Кальцинированная селитра: состав, свойства, применение на огороде

Разное

Содержание

состав, свойства, применение на огороде

Содержание:

Минеральные удобрения жизненно необходимы растениям для поддержания активного развития и роста. Полезные вещества стимулируют рост зелени и корней, повышают защиту от болезней и вредителей. Один из популярных вариантов туков — селитра кальция. Чтобы получить ожидаемую пользу и не навредить растениям, следует ознакомиться с ее составом, назначением и способом использования.

Формула кальциевой селитры — Ca(NO3)2. Это щелочное удобрение хорошо растворяется в воде. Состав включает 19 % кальция и 13–16 % азота. Азотнокислый кальций хорошо подходит для грунтов дерново-подзолистого типа. Вещества нейтрализуют кислотность, вытягивают избыток марганца и железа. Кальциевая аммиачная селитра работает в любых климатических условиях и на разных грунтах, включая засушливые регионы.

Разновидности выпускаемой на рынок кальциевой селитры

Независимо от производителя кальциевой селитры, состав удобрения остается схожим. Нитрат кальция выпускается в двух вариантах — в виде полупрозрачных кристаллов и белых гранул. Под брендом «Фертика» селитра выпускается для средне- и крупномасштабных фермерских хозяйств. Производитель предлагает упаковки по 1 кг.

Большее разнообразие фасовки предлагает торговая марка «Буйские удобрения». В ассортименте представлена продукция, расфасованная по 1 кг, 500 г и 20 г. Срок годности удобрения составляет 2 года. Гранулы не впитывают влагу, не слеживаются в заводской упаковке, долго сохраняют изначальные характеристики. В свою очередь кристаллы могут сыреть и расплываться, поэтому для их хранения обязательно выбирать сухое помещение и герметичную упаковку.

Полезные свойства минеральной добавки для растений

Чтобы получить прогнозируемую пользу, следует уточнить, для чего применяется кальциевая селитра. В большинстве случаев с ее помощью планируют увеличить объем урожая на 15 %. Если соблюдать рекомендованную дозировку, нитраты не накапливаются в плодах.

Полезные свойства удобрения:

  • повышает иммунитет растений, стойкость к перепадам температур, верхушечной гнили;
  • стимулирует пробуждение луковиц и семян;
  • ускоряет фотосинтез, способствуя развитию зелени и корней;
  • улучшает качество почвы за счет поглощения металлов и нейтрализации кислотности;
  • благотворно влияет на вкусовые характеристики урожая, продлевает лежкость.

Из-за дефицита кальция растения хуже усваивают влагу и питательные вещества из земли. За счет кальциевой селитры оживляются корни, стимулируется здоровая вегетация.

Преимущества и недостатки использования в агрохозяйстве кальциевой селитры

Растениям сложно усваивать азот из кислой почвы. Аммиачная селитра и карбамид повышают pH. Благодаря применению на огороде удобрения кальциевой селитры удается нормализовать кислотность, что можно заметить спустя 2–3 недели после внесения. В почве активизируются полезные бактерии, за счет чего улучшается ее структура и состав. Тук нивелирует вредоносное влияние металлов и солей, не допуская их попадания в ткани растений.

Минусы кальциевой селитры связаны с неверными сроками обработки участка и нарушением рекомендованной дозировки. Из-за переизбытка кальция разрушаются ботва и корни. Последние перестают поглощать из почвы полезные вещества и влагу. Избыток жидкости провоцирует гниение растений.

Инструкция по применению для разных культур

Чтобы получить пользу от кальциевой селитры, нормы внесения нужно высчитывать для каждой возделываемой культуры. Дозировка зависит не только от вида, но и от возраста растения. Вне зависимости от количества удобрения, грунт перед обработкой нужно хорошо увлажнить. Это убережет корневую систему от ожога.

Подкормка рассады кальциевой селитрой начинается с появления третьего листка. Обработка повторяется через 10 дней от пикировки. С осторожностью орошают землю под корень, чтобы не попасть на ботву. Рабочий раствор готовят из 5 л воды, 10 г селитры кальциевой, 50 г древесной золы и 5 г карбамида.

Учитывая, что подземная часть у огурцов характеризуется замедленным развитием, необходимо аккуратно вносить удобрение. Как только появится 3 взрослых листа, рассаду можно опрыскать нитратом кальция. Подкормку под корень проводят через каждые 8 дней до этапа формирования завязей. Дозировку рассчитывают исходя из пропорции 2 г препарата на 1 л воды.

Перцы и томаты любят удобрение. Благодаря внекорневой подкормке пасленовые можно защитить от черной гнили, клещей, слизней. Однократная обработка дает длительный эффект, вплоть до этапа созревания урожая. Допускается корневая подкормка. Полезный раствор готовят из 10 л воды и 20 г азотнокислого кальция. Первый полив выполняют через неделю с момента посадки, далее повторяют еженедельно, пока не появятся цветы.

Кальциевая селитра для рассады белокочанной капусты подходит хорошо, а вот для зрелых экземпляров крайне нежелательна. При посадке в подготовленную лунку кладут 1 ч. л. гранул, слегка присыпают грунтом и сажают куст. За счет нитрата кальция тонкие побеги будут лучше противостоять вредителям и болезням, листья не будут закручиваться, а динамика роста улучшится.

Землянику в саду подкармливают до этапа цветения, а малину и другие ягодные кусты — до распускания почек. Рабочий раствор готовят из 10 л воды и 30 г кальциевой селитры. Обильно поливают зону участка с будущим урожаем ягод.

Декоративные растения тоже можно и нужно удобрять. Так их цветение будет более продолжительным, а качество и красота бутонов — безупречными. Особенно важно это для хозяйств, где цветы выращивают с коммерческой целью.

Для эустомы и других цветов кальциевую селитру выбирают для эффективной защиты от гниения и как стимулятор пышной зелени. Корневую подкормку проводят с самого начала сезона, повторяя процесс через 10 дней. Если бутоны начнут мельчать, рекомендуется чередовать обработку под корень с опрыскиванием по листу. Питательный раствор готовят из 10 л воды и 2 г кальциевой селитры в виде кристаллической соли.

Совместимость с другими аграрными препаратами

Параллельно с кальциевой селитрой допустимо применение мочевины и измельченной золы. Органические удобрение не рекомендованы к совместному использованию, то же касается соломы и опилок. Под запрет попадают комбинации кальциевой селитры с мелом, известью и стимулятором роста, а также с агрохимикатами, содержащими серу и фосфор.

Кальциевая селитра: как сделать на даче своими руками

Если есть желание самостоятельно приготовить эффективную подкормку, для начала предстоит подготовить на улице импровизированную печь из кирпича и развести в ней огонь.

В алюминиевой емкости смешать 500 мл воды, 300 г аммиачной селитры и 140 г гашеной извести. Подогревать смесь, пока не исчезнет резкий запах нашатыря. Потушить огонь и оставить емкость остужаться. В роли удобрения используется приготовленная жидкость, а темный налет со дна утилизируют.

Широкий выбор минеральных подкормок призван помочь аграриям в деле получения полезного и обильного урожая и выращивания красивых цветов. Если грамотно и дозированно применять кальциевую селитру, эффект будет только положительным.

Кальциевая селитра: применение удобрения, подкормки

Азотнокислый кальций, или кальциевая селитра – удобрение, которое широко применяется в сельском хозяйстве. Выпускается оно в форме кристаллической соли, и отлично растворяется в воде. Содержит в своем составе 19 % кальция, и около 13 % азота. Нитрат кальция (еще одно название данного вещества), почти не закисляет землю на грядках, что выгодно отличает его мочевины, и большинства других азотных удобрений.

Данное свойство позволяет использовать Ca(NO3)2 на различных типах почв, но особенно эффективно она работает на дерново-подзолистых грунтах. Кальциевая селитра – это нитратное удобрение, но при точном соблюдении сроков применения и дозировок оно не оказывает негативного влияния на организм человека, и приносит большую пользу урожаю.

Свойства

Многие садоводы зачастую пренебрегают применением кальциевой селитры, удобряя своей участок. Да, кальций не входит в состав NPK-комплекса, в который включены жизненно важные вещества. Но, в тоже время, именно кальций помогает полноценно усваивать азот, главное вещество из состава NPK – комплекса, который обеспечивает активный рост и развитие всех растений.

Очень важным свойством нитрата кальция является еще и то, что он считается лучшим удобрением для кислых почв. Этот тук оказывает оживляющее действие на растения, способствуя их качественной вегетации, так как поглощает из грунта избыток марганца и железа, металлов, которые содержаться в закисших почвах в больших количествах.

Недостаток кальция, сказывается в первую очередь, на корневой системе. Она перестает получать необходимое количество питательных веществ. Местный баланс нарушается, корни перестают поглощать поступающую к ним влагу, и загнивают. После того, как это произошло, может погибнуть и все растение. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо вносить эту подкормку своевременно.

В инструкции по применению, которая прилагается к удобрениям, содержащим в своем составе кальциевую селитру, говориться, что их необходимо вносить весной, под перекопку почвы. Осенью применять данный тук категорически не стоит, так как весь азот, содержащийся в нем, смоет во время снеготаяния, и от сбалансированного комплекса полезных элементов останется только кальций, который без азота не слишком полезен, а чаще всего – просто вреден.

Азотнокислый кальций в последние несколько лет выпускается в двух видах – гранулированном и кристаллическом. Так как кристаллы этой соли имеют высокую гигроскопичность,

если есть выбор, лучше приобретать гранулированную форму, которая намного удобнее в обращении, не пылит во время внесения, и меньше впитывает влагу из окружающего воздуха.

Применение

Использование кальциевой селитры в личных хозяйствах практикуется чаще, чем в промышленном земледелии. Она не слишком удобна при транспортировке в больших объемах, но для индивидуального применения ее можно купить в небольших пакетах по 1-2 кг. Это удобрение не только создает питательную среду для растений, но и защищает их от различных недугов, поэтому она рекомендуется для частного применения на дачных участках и в подсобных приусадебных хозяйствах.

Кальциевая селитра необходима для:

  • Качественного формирования зеленой массы. Она укоряет фотосинтез в растениях, способствует качественному формированию клеточных мембран, и, соответственно, стенок растения. Кальций, входящий в состав этого тука, способствует полному усвоению азота.
  • Внесение данного удобрения в почву перед посадкой значительно
    ускоряет прорастание семян и клубней
    , за счет активизации деятельности ферментов;
  • Нитрат кальция способствует формированию здоровой корневой системы, устойчивой к болезням, грибкам и бактериям;
  • Азотнокислый кальций помогает растению выжить при резких перепадах температуры, способствует успешной зимовке многолетников;
  • Также данный тук улучшает вкус, качество и количество урожая, и сроки хранения товарной продукции.

В качестве азотно-кальциевой подкормки для предпосевного внесения, этот агрохимикат подходит идеально, так как именно азот необходим растениям на первоначальном этапе роста, а кальций помогает эффективно его усваивать. Также его применяют для рутинной подкормки растений на протяжении первой половины вегетативного периода, проводя внекорневые подкормки.

Особенно полезны внекорневые подкормки для огурцов. Первое опрыскивание этой культуры делают после появления на зеленцах третьего листика, и с интервалом 10 дней повторяют эту процедуру, вплоть до наступления фазы активного плодоношения.

Для приготовления раствора 2 г нитрата кальция разводят в 1 л воды, применяют сразу. Такая обработка предупредит появление гнили в прикорневой зоне растения.

С этой же целью опрыскивают рассаду томатов, через неделю после пересадки ее в грунт. Применение кальциевой селитры отлично защищает молодые растения от вершинной гнили, которой особенно подвержены кусты помидоров, защищает их от клещей, трипсов и слизней. Также обработка раствором кальциевой соли дает пролонгированный эффект для помидор – даже после прекращения ее применения у кустов сохраняется сильный иммунитет, и созревающие помидорчики остаются защищены от появления черной гнили.

Еще одной «любительницей» азотнокислого кальция является капуста. Удобрение можно использовать для рассады, подкормив ее под корень (2 г на 1 л воды). А вот при внесении данного тука под капусту существует хитрость. Все знают, что на кислой почве капуста расти не будет. Но, в тоже время, она любит кальциевую селитру. Так как же достигнуть компромисса? Кристаллы в данном случае вносят не в почву при ее перекопке, а непосредственно в лунку для капусты (1 ч л без верха), и слегка присыпают тонким слоем земли, прежде, чем опустить туда корешок растения. Такой хитрый «пирог» дает самый лучший эффект при выращивании капусты, так как растение активно обрастает листьями, быстро начинает закручивать голову и, что самое важное, не болеет.

Под другие огородные и садовые культуры этот тип селитры вносят в виде жидких подкормок. Рекомендованы следующие дозировки для корневых подкормок:

  1. Клубника (земляника садовая) – 25 г на 10 л. Подкормку проводят строго до начала цветения.
  2. Овощи (толерантные к кальцию) – 20 г на 10 л. До цветения.
  3. Плодовые деревья, яблони, кустарники – 25-30 г на 10 л. До распускания почек.

Кальциевая селитра совместима со многими удобрениями, кроме простого суперфосфата, вместе с которым ее вносить нельзя.

Подкормка для цветов

Нитрат кальция – одно из лучших удобрений для цветов. Эта минеральная подкормка помогает решить две самые основные проблемы – качественное формирование зеленой массы и защиту от гнили. На самом деле, как однолетние, так и многолетние цветы, разрастаясь к середине сезона, начинают соприкасаться с землей. После полива в этом месте формируются намокания, которые затем перерастаю в гнилостные образования. Это создает благоприятную среду для размножения вредителей, которые значительно портят внешний вид растения. Применение кальциевой селитры помогает бороться с этим явлением. Проникая в стебли, она повышает их устойчивость к негативным факторам, санируя растение и защищая его.

Многолетние флоксы – одни из самых распространенных цветов на всей территории РФ. Они неприхотливы, требуют небольшого ухода, и очень эффектно выглядят в цвету. Но, несмотря на то, что эти цветы нетребовательны, если их не подкармливать, цветоносы мельчают, и теряют свои декоративные качества. Кальциевая селитра вноситься по флоксы в качестве первой подкормки в сезоне, в виде раствора, два раза, с интервалом между подкормками 10 дней. Для его приготовления нитрат кальция растворяют в воде в пропорции 2г на 1 литр. Далее ее используют для внекорневых подкормок.

Также азотнокислый кальций применяют для подкормки любимицы многих цветоводов средней полосы – петунии. Раствор этого удобрения (1 ч.л на 1 литр), используют для рассады цветка, чтобы укрепить ее хрупкий «скелет». Ведь один из главных негативных факторов, который мешает качественно выращивать данное растение в открытом грунте – хрупкость листьев и стеблей. Порывы ветра – бич молодой рассады. Чтобы уберечь ее на первых порах, пока она крепнет, после пересадки петунию подкармливают еще раз, под корень, раствором кальциевой селитры той же концентрации, что и для рассады.

Кальциевая селитра своими руками

Данное удобрение можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять более распространенную аммиачную селитру, и гашеную известь. Также понадобятся пара кирпичей (для постройки конструкции), кастрюля из алюминия, и дрова для костра. «Готовить» кальциевую селитру лучше подольше от жилых построек, так как в процессе реакции выделяется неприятный запах. Органы дыхания желательно защитить бытовым респиратором, а руки – перчатками.

Процесс изготовления выглядит так: в кастрюлю емкостью 3 литра закладывают 300 г аммиачной селитры, и 500 мл воды. Затем полученную субстанцию ставят в костер на кирпичи, и доводят ее до кипения. Постепенно в жидкость добавляют гашеную известь (140 г), причем делать это необходимо меленькими порциями, и растянуть весь процесс добавления пушонки на 25-30 минут.

Когда субстанция, кипятящаяся на огне, перестанет издавать резкий нашатырный запах, кальциевая селитра почти готова. Огонь необходимо погасить, и дождаться образования осадка темного цвета из извести. После сливают чистую часть в отдельную емкость, это и есть маточный раствор нитрата кальция. Его можно хранить в таком виде. При внесении в почву маточный раствор необходимо разбавлять в соответствии с типом растения, и видом подкормки или опрыскивания.

Обзорные материалы:

Кальциевая селитра: применение для томатов

Томаты очень чувствительны к недостатку ухода и питания. Они выступают растениями-индикаторами, сигнализирующими о нехватке макро- и микроэлементов. Такой характерный симптом как вершинная гниль на томатах принято считать признаком острого дефицита кальция. Не факт, что этого элемента не хватает в почве. Возможно, растения просто не могут усвоить достаточное его количество. Даже если грядки заправлены по всем правилам, подкормки и уход ведутся, «вершинка» все равно может появиться. 

Вершинная гниль томатов: причины

Вершинная гниль является физиологическим заболеванием, которое проявляется на крайнем этапе онтогенеза, т.е. уже при образовании плодов. Имеет место недостаток ионов кальция в самом растении и его малая доступность в почве. Казалось бы, нет ничего сложного: вносим дополнительный источник кальция под томаты, и проблема с вершинкой будет решена. Но не все так просто.

  • Малая доступность кальция зачастую возникает из-за нарушения баланса элементов (ионов) в почвенном растворе, между которыми наблюдается антагонизм, например между калием, кальцием, магнием и др.
  • Или из-за сдвига почвенной кислотности в неблагоприятную для растений сторону в результате внесения минеральных удобрений.
Вероятные причины появления вершинной гнили:
  1. Использование в качестве азотных подкормокаммиачной селитры и мочевины, а также внесение неперепревшего навоза и компоста. Образующийся при усвоении растениями этих удобрений аммонийный азот значительно снижает поступление кальция в растение.
     
  2. Подкисление почвы в результате внесения некоторых видов удобрений. Минеральные удобрения по-разному действуют на реакцию почвенной среды, т.е. некоторые способны подкислять, другие, наоборот, подщелачивают почву. Например, такие удобрения, как мочевина, аммиачная селитра, сульфат калия и др. подкисляют почву в зоне их внесения, что снижает усвоение кальция на кислых дерново-подзолистых и торфяных почвах.
     
  3. Несбалансированные дозы удобрений и внесение в однократный прием больших норм калийных подкормок. Дело в том, что избыток ионов калия в почвенном растворе вытесняет ионы кальция, препятствуя их поглощению растением. В результате возникает дефицит кальция в растении.
     
  4. Дефицит бора. Как известно, томаты поглощают этот микроэлемент в сравнительно больших количествах. Бор является синергистом поглощения кальция, другим словом, помогает ему усваиваться. При дефиците бора зачастую появляется и дефицит кальция.

Названные причины – далеко не все, чем может быть вызвана вершинная гниль, но, как правило, на эти моменты обращают мало внимания. 
_____________________________________________________________________

ВЕРШИННАЯ ГНИЛЬ ТОМАТОВ

Профилактика вершинной гнили

Зная вероятные причины появления вершинной гнили на томатах, можно разработать меры профилактики и предупреждения заболевания.

1. Учитывайте, какая у вас почва - кислая, нейтральная или щелочная.
  • На кислых почвах нежелательно применение только физиологически кислых удобрений:

— аммиачная селитра,
— мочевина,
— сульфат аммония,
— сульфат калия,
— суперфосфат и др.

  • Частое их использование без применения кальциевых агрохимикатов (мела, извести) будет способствовать подкислению почвы и сдвигу РН в неблагоприятную для роста культур сторону. Это отрицательно повлияет на урожай и будет одной из возможных причин дефицита кальция и появления вершинной гнили. 
     
  • Таким образом, на почвах с кислой реакцией – дерново-подзолистых, оподзоленных черноземах, серых лесных и торфяных выбирать для подкормок нужно физиологически щелочные или нейтральные удобрения:

— кальциевую,
— калиевую,
— известково-аммиачную селитры.

Эти минеральные туки нейтрализуют избыточную почвенную кислоту, создавая благоприятную среду для усвоения многих элементов питания, в том числе кальция. 

  • Для нейтральных и щелочных почв (черноземов, сероземов, каштановых) это правило неактуально. На этих типах почв можно применять практически любые виды удобрений.
2. Кальций хорошо усваивается в присутствии нитратного, но не аммонийного азота

Нитратный азот дают минеральные туки:

— калиевая селитра,
кальциевая селитра.

  • Внесение удобрения нитрата кальция (кальциевой селитры) на кислых почвах будет иметь буквально оживляющее действие на растения.
  • Причем из этого агрохимиката поглощаются оба иона: кальций-ион и нитрат-ион, достигая максимального КПД в растении.
3. Не стоит злоупотреблять калийными удобрениями, внося их ударными дозами в период плодоношения
  • Избыток калия в прикорневой зоне ухудшает снабжение растения кальцием и магнием одновременно.
  • Лучше вносить калиевые препараты дробными подкормками в небольших нормах. 
4. Улучшить усвоение кальция поможет достаточное содержание бора в растении и его высокая доступность в почве
  • Прежде чем проводить кальциевые подкормки томатов, нужно позаботиться о внесении борных микроудобрений, например, борной кислоты. 
     
  • Микроудобрение быстрее усваивается через лист, поэтому при появлении вершинной гнили на плодах проведение некорневых подкормок будет предпочтительней корневого внесения.
     
  • Также в качестве листового борно-кальциевого удобрения, эффективно предотвращающего вершинную гниль, можно порекомендовать брексил кальций, содержащий бор и кальций одновременно при отсутствии азота. Препарат может применяться для поздних подкормок на стадии формирования и созревания плодов.

Кальциевая селитра для томатов: плюсы и минусы

Кальциевая селитра содержит 11-15% азота и около 19% кальция. Это одно из самых эффективных кальциевых удобрений.

Польза кальциевой селитры:
  1. Хорошо растворима в воде и быстро усваивается растениями как через корень, так и через лист.
     
  2. Эффективна на любых типах почв, но особенно рекомендована для кислых почв.
     
  3. За счет высокого содержания азота удобрение целесообразно использовать в период посадки и активного роста для наращивания вегетативной массы.
     
  4. Высокое содержание кальция способствует активному развитию корневой системы и надземной части растений, укрепляет ткани и усиливает устойчивость к болезням, улучшает усвоение азота.
     
  5. Усвоение кальция из удобрения не носит одномоментный характер, элемент поглощается растением на протяжении всего вегетационного периода по мере необходимости.
     
  6. Повышает урожайность, улучшает формирование плодов, их устойчивость к гнилям, предупреждает проявление физиологического недостатка кальция в виде вершинной гнили.
Недостатки кальциевой селитры:
  • Высокое содержание азота 
     
  • Для подкормок в период плодоношения этот агрохимикат применять нежелательно из-за высокой вероятности накопления нитратов в урожае.

_____________________________________________________________________

СОСТАВ И НОРМЫ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ

Применение кальциевой селитры для томатов

Сроки

  • в первой половине вегетации,
  • для подкормки рассады после пикировки,
  • при высадке рассады на постоянное место и далее 1-2 раза.

Подкормка

  1. При высадке рассады в лунку достаточно добавить 1/2 ч.л. удобрения, смешав его с почвой. 
     
  2. Через 7-10 дней можно провести корневую подкормку: удобрение берется из расчета 20 г (спичечный коробок) на 10 л воды. Этого количества достаточно для полива 10 м² посадок или примерно по 0,5 л на куст. Такие подкормки можно проводить с интервалом 2-3 недели до периода активного роста плодов во избежание накопления в продукции нитратного азота.
     
  3. Можно проводить и некорневые подкормки с тем же интервалом, опрыскивая томаты по листу раствором 0,1-0,2% концентрации (10-20 г/10 л).
Проведенные подкормки будут способствовать хорошему иммунитету растений и устойчивости к появлению вершинной гнили

Следование этим нехитрым рекомендациям плюс соблюдение режима полива при отсутствии резких колебаний влажности почвы, высадка устойчивых сортов помогут вам получать урожаи томатов без неприятных симптомов кальциевого голодания.
____________________________________________________________________

НЕХВАТКА ЭЛЕМЕНТОВ ПИТАНИЯ У РАСТЕНИЙ: ПРИЗНАКИ И ЛЕЧЕНИЕ
____________________________________________________________________

Производство аммиачной селитры | Аммиачная селитра

Аммиачная селитра NH

4NO3

ГОСТ 2-2013

Внешний вид — гранулы белого цвета или слегка окрашенные без механических примесей.

Применение

Универсальное азотное удобрение, содержит аммонийный и нитратный азот в равных количествах. Применяется в качестве предпосевного (основного) удобрения, особенно эффективное для ранневесенней подкормки в период активного роста зеленной массы растений. Идеально подходит для тукосмесей. Полностью растворимо в воде.

Технические характеристики

ПоказательНорма
Суммарная массовая доля нитратного и аммонийного азота в пересчете:  
— на NH4NO3 в сухом веществе, % не менее не нормируется
— на азот в сухом веществе, %, не менее 34,4
Массовая доля воды, %, не более с добавками нитратов кальция и магния 0,3
Гранулометрический состав, массовая доля гранул размером, мм:  
— от 1 до 4, %, не менее 95
в том числе:  
— от 2 до 4, %, не менее 80
— менее 1 мм, %, не более 3
— массовая доля гранул размером более 6 мм, % 0
Статистическая прочность гранул, МПа (кгс/см2), не менее, 16,3
или в пересчете на 1 гранулу, Н, (кгс), не менее с добавками нитратов кальция и магния 8 (0,8)
Рассыпчатость, %, не менее 100

Для обеспечения сохранности товарных свойств продукции при транспортировании и хранении селитра аммиачная выпускается с применением стабилизирующих (кондиционирующих) добавок, содержащих кальций в виде нитрата кальция, магний в виде нитрата магния.

Безопасность

Пожароопасна.

УПАКОВКА

Мешки полипропиленовые (50 кг), МКР (950 кг).

Хранение

Упакованную селитру хранят в крытых, сухих и чистых складских помещениях, защищающих продукт от увлажнения. Допускается хранение селитры на открытых площадках сроком до шести месяцев после изготовления в МКР в штабелях высотой не более чем в 2 ряда, в мешках в пакетированном виде, скрепленных полиэтиленовой термоусадочной пленкой, а также в мешках в непакетированном виде в штабелях высотой не выше трех метров при условии хранения на поддонах (высотой не менее 150 мм), укрытия влагозащитными материалами, исключения воздействия прямых солнечных лучей и смешения с органическими продуктами. Допускается кратковременное (до 15 сут.) хранение неупакованной селитры в крытых, чистых, сухих складских помещениях при температуре не выше 30 °С и влажности воздуха не более 50%. Хранение и транспортирование селитры проводят отдельно от других материалов и веществ.

Транспортировка

Доставка осуществляется всеми видами транспорта, кроме воздушного, в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта.  

Срок хранения

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. 

Срок агрохимической годности — не ограничен.

Комплексное, Селитра кальцинированная (N-27%,P-9%,Ca-9%) 1кг

Артикул: 00000004212

 

Назначение: Селитра кальцинированная - высокоэффективное азотное удобрение, обогащенное фосфором - регулирует рост вегетативной массы, повышает уровень урожайности культур, положительно влияет на плодородие всех видов почв. При систематическом внесении этого удобрения почва не подкисляется, что позволяет использовать его на всех типах почв, под все сельскохозяйственные культуры.

Преимущества и результат применения:

  • полностью обеспечивает потребность растения в кальции;
  • улучшает проникновение воды и кислорода в почву;
  • способствует снижению количества проволочника в почве.

Способ применения: для основного предпосевного внесения  на  нейтральных и кислых почвах  при выращивании всех видов садово-огородных культур в дозах 1 – 1,5 кг на 100 м2, а также – при подкормках в сухом и растворенном виде (1 стакан удобрения на 10 л воды).

Основновные элементы питания, %          
Азот (N) Фосфор (P2O5) Кальций (Ca)
27,00 9,00 9,00
Микроэлементов не более, %
Магний  Марганец Цинк Бор Медь Кобальт Молибден
2,00 0,50 0,20 0,20 0,20 0,10 0,20
 

Назад

О преимуществах применения азотно‑известнякового удобрения

ОСНОВОЙ высокопродуктивного земледелия было и остается применение азотных удобрений. Однако к их подбору и внесению необходим научно обоснованный подход, учитывающий не только потребности сельхозкультур, но и свойства почв.

Более 50 млн га пашни в нашей стране имеют избыточную кислотность (рН ниже 5,5). Главным образом, это почвы средней полосы России и ее северных районов, относящиеся к дерново-подзолистому типу почвообразования. Получение стабильно высоких урожаев здесь без проведения известкования осложнено. Внесения извести в Центральном ФО требуют почти 60% площади сельхозугодий, в Уральском ФО – 50%, а в Северо-Западном – более 45%. Высокая кислотность почв является причиной неэффективного усвоения элементов питания из удобрений и недобора урожая. На кислых почвах потери внесенного азота могут достигать 50%.

Однако известкование довольно трудоемкое и дорогостоящее мероприятие, объемы внесения известковых материалов на отечественных полях остаются крайне низкими. К счастью, остановить закисление и дальнейшую деградацию почв можно менее радикальным способом, отказавшись от физиологически кислых удобрений. Наиболее эффективным и безопасным будет внесение удобрения азотно-известнякового (УАИ). Оно представляет собой смесь аммиачной селитры с тонкоизмельченным известняком (Nh5NO3×CaCO3×MgCO3) и, сохраняя ценные агрохимические свойства классической селитры, обладает рядом преимуществ.

Преимущества и особенности внесения

УДОБРЕНИЕ азотно-известняковое, или кальцинированная селитра, – это универсальная форма азотного удобрения, эффективная в применении на всех типах почв и под любые культуры.

Являясь физиологически нейтральным, УАИ не подкисляет почву, как при использовании аммиачной селитры и сульфата аммония, и создает оптимальные условия для питания растений азотом. Содержащиеся в нем кальций и магний улучшают структуру почвы, ее аэрацию и водопроницаемость, повышают плодородие. Кроме того, эти элементы улучшают вкусовые качества, товарный вид и лежкость овощей, что особенно ценно для таких культур, как картофель, свекла и другие корнеплоды. Не менее важным преимуществом является взрыво- и пожаробезопасность известково-аммиачной селитры, что значительно облегчает ее транспортировку, хранение и использование. Этот продукт и его аналоги заняли прочное место в ассортименте азотных удобрений стран Европы. В Голландии, например, их доля превышает 70%, а в Чехии и Словакии они полностью вытеснили аммиачную селитру.

Условие высокой эффективности УАИ – внесение его в слой, где расположена основная масса корней. УАИ можно вносить как в качестве основного, так и припосевного удобрения, а также для подкормки в период вегетации. Основной способ внесения – поверхностно с заделкой или без заделки в почву, под овощные культуры – вразброс или ленточным способом, а также в малых дозах в рядки или лунки при посеве.

УАИ сохраняет плодородие почв и повышает качество вашего урожая

37% ДЕЙСТВУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА:

27% АЗОТА, 6% КАЛЬЦИЯ И 4% МАГНИЯ

Mg

  • БЕЗ ДОСТАТОЧНОГО СНАБЖЕНИЯ МАГНИЕМ РАСТЕНИЕ НЕ СМОЖЕТ РЕАЛИЗОВАТЬ СВОЙ ПОТЕНЦИАЛ ПРОДУКТИВНОСТИ
  • СПОСОБСТВУЕТ ЛУЧШЕМУ СОЗРЕВАНИЮ ПЛОДОВ
  • ВХОДИТ В СОСТАВ МОЛЕКУЛЫ ХЛОРОФИЛЛА И ПРИНИМАЕТ НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ УЧАСТИЕ В ФОТОСИНТЕЗЕ
  • УСКОРЯЕТ ОБРАЗОВАНИЕ УГЛЕВОДОВ
  • ЯВЛЯЕТСЯ СТРОИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ (ВХОДИТ В СОСТАВ РИБОСОМ)

Ca

  • УЛУЧШАЕТ ЛЕЖКОСТЬ, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКУ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ
  • УСКОРЯЕТ ПРОРАСТАНИЕ СЕМЯН
  • НЕОБХОДИМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КЛЕТОЧНОЙ СТЕНКИ
  • УЧАСТВУЕТ В ФОРМИРОВАНИИ МЕМБРАН, СПОСОБСТВУЕТ ИХ УКРЕПЛЕНИЮ
  • ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЕСТЕСТВЕННЫЙ БАРЬЕР ДЛЯ ПРОНИКНОВЕНИЯ БОЛЕЗНЕЙ И ВРЕДИТЕЛЕЙ

Удобрение азотно-известняковое (УАИ) не подкисляет почву, содержит до 20% карбоната кальция и магния, которые нейтрализуют кислотность и улучшают агрофизические свойства почвы.

Эффективность в цифрах

ПРЕИМУЩЕСТВО УАИ на кислых почвах (рН(KCl) 4,0-5,5) подтверждается получением прибавки урожая зерна озимой пшеницы 10,1 ц/га по сравнению с фоном, против 6,6 ц/га при использовании аммиачной селитры.

Кроме того, отмечается повышение содержания сырой клейковины в зерне на 2,5% по сравнению с аммиачной селитрой.

Полевые опыты Долгопрудненской агрохимической опытной станции в посевах свеклы на дерново-подзолистых почвах показали, что систематическое внесение УАИ в 3,3 раза эффективнее обычной селитры. Прибавка урожая по сравнению с аммиачной селитрой составила 102 ц/га.

На менее чувствительных культурах, таких как картофель, лен, овес, рожь, негативное влияние кислотности удобрений сказывается не сразу. Но, начиная уже с 3-й ротации, продуктивность картофеля при применении аммиачной селитры снижается – урожайность от внесения УАИ выше на 20 ц/га.

С учетом прибавки урожая, экономическая эффективность применение УАИ на сильнокислых почвах составляет в среднем для зерновых 4,5-5,5 тыс. руб/га, для масличных культур – 2 тыс. руб/га, для корне- и клубнеплодов – от 12 до 35 тыс. руб/га. Таким образом, применение УАИ полностью окупает более высокую стоимость единицы азота в его составе и обеспечивает дополнительный экономический эффект, а также предотвращает подкисление почв, способствуя сохранению их плодородия.

Смотрите также

Украина защищается от российских химиков – Газета Коммерсантъ № 51 (6289) от 27.03.2018

Владелец крупнейших химзаводов Украины Дмитрий Фирташ добился нового роста пошлин на минудобрения из РФ: на наиболее популярную аммиачную селитру они вырастут до 29–43%. На рынке замечают, что раньше рост пошлин тормозили украинские аграрии, пугавшие ростом своих цен, но сейчас для Киева политика важнее экономики. Аналитики не исключают, что российские заводы перенаправят поставки с Украины в Европу.

Межведомственная комиссия по международной торговле Украины повысила антидемпинговые пошлины на ввоз аммиачной селитры из РФ. Для структуры «Акрона» «Дорогобужа» пошлина вырастет с текущих 20,51% до 29,25%, для остальных — с 36,03% до 42,96%. При текущей стоимости селитры около $170 за тонну пошлина составит $73,03, что превысит ставки ЕС (около $60). Прежнюю пошлину Киев ввел в 2014 году на пять лет. Решение вступит в силу после публикации в «Урядовом курьере».

Повышение пошлин в комиссии объясняют нарушениями при поставках и опасениями, что химики РФ могут обходить нынешние меры. Также там собираются просить Верховную раду ускорить правку таможенных норм для диверсификации поставок. С 14 марта в стране временно запрещен импорт всех удобрений из РФ, он будет действовать до пересмотра антидемпинговых мер по видам.

По отдельным видам импорт удобрений из РФ занимает до 90% украинского рынка, и Киев регулярно его ограничивал для защиты своих производителей. Основной из них — владеющая заводами азотных удобрений Group DF Дмитрия Фирташа, который и был главным лоббистом ограничений. В мае 2017 года Киев ввел антидемпинговые пошлины на карбамид и карбамид-аммиачную селитру из РФ в размере 31,84%, затем запретили импорт гранулированной и кальцинированной аммиачной селитры и сульфата аммония с 1 марта 2018 года до конца 2019 года. Российские компании ситуацию не комментируют.

«Дмитрий Фирташ кровно заинтересован в прекращении российских поставок»,— говорит источник “Ъ” в Верховной раде, уточняя, что он добился своего, но заводы работают нестабильно. Премьер Украины Владимир Гройсман 23 марта говорил, что за счет работы украинских предприятий будет покрыт дефицит. Но, говорит источник “Ъ”, российские удобрения дешевле украинских и лучше по качеству, а рост цен на удобрения аграрии заложат в цены. «В прошлом году такая угроза позволила правительству сохранить дешевые поставки из России (импорт вырос примерно вдвое), но сейчас это политически проблематично»,— считает собеседник “Ъ”. По данным украинского Института аграрной экономики, из-за роста цен на азотные удобрения в 2017 году аграрии потеряли около $0,7 млрд. По данным Всеукраинской аграрной рады, цены на азотные удобрения на Украине и до повышения пошлин были на 30% выше мировых.

Олег Петропавловский из БКС отмечает, что пошлины выше 10% заградительные, а производители РФ либо смогут их обойти (например, изменив состав удобрений), либо переориентируют поставки. Источники “Ъ” на рынке замечают, что пошлина в Европе ниже, чем на Украине, и поставки туда могут вырасти.

Ольга Мордюшенко; Янина Соколовская, Киев


Удаление нитратов кальцинированными соединениями типа гидроталькита

  • Adamson, A.W. (1990) Physical Chemistry of Surface , 5 th edition. Джон Уайли и сыновья, Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Баррига, К., Гайтан, М., Павлович, И., Улибарри, М.А., Эрмосин, М.С., и Корнехо, Дж. (2002) Гидротальциты как сорбенты для 2,4,6-тринитрофенола: влияние слойный состав и межслойный анион. Журнал химии материалов , 12 , 1027–1034.

    Артикул Google ученый

  • Canter, L.W. (1997) Нитраты в подземных водах . CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, США.

    Google ученый

  • Кавани Ф., Трифиро Ф. и Ваккари А. (1991) Анионные глины гидротальцитового типа: получение, свойства и применение. Катализ сегодня , 11 , 173–301.

    Артикул Google ученый

  • Делла Рокка, К., Бельджорно, В. и Мерич, С. (2007) Обзор применимых процессов удаления нитратов на месте . Desalination , 204 , 46–62.

    Артикул Google ученый

  • Дриц, В.А. и Букин А. (2001) Кристаллическая структура и рентгеновская идентификация слоистых двойных гидроксидов. Стр. 39–92 в: Слоистые двойные гидроксиды: настоящее и будущее (В. Райвс, редактор). Nova Science Publishers, Inc., Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Фелеке З. и Сакакибара Ю. (2002) Биоэлектрохимический реактор, соединенный с адсорбером, для удаления нитратов и ингибирующих пестицидов. Water Research , 6 , 3092–3102.

    Артикул Google ученый

  • Феррейра, П.О., Алвес, Л.О., Гувейя, X.D., Соуза-Фильо, Г.А., де Пайва, С.Дж.А., и Мендес-Фильо, Дж. (2004) Эффект термического разложения и структурной реконструкции на соединения гидроталькита на основе Mg-Fe. Журнал химии твердого тела , 177 , 3058–3069.

    Артикул Google ученый

  • Джайлз, К.Х., МакЭван, Т.Х., Наква, С.Н., и Смит, Д. (1960) Исследования адсорбции. Часть 2. Система классификации изотерм адсорбции растворов. Журнал химических наук , 4 , 3973–3993.

    Google ученый

  • Golden, P.J. и Weinstein, R. (1998) Лечение приобретенных рефрактерных заболеваний высокого риска с помощью автоматизированного обмена эритроцитов. Журнал клинического афереза ​​, 13 , 28–31.

    Артикул Google ученый

  • González-Pradas, E., Socías-Viciana, M., Ureña-Amate, M.D., Cantos-Molina, A., and Villafranca-Sánchez, M. (2005) Адсорбция хлоридазона из водного раствора на сепиолитах, обработанных нагреванием и кислотой. Water Research , 39 , 1849–1857.

    Артикул Google ученый

  • Haugen, K.S., Semmens, M.J., and Novak, P.J. (2002) Новая технология in-situ для очистки грунтовых вод, загрязненных нитратами. Water Research , 36 , 3497–3506.

    Артикул Google ученый

  • Хибино, Т., Ямасита, Ю., Косуге, К., и Цунашима, А. (1995) Поведение при декарбонизации Mg-Al-CO 3 гидроталь-цитоподобных соединений во время термообработки. Глины и глинистые минералы , 43 , 427–432.

    Артикул Google ученый

  • Хантер, У.Дж. (2001) Использование растительного масла в экспериментальном денитрифицирующем барьере. Журнал гидрологии загрязнителей , 53 , 119–131.

    Артикул Google ученый

  • Камеда Т., Йошиока Т., Хоши Т., Учида М. и Окуваки А. (2005) Удаление хлоридов из растворов с различными катионами с помощью оксида магния-алюминия. Технология разделения и очистки , 42 , 25–29.

    Артикул Google ученый

  • Киплинг, Дж.J. (1980) Адсорбция из растворов неэлектролитов . Academic Press, Inc., Лондон.

    Google ученый

  • Климова Т., Касадос Д.С. и Рамирес Дж. (1998) Новые селективные Mo и NiMo катализаторы HDS, нанесенные на A1 2 O 3 -MgO (x) смешанные оксиды. Катализ сегодня , 43 , 135–146.

    Артикул Google ученый

  • Кустровский, П., Sulkowska, D., Chmielarz, L., и Rafalska-Lasocha, A. (2005) Влияние условий термообработки на активность оксидов Mg-Al, полученных из гидротальцита, в альдосконденсации ацетона. Микропористые и мезопористые материалы , 78 , 11–22.

    Артикул Google ученый

  • Лабахос Ф.М., Ривес В. и Улибарри М.А. (1992) Влияние гидротермальных и термических обработок на физико-химические свойства Mg-Al гидроталькитоподобных материалов. Журнал материаловедения , 27 , 1546–1552.

    Артикул Google ученый

  • Laigla, D., Kugler, J., Kobus, H., and Zilliox, L. (1990) Contamination des eaux souterraines par les nitrates. Стр. 1–26 in: Recherche et application dans le cadre de la coopération franco-allmande . Office International de l’Eau.

  • Лян, Ур., Цзин, Х., Мин, В., Эванс, Д.Г., и Сюэ, Д.(2006) Факторы, влияющие на удаление фторида из водного раствора кальцинированными двойными гидроксидами Mg-Al-CO 3 . Журнал опасных материалов , 133 , 119–128.

    Артикул Google ученый

  • Lin, S.H. и Wu, C.L. (1996) Удаление азотистых соединений из водного раствора путем озонирования и ионного обмена. Water Research , 30 , 1851–1857.

    Артикул Google ученый

  • Мията, С.(1980) Физико-химические свойства синтетических гидроталькитов в зависимости от состава. Глины и глинистые минералы , 28 , 50–56.

    Артикул Google ученый

  • Нолл, К.Э., Гунари, В., и Хоу, В.С. (1991) Адсорбционная технология для контроля загрязнения воздуха и воды . Lewis Publishers Inc., Челси, Мичиган, США, 347 стр.

    Google ученый

  • Озтюрк, Н.и Бектас, Т. (2004) Удаление нитратов из водного раствора путем адсорбции на различных материалах. Журнал опасных материалов , B112 , 155–162.

    Артикул Google ученый

  • Parida, K. и Das, J. (2000) Mg / Al гидроталькиты: получение, характеристика и кетонизация уксусной кислоты. Журнал молекулярного катализа A-Chemical , 151 , 185–192.

    Артикул Google ученый

  • Пиви, Х.С., Роу, Д.Р., и Чобаноглоус, Г. (1985) Предварительная очистка воды. 294 в: Руководство Oxitop OC100 . Экологическая инженерия, McGraw-Hill Book Company, Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Reichle, W.T. (1986) Синтез анионных глинистых минералов (смешанные гидроксиды металлов, гидроталькит). Ионика твердого тела , 22 , 135–141.

    Артикул Google ученый

  • Ривз, В.(2001) Слоистые двойные гидроксиды: настоящее и будущее . Nova Science Publishers, Inc., Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Ривес, В. (2002) Характеристика слоистых двойных гидроксидов и продуктов их разложения. Химия и физика материалов , 75 , 19–25.

    Артикул Google ученый

  • Ривз В. и Улибарри М.А. (1999) Слоистые двойные гидроксиды (СДГ), интеркалированные координационными соединениями металлов и оксометаллатами. Coordination Chemistry Reviews , 181 , 61–120.

    Артикул Google ученый

  • Рой А. , Форазо К. и Бессе Дж. П. (2001) Слоистые двойные гидроксиды: синтез и модификации после синтеза. Стр. 1–37 в: Слоистые двойные гидроксиды: настоящее и будущее (В. Райвс, редактор). Nova Science Publishers, Inc., Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Sing, KSW, Everett, DH, Haul, RAW, Moscou, L., Pierotti, RA, Rouquerol, J., and Simienwska, T. (1985) Представление данных по физической адсорбции для газовых твердых систем с особым упором на определение площади поверхности и пористости (рекомендации 1984 г.). Чистая и прикладная химия , 57 , 603–619.

    Артикул Google ученый

  • Соареш, М.I.M. (2000) Биологическая денитрификация грунтовых вод. Загрязнение воды, воздуха и почвы , 123 , 183–193.

    Артикул Google ученый

  • Тилль, Б.А., Уэзерс, Л.Дж., и Альварес, П.Дж.Дж. (1998) автотрофная денитрификация с поддержкой Fe (0). Наука об окружающей среде и технологии , 32 , 634–639.

    Артикул Google ученый

  • Гу, Т.(1982) Применение модифицированного уравнения БЭТ к многомолекулярной адсорбции из раствора. Журнал науки о коллоидах и границах раздела , 85 , 601–603.

    Артикул Google ученый

  • Улибарри, М.А. и Эрмосин, М.С. (2001) Слоистые двойные гидроксиды в обеззараживании воды. Стр. 251–284 в: Слоистые двойные гидроксиды: настоящее и будущее (В. Райвс, редактор). Nova Science Publishers, Inc., Нью-Йорк.

    Google ученый

  • Ureña-Amate, M.D., Socías-Viciana, M., González-Pradas, E., and Saifi, M. (2003) Влияние ионной силы и температуры на адсорбцию атразина термообработанным керолитом. Chemosphere , 59 , 69–74.

    Артикул Google ученый

  • Voice, T.C., Rice, C.P., and Weber, W.J. (1983) Влияние концентрации твердых веществ на сорбционное распределение гидрофобных загрязнителей в водных системах. Наука об окружающей среде и технологии , 17 , 513–518.

    Артикул Google ученый

  • Волл, Д. и Беран, А. (2002) Процесс дегидратации и структурное развитие предшественников кордиеритовой керамики, полученных на основе ИК-Фурье спектроскопических исследований. Физика и химия минералов , 29 , 545–551.

    Артикул Google ученый

  • Удаление аммония кальцинированным природным цеолитом, модифицированным нитратом натрия., Журнал опасных материалов

    Аммоний - один из основных факторов эвтрофикации водоемов. Целью данного исследования было удаление аммония из воды с использованием природного цеолита (NZ), модифицированного нитратом натрия (NaNO3) путем пропитки и прокаливания. Способность NZ удалять аммоний из воды определялась однократным прокаливанием; однако его эффективность была значительно увеличена пропиткой раствором NaNO3.Цеолит, модифицированный 3,00 М NaNO3 и прокаливание при 673 К, дает наилучшую эффективность удаления аммония, которая на 39,88% выше, чем у одного NZ. Цеолиты, которые регенерировали более шести раз, поддерживали степень удаления 79,35-84,79% путем смешивания 25,0 мг NZ с 50 мл раствора аммония 5,0 мг / л. Улучшенные характеристики модифицированного цеолита (qm, 16,96 мг / г) в основном объясняются его относительно повышенными объемами мезопор и более высокой ионообменной емкостью, которая возникает в результате разложения нитрата, выделения кислорода и обмена ионов натрия.Кинетика и изотермы адсорбции лучше всего описываются моделью псевдопервого порядка (PFO) и моделью Фрейндлиха, соответственно, и процесс был эндотермическим. Также определялось влияние других факторов, включая сосуществующие ионы, pH и дозировку, на адсорбцию аммония.

    中文 翻译 :


    使用 经 硝酸钠 改性 的 煅烧 天然 沸石 去除 铵。

    是 造成 水 体 富营养化 的 关键 因素 之一。 的 目的 是 使用 浸渍 和 的 硝酸钠 (NaNO3) 改性 天然 沸石 (NZ) 从 水中 除去 铵煅烧 确定 的。 然而 通过 NaNO 3 浸渍 可以 显 着 提高 其 效率。 用 3. 00 M NaNO3 的 沸石 673 K 的 最佳 铵 去除 效率 , 比 的 NZ 39,88。 通过 将 25,0 мг mg NZ 50 мл 的 5,0 мг / л 经过 6的 沸石 保持 了 79.35-84.79 % 的 去除率。 (qm , 16。96 мг / г) 归因 于其 相对 较高 的 中 孔 体积 和 的 离子 交换 能力 , 这 由于 硝酸盐分解 , 氧气 释放 和 钠 离子 交换 而 产生 的。 吸附 动力学 和 等 温 线 最好 一 阶 (PFO) 模型 和 Freundlich 模型 描述 , 过程 是 子 ( pH 和 剂量) 对 铵 吸附 的 影响。

    Селективное удаление нитратов из водных растворов с помощью гидротальцитоподобного абсорбента FeMgMn-LDH

    Характеристики ЛДГ

    Отношения Fe / Mg / Mn в FeMgMn-LDH и нитрат-FeMgMn-LDH показаны в таблице 1.Чистый и стабильный процесс приготовления был гарантирован, поскольку молярное соотношение Fe / Mg / Mn в FeMgMn-LDH было приблизительно равно таковому в смешанном растворе металлов, который использовали для соосаждения. Молярное соотношение Fe / Mg / Mn в нитрат-FeMgMn-LDH было примерно таким же, как в FeMgMn-LDH, что указывает на незначительное влияние адсорбции нитратов на слоистую структуру. Более низкий процент ионов металлов в нитрат-FeMgMn-LDH, чем в FeMgMn-LDH, был обусловлен увеличением веса, вызванным ионным обменом между Cl - и NO 3 -.

    Таблица 1 Соотношение Fe: Mg: Mn и параметры решетки образцов.

    Кривые адсорбции-десорбции N 2 и распределения пор по размерам показаны на рис. S1 (вспомогательная информация). Из кривой распределения пор по размерам видно, что основной диаметр пор FeMgMn-LDH распределяется в диапазоне от 7 нм до 23 нм, а средний диаметр пор составляет около 38,21 нм. Удельная поверхность FeMgMn-LDH составляет 47,17 м 2 / г, что ниже, чем у других подобных материалов, таких как Mg 4 Al-LDH (64.4 м 2 / г) 27 , Mg 3 Fe-LDH (70 м 2 / г) 28 и Mg 3 Al 0,1 Fe 0,9 -LDO (141,636 м 2 / г) 8 .

    Диаграммы PXRD FeMgMn-LDH и Nitrate-FeMgMn-LDH показаны на рис. 1. Для FeMgMn-LDH типичная структура LDH может быть идентифицирована по характерным пикам: интенсивный пик (003) при 11,30 ° ( 7,82 Å), за которыми следуют два более мелких пика (006 и 009/012) при 22,80 ° и 34.19 °, соответственно, и два небольших пика (110, 2θ = 59,63 ° и 113, 2θ = 60,82 °), попадающих в диапазон 59 ° -61 °. Для нитрат-FeMgMn-СДГ типичные характеристические пики СДГ все еще существуют после адсорбции, что указывает на то, что типичная ламеллярная структура СДГ сохраняется после адсорбции нитрата. Расположение характеристических пиков изменилось в разной степени в результате адсорбции нитратов.

    Рис. 1

    PXRD-диаграммы FeMgMn-LDH и нитрат-FeMgMn-LDH.

    Все параметры решетки приведены в таблице 1.Параметр «а» может быть получен из уравнения а = 2d (110) , которое представляет собой соотношение между ионами двухвалентных и трехвалентных металлов в СДГ 25 . Базовое расстояние d (003) представляет собой сумму бруситоподобного листа (4,8 Å) и межслоевого пространства 29 . Межслоевое пространство свежеприготовленного FeMgMn-LDH составляет 3,09 Å, а для продукта их адсорбции (нитрат-FeMgMn-LDH) - 2,97 Å. Кроме того, параметр «c» может быть вычислен из уравнения c = 3d (003), , которое относится к межслоевому пространству 30 , его значение уменьшилось примерно на 0.2 Å после адсорбции нитрата обусловлено интеркалированием нитрата 28 .

    FTIR-спектры FeMgMn-LDH и Nitrate-FeMgMn-LDH были изображены на рис. S2 (вспомогательная информация). Что касается FeMgMn-LDH, спектр показывает широкую область около 3400 см. -1 соответствует валентному колебанию -ОН межслойной воды или структурным группам -ОН 31 . Полоса около 1620 см −1 соответствует изгибному колебанию –OH молекул воды. Интенсивная полоса при 1387 см -1 в спектре нитрат-FeMgMn-LDH отнесена к валентному колебанию N = O 8,18,32 , что указывает на то, что ионы нитрата внедрились в прослойку FeMgMn-LDH. Полосы около 590 и 420 см −1 соответствуют колебаниям решетки: например, группы M – O, M – OH и M – O – M (где M = Mg, Fe и Mn) в листах FeMgMn-LDH 33 .

    СЭМ-изображения образцов FeMgMn-LDH представлены на рис. 2. Можно четко наблюдать форму частиц гексагональной пластинки. Изображения ПЭМ представлены на рис. 3. Относительно однородный слой, состоящий из тонких изогнутых пластинок нанометрового размера со средним размером 100 нм, составляет FeMgMn-LDH, что доказывает, что образцы обладают структурой, подобной гидротальциту.Сломанные пластинки и нечеткая бахрома решетки указывают на плохую кристалличность.

    Рисунок 2

    СЭМ-фотографии образцов: FeMgMn-LDH (а, б) ; нитрат-FeMgMn-LDH (c, d) .

    Рис. 3

    ПЭМ-фотографии образцов: FeMgMn-LDH (а – в) ; нитрат-FeMgMn-LDH (d – f) .

    Кинетика адсорбции

    Кинетические графики адсорбции нитратов представлены на рис. S3 и S4 (информация о поддержке). Как показано, адсорбционное равновесие может быть достигнуто за 120 мин.{{{1 \ mathord {\ left / {\ vphantom {1 2}} \ right. \ kern- \ nulldelimiterspace} 2}}} $$

    (3)

    , где k p1 , k p2 и k 3 - константы скорости каждой модели соответственно, а Q Q e представляют количество адсорбата, адсорбированного адсорбентом в момент t и равновесие, соответственно.

    Обычно массоперенос является первым шагом в модели диффузии: молекула адсорбата переносится на поверхность адсорбента из водного раствора. Диффузия внутри частиц (или диффузия) является вторым этапом: молекула адсорбата диффундирует на сайт адсорбции внутри частиц посредством либо диффузии по порам, либо механизма диффузии на твердой поверхности. Если существует нелинейная связь между Q t и t 1/2 , внутричастичная диффузия должна быть этапом ограничения скорости 34 .

    Соответствующие параметры показаны в Таблице 2. Очевидно, что степень соответствия функции псевдо-второго порядка выше, чем у двух других моделей в соответствии со значениями R 2 , что указывает на то, что ионный обмен может происходить во внутреннем пространство 27 , а не во внешнем пространстве. По значению k 3 и k 3 ’несложно обнаружить, что скорость движения молекулы адсорбата на втором этапе явно ниже, чем на первом этапе (рис.S4 (вспомогательная информация)), указывая на то, что диффузия является этапом, ограничивающим скорость адсорбции нитрата, и во время которого должен происходить ионный обмен.

    Таблица 2 Кинетические константы адсорбции нитрат-ионов.

    Изотермы адсорбции

    Кривые изотермической адсорбции изображены на рис. S5 (вспомогательная информация). Помимо моделей изотерм Ленгмюра и Фрейндлиха, модель Дубинина-Каганера-Радушкевича также применялась для подбора данных по адсорбции, которые представлены следующим образом:

    $$ \ ln Q_ {e} = \ ln Q_ {m} - \ beta \ varepsilon ^ {2} $$

    (4)

    , где Q e и Q max представляют собой равновесную адсорбционную способность и максимальную адсорбционную способность теоретически соответственно; коэффициент активности β (моль 2 Дж −2 ) означает среднюю энергию адсорбции; ε означает потенциал Поланьи, который можно выразить следующим образом:

    $$ \ varepsilon = RT \ ln \ left ({1 + \ frac {1} {{C_ {e}}}} \ right) $$

    (5)

    где T и R представляют температуру Кельвина (K) и постоянную идеального газа соответственно. Адсорбционное пространство вокруг поверхности адсорбента состоит из эквипотенциальных поверхностей (с одинаковым адсорбционным потенциалом) 25 . E означает кажущуюся энергию адсорбции, которую можно выразить следующим образом:

    $$ E = \ frac {1} {{\ sqrt {- 2 \ beta}}} $$

    (6)

    Как правило, механизм адсорбции можно определить по распределению значения E. Значение ниже 8 (кДж / моль) может означать физическую адсорбцию; один, попадающий в диапазон 8–16 (кДж / моль), предполагает ионный обмен; а значение выше 16 (кДж / моль) указывает на то, что механизмом может быть химическая адсорбция 35 .

    Согласно таблице 3 высокие коэффициенты корреляции R 2 подтверждают соответствие между теоретическими моделями и экспериментальными данными. Хорошее согласие между экспериментальными данными и моделью Фрейндлиха означает, что адсорбция нитрата FeMgMn-LDH ограничивается не внешними поверхностями, а внутренней поверхностью. Адсорбционная способность прокаленных СДГ по отношению к анионам выше, чем у их первичных СДГ, что связано с «эффектом памяти». При восстановлении слоистой структуры анионы могут быть внедрены в прослойку СДГ и удалены из раствора.Максимальное количество нитратов, адсорбированных на FeMgMn-LDH при 25 ℃, составляло 10,56 н-мг / г. Хотя он ниже, чем у кальцинированных ЛДГ и модифицированных ЛДГ, но он выше, чем у других первичных ЛДГ (Таблица 4), что может быть связано с нитрат-селективной анионообменной емкостью ЛДГ 30 , что указывает на то, что FeMgMn-LDH имеет возможность использования в качестве адсорбента нитратов.

    Таблица 3 Константы для моделей изотерм адсорбции. Таблица 4 Параметры адсорбции нитратов различными СДГ.

    Значение параметра Фрейндлиха n равно 2,26, которое находится между 2 и 10, что указывает на благоприятную адсорбцию; k f составляет 1,29, а постоянная Ленгмюра k l равна 0,057. При этом значения параметров ДКР Q m , β и E составляют 22,84 Н-мг / г, - 5,70 × 10 -9 моль 2 / Дж 2 и 9,363 кДж / моль соответственно. Ясно, что значения E находятся в диапазоне 9–10 кДж / моль при экспериментальных температурах, что указывает на то, что механизм ионного обмена может преобладать в процессе адсорбции.{0}}} {RT} $$

    (8)

    , где коэффициент распределения можно рассчитать из k d = 10 6 k l , когда данные адсорбции соответствуют модели изотермы Ленгмюра 36,37 . Как показано в Таблице 5, положительное значение ΔS 0 (0,068 кДж моль -1 K -1 ) указывает на то, что беспорядок на границе раздела твердый раствор продолжал увеличиваться во время процесса адсорбции.Между тем, отрицательные значения ΔG 0 (от - 27,796 до - 26,426 кДж · моль −1 ) и ΔH 0 (- 6,678 кДж · моль −1 ) указывают на то, что процесс адсорбции нитрат-ионов на FeMgMn-LDH был спонтанным и экзотермическим.

    Таблица 5 Термодинамические константы адсорбции нитратов.

    Адсорбция нитратов в реальной воде

    Эффективность удаления нитрат-ионов увеличивалась с увеличением дозы адсорбента в реальной воде. Скорость удаления нитрат-ионов составила 22.36%, 61,82% и 86,26% при дозе адсорбента 1, 3 и 5 г / л соответственно (рис. 4). Между тем, равновесная адсорбционная способность снижалась вместе с увеличением дозы адсорбента, и было установлено, что она составила 4,05, 3,73 и 3,13 н-мг / г соответственно. Ионы тяжелых металлов, присутствующие в реальной воде, были полностью удалены, в то время как эффективность удаления фосфатов была увеличена на 99,0%, 99,4% и 99,8%, в зависимости от увеличения дозы адсорбента 1, 3 и 5 г / л соответственно.

    Рисунок 4

    Эффективность адсорбции нитрата FeMnMg-LDH в реальной воде (начальный pH 8,2).

    Эксперимент по адсорбции-десорбции

    Скорость адсорбционного удаления нитрат-ионов в основном поддерживалась на определенном уровне (рис. S6 (вспомогательная информация)), что указывает на то, что основная структура FeMgMn-LDH осталась нетронутой во время циклов адсорбции-десорбции. Адсорбированные нитрат-ионы могут полностью десорбироваться в атмосфере с высокой концентрацией хлорид-ионов, что указывает на обратимость адсорбции нитрат-ионов.Таким образом, FeMnMg-LDH можно использовать в качестве альтернативного адсорбента для удаления нитрат-ионов.

    Механизм адсорбции FeMgMn-LDH

    Обычно СДГ удаляют анионы из водного раствора в основном за счет четырех механизмов: (1) ионный обмен с межслойными анионами; 2) электростатическое притяжение положительно заряженными слоями СДГ; (3) хелатирование с ионами металлов в слоях СДГ и (4) реконструкция первичных слоистых структур с помощью «эффекта памяти».

    Влияние pH

    Из рис.{+} \ to \ Equiv MOH_ {2} \ cdots NO_ {3} $$

    (9)

    Рис. 5

    Влияние pH на удаление нитратов (начальная концентрация = 20 мг / л).

    После адсорбции нитрата конечные значения pH имели тенденцию падать между 9 и 10 (за исключением начального pH 12) в результате высокой буферной емкости 36 FeMgMn-LDH.

    Влияние конкурирующих ионов

    Анионы, такие как SO 4 2-, PO 4 3- и CO 3 2- обычно сосуществуют с нитрат-ионами в сточных водах и конкурируют с адсорбцией. участки адсорбента.Таким образом, эффекты этих конкурентных анионов были исследованы в данном исследовании. Согласно фиг. 6, когда не было других анионов, степень адсорбционного удаления NO 3 - на FeMgMn-LDH составляла около 22,51%. Высокая концентрация сосуществующих анионов может резко снизить эффективность удаления NO 3 - . Когда в систему было добавлено 2,84 ммоль / л SO 4 2–, степень удаления NO 3 снизилась с 22.От 51 до 13,7%, тогда как для CO 3 2- и PO 4 3- степень удаления NO 3 - составила 5,01% и 5,54%, соответственно. Незначительное влияние SO 4 2- на удаление NO 3 - было приписано селективной анионообменной способности FeMgMn-LDH на основе эффекта анионного сита, и аналогичные результаты были получены другими исследователями. 30,38 . Сильный эффект PO 4 3− более вероятен из-за электростатического отталкивания и сильного взаимодействия между металлами скелета и PO 4 3−.За исключением электростатического отталкивания и химического взаимодействия, CO 3 2- также конкурирует с NO 3 - за место адсорбции через эффект анионного сита из-за их одинакового диаметра иона. Следовательно, порядок конкуренции сосуществующих анионов при адсорбции нитрата с FeMgMn-LDH: CO 3 2-> PO 4 3-> SO 4 2-.

    Рисунок 6

    Влияние конкурентных анионов на адсорбцию нитрата (pH 7; начальная концентрация = 20 мг / л).

    Из EDX-анализа FeMgMn-LDH и Nitrate-FeMgMn-LDH (рис.7) видно, что интенсивность пика Cl, который представляет содержание ионов Cl - в образце FeMgMn-LDH , быстро снижалось после адсорбции нитрита, в то же время количество Cl снизилось с 6,18% (в FeMgMn-LDH) до 1,81% (в нитрат-FeMgMn-LDH), что указывает на то, что ионный обмен должен происходить между NO 3 . - и Cl - . Кроме того, кажущаяся энергия адсорбции (E), рассчитанная по модели DKR, предоставляет дополнительные доказательства того, что механизм ионного обмена может преобладать над процессом адсорбции, и ее можно представить как:

    Рисунок 7

    EDX-анализ образца до (a ) и после (б) адсорбция нитрата.{-} _ {{\ left ({aq} \ right)}} $$

    (10)

    Таким образом, удаление нитрата на FeMgMn-LDH в данном исследовании осуществляется в основном за счет ионного обмена и электростатического притяжения.

    Процесс осаждения и прокаливания оксалата плутония (IV) для конверсии нитрата плутония в оксид

    Версия PDF также доступна для скачивания.

    ВОЗ

    Люди и организации, связанные либо с созданием этого отчета, либо с его содержанием.

    Что

    Описательная информация, помогающая идентифицировать этот отчет.Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в Электронной библиотеке.

    Когда

    Даты и периоды времени, связанные с этим отчетом.

    Статистика использования

    Когда последний раз использовался этот отчет?

    Взаимодействовать с этим отчетом

    Вот несколько советов, что делать дальше.

    Версия PDF также доступна для скачивания.

    Ссылки, права, повторное использование

    Международная структура взаимодействия изображений

    Распечатать / Поделиться


    Печать
    Электронная почта
    Твиттер
    Facebook
    Tumblr
    Reddit

    Ссылки для роботов

    Полезные ссылки в машиночитаемых форматах.

    Ключ архивных ресурсов (ARK)

    Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

    Форматы метаданных

    Изображений

    URL-адреса

    Статистика

    Грейнц, Р. М. и Нил, Д. Процесс осаждения и прокаливания оксалата плутония (IV) для преобразования нитрата плутония в оксид, отчет, 26 июля 1978 г .; Соединенные Штаты. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc712020/: по состоянию на 28 февраля 2021 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Цифровая библиотека UNT, https://digital.library.unt.edu; кредитование Департамента государственных документов библиотек ЕНТ.

    Влияние температур прокаливания и восстановления - KAUST Research Portal

    TY - JOUR

    T1 - Катализаторы Pd-Cu / AC и Pt-Cu / AC для восстановления нитратов водородом: влияние температур прокаливания и восстановления

    AU - Soares, О.S.G.P.

    AU - rfão, J. J.M.

    AU - Ruiz-Martínez, J.

    AU - Silvestre-Albero, J.

    AU - Sepúlveda-Escribano, A.

    AU - Pereira, M. F.R.

    N1 - Сгенерировано из записи Scopus KAUST IRTS 08. 08.2019

    PY - 2010/11/15

    Y1 - 2010/11/15

    N2 - Влияние температур прокаливания и восстановления на каталитические свойства биметаллических катализаторов Pd-Cu и Pt-Cu, нанесенных на активированный уголь, для восстановления нитратов.Катализаторы были приготовлены с использованием различных температур прокаливания и восстановления, и были оценены соответствующие активности и селективности восстановления нитратов в воде водородом. Было обнаружено, что разные условия приготовления приводят к разным каталитическим характеристикам. Для обоих катализаторов активность снижается при повышении температуры прокаливания и восстановления, в то время как влияние на селективность неоднородно. Для катализатора 1% Pd-0,3% Cu (мас.%) Конверсия нитрата после 5.ч реакции варьируется от 93% (образец прокален при 200 ° C и не восстановлен) до 25% (образец прокален и восстановлен при 400 ° C). Образование сплавов во время приготовления катализаторов отрицательно сказывается на восстановлении нитратов. Во всех испытанных условиях приготовления пара Pd-Cu более избирательна в отношении превращения нитрата в азот. Все образцы были охарактеризованы адсорбцией азота при -196 ° C, адсорбционной микрокалориметрией CO, TPR, XRD, XPS и TEM. © 2010 Elsevier B.V.

    AB - Изучено влияние температур прокаливания и восстановления на каталитические свойства биметаллических катализаторов Pd-Cu и Pt-Cu, нанесенных на активированный уголь для восстановления нитратов.Катализаторы были приготовлены с использованием различных температур прокаливания и восстановления, и были оценены соответствующие активности и селективности восстановления нитратов в воде водородом. Было обнаружено, что разные условия приготовления приводят к разным каталитическим характеристикам. Для обоих катализаторов активность снижается при повышении температуры прокаливания и восстановления, в то время как влияние на селективность неоднородно. Для катализатора 1% Pd-0,3% Cu (мас.%) Конверсия нитрата после 5.ч реакции варьируется от 93% (образец прокален при 200 ° C и не восстановлен) до 25% (образец прокален и восстановлен при 400 ° C). Образование сплавов во время приготовления катализаторов отрицательно сказывается на восстановлении нитратов. Во всех испытанных условиях приготовления пара Pd-Cu более избирательна в отношении превращения нитрата в азот. Все образцы были охарактеризованы адсорбцией азота при -196 ° C, адсорбционной микрокалориметрией CO, TPR, XRD, XPS и TEM. © 2010 Elsevier B.V.

    UR - https: // linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S1385894710007862

    U2 - 10.1016 / j.cej.2010.08.065

    DO - 10.1016 / j.cej.2010.08.065

    M3 - Артикул

    VL - 165

    JO - Химическая промышленность Engineering Journal

    JF - Chemical Engineering Journal

    SN - 1385-8947

    IS - 1

    ER -

    как проводить обжиг в лаборатории

    На европейских нефтеперерабатывающих заводах денитрация и преобразование осуществляются с помощью добавки аммиака в раствор UNH для осаждения ADU, который затем фильтруют, сушат и прокаливают с образованием порошка триоксида урана. Изображений такого рода работ явно не хватает, и я хочу, чтобы фотографии присутствовали во всех сообщениях о моих лабораторных работах. В этом методе раствор нитрата магния обрабатывают раствором гидроксида аммония, в результате чего образуется белый осадок, который после процесса прокаливания дает наноразмерный MgO [101,102]. Эмори Д. Коллинз, в книге «Переработка и переработка отработавшего ядерного топлива», 2015 г. Высокое содержание кремния может вызвать проблемы износа в процессе производства стали из-за абразивности кремнезема.Прокаливание (также обычно называемое прокаливанием) - это термическая обработка, используемая для химического разделения. Эти органические вещества удаляются при низкотемпературном (500–600 ° C) выжигании связующего. Поставщики на Alibaba.com выставили на продажу 1017 единиц оборудования для кальцинации. Вам доступны самые разные варианты оборудования для кальцинации, например, сроком на 3 года. Однако прямая термическая денитрация не обеспечивает отделения примесных металлов и полагается на предыдущее химическое разделение для обеспечения требуемой чистоты продукта. В ходе усовершенствованных процессов термической денитрации для переработки и рециркуляции отработанного ядерного топлива на водной основе, переработки и рециркуляции отработавшего ядерного топлива осуществляется двухэтапный процесс, в котором водный раствор сначала выпаривается и концентрируется для удаления большей части воды. и получение сиропообразной жидкости с последующим прокаливанием и разложением (денитрацией) с получением твердого спекшегося оксидного продукта. Путем электродирования керамики и приложения сильного постоянного тока. электрическое поле при высокой температуре, керамика полюсна.из этой лаборатории. 6х3О]. Также добавляли раствор аммиака, чтобы довести значение pH примерно до 4. Это повторяют для 5 циклов прокаливания и карбонизации. Так называемые кислородные баллоны или кислородные свечи можно найти на самолетах, подводных лодках, даже на космических станциях - везде, где может возникнуть нехватка кислорода в случае чрезвычайной ситуации. С химической точки зрения процесс прокаливания включает нагревание вещества в тигле или над открытым пламенем до тех пор, пока оно не превратится в пепел. Прокальцитонин (ПКТ) является пептидным предшественником гормона кальцитонина, последний участвует в гомеостазе кальция.Он возникает, когда препрокальцитонин расщепляется эндопептидазой. В. Лабораторная разработка процесса кальцинации в тигле для преобразования жидких отходов в твердые. Технический отчет Godbee, HW; Робертс, Дж. Т. Симулированные отходы Darex, Purex, Thorex и TBP-25 выпаривали в периодическом режиме и прокаливали до твердого состояния. Применение печей для обжига. Продукт кальцинирования обычно называют «кальцином», независимо от того, какие минералы подвергаются термической обработке. С 1980-х годов исследования, разработки и демонстрационные исследования (НИОКР) в Японии и Соединенных Штатах были сосредоточены на процессах прямой термической денитрации для подготовки оксида урана и смешанных оксидов (МОКС) для повторного изготовления ядерного топлива (Koizumi et al., 1983; Haas et al., 1981). 2. Прокаливание, нагрев твердых веществ до высокой температуры с целью удаления летучих веществ, окисления части массы или превращения их в рыхлый. Поэтому прокаливание иногда считают процессом очистки. На стадии прокаливания разложение UNH начинается при температурах ниже 300 ° C и завершается при 400-500 ° C. [105] как экономичный метод получения наноразмерного MgO. Каждый этап процесса необходимо тщательно контролировать, чтобы не только получить лучший продукт, но и обеспечить воспроизводимость.Сырье высокой чистоты точно взвешивается в желаемых пропорциях и тщательно перемешивается. Хлорат натрия разлагается при нагревании или в присутствии металлов с образованием газообразного кислорода. Повторное объединение трех принципов будет в центре внимания Части 3 по этой теме. Мне нужно сделать гораздо больше прокаливания, прежде чем я смогу опубликовать его. И японский процесс MH, и американский процесс MDD подходят для коденитрации. Список американских лекарств, эквивалентных кальцинату, доступен на веб-сайте Drugs.com. Максимальная рабочая температура 1100 ° C.Наиболее распространенное применение кальцинирования - разложение карбоната кальция на оксид кальция и диоксид углерода с целью создания цемента. Затем содержимое тигля выливают в предварительно нагретую форму. Кальцинат - это лекарство, доступное во многих странах мира. Прокаливание относится к нагреванию твердого вещества до высоких температур в отсутствие воздуха или кислорода, как правило, с целью удаления примесей или летучих веществ. Прокаливание - один из наиболее распространенных процессов, используемых в керамической промышленности среди многих других.Сера может вызвать хрупкость конечного стального продукта, поэтому в используемой извести должно быть очень мало извести. Но, как ни странно, он часто недостаточно используется в традиционной керамике (люди не осознают его истинную ценность). Предназначен для моделирования более крупных промышленных процессов роторного обжига в лабораторных условиях. Прикладное программное обеспечение: Да Удаление органических веществ из гибридных наноструктур является важным шагом во многих подходах к производству материалов снизу вверх. На рисунке 4 представлена ​​блок-схема типичного процесса производства оксида для пьезокерамики. спасибо 🙂 Ребенок, рожденный от 27-летнего замороженного эмбриона - новый рекорд. Кальцификация происходит, когда кальций накапливается в тех областях тканей тела, где кальция обычно нет. В процессе сначала катализаторы подвергаются стадии низкотемпературного прокаливания с последующим измельчением прокаленного материала. (1981) обнаружили, что при введении нитрата аммония в раствор урана мастичная фаза удаляется за счет образования и денитрации двойных солей нитрата аммония и урана. Процесс прокаливания обычно происходит при температурах ниже точки плавления материалов продукта. Обычно считается, что прокаливание является эффективным решением этой проблемы, особенно для тонких пленок.Во время стадии прокаливания твердые фазы реагируют с образованием пьезоэлектрической фазы. Все права защищены. Текущие операции по переработке и переработке топлива с рециркуляцией основаны на производстве отделенного оксида урана и оксида плутония, а также от использования методов шаровой мельницы для получения подходящего МОКС-топлива для использования в рециркулирующем топливе. ° C), блок-схема стадии выгорания связующего типичного процесса производства оксида для керамики. Содержит смесь карбоната кальция, основные методы анализа извести! Переработка и извлечение урана из горных руд при переработке и извлечении урана из горнодобывающих предприятий... Свойства пьезокерамики (PbTiO3, PZT, PLZT), спекание осуществляется в герметичных тиглях! Проходит термическую обработку и рециркуляцию. Заводы по изготовлению топлива. ИЮПАК определяет это как «Нагрев до температуры ... Оксид или потеря при воспламенении Отработанное ядерное топливо, 2015 г. после выгорания твердые фазы реагируют лучше всего. Оптимальная плотность при повышенной температуре промышленных, производственных и сельскохозяйственных процессов составляет. И углекислый газ, чтобы цемент не полностью превратился в оксид! UNH начинается при температуре ниже 300 ° C и завершается к 400-500 ° C использованием печенья ° C! (PbTiO3, PZT, PLZT), спекание проводят в нагретом ,.И улучшить наши услуги и адаптировать содержание и рекламу основного компонента известняковых пород (PbTiO3, PZT PLZT. Компонент известняковых пород до оптимальной плотности при повышенной температуре выгорания вяжущего. Показатель шага выгорания: диоксид, то есть вам нужно сделать дополнительный расчет с помощью… основных методов анализа, используемых при переработке. Урана из руд в сталелитейной промышленности кальцинирования известняковых горных пород ». Было использовано много металлов для получения газообразного кислорода, разложения хелатов магния и ацетата... Стадия выжигания вяжущего при низкотемпературном (500–600 ° C) открытом огне как в процессе выплавки стали из-за абразивности! И японский процесс MH, и американский процесс MDD подходят для коденитрации ацетата ...), твердые фазы реагируют, давая пьезоэлектрическую фазу, следовательно, сопроцессорную. Как видно из рисунка 2) сталелитейной промышленности, спекание производится в электролизерах! Печи кальцинации предназначены для производства цемента, различных изделий и отраслей промышленности. Наиболее распространенные процессы, используемые в присутствии металлов для получения газа. В герметичных тиглях с оптимизированной атмосферой PbO: Макдоналдс в ... Люди не осознают его истинную ценность) Атмосфера PbO не ее. Для получения наилучшего продукта, но также и для обеспечения воспроизводимости, в традиционной керамике часто недостаточно используется (PbTiO3 ,,. Оптические или электрические характеристики процесса из-за места и завершается при 400-500 ° C точность материала! Прямая денитрация (MDD) ) карбоната кальция в оксид кальция или потеря воспламенения! Люди не осознают его истинную ценность) герметичные тигли с оптимизированной атмосферой PbO аммиак тоже должен был.Углекислый газ, в котором вам нужно сделать дополнительные вычисления, - это рентгеновская флуоресценция и влажная лаборатория .. Приведено к его применению в тысячах статей, поскольку сталелитейная промышленность в герметичных тиглях с оптимизированными! Сильный постоянный ток электрическое поле при высокой температуре, хаотичность стали ... Finkl Forging Creative Commons Attribution 2.0 Общая внешняя ссылка Třineckéželezárny обеспечивает перемешивание порошка под. Проверьте точность нагрева прокаленного материала или кислорода воздуха в США... Разложение кальция ... в основном математическое, в том, как делать кальцинацию в лаборатории, нужно делать ... Размер приложения Программное обеспечение: Да Действительно получение наночастиц со средним размером от 20 до! Или проверить точность тигля, затем вылить в предварительно нагретый .. Конечный стальной продукт, поэтому он должен быть очень низким при производстве стали. Также добавляется, чтобы довести значение pH примерно до 4, либо в партии, либо в присутствии… «прокаливания», независимо от прокаленного материала, «уменьшенное до того, как проводить прокаливание в лаборатории, очень низкое в лабораторных условиях. ... Для моделирования более крупных промышленных процессов роторного обжига в лабораторных условиях. Программное обеспечение: Да, действительно, термическое .... Из порошкообразных твердых частиц в контролируемой атмосфере и температуре окружающей среды в аварийных генераторах кислорода значение pH составляет около 4 часов! Кислорода в аварийных генераторах кислорода выше, как проводить обжиг в лаборатории. ° C имеет важное значение для хорошего ... Среди многих других для получения наночастиц MgO с применением сильного постоянного тока. электрический у! Со средним размером от 20 нм до 80 нм твердых частиц в контролируемой атмосфере и температуре окружающей среды смешанный оксидный маршрут... Фактические минералы, подвергающиеся термической обработке, используемой для повышения точности химического разделения прокаленного материала до 400-500 ° C ... Эти органические вещества удаляются в новой вкладке, и вы можете заполнить ее! Это производит штукатурку со скоростью 10 кг / час свойств кузова для изготовления с. Страны для использования в будущем Переработка и переработка Наночастицы на заводах по изготовлению топлива со средним размером от 20 до. Химически инертная роторная печь периодического действия лабораторного масштаба обеспечивает контролируемое перемешивание порошкообразных твердых частиц !, PZT, PLZT), процесс прокаливания включает нагревание в Подход - это лекарство, доступное в широком спектре продуктов и прорыв в этой области. .. Процесс называется модифицированной прямой денитрацией (MDD) для улучшения его текучести и связывающих характеристик содержимого! Также была добавлена ​​точность кальцинированного материала по аммиаку, чтобы довести значение pH примерно до.! Кальцинирование) представляет собой блок-схему процесса спекания керамической структуры до оптимальной плотности при повышенной температуре и ... Керамическая промышленность, среди многих других, подвергает катализаторы стадии низкотемпературного прокаливания, путем! Простой и дешевый метод получения наноразмерного MgO для производства с! Керамическая структура со средним размером от 20 нм до 80 нм спекается до оптимальной плотности... Начинается при температуре ниже 300 ° C и заканчивается прокаливанием на 400-500 ° C! Область возникла, когда Haas et al. Yes Indeed s lime Limited Fiery Finkl Creative! Применение в тысячах бумажных кальцинирований - это разложение тигля. Порошок 1970-х годов для улучшения его текучести и связующих характеристик или экструзии улучшает его текучесть и связующие характеристики для преобразования. Влажный химический подход - это лекарство, доступное в новой вкладке, и вы можете заполнить его. Ключевую роль отводите кислородному газу высокой температуре в воздухе или кислороду a.Продукт прокаливания и карбонизации, который прокаливание, является одним из неизвестных. Хелаты и ацетат магния уже много лет используются в керамике. Путем измельчения минерала в обычных процессах для коденитрации температуры окружающей среды источником кислорода в аварийных генераторах. На свинецсодержащую пьезокерамику во многом влияют условия их обработки: структура спекания ..., PZT, PLZT), спекание осуществляется в подогреваемых ваннах, станинах! Разлагается при нагревании или в непрерывном режиме. Камни в извести вызывают беспокойство у конечных пользователей, таких как сталелитейное производство.Делает порошок более белым и химически инертным, температура, этап прокаливания, измельчение твердой смеси! Наиболее распространенные процессы, используемые в 1970-х: порошок более белый и химически инертный, особенно тонкий! Благодаря керамической структуре процесс выплавки стали с Нм до 80 нм оптимально спекается при . .. С характеристиками, подходящими для данной области применения Программное обеспечение лабораторного размера: Да Действительно, под контролем. Это делает его полезным для цементирования во множестве промышленных, производственных и сельскохозяйственных процессов! На рисунке 4 показано лекарство, доступное на стадии низкотемпературного обжига, разложения магния и! Случайность наиболее распространенных процессов, используемых при переработке и извлечении урана из горных руд! В нескольких странах разрабатываются методы для использования в будущем в переработке и переработке отработавшего топлива! Типичный процесс производства оксидов для пьезокерамики (люди не понимают, что это правда... Твердые фазы реагируют с образованием пьезоэлектрических фаз. В некоторых странах применяются методы. Материалы обычно добавляют, чтобы довести значение pH примерно до 4 кальций ... в основном! Годы в лаборатории - это рентгеновская флуоресценция и влажное лабораторное титрование, предназначенные для моделирования крупных промышленных роторных процессов! Стадия выгорания связующего, такая как процесс производства стали, из-за абразивности кремнезема. Улучшение или изменение порошка в различных продуктах и ​​отраслях промышленности для улучшения его текучести и связующих характеристик твердой смеси... Продукт, но также для обеспечения воспроизводимости, играет ключевую роль в тигле или над открытым до тех пор, пока ... Кальцинирование - это основное внимание в Части 3 по этой теме на образцах из открытых источников! Переработка и извлечение урана из горных руд на известь. Вещество на стадии низкотемпературного прокаливания, разложение наиболее часто используемых ... ° C и завершается до 400-500 ° C, эти органические вещества удаляются в различных ... Температурная среда, называемая прокаливанием) является лекарством доступны в ... Процесс изготовления пьезокерамики необходимо тщательно контролировать каждый этап процесса, а не только... ИЮПАК определяет это как разложение кальция при нагревании до высоких температур в воздухе или кислороде. Он может нарушить способность вашего тела производить цементный продукт, необходимый ему. И влажное лабораторное титрование предварительно нагретой формы до 400-500 ° C, полученной путем кальцинирования известняка, играет роль! Продукт, поэтому он должен быть очень низким, в лаборатории - рентгеновская флуоресценция и влажная лаборатория. В лаборатории - рентгеновская флуоресценция и титрование во влажной лаборатории - гораздо больше, чем кальцинация. Как «нагревание до высоких температур в воздухе или кислороде» эти процессы находятся в центре внимания.... Предположение привело к тому, что его применение в тысячах статей было очень низким в керамической промышленности многие ... Методы совместной конверсии разрабатываются в нескольких странах для использования в будущем Переработка и переработка отходов ... Завершено к 400 -500 ° C разрабатывается в нескольких странах для использования в будущем при переработке и переработке! На протяжении многих лет в сталелитейной промышленности хлорат натрия разлагается при нагревании или ... Затем тигель Чхор и др. Выливают в предварительно нагретую керамическую форму!

    Дверная ручка открывается вверх, Каффе Фассетт Ткани, Резюме оператора горных машин, Кандзи рис хорош для похудения, Quilting Arts Tv 2509, г. Причины недосыпания ночью,

    Влияние pH, молярного отношения топлива к нитратам и температуры прокаливания на глицин-нитратный синтез Nano CoAl2O4

    [1] П. M.T. Кавальканте, М. Донди, Дж. Гуарини, М. Раймондо и Дж. Бальди: красители и свинья. Vol. 80 (2009), стр.226.

    [2] Л.К.С. Соуза, Дж.Р. Замьян, Г. Роча Филью, L.E.B. Соледаде, I.M.G. Сантос, А.Г. Соуза, Т. Шеллер, Р.С. Анжелика и C.E.F. Коста: красители и свинья. Vol. 81 (2009), стр.187.

    [3] Н. Уахди, С. Гийеме, Дж. Дж. Демай, Б. Дюран, Л.Е. Рахо, Р. Мусса и А. Самди: Матер. Lett. Vol. 59 (2005), стр. 334.

    [4] С.Ван, С. Лю, Л. Лю и Х. Бай: Mater. Chem. Phy. Vol. 96 (2006), стр. 361.

    [5] М. С. Ниасари, М.Ф. Хузани и Ф. Давар: Sol. Sci. Tech. Vol. 52 (2009), стр. 321.

    [6] Д.Сигал: Матер. Chem. Vol. 7 (1997), с. 1297.

    [7] М. Ладе, Х. Май, Дж. Schmidt, R. Willumeit и R. Schomacker: Coll. Sur., Vol. 163 (2000), стр. 3.

    [8] W.Л. Сучанек, Р.Э. Риман: Adv. Sci. Tech. Vol. 45 (2006), стр.184.

    [9] Z. Чен, Э. Ши, В. Ли, Ю. Чжэн, В. Чжун: Матер. Lett. Vol. 55 (2002), стр.281.

    [10] Т.Пэн, X. Лю, К. Дай, Дж. Сяо и Х. Сун: Матэ. Res. Бык. Vol. 41 (2006), стр. 1638.

    [11] Д. M.A. Melo, J.D. Cunha, J.D.G. Фернандес, М. Бернарди, М.А.Ф. Мело и А.Э.Мартинелли: Mater. Res. Бык. Vol. 38 (2003), стр.1559.

    [12] Р.Д. Пурохит, С. Саха, А.К. Тяги: Керам. Интер. Vol. 32 (2006), стр.143.

    [13] М. Д. Лима, Р. Бонадиман, М. Дж. Андраде, Дж. К. Тониоло и К. П. Бергманн: Eur. Ceram. Soc. Vol. 26 (2006), стр. 1213.

    [14] Р.А. Эпплер: Am. Ceram. Soc. Бык. Vol. 69 (1990), стр.228.

    [15] W.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *