профессионал — 314 043 04 11 00 4. Отходы абразивных материалов в виде пыли и порошка.

Состав по 1-му источнику информации.

Морфологический состав отхода:

Наименование компонента	Содержание, %
Диоксид кремния	90
Железо	10

Химический состав отхода:

Наименование компонента	Содержание, %
SiO2	90
Fe	10

Источник информации: Приказ ГУПР и ООС МПР России по Ханты-Мансийскому автономному округу № 75-Э от 16 июня 2004 г.

«Об утверждении примерного компонентного состава опасных отходов, присутствующих в ФККО, которые не нуждаются в подтверждении класса опасности для окружающей природной среды»

Состав по 2-му источнику информации.

Состав отхода:

Наименование компонента	Содержание, %
Железо	35
Абразив (диоксид кремния)	65

Источник информации:
1. ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение (с изменениями)
2. ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия (с изменениями)

< Предыдущая		Следующая >

Утилизация отходов использованного абразивного порошка

Значимость абразивного порошка в сфере абразивоструйной очистки поверхности постоянно повышается и на сегодняшний день, занимает очень высокое место. Лидирующие компании в сфере АКЗ используют именно абразивный порошок- купершлак, который все больше вытесняет другие виды абразивных материалов и прежде всего кварцевый песок (уже запрещенный к использованию методом сухой очистки).  Объемы потребления абразивного порошка с каждым годом только увеличиваются. Так Карабашский абразивный завод только за 2017 год в два раза увеличил его отгрузку по сравнению с 2016 годом.

В последнее время, от наших заказчиков всё чаще возникают вопросы по утилизации отработанного абразивного материала – собственно куда можно девать использованный абразив и не приведут ли их решения к каким-либо штрафам, например, за нарушение природоохранного законодательства.

Вопрос на самом деле не простой, так как чаще всего утилизация промышленных отходов налагает определенные требования по периодической отчетности и оплате за каждую тонну утилизированного отхода. Причем стоимость утилизация отходов, относящихся к вредным для окружающей среды порой очень высокая.

КЛАССИФИКАЦИЯ ОТХОДОВ

Для принятия решения по способу утилизации, нужно в первую очередь определить – к какому именно классу опасности относится отход. Законодательством РФ установлено 5 классов опасности отходов жизнедеятельности человека и производственных процессов, где 1 – чрезвычайно опасные, а 5 класс – самый безобидный, с минимальной опасностью.

Тем не менее отходы 5 класса представляют собой объект пристального внимания со стороны государства, а все потому, что под видом 5 класса иногда пытаются провезти другие, более опасные отходы. И это не мудрено: утилизация тонны отходов V класса может стоить в несколько раз дешевле, чем утилизация тонны отходов других классов. Некоторые предприятия пытаются этим воспользоваться.

КЛАС ОПАСНОСТИ ОТХОДОВ КАРАБАШСКОГО АБРАЗИВНОГО ПОРОШКА

Для того, чтобы у наших заказчиков не было проблем с подтверждением класса опасности и как следствие – с утилизацией, ООО «Карабашские абразивный завод» в 2016 году организовал проведение испытаний в Аккредитованном испытательном лабораторном центре. В соответствии с Протоколом лабораторных испытаний №16.10.12-8352 от 18 октября 2016 года, сырье для производства абразивного порошка Карабашского абразивного завода – шлаки плавки медных концентратов, относятся к 5-му классу опасности. А в связи с тем, что в процессе переработки данного сырья при производстве абразивного порошка и последующем его использовании для пескоструйной очистки изменяется только фракционный состав, а все другие свойства остаются прежними, то данный 5 класс применим и к порошку уже после использования.

Таким образом сам абразивный порошок, производства «Карабашский абразивный завод», как до, так и после использования относится к самому низшему – 5-му классу опасности и НЕ требует прохождения процедуры паспортизации – т.е. паспорт на такие отходы получать не требуется. И более того его можно утилизировать как обычный твердый бытовой отход на «обычных» полигонах ТБО.

Данный способ позволяет в несколько раз снизить затраты по утилизации отходов абразивного порошка, т. к. нет необходимости везти на специально подготовленные площадки для утилизации опасных отходов и переплачивать за высокий класс опасности!

ОДНАКО

Однако, не можем не отметить, для наших уважаемых читателей, что вышесказанное относится к самому абразивному порошку. При этом, если в процессе проведения пескоструйных работ вы счищаете какое-либо опасное покрытие (допустим чистите резервуар хранения химических отходов), и хотите утилизировать общую смесь, состоящую как из абразивного порошка, так и элементов данного опасного покрытия, то класс опасности этой смеси может отличаться от класса опасности исходного абразива. Обязательно учитывайте это перед выбором способа утилизации. В отдельных случаях определение класса опасности возможно путем проведения лабораторных испытаний общей «смеси», полученной в процессе проведения работ.

ПРОВЕРЬТЕ НАЛИЧИЕ ДОКУМЕНТА

В большинстве случаев, при проверке деятельности организации экологическими службами необходимо предоставить инспекции подтверждение 5 класса опасности отходов.

И чаще всего, для этого достаточно Протокола лабораторных испытаний, о котором мы упоминали выше. Поэтому проверьте наличие его скан копии в реестре своих документов, и если его нет — обязательно запросите Вашего менеджера. Так как в случае отсутствия документов, подтверждающих безопасность отходов, сотрудники проверяющей службы могут причислить отход к 4-му классу опасности. В этом случае руководителю организации придется заплатить немаленький штраф!

Надеемся, что данная информация была Вам полезна и позволит избежать проблем, связанных с утилизацией отходов и возможными штрафными санкциями. В случае появления дополнительных вопросов по данной теме, будем стараться своевременно информировать Вас о возможных путях их решения и предупреждения.

Утилизация абразивных отходов в Ростове. Эко-Спас

Утилизация абразивных материалов

• отходы абразивных материалов в виде пыли и порошка,
• отходы абразивных кругов отработанных, лома отработанных абразивных кругов.

Утилизацию абразивных материалов можно разделить на две части. Это утилизация абразивных материалов в виде пыли и порошка и утилизация абразивных материалов в виде отработанных абразивных кругов и лома от абразивных кругов.

Но все по порядку. Давайте, прежде чем начнем углубляться в утилизацию абразивных материалов, выясним, что это такое.

Абразивные материалы представляют собой очень твердые материалы, применяемые для обработки различных поверхностей. Используются для полирования, шлифования, разрезания, хонингования, суперфиниширования как металлических, так и прочих материалов.

Первый вид в виде порошка и пыли, как раз и образуется после всех этих видов обработки. Утилизация абразивных материалов является необходимой мерой, к которой прибегают различные фабрики и заводы, где происходят все обработки, описанные выше.

Чтобы понять больше об утилизации абразивных материалов и непосредственно о том, что это такое, давайте ознакомимся с инструментами абразивной обработки.

Абразивные материалы бывают

В промышленности абразивные материалы закреплены на какой-нибудь поверхности или выполнены в виде смесей. Это и есть инструменты абразивной обработки. Перечислим несколько из них:

1. Отрезные и шлифовальные абразивные круги. Об утилизации абразивных материалов этого типа мы писали выше, когда упоминали отходы абразивных кругов отработанных.
2. Бруски абразивные и металлоабразивные. Они могут быть разных размеров. Отработанные бруски подпадают под категорию утилизации абразивных материалов.
3. Наждачная бумага. Этот вид инструмента абразивной обработки, наверное, знаком каждому. Наждачная бумага – это абразивный материал, нанесенный либо на ткань, либо на бумагу.
4. Свободное зерно. Вид абразивного материала, применяемого для ультразвуковой, гидроабразивной, пескоструйной обработки.

Абразивные материалы бывают разными, что является одной из причин, почему так много внимания уделяется утилизации абразивных материалов. Абразивные материалы разделяют по химическому составу, степени твердости, величине шлифовального зерна. В наше время производятся и добываются эти материалы в основном синтетическим путем, тогда как раньше широко использовались природные абразивные материалы. Утилизируются абразивные материалы, как и многие другие виды отходов на предприятиях по утилизации отходов.

Заводы, фабрики и другие предприятия, в чьих цехах используются абразивные материалы, мы хотим предложить вам сотрудничество! Утилизация абразивных материалов, один из тех видов услуг, которые мы вам можем гарантированно предложить и обеспечить немедленное выполнение!

Приказ Росприроднадзора от 09.09.2021 N 602

отходы битума нефтяного 30824101214;

лом асфальтовых и асфальтобетонных покрытий 83020001714;

пыль (мука) резиновая 33115103424;

отходы резиноасбестовых изделий незагрязненные 45570000714;

отходы асбестовой бумаги 45532001204;

пыль (порошок) от шлифования черных металлов с содержанием металла 50% и более 36122101424;

пыль (порошок) абразивные от шлифования черных металлов с содержанием металла менее 50% 36122102424;

отходы асбеста в кусковой форме 34851101204;

отходы абразивных материалов в виде пыли 45620051424;

отходы абразивных материалов в виде порошка 45620052414;

отходы шлаковаты незагрязненные 45711101204;

песок, загрязненный нефтью или нефтепродуктами (содержание нефти или нефтепродуктов менее 15%) 91920102394;

отходы бетонной смеси в виде пыли 34612001424;

шлак сварочный 91910002204;

обрезки, кусковые отходы древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит 30531341214;

окалина замасленная прокатного производства с содержанием масла менее 15% 35150102294;

отходы поливинилхлорида в виде изделий или лома изделий незагрязненные 43510003514;

отходы бумаги и картона, содержащие отходы фотобумаги 40581001294;

отходы известняка, доломита и мела в виде порошка и пыли малоопасные 23111203404;

отходы рубероида 82621001514;

обрезь кож хромового дубления 30431101294;

шлам от шлифовки кож 30413201394;

кожная пыль (мука) 30413202424;

отходы из жилищ несортированные (исключая крупногабаритные) 73111001724;

мусор от офисных и бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный) 73310001724;

мусор от сноса и разборки зданий несортированный 81290101724;

отходы стеклолакоткани 45144101294;

отходы продукции из пленкосинтокартона незагрязненные 43613001204

Отходы при подготовке питьевой воды прочие 71023000000

Согласован порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами

Обществу с ограниченной ответственностью «Инструментально-экспериментальный завод» согласован порядок осуществления производственного контроля в области обращения с отходами по адресу: проспект Машиностроителей, д. 1, г. Чебоксары, Чувашская Республика, 428022.

Основным видом деятельности ООО «Инструментально-экспериментальный завод» является производство запасных частей для станков.

Право собственности на отходы, деятельность по обращению с которыми планируется осуществлять, принадлежит ООО «Инструментально-экспериментальный завод».

В области обращения с отходами Обществом осуществляется деятельность по накоплению отходов.

В представленном Порядке осуществления производственного контроля в области обращения с отходами в ООО «Инструментально-экспериментальный завод» приведены сведения об обращении со следующими отходами: «опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15 % и более), «масла индустриальные отработанные», «обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %)», «эмульсия и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве менее 15 %», «резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства», «мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)», «пыль (или порошок) от шлифования черных металлов с содержанием металла 50 % и более», «отходы абразивных материалов в виде пыли или порошка», «смет с территории», «абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов», «стружка черных металлов незагрязненная», «остатки и огарки стальных сварочных электродов», «лом черных металлов  несортированный», «стружка алюминиевая незагрязненная», «стружка бронзы незагрязненная», «древесные отходы из натуральной чистой древесины несортированные».

Вышеуказанные отходы по договорам передаются специализированным организациям.

Транспортирование  отходов  осуществляется   на   специально оборудованном транспорте организаций, собирающих отходы.

Состав производственного контроля в области обращения с отходами: контроль за ведением нормативно-технической документации в области обращения с отходами, контроль за соблюдением требований нормативно-технической документации.

Объектами производственного контроля в области обращения с отходами являются места накопления отходов.

Контроль соблюдения требований Порядка осуществления производственного контроля в области обращения с отходами осуществляется посредством проверок, проводимых должностными лицами ООО «Инструментально-экспериментальный завод».

 

 

 

Минеральный порошок из твердых отходов промышленного производства, г. Владимир

Одним из основных методов улучшения качества асфальтобетона является введение в его состав минерального порошка, представляющего собой продукт тонкого измельчения карбонатных (некарбонатных) горных пород и отходов промышленного производства. Главная функция минерального порошка в асфальтобетоне: заполнить пустоты песчано-щебеночного каркаса с получением плотного и прочного асфальтобетонного монолита. Важной характеристикой качества минерального порошка является тонность его помола. Согласно ГОСТ Р 52129-2003, степень измельчения минерального порошка должна быть такой, чтобы все частицы порошка были менее 1,25 мм и лишь 70 (60)% частиц имели размер < 0,071 мм. При этом более прочное сцепление частиц минерального порошка с битумом зависит не только от их размера, но и от формы. Именно осколочная кубовидная форма частиц, полученная в результате ударного способа измельчения, увеличит реакционную способность частиц минерального порошка в среднем на 25-30%.

Производство минерального порошка из отходов промышленного производства наиболее актуально в районах, испытывающих дефицит карбонатных пород. Доизмельчение с возможностью преобразования грансостава и формы частиц отходов промышленных производств рекомендовано на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-3050». Демонстрация возможностей мельницы по производству минерального порошка (МП -2, ГОСТ Р 52129-2003) из отходов промышленного производства проведена на золо-шлаковой смеси ТЭЦ. Результаты исследования размеров и формы частиц минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ приведены ниже:

1. Гранулометрический состав определялся методом лазерной дифракции в диапазоне 0 – 315 мкм по ISO 13320-2009 «Гранулометрический анализ. Методы лазерной дифракции». Результаты определения гранулометрического состава минерального порошка приведены в таблице № 1.
2. Гистограмма и интегральная кривая гранулометрического состава минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ, представлен на рис. 1.
3. Электронно-микроскопическое изображение частиц минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ, полученного на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-3050» представлены на рис. 2. (Увеличение 100х, размерная шкала 600 мкм)

Таблица № 1. Определение гранулометрического состава минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ, полученного на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-3050»

Размер частиц, мкм	Общее количество, %
≤ 10,0	12,3
≤ 20,0	23,3
≤ 50,0	60,8
≤ 71,0	80,5
≤ 90,0	90,8
D10, мкм* D50, мкм D90, мкм	7,80 40,97 87,86
*D10, D50 и D90 – диаметр, определяющий границу, ниже которой находятся 10%, 50% и 90% частиц соответственно
Истинная плотность порошка ЗШC– 2,51 г/см3 Насыпная плотность порошка ЗШC – 1,13 г/см3

РИС. 1 Интегральная кривая Q3(x) и гистограмма dQ3 (x) частиц минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ, полученного на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-3050» РИС. 2 — Электронно-микроскопическое изображение минерального порошка из золошлаковой смеси ТЭЦ, полученного на мельнице «ТРИБОКИНЕТИКА-3050»

Работу мельницы «ТРИБОКИНЕТИКА-3050» на объекте Заказчика можно посмотреть на видео:

Reade Advanced Materials — абразивный порошок для стекла, переработанный

Физические свойства

Стеклянная среда для бытового потребления выпускается в виде стеклянной крошки или порошкового стекла.

Доступны стандартные сорта:

a) Крупнозернистый # 4: 8-12 меш (1,680 мм)

b) Средний # 3: 12-30 меш (0,841 мм)

c) Мелкий # 2: 30-60 меш (0,250 мм)

d) Extra Fine # 1: минус 80 меш (0,177 мм)

Доступны другие сорта:

3/8 «X 1/4», 1/4 «X 8 ячеек, 8 X 16 ячеек, 16 X 30 ячеек и 30 X 80 ячеек

В соответствии с военными спецификациями: переработанные среды для струйной очистки стекла были успешно заменены кварцевым песком и другими абразивными материалами при испытаниях на верфях и в других строительных проектах и ​​очистке оборудования в соответствии с MIL-A-22262B (SH), поправка-2.

Химические свойства

Типичные химические свойства:

SiO2 = 72 — 81

Al2O3 = 0,2 — 0,4

CaO = 9,75 — 8,58

MgO = 3-4

Na2O = 13 — 14

FeO = 0,0 — 0,356

K2O = 0,1 — 0,4

Примечание: Поверхностные покрытия, включая краски, чернила и другие красители, могли быть нанесены на переработанный материал до обработки на заводе. Ожидается, что любые опасные материалы, которые могут присутствовать в покрытиях, обычно будут меньше 0.1% от общего количества материала.

Типичные области применения

Наполнитель из переработанного стеклянного порошка может использоваться с различными термопластами и термореактивными пластиками, обычно используемыми при литье под давлением и выдувном формовании пластмассовых деталей

Было обнаружено, что пластмассовые детали, полученные литьем под давлением из стеклонаполненного материала, обладают превосходной термостойкостью по сравнению с деталями без наполнителя. Стеклонаполненные пластиковые детали также демонстрируют хорошее распределение частиц, модуль упругости и сопротивление истиранию, более низкую теплопроводность, улучшенную ударную вязкость, долговечность и сопротивление ползучести.Количество наполнителя из стеклянного порошка в пластиковой части может быть адаптировано для обеспечения желаемой механической прочности.

Измельченный переработанный стеклянный порошок можно добавлять в пластиковую смолу при литье под давлением в концентрациях от примерно 5% до более 80% по весу, а предпочтительно от 5% до 45% по весу. Поскольку измельченный переработанный стеклянный порошок стоит значительно меньше, чем стоимость необработанной смолы, используемой для производства пластмассовых деталей, стекло функционирует как полезный недорогой наполнитель.

Усиление термопластов для уменьшения коробления, обеспечения высокой прочности сварного шва и ударной вязкости, а также для улучшения стабильности размеров без изменения цвета. Обеспечивает коррозионную стойкость в области окраски и облицовки химических заводов, морского строительства и портовых сооружений, нефтяных резервуаров, объектов контроля загрязнения, металлообработки, резервуаров для котлов и воды, пищевой промышленности, транспортных предприятий, рыболовства и животноводства.

Очки

Specialty доступны во многих различных цветах и ​​могут использоваться в озеленении, на столешницах, аквариумах, кострах, акцентах для бассейнов и напольной плитке.

Описание

Порошок из переработанного стекла — это стеклянные отходы, превращенные в полезные продукты. Стеклянные отходы разделяются по химическому составу, а затем, в зависимости от конечного использования и возможностей местной обработки, может также потребоваться разделение на разные цвета.

Постпотребительские стеклянные носители и / или постиндустриальные стеклянные носители — это альтернативный одноразовый абразив, используемый для пескоструйной очистки и подготовки поверхностей.

Состав стекла: натриево-известковое стекло

Натриево-известковое стекло, абразивы, вторичное сырье, общий брифинг:

Натриево-известковое стекло получают путем плавления таких сырьевых материалов, как карбонат натрия (сода), известь, доломит, диоксид кремния (диоксид кремния), оксид алюминия (оксид алюминия) и небольшие количества осветляющих добавок (например. g., сульфат натрия, хлорид натрия) в стекловаренной печи при локальных температурах до 1675 ° C. [2] Температура ограничена только качеством материала надстройки печи и составом стекла. Зеленые и коричневые бутылки получают из сырья, содержащего оксид железа. Вместо чистых химикатов используются относительно недорогие минералы, такие как трона, песок и полевой шпат. Смесь сырья называется партией.

Натриево-известковое стекло технически подразделяется на стекло, используемое для окон, называемое флоат-стеклом или листовым стеклом, и стекло для контейнеров, называемое тарным стеклом.Оба типа различаются по применению, способу производства (флоат-процесс для окон, выдувание и прессование для контейнеров) и химическому составу (см. Таблицу ниже). Флоат-стекло имеет более высокое содержание оксида магния и оксида натрия по сравнению с тарным стеклом, а также более низкое содержание кремнезема, оксида кальция и оксида алюминия [3]. Отсюда следует несколько более высокое качество тарного стекла с точки зрения химической стойкости к воде, что особенно важно для хранения напитков и продуктов питания.

Упаковка

Мешки Multiply (50 фунтов нетто), бочки, супер-мешки (3000 фунтов нетто)

Синонимы

постпотребительский стеклянный носитель, постиндустриальный стеклянный носитель, переработанное натриево-кальциевое абразивное стекло, переработанное стекло для пескоструйной обработки, переработанное стекло, переработанное стекло-заполнитель, промышленный стеклянный порошок, CAS № 65997-17-3 (оксид стекла), измельченный переработанный стекло, MIL-A-22262B (SH)

Классификация

Стеклянный порошок, абразивы, переработанные, TSCA (SARA Title III) Статус: неизвестно.Для получения дополнительной информации, пожалуйста, позвоните в E.P.A. по телефону +1.202.554.1404

Стеклянный порошок, абразивы, переработанные, номер CAS: CAS # 65997-17-3 (оксид стекла)

Абразивный материал — обзор

5.2.3.3 Порошковая струйная очистка

Вместо того, чтобы приводить один инструмент в контакт с пленкой, используются несколько случайных ударов меньшего размера (вызванных направленным ударом мелкозернистого абразивного материала) для удаления нежелательного материала. . Чтобы создать узорчатую структуру, необходимо направить абразив в определенные места.На макроуровне этот подход используется как метод точечного удаления материала для вырезания элементов в металлических листах. На микромасштабе невозможно сфокусировать струю абразива в достаточно малую точку. Поэтому для локальной защиты материала используется защитная маска, и вся пленка стирается (удаление материала с большой площади).

Съем материала с большой площади.

Хорошо подходит для придания формы хрупким материалам, например керамике.

Когда твердый снаряд ударяется о поверхность, могут образоваться небольшие подповерхностные трещины.По мере того как другие снаряды ударяют по поверхности, создается больше подземных трещин, пока эти трещины не соединятся, в результате чего материал над трещиной будет удален с поверхности (рис. 5.3). Этот процесс особенно эффективен для удаления хрупких материалов, таких как керамика. Если материал, на который воздействуют, является мягким или может подвергаться пластической деформации (например, полимер или металл), скорость удаления значительно меньше или отсутствует. По этой причине металлические или полимерные (или эластомерные) маски являются хорошим выбором для выборочной защиты подложки.

РИСУНОК 5.3. Схема механизма удаления материала при порошковой очистке. При попадании абразивного материала на поверхность пленки в месте удара образуется трещина. Дальнейшие удары создают больше трещин, которые в конечном итоге соединяются, в результате чего материал удаляется.

Порошковая очистка не является селективной с точки зрения химии; следовательно, он протравит любой материал с аналогичными упругими свойствами с той же скоростью. В отличие от химического травления (которое является химически селективным), при порошковой струйной очистке материалы подложки будут протравливаться, если их механические свойства сопоставимы с характеристиками пленки.Например, кремниевая подложка будет продолжать травление после того, как на керамической пленке будет нанесен рисунок. Из-за высокой скорости травления часто невозможно предотвратить повреждение подлежащей подложки. Также важно отметить, что тонкие слои пластичного материала не будут сопротивляться удалению, если нижележащий материал является хрупким, поскольку любые удары частиц вызовут разрушение нижележащего материала, тем самым снимая тонкую металлическую пленку. Это видно по удалению тонких слоев металлического электрода (100–200 нм) при травлении через керамическую пленку.

Можно достичь определенной степени селективности, выбрав подходящую среду для взрывных работ. Скорость удаления материала зависит от разницы в твердости взрывной среды и материала мишени, а также от кинетической энергии взрывной среды. Очень твердые абразивные материалы с высокой кинетической энергией (т. Е. Большой массой и высокой скоростью) будут демонстрировать высокую производительность съема. Например, очень твердый абразивный материал, такой как оксид алюминия, удалит большинство материалов, в то время как более мягкие материалы, такие как кукурузный крахмал, показывают гораздо более низкие скорости удаления материала. Контраст между двумя средами можно увидеть на рисунке 5.4, где и оксид алюминия, и кукурузный крахмал протравливают зеленый керамический слой, но кукурузный крахмал не может протравить нижележащий кремний.

РИСУНОК 5.4. Разница между использованием жестких и мягких абразивоструйных материалов при порошковой струйной очистке. При использовании твердой (глиноземной) среды нижележащая кремниевая подложка повреждается. Использование более мягкого кукурузного крахмала влияет только на пленку PZT.

Процесс порошкового травления является относительно анизотропным по своей природе, поскольку абразивная среда направлена ​​в одном направлении.Некоторое травление вбок все еще происходит, так как абразив не весь движется в одном направлении из-за расходящегося характера распыления и случайных отклонений среды травления. Край маски также может деформироваться или истираться травителем, что приводит к дальнейшему разрушению боковых стенок.

Эти эффекты могут приводить к различным профилям травления по мере уменьшения площади травления. При травлении отверстий относительно большого размера фронт травления остается относительно однородным с небольшими краевыми эффектами.Когда размер отверстия травления уменьшается, краевые эффекты ослабляются и фронт травления становится менее однородным. В основном это происходит из-за того, что травящая среда отклоняется от краев отверстия и ударяется об основание углубления, что приводит к появлению ярко выраженного U-образного профиля. По мере дальнейшего уменьшения размера элемента способность абразивного порошка достигать материала у основания углубления значительно снижается, что приводит к прекращению процесса травления. Это предел достижимого разрешения и зависит от размера абразивной частицы; разрешение составляет от 5 до 10 раз больше размера частиц.Для решения этой проблемы можно использовать более мелкие частицы, но их меньшая масса означает, что кинетическая энергия, доступная для травления, также уменьшается, если скорость частиц не увеличивается. В критической точке кинетической энергии будет недостаточно для протравливания.

Пескоструйная и абразивно-струйная обработка материалов — полное руководство

Рассматриваете ли вы только пескоструйную очистку или являетесь опытным ветераном, важно учитывать, что произойдет с абразивными абразивными струями.Чтобы обеспечить соблюдение соответствующих правил утилизации носителей для пескоструйной обработки, очень важно знать, какие шаги необходимо предпринять как до начала взрывных работ, так и после проведения взрывных работ. Эта статья содержит рекомендации о том, что следует учитывать перед утилизацией абразивной среды.

Почему имеет значение утилизация материалов для пескоструйной обработки

При пескоструйной очистке поверхности все, что было на ней, обычно удаляется. Это означает, что загрязнители, которые присутствовали на поверхности, затем будут перенесены в воздух и абразивно-струйную среду.Проблема в том, что при взрыве опасных материалов, таких как свинец, покрытия с загрязняющими веществами, тяжелые металлы и т. Д., Это может создать проблемы как для людей, находящихся поблизости, так и для окружающей среды. Чтобы решить эти проблемы, важно подумать о том, что вы взрываете, что взрывается, и о том, какие организации следует учитывать.

Что следует учитывать при отходах абразивной среды перед пескоструйной очисткой

Перед взрывными работами может быть критически важно согласовать действия с Агентством по охране окружающей среды вашего штата.Агентство по охране окружающей среды штата поможет вам разобраться в правилах любого штата, связанных с утилизацией пескоструйных материалов, и во многих случаях требует разрешения перед началом пескоструйной обработки. В большинстве случаев вам придется подумать о сдерживании используемых абразивно-струйных материалов, потому что вы должны будете иметь возможность проверить любые потенциальные загрязнения в абразивно-струйных средах после завершения пескоструйной обработки. Несоблюдение мер по сдерживанию взрывчатых веществ может создать риски для окружающих или окружающей среды и даже привести к юридическим проблемам, поэтому локализация — лучший путь.

Действия, которые необходимо предпринять после струйной очистки, чтобы определить, что делать для утилизации абразива

После струйной обработки среда для пескоструйной обработки считается твердыми отходами и также может быть опасной. Перед утилизацией абразивно-струйной среды очень важно знать, является ли она опасной, если вы планируете попытаться утилизировать ее как неопасную. Чтобы подтвердить, являются ли используемые абразивные среды опасными, требуется соответствующее тестирование. Проведенное испытание называется процедурой выщелачивания характеристик токсичности (TCLP), которая используется для определения присутствия каких-либо опасных материалов в отработанных абразивно-струйных материалах.Если установлено, что отработанный абразивный материал содержит опасное соединение, отработанный абразив будет классифицирован как опасный и потребует от вас соблюдения надлежащих правил утилизации. Как правило, для опасных материалов проще всего координировать утилизацию с организацией, которая сертифицирована для утилизации опасных материалов. Если ваш абразив не считается опасным, его, как правило, можно утилизировать на санитарной свалке, используя стандартные процедуры утилизации твердых отходов.Детали утилизации всегда лучше согласовывать с местной компанией по утилизации отходов в вашем районе.

Резюме

Главное, что нужно помнить при рассмотрении вопроса об утилизации абразивно-струйных материалов, — это понимать, что абразивно-струйные материалы считаются твердыми отходами и что перед струйной очисткой вам, как правило, потребуется разрешение от вашего государственного агентства по охране окружающей среды на проведение струйной обработки. Добавьте к этому тот факт, что вы проводите струйную очистку поверхности с потенциально опасными загрязнителями, которые в конечном итоге попадут в струйную среду, и вы должны убедиться, что вы проверяете, что взрывается, и видите ли это опасно.После того, как вы определите, опасны ли ваши абразивные материалы, вы сможете определить правильные меры по их утилизации.

Если вы хотите попытаться уменьшить объем удаления абразивно-струйных материалов, с которыми вам приходится иметь дело и которые у вас есть, вы можете подумать о системе восстановления абразивно-струйных материалов. Система восстановления абразивно-струйной среды внутри надлежащего корпуса для абразивоструйной обработки позволяет многократно использовать абразивно-струйную среду, прежде чем ее придется утилизировать. Например, абразивоструйная среда для стальной крошки часто может быть повторно использована до 100 раз, прежде чем ее нужно будет утилизировать (хотя большинство абразивоструйных материалов нельзя использовать повторно).Подробнее о сокращении отходов абразивно-струйной очистки здесь.

Природная абразивная крупа как инновационный материал для струйной очистки

Технология обработки поверхностей сегодня часто требует сложных методов истирания для сохранения текстуры и чистоты материала поверхности.

Различные процессы отделки, например Для дробеструйной обработки, удаления заусенцев или сглаживания требуются абразивные материалы с различным размером и формой зерен. Кроме того, твердость и стабильность играют важную роль при выборе наиболее эффективного материала.

На сайте BioPowder.com мы предлагаем инновационные и полностью натуральные решения для абразивных материалов для всех тех, кто желает улучшить свои абразивные процессы при одновременном снижении их воздействия на окружающую среду.

Крупа из оливкового камня — абразивные материалы на растительной основе

Наша миссия состоит в том, чтобы помочь компаниям заменить обычные абразивные среды, такие как пластик, гранат, кремнезем / песок, стекло, на биоразлагаемые. Большинство специалистов по промышленной абразивной обработке испробовали ряд зерен и стремятся оптимизировать технологический процесс и оптимизировать соотношение цены и качества.

Для специализированных отделочных станков часто требуются специальные решения по зернистости, чтобы обеспечить оптимальные рабочие процессы и предотвратить засорение и повреждение. Кроме того, не должно образовываться вредных остатков и пыли, чтобы гарантировать постоянную безопасность и чистоту на рабочем месте.

Чтобы удовлетворить эти потребности, мы разработали новую линейку натуральной высококачественной крупы из очищенных оливковых косточек. Эти расходные материалы полностью изготовлены из побочных продуктов производства оливкового масла. Они являются продуктом циркулярной экономики, выполняющей нашу политику безотходного производства, помимо высочайших экологических стандартов.

Зерна из оливковых камней

BioPowder.com имеют твердость в диапазоне +/- 3,5 (шкала Мооса) и могут быть адаптированы к любому диапазону размеров частиц. Основываясь на проверенных приложениях, наша линейка продуктов включает следующие

рекомендуемые диапазоны микрон:

100-315 мкм
300-600 мкм
600-800 мкм
0,8-1,3 мм
1,3-1,7 мм
1,7-2,0 мм
2,0-4,0 мм

Уникальные преимущества натуральной оливковой косточки

BioPowder.com придерживается высочайших стандартов качества, что означает, что наши зернистые растворы не имеют запаха, имеют светлый цвет и не содержат пыли. Наша технология микронизации обеспечивает очень низкие допуски по верхнему и нижнему краю каждого микронного диапазона — для максимальной надежности. По сравнению с другими крупами растительного происхождения (например, абразивами из скорлупы грецкого ореха или кукурузных початков), среда для оливковых косточек обладает следующими преимуществами:

• Высокая стойкость : благодаря очень низкой влагопоглощающей способности наша крупа остается стабильной во влажной среде. Следовательно, они подходят для струй воды (высокого давления).
• Противоаллергические свойства : при абразивном истирании всегда образуется определенное количество пыли из окружающей среды.В отличие от крупы, сделанной из скорлупы грецкого ореха, наше сырье для оливковых косточек не содержит известных аллергенов, что делает его лучшим выбором для безопасной работы.
• Форма частиц : наше производственное оборудование помогает предотвратить появление острых краев, которые могут привести к повреждению определенных материалов. Следовательно, абразивные материалы по оливковому камню BioPowder.com имеют гладкую форму в однородных диапазонах.
• Возможность вторичной переработки : наша крупа на 100% поддается биологическому разложению и компостированию, поэтому ее легко утилизировать.Кроме того, их стабильность позволяет многократно использовать их в определенных системах. Это приводит к значительной экономии средств.
• Непрерывные поставки — круглый год : благодаря 100% -ному происхождению из ЕС, крупка из оливковых камней может быть доставлена ​​быстро и гибко в любое место. Производство не сезонное и по запросу может быть поставлено практически любое количество.

Если вы специализируетесь на технологиях истирания и хотите предложить / использовать новые расходные материалы, мы хотели бы получить известие от вас.
Мы поддержим ваши промышленные испытания небольшими партиями и предложим конкурентоспособные пакеты для распространения.
Свяжитесь с нами и отправьте запрос по проекту.

Свяжитесь с нами

Порошок из отработанного стекла как экологически чистый абразивный материал для композитного тормозного блока — DOAJ

Порошок из отработанного стекла как экологически чистый абразивный материал для композитного тормозного блока — DOAJ

Трибология в промышленности (Сен 2021)

• М.Х. Пальмиянто,
• Э. Суроджо,
• Д. Ариаван,
• Ф. Имадуддин

Принадлежности

М. Х. Пальмиянто

ORCiD

Кафедра машиностроения, Инженерный факультет, Университет Себелас Марет, Суракарта 57126, Индонезия; Департамент машиностроения, Sekolah Tinggi Teknologi Warga Surakarta, Sukoharjo 57552, Индонезия

Э.Surojo

ORCiD

Кафедра машиностроения, инженерный факультет, Universitas Sebelas Maret, Surakarta 57126, Индонезия

Д. Ариаван

ORCiD

Кафедра машиностроения, инженерный факультет, Universitas Sebelas Maret, Surakarta 57126, Индонезия

Ф.Имадуддин

ORCiD

Кафедра машиностроения, инженерный факультет, Universitas Sebelas Maret, Surakarta 57126, Индонезия

DOI

https: // doi. org / 10.24874 / ti.1061.02.21.06

Журнал том и выпуск

Vol. 43, нет. 3
с. 363 — 372

Аннотация

Читать онлайн

В этой статье порошок отработанного стекла (GP) выбран в качестве экологически чистого абразива для замены чистых минералов кремнезема.РФА-анализ для определения содержания стеклянных отходов. Композитные образцы имеют соотношение объемных долей 0%, 2% и 4% GP, оцененное с помощью TGA, теста на трение Pin on Disc и твердости по Роквеллу типа R. Сканирующая электронная микрофотография (SEM) показывает образование абразивного износа и поверхностный износ образца . Результаты рентгенофлуоресцентного (XRF) порошка стеклянного порошка показали, что основное содержание диоксида кремния (SiO2) составляло 65,58%. Термогравиметрия (ТГ) показала, что термическое сопротивление композита от добавки стеклянного порошка увеличилось.Показано, что стеклянный порошок как абразив увеличивает коэффициент трения тормозных фрикционных материалов. Наличие стеклянного порошка увеличивает твердость композита, а коэффициент износа композита уменьшается.

Ключевые слова

Опубликовано в

Трибология в промышленности

ISSN

0354-8996 (печать)

2217-7965 (онлайн)

Издатель

Крагуевацкий университет

Страна издателя

Сербия

Субъекты LCC

Технологии: Машиностроение и машиностроение

Сайт

http: // www. tribology.fink.rs/

О журнале

QR-код WeChat

Бытовых чистящих средств | Санитарный округ Манси

Какие токсичные химические вещества вы покупаете для конкретной работы по уборке? Ответ будет непростым, если вы не знаете, какие ингредиенты содержат коммерческие продукты.Наиболее распространенными ингредиентами бытовых чистящих средств являются щелочи, кислоты, моющие средства, абразивные вещества, дезинфицирующие средства и спиртовые растворители.

Абразивы

Абразивные материалы — это материалы, которые стирают грязь путем трения. Гнилостный камень, белила, пемза, вулканический пепел, кварц, мрамор, полевой шпат и кремнезем являются яркими примерами абразива. Наждачная бумага, пластиковые и нейлоновые сетки и стальная вата также являются абразивами.

Абразивные материалы, в частности карбонат кальция, можно найти в чистящих порошках и губках.Как правило, чем крупнее абразивные частицы, тем жестче очиститель. Пластиковая или нейлоновая сетка — самый мелкий абразив, и чем мельче абразив, тем меньше повреждений очищаемой поверхности.

Грубый абразив на ощупь грубый и зернистый. На этикетках контейнеров с абразивным порошком редко используется термин «абразивный», а скорее указывается, что они являются «чистящими средствами», в отличие от более распространенного термина «очиститель».

Регулярное использование агрессивных абразивных материалов на поверхности постепенно приведет к появлению царапин на отделке раковин, ванн и кухонных приборов.Как только поверхность станет тусклой и шероховатой, она станет грязнее и пачкается глубже, и вам придется продолжать использовать грубый абразив, чтобы удалить въевшуюся грязь и пятна.

Крупнозернистые абразивные материалы могут повредить пластик, стекло, антипригарные поверхности кухонной посуды, окрашенные изделия из дерева, а также гальванические и полированные металлы.

Кислоты

Кислоты полезны для удаления отложений жесткой воды, обесцвечивания алюминия, латуни, бронзы, а также пятен ржавчины на меди и железе. Сильные кислоты также разъедают одежду, кожу, кожу и некоторые металлы.Они также могут раздражать и травмировать кожу и глаза.

Примеры кислот и их силы действия:

• Очень мягкий: Уксус содержит около 5% кислоты и препятствует очистке духовок. Уксус удаляет отложения жесткой воды со стеклянной посуды. Лимонный сок — это лимонная кислота, которая действует примерно так же, как уксус.
• Very Strong: Щавелевая кислота особенно эффективна в качестве средства для удаления ржавчины и очень ядовита. Иногда встречается в средствах для чистки унитазов.Соляная и серная кислоты используются в некоторых средствах для чистки унитазов в разбавленных концентрациях.

Щелочи

Щелочи — это растворимые соли, которые эффективно удаляют загрязнения без чрезмерного трения. Они хорошо удаляют жир, потому что щелочи образуют эмульсию, смесь, в которой масляные или твердые частицы удерживаются во взвешенном состоянии. Частицы не отделяются от остальной жидкости; поэтому они не осаждаются повторно на очищаемой поверхности.

Щелочи легко удаляют маслянистые загрязнения.Щелочные чистящие средства также могут удалять масло с масляной краски, сушить ее и вызывать растрескивание или шелушение. Щелочи имеют тенденцию затемнять алюминиевые поверхности.

Щелочные вещества различаются по силе. Большинство из них токсичны, некоторые вызывают коррозию, другие могут вызывать раздражение кожи и глаз. Более сильные щелочи могут вызвать ожоги, а при проглатывании — внутренние травмы или смерть.

• Мягкая: Пищевая сода (бикарбонат натрия) является примером слабой щелочи.
• Умеренное: Бытовой аммиак — это разбавленная смесь 5–10% газообразного аммиака в воде.Его можно найти в универсальных чистящих средствах, средствах для чистки духовки и средства для чистки окон. Бура — это белый кристаллический порошок, а тринатрийфосфат (TSP) — это кристаллический порошок, который содержится в некоторых универсальных чистящих средствах.
• Очень крепкое: Стиральная сода, также называемая солевой содой, представляет собой карбонат натрия. Щелок — это гидроксид натрия, также называемый каустической содой, который содержится в некоторых средствах для чистки духовок и сливов.

Как и в случае с любым продуктом, содержащим химические вещества, изучите этикетку и внимательно следуйте инструкциям по обращению, хранению и утилизации.Храните все бытовые чистящие средства в недоступном для детей и домашних животных месте.

Отбеливатели

Хлор обычно является наиболее распространенным отбеливателем, используемым в бытовых чистящих средствах. Однако новые отбеливатели, не содержащие хлора, становятся все более популярными, главным образом потому, что они более безопасны в использовании и хранении.

Моющие средства

Некоторые моющие средства можно использовать для уборки дома. Моющие средства разжижают грязь, а если к моющему средству добавить сложные растворимые фосфаты (так называемые «модификаторы»), они удалят масляные загрязнения.Если добавлен строительный агент, чистящее средство имеет маркировку «для тяжелых условий эксплуатации» или «универсальное».

Дезинфицирующие средства

Дезинфицирующие средства — это химические вещества, которые уменьшают количество бактерий и часто используются для мытья ванных комнат и мытья посуды. Используйте с осторожностью и следуйте инструкциям на бутылке.

Дезинфицирующие средства также помогают дезодорировать поверхности, поскольку они убивают выделяющие запах микроорганизмы.

Спиртовые растворители

Большинство полиролей и восков для деревянной мебели и полов содержат спиртовые растворители.Эти растворители похожи на жидкости, используемые в процессах химической чистки, поскольку они удаляют масляные загрязнения.

Создание очистителя

Изготавливая бытовые чистящие средства самостоятельно, вы можете сэкономить деньги и контролировать количество опасных химикатов в вашем доме. Однако сначала вы должны знать о некоторых ограничениях или недостатках домашних продуктов:

• Эффективная очистка может занять больше времени. Возможно, вам придется оставить продукт на поверхности дольше, чем обычно, или вам, возможно, придется пройтись по поверхности несколько раз.
• Может потребоваться больше смазки для колен, и продукт может не очиститься, если жесткое чистящее средство неоднократно использовалось на поверхности перед нанесением домашнего раствора.

Если вы решили изготавливать чистящие средства самостоятельно, используйте и храните их в безопасном месте. Хотя ингредиенты домашних чистящих средств безопаснее, не все они нетоксичны. Помните эти рекомендации:

• Будьте осторожны при смешивании химикатов. Некоторые химические вещества, такие как хлорный отбеливатель и аммиак, при смешивании выделяют токсичный газ.
• Не смешивайте за один раз больше, чем на месяц. Химические растворы со временем могут потерять свою эффективность.
• Смешивайте растворы в хорошо вентилируемом помещении. Храните все чистящие растворы в недоступном для детей месте, желательно в шкафу с замком для защиты детей.
• Храните растворы в неиспользованных, купленных в магазине емкостях. Используйте контейнеры для постоянного хранения, которые будут размещены на постоянном месте. Никогда не кладите их в старые контейнеры для пищевых продуктов. Химические вещества могут взаимодействовать с остатками исходного содержимого, или контейнер может быть ошибочно принят за еду или напиток.
• Тщательно промаркируйте контейнеры. Это особенно важно, если другие люди в вашем доме убирают или имеют доступ к чистящим средствам.

Источник: Государственная служба поддержки кооперативов штата Миссисипи

Контент на этой странице предоставлен Second Time Around — EPA, регион 5 и сельскохозяйственной и биологической инженерией, Университет Пердью.

Сравнение использования коллекторов катионных и анионных ПАВ

Автор

Включено в список:

• Ли-Панг Ван

  (Институт экологической инженерии и менеджмента, Инженерный колледж, Национальный технологический университет Тайбэя, Тайбэй 10608, Тайвань)

• Ян-Джанг Чен

  (Институт экологической инженерии и менеджмента, Инженерный колледж, Национальный технологический университет Тайбэя, Тайбэй 10608, Тайвань)

• Yun-Chen Tso

  (Институт экологической инженерии и менеджмента, Инженерный колледж, Национальный технологический университет Тайбэя, Тайбэй 10608, Тайвань)

• Чиа-Фэн Шэн

  (Институт экологической инженерии и менеджмента, Инженерный колледж, Национальный технологический университет Тайбэя, Тайбэй 10608, Тайвань)

• Джозиан Пону

  (Департамент системных инноваций, Школа инженерии, Токийский университет, Токио 113-8656, Япония)

• Mingyin Kou

  (Школа металлургической и экологической инженерии, Пекинский технологический университет, Пекин, 100083, Китай)

• Heng Zhou

  (Школа металлургической и экологической инженерии, Университет науки и технологий, Пекин, Пекин, 100083, Китай)

• Wei-Sheng Chen

  (Департамент инженерных ресурсов, Национальный университет Ченг Кунг, Тайнань 701, Тайвань)

Реферат

При применении абразива на основе оксида церия для полировки стеклянных компонентов образуются отходы полировки, содержащие абразив на основе оксида церия и стеклянный порошок, образующийся во время полировки. В этом исследовании применялся метод экстракции жидкость-жидкость-порошок для разделения абразива из оксида церия и полированного стеклянного порошка в отходах абразивной полировки стекла для извлечения абразива из оксида церия. Были использованы две жидкости изооктана и воды. Была исследована и сравнена эффективность использования катионного и анионного ПАВ-собирателя, т. Е. Додециламина ацетата (DAA) и олеата натрия (NaOL), соответственно, для улучшения их экстракции и разделения. Результаты показали, что добавление NaOL может улучшить взаимное разделение абразива оксида церия и стеклянного порошка, но DAA не может, потому что первый может избирательно улучшить извлечение абразива оксида церия из водной фазы в изооктановую фазу, тогда как последний может улучшить извлечение обоих порошки.Оптимальное разделение абразива оксида церия и порошка полированного стекла в отходах полировки абразивного стекла было достигнуто путем добавления NaOL в концентрации 7,5 кг / т при pH 7; содержание абразива оксида церия в твердом веществе, извлеченном из изооктановой фазы, составляло 96,4% с извлечением 88,1%.

Предлагаемое цитирование

Ли-Пан Ван и Ян-Джанг Чен и Юн-Чен Цо и Чиа-Фэн Шэн и Джозиан Пону, Миньин Коу, Хэн Чжоу и Вэй-Шэн Чен, 2020. « Разделение абразива оксида церия и стеклянного порошка в отходах абразивной полировки стекла с помощью метода экстракции жидкость – жидкость – порошок для извлечения: сравнение использования катионоактивного вещества и аниона », Устойчивое развитие, MDPI, т.12 (11), страницы 1-13, июнь.

Ручка: RePEc: gam: jsusta: v: 12: y: 2020: i: 11: p: 4662-: d: 368485

Скачать полный текст от издателя

Исправления

Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: gam: jsusta: v: 12: y: 2020: i: 11: p: 4662-: d: 368485 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь:. Общие контактные данные провайдера: https://www.mdpi.com .

Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет привязать ваш профиль к этому элементу. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

У нас нет библиографических ссылок на этот товар. Вы можете помочь добавить их, используя эту форму .

Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: MDPI Indexing Manager (адрес электронной почты указан ниже).