Агломерат. Узнайте всё о каменном агломерате.

Агломерат — это материал, полученный путём соединения в единое целое более мелких частиц. Наибольшую известность приобрёл каменный агломерат. Это композитное соединение частиц камня, чаще всего кварца, которое идеально для производства столешниц, подоконников и прочих каменных деталей интерьера.

1. Как изготавливают каменный агломерат?

Технология изготовления агломератов была разработана во второй половине 20-го века. Она включает в себя вакуумную виброкомпрессию частиц камня, связующих веществ и красителей в большие плиты (слэбы) различной толщины.

Затем эти плиты шлифуют, полируют и используют для создания любых деталей интерьера из камня: от столешниц до напольной плитки.

2. Виды агломерата

В настоящее время этот современный материал делится на два вида: кварцевый и мраморный. Преобладает именно первый тип агломерата, изготовленный из кварца.

Природный кварц является одним из наиболее прочных и твёрдых минералов на Земле. Он передаёт свои свойства кварцевому агломерату, а тот, в свою очередь, — всем изделиям, изготовленным из него.

А вот второй вид агломерата, мраморный, встречается всё реже и реже. Учитывая, что природный мрамор очень мягкий и непрочный материал, предпочтение отдаётся надёжному кварцевому агломерату. Тем более, что теперь появились новые расцветки кварца, идеально повторяющие мраморные узоры.

3. Характеристики агломерата

Высокую популярность кварцевому агломерату обеспечили его исключительные характеристики:

• Твёрдость
• Выносливость
• Способность не впитывать жидкости
• Устойчивость к высоким температурам
• Экологичность
• Долговечность

Кварцевый агломерат — пожалуй, единственный материал для столешниц, доля которого на рынке растёт с каждым годом.

Конечно, у агломерата есть и слабые стороны: например, к нему не следует применять сильные ударные воздействия. Это может повредить его поверхность  — точно так же, как и поверхность любого другого природного материала, например, гранита.

4. Где применяется агломерат?

Чаще всего агломерат выбирают для изготовления кухонных столешниц и столешниц для ванной комнаты. Столешницы можно укомплектовать стеновыми панелями и плинтусами

. Популярен этот камень в качестве подоконников, ступеней и барных стоек.

5. Известные производители агломерата

Технология производства каменного агломерата за последние тридцать лет распространилась по всему свету. Наиболее известны марки камня Silestone (Испания), Caesarstone (Израиль), Cambria (США). В России покупателям хорошо знаком чешский кварцевый камень Technistone.

Есть завод по производству агломерата и в нашей стране — он выпускает линейку цветов под маркой Plazastone.

Изготовлением конечной продукции, такой как столешницы или подоконники, занимаются обработчики камня. Компания Энитоп является лидером среди российских обработчиков агломерата.

Энитоп располагает собственной фабрикой, оснащённой современным итальянским оборудованием и специализируется на изготовлении частных заказов из агломерата.

6. Коллекции цветов агломерата

В коллекции Энитопа более 300 видов кварцевого агломерата со всего света. Представлена широчайшая гамма цветов, оттенков, каменных узоров.

7. Таблица сравнения кварцевого агломерата и гранита

Преимущества агломерата можно легко увидеть в сравнении с традиционными каменными материалами — такими, как гранит. Мы подготовили небольшую сравнительную таблицу, которая наглядно это демонстрирует.

	Кварцевый агломерат	Гранит
Внутренние трещины	Исключены	Возможны
Радиоактивный фон	Исключён	Возможен
Внешний вид	Возможны любые цвета и узоры	Ограниченная гамма цветов
Наличие пор на поверхности	Поры отсутствуют	Поры имеются
Обработка поверхности	Не требует дополнительной обработки	Требует обработки защитными составами
Устойчивость к загрязняющим веществам	Отличная	Слабая
Повседневный уход	Максимально прост в уходе	Требуется регулярный сложный уход

Кварцевый агломерат (камень) описание и свойства

Кварцевый агломерат (кварцевый камень, агломерированный камень) — материал, созданный на основе натурального кварца и синтетических смол.

Кварцевый агломерат — листовой материал. Листы (плиты) кварцевого агломерата часто называют «слэбами».

Состав и свойства кварцевого агломерата

В зависимости от бренда, в состав кварцевого агломерата входит от 90 до 95% измельченного кварца (кварцевого песка и кварцевого порошка). В качестве связующего вещества используется смола (4-9%). Для получения различных цветов и декоров добавляются цветовые пигменты (около 1% состава).

Высокое содержание натурального кварца делает кварцевый агломерат сравнимым по твердости с натуральным камнем. Его обработка требует камнерезных, полировальных станков и другого оборудования, которое используется при обработке натурального камня.

Кварцевый агломерат имеет повышенную износостойкость и устойчив к механическим повреждениям. По этим параметрам он не уступает натуральному граниту.

Важной особенностью кварцевого агломерата является отсутствие микротрещин и пор. Этим он выгодно отличается от натуральных камней (мрамора, гранита, травертина и других), естественная пористая структура которых подвержена устойчивым загрязнениям, разрушению и требует особого ухода за изделиями из них.

Непористая поверхность кварцевого агломерата противостоит впитыванию влаги, грязи и окрашивающих веществ, а также развитию микробов и плесени.

Кварцевые поверхности экологически безопасны для применения внутри помещений: кварцевый агломерат не выделяет радон, не имеет радиационного фона.

Внешне кварцевый агломерат очень похож на натуральный камень, его полировка имеет тот же естественный благородный блеск.

Технология производства кварцевого агломерата

В качестве основного материала при производстве кварцевого агломерата используется измельченный в крошку жильный кварц, который промывается, сушится и сортируется по фракциям разных размеров.

Смешивая кварцевую крошку различных размеров и добавляя колерующие пигменты и добавки, получают желаемую текстуру (рисунок) и цвет камня. В качестве добавок могут выступать частицы различных материалов — натуральный мрамор, гранит, перламутр, латунь, окрашенное стекло, ляпис-лазурь, зеркала и другие. Над созданием дизайна кварцевого камня, выбором цветовых пигментов и добавок в компаниях-производителях работают целые лаборатории.

В полученную смесь добавляется кварцевый порошок (этот компонент позволяет предотвратить образование в камне микропустот), смолу в виде порошка и тщательно перемешивают.

Сухую смесь выкладывают в пресс-форму и помещают в вакуумный вибропресс, где под воздействием вибрации, прессования и откачивания воздуха получается гомогенизированная смесь высокой плотности. Далее пресс-форма нагревается в полимеризационной камере. После завершения процесса полимеризации и охлаждения кварцевую плиту (слэб) калибруют, шлифуют и полируют.

В среднем для производства одной плиты (вплоть до стадии калибровки) требуется 4-5 минут.

Каждый слэб проходит контроль качества, в ходе которого выявляются возможные дефекты.

Кварцевый агломерат поставляется с заводской полировкой, которая может быть нескольких видов: глянцевая, матовая, полуматовая, с эффектом кожи/апельсиновой корки и т.п. Крупные производители кварцевого агломерата выпускают коллекции с текстурированной поверхностью, орнаментальными рисунками и другие.

Область применения кварцевого агломерата

Кварцевые столешницы для кухни завоевали популярность в начале нынешнего века.

Кроме столешниц, кварцевый агломерат используется как облицовочный материал для внутренних интерьеров, при изготовлении кухонных и других видов столешниц, а также разнообразных деталей мебели и интерьеров.

Высокая прочность и износостойкость кварцевого агломерата позволяют использовать его не только для жилых помещений, но и для общественных зданий. Этот материал отлично зарекомендовал себя как облицовочный материал для санузлов, торговых залов и холлов, для полов и ступеней торговых и развлекательных центров, вокзалов и аэропортов.

Производители кварцевого агломерата разрабатывают новые декоры камня, постоянно расширяя и совершенствуя его цветовую гамму. Очень популярны декоры «под натуральный камень», в которых отражена привлекательность и красота натурального камня.

Торговые марки кварцевого агломерата в России

Рассмотрим самые популярные бренды кварцевого агломерата в России

Торговая марка: Caesarstone
Производитель: Caesarstone
Место производства: Израиль

Caesarstone® стал первым производить кварцевый агломерат для рабочих поверхностей. Сегодня компания имеет два завода, на которых выпускается более 2 миллионов квадратных метров кварцевого агломерата в год. Производственные линии полностью автоматизированы. На предприятиях введен строгий контроль качества материала.

Сaesarstone большое внимание уделяет изучению современных тенденций дизайна и каждый год пополняет коллекции новыми актуальными цветами.
Сaesarstone — один из немногих производителей, в ассортименте которого есть слэбы из срезов натуральных полудрагоценных камней — аметиста, белого кварца, агатов, тигрового глаза, окаменевшего дерева и других (коллекция Concetto). Это эксклюзивный материал, который поставляется только под заказ.

Торговая марка: Radianz
Производитель: Samsung Cheil Industries Inc
Место производства: Южная Корея

Кварцевый агломерат Radianz производится на предприятиях корпорации Samsung. Производство Radianz было запущено в 2009 году.

На сегодняшний день в коллекции кварцевого камня Radianz представлено более 40 цветов.

Торговая марка: Silestone
Производитель: Cosentino S.A.
Место производства: Испания

Кварцевый агломерат Silestone — продукция компании Cosentino S.A. Бренд Silestone появился на рынке в 1990 году и с тех пор является одной из ведущих мировых торговых марок кварцевого агломерата.
В цветовой палитре Silestone — более 100 цветов.
Слэбы Silestone могут быть двух типоразмеров: Normal и Jumbo.

Торговая марка: Vicostone
Производитель: Vinaconex Advanced Compound Stone Joint Stock Company
Место производства: Вьетнам

Выпуск кварцевого агломерата Vicostone во Вьетнаме был начат в 2004 году. Сегодня продукция компании экспортируется в 40 стран мира.
В цветовой палитре Vicostone более 100 цветов.

Торговая марка: Quartzforms

Производитель: Quartzforms
Место производства: Германия

Немецкий концерн Quartzforms имеет одну из самых современных и технологичных фабрик по выпуску кварцевого агломерата. На производстве используются последние достижения и технологии отрасли, благодаря чему поддерживаются высокие стандарты немецкого качества. В цветовой палитре Quartzforms представлено более 50 цветов и декоров.

Торговая марка: Technistone
Производитель: Technistone
Место производства: Чехия

Technistone — чешская компания, выпускающая кварцевый агломерат. В коллекциях Technistone представлено более 60 декоров и цветов.

Торговая марка: Cambria
Производитель: Cambria
Место производства: США

Cambria — семейная американская компания, которая начала производство кварцевого агломерата в 2000 году.
Дизайнеры Cambria разработали более 100 цветов, в которых широко представлена имитация натурального камня.

Торговая марка: Hanstone
Производитель: Hanwha L.& Corporation
Место производства: Южная Корея

Южнокорейский концерн Hanwha L.& Corporation — один из старейших производителей кварцевого агломерата в мире.
В палитре Hanstone — рисунки натурального травертина, белого мрамора, оригинальные рельефные структуры и другие, всего более 50 декоров.

Plaza Stone — российский производитель

Торговая марка: Plaza Stone
Производитель: Plaza Stone
Место производства: Россия, Московская обл.

Кварцевый агломерат Plaza Stone выпускается в Подмосковье на Заводе искусственного камня в г. Пресвет. Завод оснащен итальянской технологической линией Bretonstone.

Цветовая гамма представлена в двух коллекциях: кварцевая линия и зеркальная линия.

Перспективы рынка кварцевого агломерата

Кварцевый агломерат наряду с натуральным камнем относится к дорогому сегменту материалов для столешниц и других изделий. Но поскольку в данном случае достаточно высокая цена оправдана отличными эксплуатационными качествами материала, спрос на кварцевый агломерат постоянно растет. Прочность и высокая износостойкость расширяют сферу использования этого материала, включая внутренний дизайн жилых помещений, а также облицовку и предметы интерьера общественных зданий.

Кварцевый агломерат или натуральный камень? Сравнение материалов

Искусственный камень кварцевый агломерат — что же это такое? В чем его плюсы и минусы и какой состав? Может ли он полноценно заменить натуральный камень в отделке помещений и создании мебели? Какими все же характеристиками обладает этот материал? И как обстоят дела с его недостатками? Разберемся подробно с этими вопросами.

Свойства искусственного камня

Под искусственным камнем мы подразумеваем композитный материал, созданный в заводских условиях. В этой статье мы подробно остановимся на кварцевом агломерате, хотя есть еще акриловый и полиэфирный камень. О них поговорим потом отдельно. Кварцевый агломерат или кварц не имеет недостатков, которые есть у природного собрата. Но все положительные характеристики он в себе сохраняет. В этом главная особенность и основной плюс использования его для отделки интерьеров. Все больше заводов-производителей начинают изготовление слэбов кварца, что ведет к постепенному снижению цены на этот востребованный материал. Однако он достаточно твердый, поэтому его невозможно обработать в домашних или кустарных условиях. Только в цеху, либо на заводе с помощью специальных алмазных фрез с водоохлаждением. Создание изделя из кварца своими руками невозможна. Этот нюанс можно отнести к его минусам. Но в то же время это и его плюс, так как расколоть или поцарапать дома его почти нереально. Настолько тверда плита кварца.

Преимущества кварцевого камня

• Твердость. Основной составляющей материала является кварцевая крошка (примерно 95%). А кварц — это один из наиболее твердых минералов на Земле. Именно благодаря этому СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ КВАРЦЕВОГО АГЛОМЕРАТА так сложно расколоть или поцарапать. А наличие небольшого количества смол в слабее придает прочность и стойкость к излому. Поэтому кварцевые изделия могут десятилетиями сохранять свой товарный вид.
• Термоустойчивость. Кварцевые плоскости хорошо переносят жар от плиты. Или на них можно спокойно поставить горячую посуду (сковороду или кастрюлю). На плоскости не останется пятна и структура не будет повреждена. Рабочая поверхность из кварца может выдержать температуру до 280 градусов непродолжительное время (надолго все же не стоит оставлять очень горячие предметы на столешнице). Поверхность не поменяет своего цвета и не будет деформирована. Это очень удобно, особенно если рабочая плоскость светлого цвета, а на кухне произведен недешевый ремонт.
• Не гигроскопичный материал. Кварц почти не впитывает влагу благодаря отсутствию пор на поверхности. За ним легко ухаживать: достаточно протирать его влажной тряпочкой, можно с обычной неабразивной бытовой химией (только при необходимости). При возникновении трудноудалимых пятен можно применять более активные вещества. Если осталось пятно засохшей краски или что-то наподобие, то его можно счистить шпателем или ножом. И промыть затем водой.
• Отсутствие скрытых трещин или полостей. Это важный момент, так как если вы закажете изделие из натурального камня, то вам никто не сможет гарантировать, что оно не лопнет из-за скрытого дефекта внутри через пару лет. А кварцевый агломерат производится на заводе методом вибропрессования и он полностью однороден.

Недостатки кварцевого агломерата

Помимо плюсов, у кварца есть и минусы:

• Транспортировка слэбов или деталей может производиться только в вертикальном положении.
• На ощупь поверхность холодная, как и натуральный камень. Это не всегда нравится покупателям.
• Если у столешницы, либо подоконника размер в длину больше трех метров, то нужен будет стык деталей, потому что слэбы приезжают к нам на склад размером 3000 х 1400 мм. Будет сделан шов, хотя и малозаметный, но нащупать его руками будет возможно. Толщиной он будет примерно с нитку.
• Большой вес материала. Плита размером 3 х 1,4 при толщине 2 см будет весить около 140 кг. Нужно заранее планировать подстолье, либо крепления для подоконников из кварца.
• Хуже, чем акриловый камень, поддается ремонту. Дома отремонтировать вряд ли получится.

Стоит ли заказывать столешницу из кварцевого агломерата?

Кварц — это люксовый материла для отделки интерьера. И спрос на него постоянно растет благодаря его прочности, красивому внешнему виду и долговечности. Изделия из кварца будут служить десятилетия, радуя своих хозяев. 

Для осуществления заказа или за более подробной информацией позвоните нам +7(495)142-40-29 или закажите обратный звонок по форме ниже. Расскажем подробно о СТОЛЕШНИЦАХ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ, материалах и их особенностях. При заказе, наш мастер выезжает к Вам бесплатно, и на месте проведет замеры, составит чертеж, привезет образцы натуральных и искусственных камней и сделает финальный расчет с доставкой и монтажом.

АГЛОМЕРАТ — это… Что такое АГЛОМЕРАТ?

АГЛОМЕРАТ — горн. мелкозернист. скопление различных пород, связанн. каким нибудь естественным цементом. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Павленков Ф., 1907. агломерат (лат. agglomeratus присоединенный; накопленный) 1) геол. рыхлое… …   Словарь иностранных слов русского языка

Агломерат — [agglomero собираю, нагромождаю] рыхлые скопления обычно неокатанного крупнообломочного материала. К А. относят некоторые пирокластические п., напр., вулк. туфы и туфобрекчии, скопления, состоящие в основном из вулк. бомб (Вильяме, Тернер и… …   Геологическая энциклопедия

агломерат — аггломер, аггломерат Словарь русских синонимов. агломерат сущ., кол во синонимов: 2 • аггломер (1) • …   Словарь синонимов

АГЛОМЕРАТ — (от лат. agglomero присоединяю накопляю), в геологии рыхлые скопления неокатанных обломков горных пород; при цементации образуют брекчии …   Большой Энциклопедический словарь

АГЛОМЕРАТ — АГЛОМЕРАТ, АГГЛОМЕРАТ, агломерата, муж. (лат. agglomeratum, букв. соединенное). 1. Соединение различных минералов, связанных каким нибудь веществом (минер.). 2. перен. Что нибудь, состоящее из разнородных частей (книжн.). Австро Венгрия была… …   Толковый словарь Ушакова

АГЛОМЕРАТ — АГЛОМЕРАТ, АГГЛОМЕРАТ, агломерата, муж. (лат. agglomeratum, букв. соединенное). 1. Соединение различных минералов, связанных каким нибудь веществом (минер.). 2. перен. Что нибудь, состоящее из разнородных частей (книжн.). Австро Венгрия была… …   Толковый словарь Ушакова

агломерат — [ГОСТ 28451 90] Тематики материалы лакокрасочные EN agglomerate DE Agglomerat FR agglomerat …   Справочник технического переводчика

агломерат — Рыхлые отложения неокатанного крупнообломочного материала осадочного или вулканического происхождения …   Словарь по географии

Агломерат — [sinter, agglomerate] 1. Кусковой материал, продукт агломерации, сырье для черной и цветной металлургии. 2. Соединение в более крупные образования частицы порошков, получаемые адгезией, межчастичным схватыванием или агломерацией, используемые для …   Энциклопедический словарь по металлургии

Агломерат — В Викисловаре есть статья «агломерат» Агломерат: Агломерат (металлургия) Агломерат (петрография) …   Википедия

Качественный и прочный материал – кварцевый агломерат — Quartz Style (Москва)

Среди всех строительных и отделочных материалов наибольшим спросом пользуются те, которые сочетают в себе практичность и красоту. Одним из таких является кварцевый агломерат, который все больше пользуется спросом среди покупателей. За счет своих уникальных свойств, столешница для кухни цены этот искусственный камень можно использовать практически во всех помещениях – на кухне, в ванной комнате, при отделке стен, лестниц, каминов, подоконников и многого другого.

Он очень прочный и долговечный, его внешний вид на протяжении длительного времени остается неизменным. Даже после долгого использования изделия из кварца выглядят как новые. Особого внимания заслуживает гигиеничность – он обладает антибактериальными свойствами, безвреден для здоровья. Кварцевый агломерат можно использовать в больницах, родильных домах и детских учреждениях. Особенно популярен он при выборе столешницы из кварцевого агломерата.

StillStone

Производитель кварцевого агломерата, который предлагает покупателям высокое качество по доступной цене. Этот бренд активно развивается, продукция фирмы обладает всеми лучшими свойствами искусственного камня и приемлемыми ценами.

Cambria

Кварцевый камень этого производства отличается новейшими дизайнерскими решениями. Рисунок и узор, расположенный на каждой плите, практически невозможно отличить от природного материала – настолько качественно выполнена работа. Этот производитель имеет самые высокие показатели качества и самые разнообразны цветовые предложения.

KingStone

Этот тайваньский производитель предлагает покупателям приемлемые цены в сочетании с уникальными дизайнерскими решениями. Кварцевый агломерат, произведенный фирмой, может иметь в своем составе добавки зеркала, ракушек или стекла. Это делает внешний вид изделий более блестящим и привлекательным.

Radianz

Один из самых известных производителей кварцевого агломерата. Продукция этой компании отличается от других высоким качеством и широким выбором цветовой гаммы. В процессе производства все компоненты, silestone из которых состоит агломерат, прессуют при помощи вакуума – это позволяет достичь минимального количества пор, за счет чего снижается впитываемость поверхности.

Материал этого производителя широко используется для изготовления предметов интерьера и отделки помещений. Каменные столешницы, подоконники, ступени, колонны, камины и многое другое, изготовленное из кварцевого агломерата, отличаются красотой и практичностью.

Кварцевый агломерат — искусственный камень

Кварцевый агломерат

Все новое – это переосмысленное старое. Так можно сказать о материалах, предназначенных для отделки дома. Агломерат – это старинная технология изготовления искусственного камня, наглядным примером служит Колизей, где использовались крупные глыбы, сделанные из щебня и связующих ингредиентов.

Что такое агломерат?

В современном прочтении технологии изготовления принципиально не изменились, а вот составляющие материал компоненты стали разнообразнее, особенно с учетом достижений химической промышленности. Сегодня искусственный камень агломерат по своим качествам и свойствам превосходит природный материал. Композитную отделку изготавливают из каменной крошки различного происхождения (кварц, гранит, мрамор, оникс и т. д.), связующих компонентов на основе искусственных смол и красящих натуральных/искусственных пигментов.

Добавление пигментов позволяет получить камень нехарактерного оттенка, например, ярко-зеленый или оранжевый мрамор, что дает простор дизайнерским находкам в сочетании цветов и фактур. Современные технологии дают возможность получить искусственный агломерат с 3D-эффектом, разноцветным рисунком или вкраплениями цветного стекла, натуральных раковин, перламутра и с другим декором. Основную часть агломерата составляет натуральный камень, он занимает 80-96% в общей массе материала.

Производство агломерата

Технологический процесс получения агломерата проходит в три основных этапа:
1. Ингредиенты смешивают и уплотняют с помощью вакуумного пресса, при этом материал получает первоначальную форму, из полуфабриката «выдавливается» воздух.
2. На следующем этапе уплотненную массу помещают вибропрессовальную машину, где материал получает более плотную, связанную в монолит, структуру. На этом этапе удаляются остаточный воздух, пустоты, трещины.
3. Заключительный этап – обжиг и последняя фаза уплотнения. Полученная глыба имеет название «сляб», который впоследствии подвергается распилу и обработке по технологиям, применяемым к натуральному камню.

Искусственный агломерат традиционно имеет следующие виды лицевой обработки: шлифовку, полировку, бучардирование, полуполированную поверхность.

Преимущества и недостатки агломерата

Каждый отделочный материал находит применение и поклонников. Кварцевый агломерат – это один фаворитов дизайнеров и строителей. Кварц относится к очень прочным материалам, его опережает только алмаз, имеет большое распространение и доступность. Относительно натурального камня, у него более низкая стоимость, большая ценовая доступность и разнообразие расцветок. Наиболее активно агломерированный кварц используют в отделке кухни.

Агломерат – это синтетически созданный камень. Но основанный на натуральных наполнителях. Синтезированный камень по многим показателям превосходит ранее полученные отделочные материалы. Агломерат отличается от керамогранита более широкими возможностями, заложенными еще в процессе изготовления. Керамогранит в массе окрашивают редко из-за высокой стоимости натуральных оксидов металлов и высокой стоимости затрат на смальтирование.
В большинстве случаев керамический гранит покрывают стойкой глазурью, которая с течением времени теряет свои качества и облетает. Аглокамень получает окраску в процессе изготовления сырья и затраты на него низкие. Даже если происходит истирание, аломеризированный камень легко полируется несколько раз и поверхность сохраняет заданную цветовую палитру.

От натурального ископаемого камня агломератный аналог отличается рядом преимуществ:
— Повышенная прочность.
— Простота обработки и резка самых затейливых форм без угрозы раскола и потерь.
— Устойчивость к большинству агрессивных сред и биологических агентов.

Виды агломерата

В зависимости от заложенного в сухую смесь сырья, виды агломератов различаются качествами и характеристиками. В соответствии с чем имеют различные сферы применения. Агломрамор очень напоминает натуральный камень. При применении натуральных пигментов цвет может меняться, быть нескольких оттенков в одной цветовой гамме или иметь прожилки контрастного окраса. Это вид искусственного камня неустойчив к кислотам и агрессивным средам.

Для придания дополнительных характеристик стойкости поверхность полученной мраморной плиты обрабатывают составом из смеси смол и кварцевого песка. Полученная пленка смолы бережет агломрамор от самых грубых повреждений. Обработанные плиты используют для облицовки полов, стен, изготавливают столешницы, поддоны в душевые кабины и т. д.

Не менее интересны агломераты, созданные на основе стеклянной крошки, щебня оникса, малахиты и других натуральных минералов и камней. Получаемые фактуры и цветовая палитра способны придать помещению индивидуальность и шарм. Интересным вариантом изготовления аглокамня стала мозаика. Облицовывать ею можно криволинейные поверхности, она изготавливается в широкой цветовой гамме, открывает широкие возможности в отделке.

Сфера применения агломерата

Агломерат – это отделочный материал, сферой его применения является внутреннее пространство помещений и наружная облицовка зданий. В качестве напольного покрытия применяется только на небольших участках, не более 16 квадратных метров, причем между плитками необходимо оставить расстояние не менее 5 мм. Ходить по такому полу рекомендуется через сутки.

Кварцевый камень-агломерат часто используется для облицовки внутренних поверхностей в ванной комнате, в кухне, прихожей. При настенной укладке технологический зазор между плитками делается 10 мм. В связи с тем, что в состав агломерата входят смолы, при повышенной температуре она расширяется, поэтому расстояние между облицовочными модулями делается больше, чем при отделке керамической плиткой.

Для наружной отделки целесообразнее использовать искусственный камень темных оттенков, поскольку с течением времени смола под действием солнечных лучей может пожелтеть, часто процесс проходит неоднородно.

Искусственный камень получил широкое применение в отделке помещений и изготовлении предметов интерьера. Столешницы для кухни изготавливаются повсеместно, при этом покупателю предложат несколько десятком видов кромки, которая будет идти по всему периметру кухонного гарнитура или отдельного стола. Изготовленный из стеклянной крошки агломатериал обладает светопрозрачностью и может послужить разделителем пространства комнаты или стать панелью для инсталляций.

Агломерат: производство, свойства, применение | Нерудные материалы в Петербурге

27 Янв by admin

Содержание:

Агломерат, что это такое?

О применении агломератов

Виды агломератов

Этот строительный материал использовали еще в древние времена, конкретно, для строительства римского Колизея. В те времена агломерат был представлен большими блоками, сделанными из щебня и связывающих компонентов. Сегодня агломерат получают с применением современных высоких технологий.

Агломерат, что это такое?

В современном строительном производстве агломерат — это искусственный камень, который состоит из щебня разных горных пород, таких как гранит, кварцит и мрамор. Связующим элементом являются полиэфирные смолы или цемент. Для того чтобы придать агломерированному камню редкие оттенки, которые в природе не существуют, в смесь добавляют ракушечник, металлическую стружку, авантюрин, минеральные пигменты, цветное стекло.

Высокие технологии позволяют получать агломерированную плитку, имеющую геометрический орнамент и контрастные флористические мотивы. Этот материал отличается многообразием рисунков и оттенков, поэтому его используют в колористических экспериментах дизайнеров.

Для того чтобы придать блоку агломерата большую прочность внутри блока прокладывают стекловолоконную сетку. Агломерат по своим основным свойствам, в отличие от кориана, литьевого камня или композитов, близок к природному материалу, так как 80 — 96 % в нем – это натуральные горные породы.

Производят агломераты при помощи специального оборудования в несколько этапов. Потребитель получает агломерат, похожий на облицовочную плитку разных размеров, также в виде подоконников, ступеней, столешниц для кухни.

Различают 4 варианта лицевой поверхности агломерата: полированная, шлифованная, шероховатая (бучардированная), полу полированная. При укладке пола агломерированными плитками оставляют обычно зазор между плитами в 1,5 мм, чтобы компенсировать возможность изменения размеров плитки из-за колебаний температуры. Бесшовным способом блоки агломерата можно укладывать только на участках, которые имеют площадь не более 16 м2. Для облицовки больших поверхностей между плитами с бесшовной укладкой оставляют технологический зазор в 5 мм. Плитка после укладки должна «отлежаться» 5-6 дней, после чего по ней можно ходить.

О применении агломератов

Сегодня производители делают несколько сотен типов агломерата из мелкой крошки и крупной фракции, из комбинаций кварца с перламутровыми или стеклянными кусочками. Крупные элементы натурального камня делают агломерат неповторимым природным материалом. Удивительно красивым получается агломерат, сделанный на основе стеклянной крошки (в результате смешивания разноцветных гранул стекла и цветного полимера). В итоге получают плитки или заготовки разных расцветок.

Используют агломерированный камень для отделки помещений внутри и снаружи, облицовки полов, фасадов, бассейнов, лестниц. Из агломерата делают стеновые панели, ступени, барные стойки, подоконники. Из литого агломерата, толщина которого 2-3 см делают кухонные столешницы.

Агломерат производят с использованием высоких технологий, поэтому материал получают очень морозоустойчивым и влагоустойчивым. Но для облицовки фасадов, оформления оконных отливов, входных элементов лучше выбирать агломерат, сделанный на цементной основе, так как такой материал особенно устойчив к колебаниям температуры.

Если в составе агломерированного камня есть полиэфирные смолы, то материал, по сравнению с натуральным камнем, становится более износостойким и эластичным. Но, так как этот материал имеет повышенный коэффициент теплового расширения, его не рекомендуют использовать для облицовки каминов, оборудования полов с подогревом. Поврежденную поверхность агломерата этого вида практически нельзя отполировать. Все плиты определенной коллекции агломерированного блока однотипны с одинаковым оттенком, поэтому, приобретая облицовочный материал, не нужно будет подбирать его по цвету.

Виды агломератов

Для производства агломератов используют разное исходное сырье, поэтому конечный продукт будет иметь разные свойства. Агломерированные плиты могут быть кварцевыми, гранитными, мраморными.

Агломерированный мрамор наиболее близок по своим свойствам к натуральному камню. Агломерат из мрамора боится воздействия кислоты, поверхность плит не устойчива к истиранию и царапинам, но ее легко отшлифовать. Агломерат из мрамора имеет много цветовых оттенков. Плиты могут быть натуральными, бледно- розовыми, малахитово — зеленого цвета, кроме того есть оттенки, которые не встречаются в природе – ярко – синий и голубые тона. Кроме плит с имитацией фактуры натурального камня, есть материал, сделанный из контрастных цветов смешанной крошки.

Используют агломерат для отделки полов и стен, широкое распространение получил этот материал при изготовлении столешниц. Из полупрозрачного «оникса» пастельных цветов делают изделия, которые образуют свою отдельную группу. Материал хорошо пропускает свет, поэтому его используют для оформления интерьера в самых неожиданных и интересных дизайнерских проектах. Особенно интересны различные варианты подсветки.

Плитки из агломерированного мрамора используют для укладки пола, после укладки их обрабатывают специальной жидкостью, которая содержит мельчайшие кристаллы кварца. В результате такой обработки напольных плит на их поверхности получается слой смолы, толщиной в 2мм., такое покрытие защищает мраморные плиты от истирания и царапин, материал приобретает противоскользящие свойства, но при этом не меняется его фактура и сохраняется блеск. После того, как нанесли состав, полы полируют.

Агломерированные камни, в состав которых входит гранитная крошка или кварцевый песок имеют повышенную износостойкость, устойчивость к кислотам, прочность. Благодаря этим свойствам они отлично подходят для тех помещений, где есть высокий уровень эксплуатации.

Искусственный гранит обычно имитирует натуральный камень и имеет сдержанные природные оттенки. Есть гранитные агломераты, которые имеют мягкий голубой оттенок. Считается неуместным использовать для данного материала яркие цвета. Кварц — это прозрачный, бесцветный природный материал, поэтому для того, чтобы кварцевая смесь приобрела определенный оттенок, используют разные пигменты. Объемную фактуру и своеобразную глубину придает материалу вкрапленная каменная крошка.

Агломераты из кварца и гранита имеют замечательные гигиенические и физико-механические свойства, а также отличаются устойчивостью к химическому воздействию. Благодаря этим свойствам таким материалом проводят облицовку стен в ванной комнате, его используют для производства подоконников, ступеней, кухонных столешниц. Гранитные плиты обычно используют в аэропортах, концертных залах, на вокзалах и в других местах общественного пользования, отличающихся повышенной проходимостью. Кварцит в основном используют для производства лабораторных столов и барных стоек. Этим материалом отделывают помещения предприятий общественного питания, медицинские и детские учреждения.

Преимущество агломератов из гранита и кварца состоит в том, что они имеют повышенную устойчивость к царапинам. Недостаток этих материалов заключается в сложности ремонта, так как эти агломераты поддаются только поверхностному, легкому шлифованию.

Есть еще один вид агломератов — это мозаичные агломераты. Это самый дорогой декоративный материал, который производят из стеклянной крошки, авантюрина и мозаики. Основу материала составляет мраморный порошок или мелкие фрагменты из мрамора.

Мозаичный агломерат используют для облицовки стен и полов санузлов и на кухне, реже для оформления поверхности столешниц. Мозаичные плитки имеют три слоя:

• Верхний лицевой.
• Промежуточный армирующий (включает стекловолоконную сетку).
• Черновой слой.

Мозаичные агломераты имеют очень важное свойство — при температуре 650градусов по Цельсию, они становятся пластичными. Благодаря этой способности этот вид материала стал идеальным для облицовки поверхностей, имеющих сложный рельеф (криволинейные стены, пандусы, ванны), для облицовки новостроек, в местах возможной усадки. При хранении мозаичную плитку нельзя ставить на ребро, так как она пластична и может деформироваться.

Определение агломерата по Merriam-Webster

ag · glom · er · ел | \ ə-ˈglä-mə-rāt \

агломерированный; агломерирующий

ag · glom · er · ел | \ ə-ˈglä-mə-rət \

: собраны в шар, массу или кластер конкретно : сгруппированы или растут вместе, но не связаны Цветочная головка из агломерата

ag · glom · er · ел | \ ə-ˈglä-mə-rət \

1 : скала, состоящая из обломков вулкана разного размера и степени угловатости.

Что такое агломерация? | порошкообразные твердые вещества.com

Агломерация, прилипание частиц друг к другу или к твердым поверхностям — это естественное явление. Для порошков и сыпучих материалов агломерация может быть нежелательной, что приводит к неконтролируемому накоплению, слеживанию, образованию мостиков или комков. Это также может быть полезным процессом, использующим контролируемое увеличение частиц для улучшения свойств порошка и получения высококачественных продуктов.

Увеличение размеров путем агломерации — одна из четырех стандартных операций в машиностроении (технологии порошков и сыпучих материалов).Он включает в себя объединение частиц для создания продуктов с новыми размерами частиц. Продукты могут быть разных форм — гранулы, таблетки, брикеты, экструдаты, пеллеты, кирпичи или брикеты — и / или они могут иметь названия, связанные с торговыми марками.

Увеличение размера путем агломерации выполняется для получения продукта с более крупными частицами. Результирующая сущность — это только новая единица. Исходные твердые частицы все еще присутствуют в структуре — часто совершенно неизменной формы и размера — и удерживаются вместе с помощью связывающих механизмов.Кроме того, новый объект отличается пористостью — пустотами между частицами, образующими агломерат. Эта пористость полезна для изготовления легко диспергируемых пищевых продуктов и гранул пигментов, для «дизайнерских» пищевых продуктов и для носителей катализаторов. Это нежелательно в материалах с высокой реакционной способностью, для которых агломерация под давлением (уплотнение) используется для пассивации.

Агломерация также изменяет объемные характеристики твердых частиц — обычно в лучшую сторону. Более крупные частицы содержат меньше пыли, обладают улучшенными характеристиками текучести и имеют меньшую тенденцию к прилипанию.Хранение, обработка и подача материалов с крупными частицами менее опасны даже для сложных материалов.

Три метода увеличения твердых частиц за счет агломерации: агломерация в барабане / ростовой агломерации, агломерация под давлением и агломерация с использованием тепла (спекание).

При агломерации при вращении / росте адгезия частиц друг к другу контролируется конкуренцией между разделением, связанным с объемом, и силами сцепления, связанными с поверхностью. Чтобы вызвать постоянную адгезию, сумма всех сил разделения в системе (например,g., гравитация, инерция, сопротивление и т. д.) должны быть меньше сил притяжения между прилипшими партнерами. Если твердые частицы находятся в микронном, субмикронном или нанодиапазоне (начиная примерно с 10 мкм), адгезия происходит естественным образом, даже когда образующие агломераты частицы являются сухими. В случае более крупных частиц силы адгезии должны создаваться добавлением связующих или они должны быть усилены кондиционированием. Кроме того, вероятность столкновения частиц должна быть увеличена за счет обеспечения высокой концентрации твердых частиц.Такие условия достигаются в наклонных дисках (лотках), вращающихся барабанах, порошковых смесителях и псевдоожиженных слоях.

При агломерации под давлением увеличенные объекты образуются путем приложения внешних сил к по существу сухим твердым частицам в более или менее закрытых фильерах, которые определяют форму агломерированного продукта. Поскольку уровень приложенной силы является наиболее отличительным фактором, существуют методы низкого, среднего и высокого давления. При агломерации при низком и среднем давлении материалы пропускаются (экструдируются) через отверстия в плитах фильеры; в агломерации под высоким давлением применяются пуансонные и валковые прессы.Компакты часто измельчают и просеивают для получения гранулированных продуктов.

При агломерации с использованием тепла (спекания) атомы и молекулы начинают перемещаться через поверхность раздела, где частицы касаются друг друга. Это происходит при определенной повышенной температуре, которая у разных материалов разная. Находясь по-прежнему в твердом состоянии, диффузное вещество образует мостообразные структуры между поверхностями, которые затвердевают при охлаждении. При последующей обработке агломератов это явление приводит к прочным постоянным связям и / или особым конечным свойствам деталей, которые могли быть изготовлены практически любым другим способом агломерации.

Агломерация не всегда используется для увеличения размера. В некоторых технологиях агломерация изменяет или улучшает свойства твердых частиц или модифицирует поверхности твердых частиц. Самым старым из таких методов является нанесение покрытий, которое превратилось в важную область обработки твердых частиц и используется почти во всех отраслях промышленности, часто для придания функциональности поверхности агломератов. Другие новые и инновационные технологии манипулируют отдельными частицами. Например, сверхмелкозернистые частицы осаждаются на подложки контролируемым образом и впоследствии связываются с основным материалом или друг с другом для создания микроустройств или микроструктур.

Вольфганг Питч, доктор философии, был старшим консультантом в Compactconsult Inc. (Неаполь, Флорида). Он получил степень бакалавра и магистра в области машиностроения и химического машиностроения, а также докторскую степень по агломерации. Исследователь, преподаватель, разработчик процессов, разработчик, поставщик и пользователь технологий механических процессов, Питч имеет девять патентов и является автором более 170 статей и пяти книг, в том числе «Увеличение размера путем агломерации», «Процессы агломерации — явления, технологии, оборудование». , и агломерация в промышленности — возникновение и применение

Еще статьи об агломерации:

Критерии выбора вибрационных грохотов или грохотов

Что делать с комками: выбор дробилок и дробилок

Для получения соответствующих статей, обзоров оборудования и новостей по агломерации посетите нашу зону оборудования для увеличения и формирования частиц

Агломерация — обзор | Темы ScienceDirect

34.13 Выводы и будущие тенденции

Звуковая агломерация аэрозолей — это процесс, который включает реакцию частиц, взвешенных в газовой среде, на силы, возникающие в результате интенсивного звукового поля. Было изучено несколько различных основных эффектов, ответственных за столкновение и агломерацию частиц, в основном ортокинетические и гидродинамические силы. Такие основные эффекты анализировались с первой половины прошлого века, и, следовательно, были получены все новые знания о них.Теперь кажется очевидным, что ортокинетические столкновения и гидродинамические механизмы, в частности AWE, могут считаться доминирующими эффектами. Ортокинетическое столкновение является наиболее известным и наиболее изученным эффектом, и, как было показано ранее, основные параметры, такие как оптимальная частота и УЗД, могут быть хорошо определены. Это основной механизм агломерации полидисперсных аэрозолей. AWE, который в последние годы глубоко изучался некоторыми авторами этой главы, эффективен для столкновений частиц схожего размера.Оба эффекта, а также взаимная RP уже смоделированы, но полная модель процесса все еще далека от достижения из-за меняющейся динамики процесса и сложности уравновешивания различных эффектов.

Основная область практического применения звуковой агломерации — это очистка промышленных газов. Фактически, этот метод был показан как форма фильтрации, особенно подходящая для удаления очень мелких частиц, путем увеличения размера субмикронных частиц до размера, который может быть легко уловлен электрическими или инерционными методами.Однако ряд проблем замедлили промышленное масштабирование различных систем, разработанных в малых масштабах. Во-первых, для обработки больших объемов требуются очень мощные и эффективные звуковые генераторы для достижения высокого звукового давления, необходимого для всего объема. В то же время звуковая система должна быть гибкой в ​​применении различных частот в зависимости от размера частиц, который изменяется во время процесса.

Следовательно, меры, принимаемые для будущих разработок, должны быть сосредоточены на увеличении мощности звуковых генераторов, оптимизации конструкции камер агломерации, повышении эффективности, обработке аэрозоля с несколькими частотами и, в зависимости от размера и типа частиц, добавлении зародышей агломерации, например, капли воды.Кроме того, потребуется комплексная модель процесса.

Полезная терминология — nanoComposix

---

Агломерация и агрегация

Агрегация и агломерация — это термины, которые широко используются исследователями в области нанотехнологий для обозначения наночастиц, которые объединились в кластер, состоящий из двух или более наночастиц. Использование агрегата по сравнению с агломератом зависит от отрасли, но в области наночастиц эти два термина эквивалентны и могут использоваться взаимозаменяемо.Независимо от того, какой термин вы выберете, состояние агломерации наночастицы является критическим параметром, который необходимо знать на каждом этапе обработки наноматериала. Подавляющее большинство высушенных наночастиц постоянно агломерируются в кластеры, состоящие из десятков, сотен или даже тысяч отдельных наночастиц, что значительно увеличивает эффективный размер наночастиц и потенциально изменяет физические и оптические свойства наночастиц. На рисунке справа показано схематическое изображение двух тысяч наночастиц размером 10 нм, диспергированных по отдельности (вверху) или сгруппированных в агломераты размером 100 нм (внизу).Ясно, что свойства этих двух наноматериалов сильно различаются, хотя каждый из них содержит одинаковое количество наночастиц одинакового размера.

Приложение силы сдвига к агломератам наночастиц может разбить агломераты на две или более части. Однако даже с использованием самых мощных механизмов диспергирования (обработка ультразвуком, микрофлюидизация, измельчение), как правило, невозможно восстановить агломерированные частицы обратно в монодисперсную суспензию, состоящую только из отдельных наночастиц.Частично это связано с относительной силой сил Ван-дер-Ваальса, которые связывают частицы вместе, и силами сдвига, которые могут применяться в наномасштабе. Чтобы разделить две агломерированные наночастицы, к каждой наночастице должны быть приложены силы в разных направлениях. При очень малых размерах частиц просто невозможно создать достаточную микротурбулентность, которая создает достаточно высокий градиент силы для преодоления сил связывания частиц. Экспериментально нижний порог размера диспергированного агломерата составляет ~ 200 нм для многих различных типов наноматериалов.Например, если наночастицы оксида размером 10 и 50 нм высушены и широко диспергированы, размер агломерата будет составлять ~ 200 нм для обоих типов частиц. Это важно, потому что во многих случаях размер агломерата, а не размер первичных частиц, отвечает за диффузионные и транспортные свойства наночастиц.

Состояние агломерации образцов на основе раствора можно измерить с помощью анализа разбавленных растворов с помощью ПЭМ, при котором подсчитывается количество наночастиц в хорошо разделенных кластерах.Однако необходимо подсчитать множество кластеров, и трудно отличить предварительно сформированные агломераты от агломератов, образовавшихся в процессе сушки. В качестве альтернативы можно использовать прибор динамического рассеяния света для измерения среднего и распределения гидродинамических размеров агломератов в растворе. Если размер первичных частиц был предварительно определен с помощью ПЭМ, можно определить среднее количество частиц на агрегат. Другой метод — использовать центробежный измеритель размера частиц (CPS), который измеряет время, необходимое наночастицам, чтобы пройти через градиент.Измерения CPS предпочтительны для мультимодальных распределений по размерам или для образцов с высокой степенью полидисперсности. Состояние агломерации высушенных образцов может быть измерено путем распыления порошка и измерения размера агломерата с использованием измерителя аэрозольных частиц (для размеров> 500 нм) и сканирующего измерителя подвижности частиц (для размеров <500 нм).

Вернуться к началу

Спектральные сдвиги: смещение синего / смещение красного

Для многих типов наночастиц спектральные пики могут сдвигаться из-за изменений размера, формы, покрытия или агрегатного состояния наночастиц.Смещение синего цвета относится к электромагнитному отклику, который смещается в сторону более коротких волн (более высокие частоты, более высокие энергии). Красное смещение относится к пику, который смещается в сторону более длинных волн. Например, если соотношение сторон золотого наностержня уменьшается, длина волны синего пика экстинкции сдвигается с 800 до 600 нм. Заключение сферической наночастицы серебра в оболочку из диоксида кремния приведет к красному смещению пика. Агрегация обычно приводит к красному сдвигу спектральных характеристик суспензии наночастиц.

Вернуться к началу

Вымирание

Угасание относится к сумме всего света, который не проходит через образец. Что касается наночастиц, свет может быть удален за счет рассеяния или поглощения. Экстинкция измеряется с помощью спектрофотометра УФ-видимого диапазона. Доля экстинкции из-за рассеяния или поглощения резко меняется для наночастиц разного размера. Например, наночастицы золота размером 10 нм будут сильно поглощать, в то время как наночастицы золота размером 100 нм будут иметь экстинкцию, в которой преобладает рассеяние.

Уравнения экстинкции:

T = I / I ₀

Угасание = –log ₁₀ T

T — пропускание, I — интенсивность луча после прохождения через образец, а I ₀ — интенсивность падающего источника.

Вернуться к началу

Размер зерна / первичный размер

Размер зерна / первичный размер — это размер наименьшего дискретного элемента агрегата или агломерата.Чаще всего первичный размер измеряется с помощью ПЭМ-изображения. Многие наноматериалы состоят из зерен, которые объединены в более крупные агломераты. Важно различать размер зерна / первичный размер и размер агломерата.

Вернуться к началу

Оптические сечения

Оптическое поперечное сечение материала является мерой интенсивности света, который поглощается или рассеивается этим материалом. Когда свет попадает на материал, некоторые фотоны передаются (проходят через цель), а другие рассеиваются или поглощаются.Поперечное сечение является мерой эффективности, с которой фотоны поглощаются или рассеиваются, при этом большие поперечные сечения означают, что материал становится все более эффективным. Сумма сечения поглощения и сечения рассеяния называется сечением экстинкции, которое представляет собой общее количество света, который не проходит через образец. Еще одна интересная метрика — сечение экстинкции, деленное на геометрическое сечение. Это значение представляет собой эффективность экстинкции и показывает, насколько сильно частица связана с падающим светом.Удивительно, но для сферических наночастиц серебра можно получить эффективность экстинкции> 20, что является наивысшей эффективностью, достижимой для любого материала.

Вернуться к началу

Оптическая плотность

Оптическая плотность — это количество света, проходящего через раствор, фильтр или образец. Оптическая плотность — это отрицательный логарифм процента света, прошедшего через раствор:

OD = –log ₁₀ ( T )

, где T масштабируется до 1.0 (передача 100%) и 0,0 (передача 0%).

Оптическая плотность	% Трансмиссия
0,0	100
0,1	80
0,2 ​​	63
0,3	50
0,4	40
0,5	32
1,0	10
2.0	1
3,0	0,1
4,0	0,01

Вернуться к началу

Оптическая эффективность

Оптическая эффективность материала определяется как оптическое поперечное сечение, деленное на геометрическое поперечное сечение. Сообщение об оптической эффективности, а не оптическое поперечное сечение изменяет масштаб оптической интенсивности на размер наночастиц. Поскольку как оптическое, так и геометрическое поперечное сечение имеют единицы длины, возведенные в квадрат, оптическая эффективность является параметром без единицы измерения.

В то время как вычисление геометрического поперечного сечения сферических частиц является простым упражнением, определение геометрического поперечного сечения стержней, пирамид, треугольных и дискообразных пластин не так просто. Используется ряд условных обозначений. Наиболее частые призывы к использованию сечения π R _eff ² , где R _eff = (3 V / 4π) ^⅓ , где V — общий объем наноматериала, т.е.е. определяя геометрический крест как поперечное сечение сферы, равной по объему несферическому материалу.

Вернуться к началу

Кварцевый агломерат на кухне? Функциональный и эстетический выбор

С помощью кварцевого агломерата можно изготавливать кухонные столешницы желаемой формы и формы, а также многое другое.

Мы попросили архитектора Джорджио Канале проиллюстрировать возможности и различные варианты использования кварцевого агломерата на кухне.

• Почему кварцевый агломерат так подходит для кухни?
Кварцевый агломерат, который уже хорошо известен своей устойчивостью к пятнам и царапинам, считается одним из лучших материалов для кухонных столешниц, в том числе благодаря разнообразию доступных цветов и отделок. Например, в последние годы, в дополнение к традиционной полированной отделке, Santamargherita представила матовые покрытия и слегка шероховатые поверхности для очень индивидуальных настроек.

• Какие детали наиболее подходят для изготовления из кварцевого агломерата?
Не думаю, что есть какие-то конкретные элементы, для которых кварц идеален.Агломерат особенно универсален и подходит для кухонных столешниц, а также столешниц и поверхностей. Для дизайнера особенно интересно иметь возможность согласовать отделку мебели с полом, тем самым создавая непрерывный диалог в комнате между мебелью и структурной отделкой.

• Какие еще материалы лучше всего подходят для кухонного кварцевого агломерата?
В архитектуре и дизайне интерьеров каждый использованный материал является результатом критического выбора, отражающего самобытность проекта.Помимо требований к прочности и сроку службы, я считаю, что нужно учитывать настроение, которое помещение передает пользователям здания и пространства. Каждый материал вызывает чувства у простого наблюдателя, а также у тех, кто трогает его и пользуется им каждый день. В зависимости от типа используемого кварца с ним можно комбинировать различные типы материалов, наиболее распространенными из которых являются дерево, металл и стекло. Дополнительно можно использовать кожу, пластик или синтетические материалы. Важно никогда не упускать из виду общий эффект и последовательность или, наоборот, контрасты, которых стремится достичь дизайнер.

• Что, если тем временем нужно добавить новый элемент с поверхностью из кварцевого агломерата. Будет ли разница?
Личный опыт научил меня, что кварцевый агломерат позволяет подкрашивать даже через долгое время, не показывая разницы между старым и новым. Это, по сути, одна из основных характеристик промышленных материалов массового производства.

• Кварц хрупкий? Нужен ли ему особый уход?
Кварц известен своей устойчивостью к пятнам и царапинам, холоду и жаре.Поэтому он подходит даже молодым семьям или всем, кто по своему выбору не имеет особой склонности к кропотливому уходу. Этот материал легко содержать в чистоте, он отличается высокой прочностью и низкими требованиями к уходу. Более того, для более требовательных клиентов в последние годы были разработаны системы периодической обработки и технического обслуживания, предназначенные для дальнейшего продления срока службы кварца.

Валентина Пепе

Технические направления: Плитка из агломерата

Техническая специализация: плитка из агломерата

Мишель Костиган 2018-04-13 16:36:45

Плитка из агломерата: идеи для беспроблемной установки

Плитка из агломерата или агломерированной смолы в последние годы становится все более популярной отделкой полов.Причина проста; они предлагают экономичную альтернативу натуральному камню.

Агломерат — это термин, используемый для описания искусственного камня или плитки, который обычно состоит из кусков камня и / или агрегатов, скрепленных синтетическим связующим, например полиэфирной смолой или эпоксидной смолой. В некоторых случаях тип связующего может сильно влиять на поведение и характеристики агломератного продукта. Полиэфирные смолы имеют высокий коэффициент теплового расширения (Y) и могут создавать проблемы, связанные со значительным дифференциальным перемещением при установке в наружных установках, таких как фасады зданий.

На рынке представлены тысячи различных продуктов из агломерата, и каждый из этих типов плитки имеет свои собственные физические характеристики, зависящие от типа каменной крошки или агрегатов (например, цвета и внутренних физических свойств камня), типа связующего, размеров стабильность агрегата и процентное содержание каждого использованного материала. Наиболее широко используемые плитки из агломерата обычно состоят из кусочков камня, смешанных со связующим на основе полиэфирной смолы от 4% до 8%.

По мере того, как технология производства и возможности агломератной плитки увеличиваются, увеличиваются и размер, толщина и состав.Плитку из агломерата можно найти во многих размерах, с более крупными форматами, такими как 90 x 90 см. Однако в настоящее время производятся плиты из агломерата даже большего размера, размером 90 x 180 см или больше.

Важно отметить, что внешние размеры и толщина агломератной плитки имеют прямое отношение к стабильности размеров. Некоторые производители плитки из агломерата выпускают таблицы или диаграммы, в которых перечислены продукты, подходящие для использования с материалами для обычного схватывания, а для которых требуются материалы для быстрого схватывания или материалы для закрепления эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц.

Важно проконсультироваться с производителем плитки из агломерата, чтобы убедиться в пригодности и приемлемости каждой плитки из агломерата по назначению. Например, некоторые плитки из агломерата могут не подходить для наружного применения из-за чувствительности к влаге, нестабильности некоторых деталей из смолы и камня к экстремальным температурным изменениям, устойчивости к не ультрафиолетовому свету (УФ) или из-за ограничений на замерзание / оттаивание. Также рекомендуется проконсультироваться с производителем по поводу рекомендаций по закреплению материалов.

Производитель также может иметь требования к скорости выделения паров влаги (MVER) для слоя раствора или бетона до установки своей плитки и может даже запретить установку своей продукции с использованием традиционных методов песка и цемента. Это всегда хорошая идея, и настоятельно рекомендуется провести испытательную площадку в реальных условиях и с указанными монтажными материалами, чтобы определить приемлемость всех материалов и условий.

Плитка из агломерата

производится в широком спектре цветов и может быть разработана для обеспечения технических преимуществ, в частности, улучшенных механических и физических свойств, таких как устойчивость к царапинам и прочность на изгиб.Этот производственный процесс сочетает в себе смесь измельченного мрамора или каменной крошки и порошкообразного камня вместе с красителями и полиэфирной смолой в качестве связующего. Сухие материалы объединяют и добавляют смолу и отвердитель, чтобы получить массу, которую помещают в закрытую камеру и подвергают отрицательному давлению с помощью вакуумного насоса для удаления пузырьков воздуха.

После реакции полиэфирной смолы она связывает всю массу в твердый блок, который затем отверждается и разрезается на плитки и плиты. Эти плитки и плиты дополнительно обрабатываются путем полировки лицевой стороны и шлифовки обратной стороны до однородной толщины.С помощью этого процесса также можно отливать плиты, которые будут обрабатываться путем шлифовки и полировки, чтобы получить плиты с нишами, похожие на мрамор или другой камень, но с более экономичными затратами, чем природный камень, вырезанный из блока.

Обычно обратную сторону всего агломерированного камня пропускают через шлифовальный станок, чтобы измерить материал до однородной толщины и удалить все неровные выступы. Толщина обычно измеряется с точностью до +/- 1 мм. Этот конгломератный каменный материал используется, обрабатывается и укладывается так же, как плитка из натурального камня или керамическая плитка.Для полов и стен используются плиты большего размера, похожие на плиты из натурального гранита или мрамора. Они продаются под удивительным диапазоном общих наименований, включая конгломераты, плитки из агломерированной смолы, искусственный камень (особенно в США), восстановленный камень и переработанный камень.

Существует два основных типа связующих полимеров и смол, используемых при производстве плиток из агломерата: эпоксидные и полиэфирные. Как правило, соотношение смоляного связующего к агломерату варьируется от 4% до 8%, что означает, что они также содержат от 92% до 96% агломерата.Как правило, чем выше процент присутствующей смолы, тем ниже сопротивление истиранию. Доля смолы также влияет на коэффициент теплового расширения плитки (Y).

Это важно отметить в связи с увеличением количества полов с подогревом (UFH), которые становятся популярным вариантом отопления в Великобритании. При рассмотрении ниши для жесткой плитки над UFH важно понимать, как изменение тепла влияет на различные материалы, используемые при укладке плитки.

Плитка из агломерата обычно имеет более высокий коэффициент теплового расширения (Y). Проще говоря, плитка имеет высокий модуль разрыва, или показатель прочности до разрыва, и ее «сдерживает» клей для плитки. Однако из-за циклов нагрева и охлаждения относительно небольшое тепловое расширение и сжатие может оказывать сильное воздействие на плиточный клей. И чем больше плитка, тем больше размер изменений на агломерированном камне из смолы, вызванных тепловым расширением или повышением температуры.

Также важно отметить, что каменные плитки из агломерированной смолы обладают различной степенью чувствительности к влаге. Это означает, что эти плитки также могут быть подвержены дифференциальному расширению влаги. В тяжелых случаях это может привести к «скручиванию» плитки.

Согласно техническому документу «Плитка из агломерированной смолы», выпущенному The Tile Association (TTA), «Цементные стяжки пола для укладки плиток из агломерированной смолы должны быть полностью отверждены и испытаны, чтобы убедиться, что они имеют влажность не более более 2% по весу или 75% относительной влажности с использованием соответствующего испытательного оборудования и выбора подходящего клея.Это означает, что использование плиточного клея или стяжки на цементной основе приведет к попаданию влаги прямо под каменную плитку из агломерированной смолы, которая может медленно поглощаться плиткой. Некоторая потеря влаги произойдет, когда плиточные швы будут незаполненными, хотя этот процесс будет медленнее.

Плитка из агломерата бывает разных форматов, но чем больше формат, тем больше вероятность попадания влаги на стыке плитки / клея. В случае некоторых плиток из агломерированной смолы это увеличивает риск скручивания.

Изготовители крупноформатной плитки обычно крепят армирующую сетку к изнаночной стороне. Следует учитывать тип клея, используемого для крепления сетки, чтобы он не оказывал отрицательного воздействия на адгезионное соединение. Британский институт стандартов (BSI) BS 5385-3 рекомендует, чтобы сетка на обратной стороне плитки не закрывала более 25% общей площади поверхности. В этом случае необходимо удалить не менее 75% сетки или зафиксировать плитки механически.BS 5385-3 также рекомендует не использовать агломерированные каменные плитки на основе смол для наружных работ. Поэтому правильный выбор плиточного клея имеет важное значение при креплении агломерированной плитки; За советом следует обращаться к производителю или поставщику плитки.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ КЛЕЯ

Плитка из агломерата не классифицируется как керамика или натуральный камень. Свод правил британских стандартов, BS 5385, гласит: «Чтобы избежать деформации адгезивного слоя из-за влажности агломерированного камня на основе смолы, следует использовать клеи на основе реакционной смолы или быстросохнущие клеи на основе цемента с низкой щелочностью.”

При укладке керамической плитки или плитки из натурального камня с использованием плиточного клея точность чернового пола должна быть такой, чтобы при установке двухметровой линейки на пол не оставалось зазора более 3 мм. Если это не так, перед укладкой плитки это можно исправить с помощью подходящего выравнивающего состава.

В случае крепления плиток большого формата, в частности плиток из агломерированного камня, ровность поверхности должна быть не ниже SR1 как для оснований стен, так и для полов.

Клей для плитки следует нанести с помощью подходящего зубчатого шпателя на стену или пол и дополнительно промазать плитку клеем для плитки, чтобы обеспечить прочное основание и достаточное клеевое покрытие.

При укладке плиток из агломерата смолы на стены и пол, твердое крепление к основанию необходимо для обеспечения полного контакта между клеем для плитки и плиткой и для устранения пустот под плиткой.

Плитку из конгломерата

не рекомендуется использовать во влажных помещениях, таких как влажные помещения, душевые кабины и бассейны.Для домашних душевых и влажных помещений разработчики должны проконсультироваться с поставщиком или производителем плитки относительно их пригодности для этих применений. Также важно определить, какие дополнительные меры могут потребоваться, если таковые имеются, как во время, так и после завершения укладки плитки. В основном, основание для стен и пола должно быть защищено от проникновения или протекания влаги с помощью подходящей системы гидроизоляции, такой как Laticrete Hydro Ban.

Дополнительная защита от потенциального проникновения воды может быть обеспечена за счет использования подходящего водонепроницаемого раствора на основе реакционной смолы (например, Laticrete Spectralock Pro Premium Grout), хотя использование водонепроницаемых растворов и клеев не заменяет установку в резервуаре.

Необходимость включения швов контроля движения в любую плиточную укладку объяснена в BS 5385. Любое движение, такое как усадка при высыхании, тепловое расширение / сжатие и движение влаги, будет создавать напряжения в плиточной системе, которые могут привести к расслоению. или растрескивание затирки и / или плитки.

Если плитка из агломерата смолы считается подходящей для полов, подвергающихся прямому воздействию тепла или тепла от источников окружающей среды, в документе TTA «Плитка из агломерированной смолы» рекомендуется увеличить частоту деформационных швов. Например, в стандарте BS 5385-3 рекомендуется, чтобы полы, подвергающиеся значительным тепловым изменениям, разделялись на секции размером не более 40 квадратных метров с длиной кромки не более 8 метров. Тем не менее, технический документ TTA «Плитка из агломерированной смолы плитки» рекомендует разделить площадь пола на отсеки, не превышающие 25 квадратных метров, чтобы учесть ожидаемое увеличение теплового расширения плиток из агломерированной смолы с UFH.При нормальных сухих внутренних условиях рекомендуется уменьшить размеры отсеков до 36 квадратных метров.

Всегда рекомендуется использовать белый клей для укладки белой или светлой агломератной плитки. В любом случае правильная подготовка основания и внимание к деталям имеют первостепенное значение для долговечной и беспроблемной укладки. Внимание к деталям сведет к минимуму липкость, уменьшит проблемы, связанные с влажностью, и устранит проблемы, вызванные неправильным выбором материалов для закрепления.Рекомендуется проверить пригодность и приемлемость системы установки, проведя испытательную площадку, и обеспечить спокойствие архитектору, генеральному подрядчику, подрядчику по плитке и владельцу здания.

Об авторе

Мишель Костиган — технический менеджер по продукции в Laticrete UK, поддерживает команду Laticrete Europe. Ее 25-летний технический опыт и авторитет в отрасли включают в себя сектор напольных покрытий, а также плитку и камень.Костиган базируется в Манчестере, Великобритания.

Опубликовано Tile. Вид Все статьи.

Эту страницу можно найти по адресу http://digital.bnpmedia.com/article/Technical+Focus%3A+Agglomerate+Tiles/3060680/489489/article.html.

Сделайте свою точку зрения

Агломерат происходит от латинского корня, означающего «все свернуто в клубок (пряжи)».«Это хороший образ, о котором следует помнить, когда мы используем это слово!

Давайте вспомним еще несколько слов, связанных с запутанностями:

От итальянского слова, означающего« путать или запутать », мы имеем imbr_____, что означает« сложное недоразумение или непонимание ». сложная и запутанная ситуация ».

Из названия игры, в которую играют дети со струной, у нас есть c __ ‘s c _____ — два слова, означающие« что-то настолько сложное, с таким количеством взаимосвязанных частей, что это напоминает вам сложную сеть. строки.«

Из истории и легенд, связанных с Александром Великим, у нас есть Gor____ kn__, фраза из двух слов, означающая« любую трудную, сложную проблему или ситуацию, особенно ту, от которой можно полностью увернуться, используя силу, хитрость или сообразительность ».

Наконец, небольшое облегчение от всей этой запутанной истории: от латинских корней, означающих «развязать узел», мы имеем de____ment, что означает «распутывание: часть в конце любой истории или ситуации, когда решается основная проблема. . »

«АГЛОМЕРАТ»

Когда вещи агломерируются, они собираются в один кластер, который часто бывает беспорядочным или дезорганизованным.

Произношение:
э-э ГЛОМ э-э оценка

Часть речи:
Глагол.
Это оба переходные (вы агломерируете вещи)
и непереходные (вещи агломерируются сами по себе).

Прочие формы:
Агломерированные, агломерирующие, агломерационные, агломерационные.
«Агломерат», произносится как «э-э-э-э-э-э-э-э-рут», является одновременно прилагательным («агломерат пробка», «агломерат цветов», «агломерат предложений») и существительным («агломерат вещей»).

Как пользоваться:

Это живое, сложное слово. Его самый громкий слог звучит, соответственно, как «шар». Мы видим «агломерат» в повседневных контекстах, а также в научных контекстах, таких как химия, ботаника и геология.

(Вы могли догадаться, что это связано с «glom», например, «Он пытается раскрыть свой талант», но нет — «glom» — это жаргонный термин, пришедший из шотландского языка, и он больше о том, чтобы схватиться за что-то, чем присоединение к чему-то в кластере.)

Непереходный глагол — самый распространенный. Поговорите о конкретных и абстрактных вещах (или людях), которые агломерируются, или которые агломерируют в или в , что-то еще: пыль, которая агломерируется, или пыль, которая собирается в перекати-поле; миллениалы, которые собираются в модных городах; звуки и образы, которые сливаются в стихотворение или в неразличимый беспорядок и т. д.

Но «агломерат» также может быть переходным. То есть мы агломерируем вещи: мы агломерируем частицы или кусочки, мы агломерируем события и воспоминания, мы агломерируем идеи и концепции, мы агломерируем наши очень ограниченные энергии на групповом собрании.

Чем он отличается от «конгломерата»:

Агломерация имеет тенденцию быть более случайной и менее целеустремленной, чем конгломерат. (Для получения подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с обсуждением Свена Ярга на англоязычном обмене стеками.)

Сначала книга беспокоила меня своей беспредельной структурой, поскольку она перемещалась от одной темы к другой, как будто автор просто скопировал своих мыслей и закончил их.

В прошлом в землетрясениях иногда обвиняли гнев Бога из-за нашей тенденции к агломерату в городах. (Почему это плохо, я действительно не знаю.)

Отведите взгляд от экрана, чтобы объяснить определение своими словами. Вы поймете, что означает «агломерат», если сможете объяснить это, не говоря «накапливать» или «собирать в беспорядочную коллекцию».»

Заполните пропуски: «_____ — это (странное, необычное, небрежное, причудливое и т. Д.) Скопление _____».

Конкретный пример: «Основание лампы представляет собой причудливую смесь ракушек и морского стекла».

Абстрактный пример: «Поэма представляет собой странное скопление исторических аллюзий и образов в стиле стимпанк».

Проведите не менее 20 секунд, занимая свой ум приведенной ниже игрой.Тогда попробуйте вопросы для обзора. Не переходите сейчас сразу к обзору — позвольте сначала освободиться вашей рабочей памяти.

Наша игра в этом месяце называется «Кузены или незнакомцы?»

Рассмотрим две пары похожих слов и выясним, какая пара действительно связана, например, кузены, а какая пара не связана, например, незнакомцы. «Связанный», конечно, понятие относительное (ха-ха). Нас интересует близость: «вычислить» и «компьютер» — это сестры или варианты одного и того же слова; «видение» и «видео» — двоюродные братья, имеющие один и тот же латинский корень; но «вычислить» и «видео» здесь нетрудно.

Из нашего предыдущего выпуска:

Пара A: ABJECT и OBJECT. Это двоюродные братья, оба основаны на латинском iacere , что означает «бросать». Буквально выброшено что-то жалкое. И буквально, объект – — это бросить что-то перед кем-то, в то время как объект , буквально, это что-то брошенное перед вами — вы можете обнаружить это своими чувствами.

Пара B: РУЧКА и КАРАНДАШ. Это поразило меня: это незнакомцы. Если вы читали детскую книгу « Frindle » Эндрю Клементса , то вы знаете, что «ручка» происходит от латинского « penna », что означает «перо».«Но« карандаш »происходит от латинского penicillus ,« маленькая кисть »или« хвостик ».

Готовы проверить еще две пары? Помните, одна пара будет двоюродными братьями, а другая — чужаками. который?

Пара A: VICE и ADVICE

Пара B: MORTAL и ИПОТЕКА

1. Одна противоположность AGGLOMERATE —

A.GELATINIZE
B. SCATTER
C. UNITE

2. Его главный талант заключается в агломерации: он лучше владеет _____, чем _____.

А. красноречиво говорит под влиянием момента … планирует свои выступления
Б. воплощает в жизнь идеи других людей … придумывает их самостоятельно
В. собирает отличные команды … впоследствии участвует в их работе

Ответы ниже.

Чтобы стать спонсором и включить свою рекламу в выпуск, свяжитесь с Liesl через Liesl @ HiloTutor.ком

Заявление об ограничении ответственности: Представленные здесь значения слов выражены простым языком и предназначены только для общих полезных приложений.