подготовить. Данная смесь не используется для выравнивания поверхности. Небольшой блеск пленочного покрытия, наоборот, может подчеркнуть все неровности. Если поверх изоляции пол не будут красить, то он останется серым и невзрачным, как обычный бетон.

Перед нанесением жидкого стеклопола можно покрасить поверхность, уложить тканевый или бумажный рисунок для создания 3D эффекта пола.

Подготовка поверхности

С пола удаляют старое покрытие и верхние рыхлые слои бетона, включая цементное молоко и железнение. Для этого пользуются металлическими щетками, а на больших площадях – пескоструйными аппаратами. Чем тщательней проведена очистка, тем лучше ляжет новая стяжка.

Шлифовка

После очистки от старого покрытия поверхность шлифуют, удаляя неровности. Жидкое стекло прозрачно, и если не выровнять поверхность, с эстетической точки зрения пол будет выглядеть менее привлекательно.

Удаление сора и пыли

После выравнивания поверхности с нее тщательно удаляют весь сор, грязь, пыль. Лучше всего с этим справится промышленный пылесос. Далее можно сделать битумный слой толщиной 2-3 миллиметра для выравнивания поверхности.

Нанесение покрытия

Готовую жидкую смесь перемешивают с помощью дрели. Если жидкое стекло в гранулах, то смешивают столько, сколько может быть использовано за один раз. На чистую сухую поверхность выливают раствор. Смесь кистями тщательно втирают во все поры и щели, уделяя внимание углам и труднодоступным местам.

Сначала можно обработать зону у стен и углы. На ровном пространстве вещество разравнивают равномерным слоем с помощью валика.

При выполнении задачи своими руками важно успеть выполнить все работы за 30 минут. После можно обрабатывать следующий участок пола. После формирования первого слоя ему дают на просушку 2-3 часа, затем можно приступать ко 2-му слою.

Техника безопасности и правила работы с материалом

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от +5 до +40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.

garazhyk.ru

No related posts.